D型斗式提升机说明书
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斗式提升机的作业指导书一、引言斗式提升机是一种常用的物料输送设备,广泛应用于矿山、冶金、化工等行业。
为了确保斗式提升机的安全运行和高效作业,本指导书旨在提供详细的作业指导和操作规范。
二、设备概述斗式提升机由电动机、减速机、传动链轮、提升斗、上下料口等部份组成。
其工作原理是通过电动机驱动链条运行,使提升斗沿着导轨上升或者下降,实现物料的垂直输送。
三、安全操作规范1. 操作前的准备工作a. 检查提升机的各个部件是否完好,如链条、传动轮等是否有磨损、松动等情况。
b. 检查电动机和传动装置的润滑情况,确保其正常运转。
c. 确认提升机周围的工作区域清洁,并清除可能影响安全的障碍物。
2. 操作时的注意事项a. 操作人员应穿戴好安全防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
b. 操作人员应熟悉提升机的工作原理和操作流程,并按照正确的顺序进行操作。
c. 在操作过程中,严禁将手、脚或者其他物体伸入提升机的运行空间,以免发生意外事故。
d. 提升机运行时,应保持周围的通道畅通,防止人员和物料的阻塞。
3. 维护保养要求a. 定期检查链条的张紧度,确保其在运行过程中不会产生松动或者过紧的情况。
b. 定期清理提升斗和导轨上的积尘和杂物,以保证提升斗的正常运行。
c. 定期检查电动机和传动装置的润滑情况,及时添加或者更换润滑油。
d. 定期检查电气系统的连接是否坚固,避免浮现短路或者漏电等安全隐患。
四、故障处理与应急措施1. 常见故障及处理方法a. 提升机无法启动:检查电源是否正常,检查电动机是否损坏,及时修复或者更换故障部件。
b. 提升斗卡住无法运行:检查链条是否松紧适当,检查导轨是否有杂物堆积,清理或者调整相应部件。
c. 提升机运行时发生异响:检查传动装置和链条是否有松动或者磨损,及时进行维修和更换。
2. 应急措施a. 在发生故障或者意外情况时,即将住手提升机的运行,并切断电源。
b. 如遇到火灾等紧急情况,应按照现场应急预案进行处理,并及时报警。
⽃式提升机安装使⽤说明书(⽪带)⽃式提升机安装使⽤说明书东台市申达机械制造有限公司电话:*************传真:*************A、设备安装⼀.安装⼯作必须有钳⼯、起重⼯、电⼯、电焊⼯等专业⼯⼈参加。
⼆.安装时⾸先要⽤⽔平仪找平基础和安装⽀架的⽔平度,然后使之固定。
三⽃式提升机的安装:1.按照制造⼚家出⼚时各段连接标记顺序组装。
应保证机壳⽔平和垂直,特别要保证机壳内壁的平直度,不允许接⼝法兰和导轨处有上下、左右的错移,以保证链条、料⽃运⾏时不致产⽣卡碰现象。
2.机体组装后测定其总的不直度。
根据提升机的长短,确定机⾝外壁对头、尾轮中⼼的最⼤总偏差值不应超过下表尺⼨范围。
3.头轮、尾轮及托轮必须对中,各轮轴应保持平⾏,以避免链条、料⽃在运⾏时跑偏。
4.调整完成后,头部必须牢固地焊于安装⽀架或基座上。
尾部、中间机壳和其他节段应适当固定(固定⽅式见设计要求)。
以防⽌输送机在运⾏时产⽣摇摆位移。
B、试车运转⼀.空载运转:完成输送机各部分安装⼯作检查合格后,即可进⾏空载运转试验。
开车前应做如下⼯作:1.所有轴承、传动部件的轴孔和减速器内应有⾜够的润滑油。
2.检查和清除提升机槽内部遗留的⼯具,铁件或其它杂物。
3.全⾯检查输送机各部分是否完好⽆损。
当上述各项⼯作准备做好后,先⼿动盘车,观察料⽃是否与壳体卡碰和跑偏,当⽆缺陷后,可接通电源,点动开车。
如运转正常,即可进⾏空载运转。
空载运转时,在头部、尾部和中间各主要部位,应设有专⼈观察链条,料⽃和驱动部分的运转情况。
如发现问题应及时停车。
当空载运转2⼩时并对运转情况认为满意后,可进⾏负载运转试验。
⼆.负载运转:空载运转合格后,即可加料进⾏负载试验。
⾸先空载启动,待运转正常时,逐渐加料,⼒求加料均匀,不得骤然⼤量加料,以防⽌堵塞或过载。
加料⼝应设有附合设计进料块度要求的格⽹,以防⽌⼤块物料或铁块混⼊机槽中。
试运转时应做好原始记录,其中包括空载和负载运转时的电压、电流、功率、刮板链条运⾏速度等,并查对和设计要求是否吻合。
TH型斗式提升机产品说明书一、TD型、D型斗式提升机(一)概述TD、D型斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨琢性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,提升高度最高40m,其特点为:结构简单,运行平稳,挖取式装料,离心式卸料,物料温度不超过60℃。
TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造,与传统D型斗提机相比,输送效率高,料斗形式多,应优先选用。
(二)技术参数注:1、表中斗容为计算斗容,输送量按填充系数0.6计算得出。
2、斗提机料斗用途:浅料斗:输送潮湿、易结块、难抛出的物料,如湿沙、湿煤等。
深料斗:输送干燥的、松散的、易抛出的物料,如水泥、煤块、碎石等。
1(三)TD型斗式提升机外形尺寸图2TD型提升机动力参数3订货型号编写订货型号包括:型号及料斗形式-驱动号-上下轴距(m)-左右装。
例如:TD315型、深斗Sd、驱动号C2、上下轴距20.04m、右装斗提机型号为:TD315Sd-C2-20.04-右装1.驱动装置2.上部区段3.中部机壳4.挡板5.带斗6.下部区段D型提升机结构参数D型提升机动力参数5订货型号编写订货型号包括:型号及料斗形式-进卸料口形式-检视门位置-驱动号-上下轴距(m)-左右装。
例如:D160型、浅斗Q、卸料X1进料J1、检视门K1Z1、驱动号C1、上下轴距11.42m、右装斗提机型号为:D160Q-X1J1-K1Z1-C1-11.42-右装二、TH型、HL型斗式提升机(一)概述TH、HL型环链式提升机适用于垂直输送琢性较大的粉状、粒状、及小块状的物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度最高40m,其特点为:结构简单,运行平稳,掏取式装料,混合式或重力卸料,轮缘采用组合链轮,更换方便,链条经特殊处理寿命长,下部采用重力自动张紧装置,能保质恒定的张力,避免打滑或脱链,同时在料斗遇阻时,有一定的容让性能够有效地保护运动部件,物料温度不超过250℃。
一、用途及特点1、用途HXDT高效带式斗提机是引进国外先进技术和有关国际标准开发出的一系列新产品,广泛用在建材、化工、冶金、矿山和粮食等行业中的垂直输送系统中,是目前国内外最理想的提升设备。
2、主要特点提升高度高,输送量大,消耗功率低,运行平稳,振动小,噪音低,运转率高,设计结构合理,适用技术性能先进,易损件少,维护工作量小,费用低,使用寿命长,能耗低,操作维修简单。
普通钢丝绳胶带适用于输送80℃以下的粉状,小颗粒状物料。
耐热钢丝绳胶带适用于输送120℃以下的粉状,小颗粒状物料。
二、结构概述HXDT高效带式斗提机由机头、底座、中间节、驱动装置和胶带与料斗等部件组成。
1、机头部分:由上部机壳、头罩、传动滚筒、轴承支座和驱动装置支撑等组成。
2、底座部分:由下部机壳、尾轮和调整装置组等部分组成。
用于提升机的整体张紧。
3、中间节:由起支承、防漏和密封作用的中间机壳组成,中间机壳分为单通道和双通道两种形式。
4、中间框架:起壳体固定作用。
5、驱动装置:由电机、液力偶合器、减速机(含慢驱、超越离合器和逆制器)组成。
减速机齿轮为硬齿面,它具有传动可靠,承载能力大,重量轻,噪音小,使用寿命长,结构紧凑,安装维护方便的优点。
驱动装置相对机体位置不同分为左右两种装配形式。
6、胶带与料斗部分:由钢丝绳芯胶带、料斗和皮带接头等部分组成。
7、胶带跑偏报警装置:在头、尾壳体各装两个胶带跑偏报警开关。
8、料位开关:在下部机壳装有一个料位控制开关。
三、安装步骤1、安装方法带式斗提机安装方法有两种:〈1〉从尾部向头部安装壳体的方法,这种方法是常用的方法。
〈2〉首先吊起头部壳体,然后依次连接下部壳体,一直安到尾部壳体部分,这种方法用于安装空间受到限制的地方。
2、安装步骤安装前必须熟悉安装有关的技术资料和安装现场,对基础位置、基础质量、入料口卸料口的位置、预留预埋、设备上的各种门及非标节安装楼面等进行校核无误后,才能进行安装。
<1>安装尾部壳体斗式提升机安装的好坏,取决于尾部壳体的安装,要非常认真地将尾部壳体安装在已有的基础上。
一、工作原理及适用范围:TDTG系列斗式提升机是环绕在驱动轮(头轮)和张紧轮上的环形构件上,每隔一定距离安装一畚斗,通过机头驱使而带动牵引构件在提升筒中运行,完成物料提升的专用垂直输送设备。
机座装有张紧机构(可调),保持牵引构件张紧状态。
主要用于垂直输送粉状、颗粒及小块状粮油物料但不适用于提升下列物料:(1)物料温度超过60°C;(2)物料含有过大杂质;(3)物料表面有油质浸出;(4)物料有腐蚀性。
二、主要结构及性能特点:高速斗式提升机主要由机头、机筒、带观察窗和检修机筒、通风机筒高强度塑料畚斗和畚斗带、机座等部份组成。
工作时,物料由进料口均匀地进入机座的畚斗中,然后被提升到机头,当畚斗绕过驱动轮时,物料被倾倒出来,进入要求的容器或下一工序的设备中。
提升机的工作可分为装料、升运和卸料。
关键是装料和卸料。
斗式提升机的优点是按垂直方向输送物料,因而占地很小;提升物质料稳定,提升高和输送量大,在全封闭机筒内进行工作,不易扬尘,有良好的密封性等。
高速斗式提升机的优点:(1)大调节范围的机座,大横截面积的机筒;(2)高密度安装的高强度塑料畚斗;(3)纤维编织强力胶带;(4)可串通气流的机筒;(5)抛物线形机头盖;6)可调节卸料量,观察卸料状况的机头座7)头轮覆胶;8)带防逆转止退器;9)方便快速带紧的检修机筒;三、主要规格及技术参数:1、机头2、机筒3、通风机筒4、畚斗和畚斗带5、带观察窗和检修机筒6、机座外形尺寸表单位:毫米型号 项目7 TDTG48/28 TDTG63/28 A 1300 1640 A1 250 300 A2 900 1140 A3 250 250 B 460 500 hO-h 550 660 hl 1000 1200 h2 900 1060 h3 250 850 h4 1000 1200 H5 500 550 HW30000W35000注:总高度H 由用户在限定范围内选择。
T416S-J0634凯迪环保华能渑池(2×350MW)热电联产工程烟气脱硫总承包工程斗式提升机技术规范书武汉凯迪电力环保有限公司2014年5月审核: 校核: 编制:目录1总则 (1)2工程概况 (2)3设计和运行条件 (4)4技术要求 (4)5设计与供货界限及范围 (7)6技术服务 (10)7技术文件和图纸交付进度 (11)8质量保证和试验 (12)9包装、运输和储存 (13)10差异表 (14)附件一:低压电机要求附件二:就地控制箱要求1 总则1.1套设备斗式提升机,包括斗式提升机的本体及其驱动装置、辅助设备系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方保证提供符合技术规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。
1.3供方提出的产品应完全符合本技术规范书的要求。
如供方未对本技术规范书提出偏差,则认为供方提供的设备符合技术规范书和标准的要求。
偏差(无论多微小)都必须清楚地书面表示。
并在报价中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题加以详细描述。
1.4供方提供的设备应是全新的和先进的,并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.5凡在供方设计范围之内的外购件或外购设备,供方至少要推荐2至3家产品供需方确认,而且需方有权单独采购,但技术上均由供方负责归口协调。
1.6在签订合同之后,到供方开始制造之日的这段时间内,需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求,供方应遵守这个要求,具体款项内容由供需双方共同商定。
1.7本技术规范书所使用的标准,如遇到与供方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行,但不应低于最新中国国家标准。
如果本技术规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文,供方及时书面通知需方进行解决。
1.8本技术规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。
斗式提升机使用说明书一、斗式提升机特点与用途特TD/TG系列斗式提升机具有占地面积小,提升高度高,输送量大,动力消耗低和密封性好等特点。
适用于作粮食、食品、饲料、矿山、工业等粒状和粉状物料垂直输送设备。
二、设备结构及外形尺寸1、机脚;2、进料斗;3、机座;4、机筒;5、调节机构;6、料斗带;7、料斗;8、观察窗;9、机头;10、机头盖;11、逆止器;12、电机三、斗式提升机安装1、安装提升机应首先固定好机座,机座应固定在可靠的基础上,然后在机座上依次连接机筒,最后连接机头和安装减速电机。
2、整机安装校直后,机筒在穿过楼层处必须与楼板固定,若附着物,应安设支承机壳的支架,以防止整个机器倾斜和位移。
3、机筒连接允许垫入密封垫,以保证密封。
4、提升机的料斗按要求安装在料斗带上,装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。
绕过头轮和底轮,早操作孔处进行连接。
在装置料斗带时。
应将底轮调至最高位置。
5、校正头轮轴至水平,并使头轮轴和尾轮轴位于统一垂直平面内。
6、斗式提升机为垂直输送设备,头轮、底轮、机筒的中心线应力求在同一铅垂线上,其偏差每米长度不超过2毫米,积累偏差不超过8毫米。
7、料斗装于提升机内,不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。
8、张紧装置应保证料斗带具有均匀的正常工作所必须的张紧力。
9、当提升机安装完毕后,应向各润滑部位加注润滑油,进行空载试车,空载试车正常后,方可进行负载试车和投入生产。
五.斗式提升机操作1、提升机应在空载下启动,待运转正常后,方可向提升机进料,进料应是均匀的。
以免机座内被物料堵塞,若发生堵塞,必须立即停止进料,拉开插板,清除机座内堵塞物料(严禁将手伸进机座内扒料),待料斗带运转正常后再重新进料。
2、停车前,应先停止进料,待物料基本卸空后才能停车。
3、料斗带跑偏或打滑可调节机座上的调节丝杆。
六、斗式提升机维护和保养为延长设备使用寿命,保证正常运转,应对紧固件料斗等定期进行检查,发现磨损或变形等机件,应即时修理或更换,并注意保持轴承有良好的润滑。
几3力」用滿獅WjmMis 禺诫腑加师国注咖鞘蒯附加朋M 谢他浹(L覘D 妙拗Hi 狮爾狀因2占蹴 九柳机兑 4成申 夕檜椒 6.料牛7 . TfM目录1、用途及特点 (2)2、结构说明、外形图与外形尺寸.......................... ..23、提升机的技术规范 (5)4、本机订货代号的写法.................................... ..65、提升机成套表及H和L值............................... ..76、提升机工作原理与结构特征 (15)7、提升机的安装,调整和试运转.......................... ..15 &提升机的使用维护事项. (16)9、滚动轴承目录17D 型胶带离心斗式提升机一、用途及特点本系列提升机为垂直斗式提升机,它适用于向上输送粉状、粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料,如煤、砂、焦末、木屑、水泥、白粉、碎块、矿石等。
本机的特点为快速离心卸料,并采用胶带作为牵引机件,故不适用于输送大块、磨琢性高以及揭取阻力大的物料。
被输送物温度不应超过60C,如采用耐热胶带允许150C。
本机共有四种规格:D160;D250;D350;D450。
本机的输送量在 3.1~6立方米/小时。
我厂生产提升机高度大约在4~30米范围内。
二、结构说明,外形图与外形尺寸(一)本机系垂直胶带离心式:它由牵引机件(系采用挠性输送胶带)、料斗、带有传动滚筒的上部驱段、带有拉紧滚筒和螺旋拉紧装置的下部驱段、中间有机壳和传动装置所组成;其运行部分(牵引机件和料斗)在整个高度中,均封闭在机壳内。
在下部驱段上装置一进料口,输送物料由下部驱段进料口加入底部而被运动着的料斗所揭取提升向上,通过传动滚筒借离心力和物料重力的共同作用进行卸料,输送物料由上部驱段出料口泻出。
传动装置位于提升机上部,系用J0型电动机(出口采用J02型),三角皮带传动轮,LQ型减速器,平衡联轴器及其安装的底座所组成,整个传动装置固定在上部传动的机壳上(见图1),再通过传动装置带动传动滚筒和牵引机件连续运转。
1.提升容器的选择1)小时提升量:式中-----不均衡系数。
《规范》规定:有井底煤仓时为1.10~1.15;无井底煤仓时为1.20;----提升能力富裕系数。
2)提升速度:式中---提升距离,罐笼提升时:;箕斗提升时:。
3)一次提升时间估算:式中---提升正常加速度,通常;---容器启动初加速及爬行段延续的时间,取5~10s;---提升容器在每次提升终了后的休止时间,s。
4)一次提升量的确定:2.钢丝绳的选择1)钢丝绳的端部荷重:立井:式中---容器的载重量,即实际一次提升量,kg ;---容器(包括连接装置)的重量,kg 。
斜井:式中---井筒的倾角;---提升容器在倾坡运输道上运动的阻力系数。
2)钢丝绳的单重:立井:斜井:式中---钢丝绳的公称抗拉强度,一般选=155~170;m----钢丝绳的静力安全系数;---提升距离, m ;---钢丝绳的摩擦阻力系数;---井架高度, m 。
---钢丝绳的最大悬垂长度,m 。
箕斗提升:罐笼提升:3.提升机的选择1)滚筒直径:;式中:---滚筒的计算直径,mm ;---已选定的钢丝绳直径,mm ;---已选定的钢丝绳中最粗钢丝的直径,mm 。
2)滚筒缠绕宽度及缠绕层数计算:单滚筒单层单钩提升:;单滚筒单层双钩提升:式中:---定期试验用的钢丝绳长度,一般取30m ;d---钢丝绳直径,mm;---钢丝绳在滚筒上缠绕时,钢丝绳间的间隙。
3)钢丝绳作用在滚筒上的力:a)钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力:立井:;斜井:。
b)钢丝绳作用在滚筒上的最大静张力差:立井:;斜井:。
4.提升系统的确定1)天轮直径:;2)井架高度计算:立井:箕斗提升:;罐笼提升:式中:---容器的全高, m;---天轮半径, m;---过卷高度;---箕斗在卸煤位置时,高出卸载煤仓溜煤口的高度,一般取0.3~0.5m 。
斜井:斜井甩车场:式中:---钢丝绳从井口至天轮接触点的斜长,m;---钢丝绳的倾角。
TD、D型斗式提升机TD、D型斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,提升高度最高40m,其特点为:结构简单,运行平稳,挖取式装料,离心重力式卸料,物料温度不超过60。
C。
TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造,与传统D型斗提机相比,输送效率高,料斗形式多,应优先选用。
您可以根据您的产量的大小选着合适的机型。
注:此设备可以根据客户要求制作。
斗式提升机的工作原理:料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链提升到顶部,绕过顶轮后向下翻转,斗式提升机将物料倾入接受槽内。
带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。
链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。
斗式提升机一般都装有机壳,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
斗式提升机的维护事项:1、斗式提升机应空负荷开车。
所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车。
2、不能倒转。
倒转即可能发生链条脱轨现象,排除脱轨故障很麻烦。
3、均匀喂料。
禁止突然增大喂料量。
喂料量不能超过提升机的输送能力。
否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。
4、及时适量补充润滑油。
5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。
TD斗式提升机由提升机上、下链轮,皮带,挖斗,丝杆,进出料口,箱体,电机减速机等组成,具有输送量大,提升高度高,运行平稳可靠,寿命长显著优点,本提升机适于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等。
该提升机的转速每分钟不能超过85转,转速过高,会出现卸料不净,挖斗留有余料等情况。
普通皮带的斗式提升机正常输送高度一般不会超过20米,钢丝绳芯的皮带斗式提升机的输送高度最高可达80米。
斗式提升机特点:1、输送量大,相同斗宽的TD型与D型相比,输送量增大近一倍:2、牵引件采用高强度橡胶输送带具有较高的抗拉强度,使用寿命长。
学校代码:10410序20050412本科毕业设计题目:TDTG50/24斗式提升机机头及中间节设计学院:工学院姓名:崔永勋学号: 20050412专业:机械设计制造及其自动化年级:机制 051班指导教师:文建萍二OO九年五月摘要关键词:1、TDTG50/24斗提机由机头、机座、机筒、观验机筒、减压机筒、畚斗、畚斗胶带、传动装置等部分组成。
2、机头部件由机头座、机头盖、头轮、头轮轴、轴承座、密封盖等部分组成,机头座上设有检修窗及调整挡板。
3、中间节有三部分组成(1)观验检修机筒(2)普通机筒(3)减压机筒(1)观验检修机筒观验检修机筒设有检修门,可以供观验和检修之用,机筒由优质钢板折弯咬边联结,美观,强度好,密封性能佳,上下端焊接法兰,用于连接其他部件(2)普通机筒普通机筒没有检修门,其结构和观验机筒一样(3)减压机筒减压机筒可以使物料空气循环,机筒内压力平衡,空气流通更顺畅。
4、传动装置一般采用摆线针轮减速电动机通过皮带传动(或者联轴器、及链轮传动)带动头轮轴传动,也可采用普通电动机通过皮带传动带动悬挂式轴装减速器,其减速器是套装在头轮轴的伸出端上。
以上两种传动方式其电机(或减速电机)均应安装在电机架上,当斗提机设计高度小于10米时也可以安装在机座上。
AbstractT he lifting machine is one of the large-scale regular machine,used in the rise or fall and transport of various kinds of heavy objects. The small-scale lifting machine plays an important role too in daily life. TDTG50/24 lifting machine is made up of the head ,the middle one and motor,decelerator.It links by the shafts.The motor is the power source,the decelerator is a transmission,the cylinder,in order to carry out and control some,among then,the design of each partThe head one is made up by the basic segment , the hat ,the pulley ,the head shaft,and the b earing .There are some parts in order to check the lifting machine .The middle parts are used to check the machine.There are three segments,including the cylinder.one,the checking one,and the common one .The cylinder one is made up by the window,which is used to watch and check the lifting machine.It looks very nice,and the force is enough.The common one dose not have the check one,and it looks like the above one .The part which lets down the press.It can make the air as a cycle .The motor usually takes a decelerator..(the flexible coupling and the transport).It works by the shaft or by the common motor and decelerator .Both of the two motors(or decelerator)should put at the fixture,if the height is less 10 m it also could put at the basic floor part of the lifting machine .Key words:the lift machine, the decelerator ,TDTG50/24.目录1.绪论 (1)2.结构方案及总体布置 (2)3.主要技术参数 (3)4.设计及计算 (4)4.1.卸料方式的选用 (4)4.2.卸料口大小的确定 (6)4.3.回流挡料板的调节 (7)4.4.头轮轴的设计 (7)4.4.1.零件的轴向定位 (7)4.4.2.按扭转强度条件计算轴的直径 (7)4.4.3.轴的校核 (8)4.4.4.机头轴伸出尺寸的确定 (8)4.4.5轴承的选用 (8)5.传动链与链轮 (10)6.参考文献 (11)7. 致谢 (12)1 绪论1.1 斗式提升机简介斗式提升机是一种垂直或倾斜度很大的输送块料、颗粒、或粉状物料的设备,在农业机械,粮库和粮油工业中得到广泛使用。
提升机说明书一、电源接通将电源空气开关接通,按下操作箱面板上的电源开关,指示灯亮,设备进入准备工作状态。
二、操作办法1、提升机上升提升机翻转架停在下限位置,将装满物料的料车平稳地推入翻转架中,料车两侧角板全部进入滑槽,且前端面与翻转架吊臂轴接触靠实,然后按电控箱控制面板“提升”按钮,升降翻转架带动料车上升,这时翻转架上的调整架自动下垂挡住滑槽端口,避免料车滑出。
当导轮臂上导轮进入滑动架导槽后,升降翻转架开始翻转同时继续上升,并将物料倒入相应的设备料斗中,升降架上端碰到上限位置的行程开关时,翻转架自行停止动作,此时提升上料工作结束。
安全提示:严禁超载运行,以免发生事故!2、提升机下降提升机同时反向转动,当导轮脱开滑动架导槽后,料车恢复水平状态继续下降,待翻转架下行至设定极限位置,下限行程开关动作,翻转架自行停止工作,操作人员可推出料车,完成此次加料过程。
在上升和下降过程中,随时松开按钮开关可在任意位置停止。
3、关机和急停正常关机:工作结束后,翻转架置于下方极限位置,按下操作面板电源开关,指示灯灭。
急停:提升或下降过程中。
如遇紧急情况或故障时,应立即松开所按钮的“上升”或“下降”按钮开关,按下“急停”开关,电源断开。
三、维修与保养维修及操作人员在维修、保养、清洗时应带防护手套操作。
1、清洗操作每天工作结束后,做清洗工作。
首先要停机断电,将控制柜关严,防止进水。
清洗设备表面的油渍污物,用热水、毛刷将提升机外表面及各部位洗刷干净。
如用清洁剂清洗,应再用清水冲洗,以防残留的清洁剂对食品的污染。
DF-300型切片切丝机使用说明书1、本机设有旋钮控制开关,设有开始、停止两档。
工作前确保旋钮开关指向停止档位后接通电源,将开关旋至开始机器开始运转。
加工前请将需加工产品分割为大小不超过入料口尺寸的块状或片状。
1.刀组安装:a.打开机器上盖,手握上刀组两侧把手,拿起上刀组。
b.根据定位块位置,将刀组放置与定位块形成的卡槽内,靠紧定位块。
D型斗式提升机一、主要用途D型斗式提升机是由胶带料斗作垂直提升的输送设备。
适用于输送粉状、颗粒、小块状的无琢磨性的松散物料。
如煤、砂、焦、末、水泥、碎石、谷物、面粉。
本机具有占地面积小;提升高;范围大(4—30米),机构简单,运行可靠等特点。
被输送物料温度不得超过60℃。
二、型号示例D——250料斗宽度(毫米)胶带牵引斗式提升机三、性能规范驱动装置的型号和规格四、提升机的安装与试车1、按要求打好地基、装好地脚螺栓,地面要求水平,螺帽要拧紧。
2、安装时,每层顶面要检查是否水平,总高度上要求铅垂,每层连接螺栓要牢固可靠,机体中部设定位装置以防侧向移动。
3、底座安装中,注意驱动轴与减速机轴对中,然后再焊接支架。
4、调整皮带的松紧程度。
5、检查减速机的润滑油面,对各润滑点打入润滑脂。
6、接通电源。
7、空载试车,检查有无碰撞、摩擦、温升过高和其他不正常现象,试车时间不少于30分。
8、负荷试车,检查声响和温度。
五、使用须知1、空载起动,为此停车前应停止供料,起动后,再开始供料。
2、及时润滑。
3、注意加料均匀。
4、发现敲击、抖动和其他不正常现象,应停车检查,排除故障,不要强行运转。
六、订货须知订货时根据成套表“6”、“7”或“8”选好高度和各种制法、装法、按以下格式编写本机的订货代号。
例如:D250型,高度=11.66米,具有Q、X2、J2、K5、Z2、C3的右装斗式提升机的订货代号为:D250Q-X2J2-K2Z2-C3-11.66右装斗提机。
如果斗提机不带动驱动装置,则在斗提机订货代号内将驱动装置的代号去掉,并在订货代号后面加注“不带驱动装置”字样。
斗式提升机使用说明书石家庄五环矿山设备有限公司。
斗式提升机说明书河北宏泰环保工程有限公司电话:3####TD系列斗式提升机产品概述:TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,提升高度最高40m。
TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造,目前国内常用的斗式提升机均为垂直式。
TD系列斗式提升机特点为:结构简单,运行平稳,挖取式装料,离心重力式卸料,物料温度不超过60℃;TD系列斗式提升机与传统D 型斗式提升机相比输送效率高、料斗形式多,应优先选用。
TD型斗式提升机备有四种料斗,即:Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
TD系列斗式提升机主要特点:1.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
2. 驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
3.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
4. 运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。
提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
TD系列斗式提升机基本结构:TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
TD型斗式提升机结构形式为:TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。
YZ 型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。
斗式提升机使用说明书一、综合概述斗式提升机是利用均匀固接于无端牵引构件上的一系列料斗,竖向提升物料的连续输送机械,是磨机的配套设备,用于向磨机输送物料。
二、垂直斗式提升机的特点、结构形式及用途提升机由上部区段、中间机壳、运行链斗、下部区段等组成(见附图),具有以下特点:1、输送量大,能耗低;2、传动装置采用具有自锁功能的蜗轮蜗杆减速器,结构紧凑,使系统工作稳定;3、牵引件采用低合金钢圆环链,经过合理热处理后的圆环链,具有很高的抗拉强度和耐磨性,使用寿命长。
斗式提升机为混合式卸料,掏取式入料,适用于输送堆积密度不大于1.5t/m3粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料,物料温度不超过100℃。
三、斗式提升机的技术参数(点击查看)四、斗式提升机的安装说明(1)提升机在安装前,应妥善保管,避免日晒雨淋、防水、防锈。
(2)减速机使用前应加注N220润滑油至油标中心点之上,并取掉通气器上的小锥塞,首次使用100小时后,洗净内部换上新油,以后2500小时换油一次。
(3)提升机为垂直式提升机,其基础承受着设备的全部重量,安装前必须对基础布置进行检查。
提升机以下混凝土长不低于2000mm,宽不低于1600mm,高不低于600mm。
基础应采用高标号水泥,混凝土标号不低于200。
工作现场应有3~5吨起吊工具,起吊高度应大于设备总高,供安装及维修用。
(4)提升机安装按以下顺序进行:在基础上根据图纸安设基础螺栓,然后将下部区段牢固地安装于基础上,在下部区段上联接中间机壳,联接完毕后再联接上部区段,安装完后用手转动减速器高速轴端,以检查各机组转动是否灵活、松动。
(5)为防止提升机向侧面偏移,必须在上部区段设支持装置,该装置应牢靠地固定于提升机附近的建筑物上,而不应限制提升机在垂直方向上的自由伸缩。
若高度过大,应在中部区段安放同样的支持装置。
(6)提升机的金属构件装设完毕后,开始安装料斗和链条,注意各料斗入料口方向应一致,料斗运转方向不得装反,最后安装上罩壳即可。
斗式提升机说明书一、产品概述斗式提升机是一种常用的垂直输送设备,主要用于将散状、粒状或块状的物料从底部升至顶部的过程。
该机具有结构简单、工作可靠、运行平稳等特点,广泛应用于建筑材料、化工、冶金、矿山等行业。
二、产品结构与工作原理1. 结构:斗式提升机主要由机体、提升机链条、斗板、传动装置、驱动装置和紧急停车装置等组成。
机体由钢板焊接而成,具有足够的强度和刚性。
2. 工作原理:斗式提升机的工作原理是通过驱动装置带动提升机链条和斗板沿提升机的轨道上下运动,实现物料的垂直输送。
在运行过程中,物料由进料口进入机体内,然后被斗板抓取,随着链条的升降运动,物料逐渐向上运送,最终从卸料口排出。
三、使用方法与注意事项1. 安装:在安装斗式提升机之前,首先要确保提升机的基础牢固可靠。
然后按照提升机的安装尺寸要求,正确安装主体结构和驱动装置,同时确保链条调整到适当的张紧度。
2. 使用:在使用斗式提升机之前,要首先对设备进行全面检查,确保各个部件正常运行。
使用时,要按照提升机的额定容量和提升速度进行物料的投入,避免超载运行。
同时,要定期进行润滑保养工作,保持设备的正常运行。
3. 注意事项:1) 在操作斗式提升机时,要注意安全,禁止身体接近机体进料口和卸料口,防止发生事故。
2) 在运行中,如有异常情况或异常噪音,请立即停止使用,并进行检修。
3) 禁止在提升机正常运行时对设备进行任何改动或维修,以免发生意外。
4) 定期检查提升机链条的磨损程度,及时更换磨损严重的链条,以保证设备的正常运行。
四、维护与保养1. 润滑:定期对斗式提升机进行润滑保养工作,按照设备厂家提供的润滑图纸或说明书,对各个润滑点进行润滑。
同时要确保添加的润滑油质量和用量符合要求。
2. 清洁:定期对斗式提升机进行清洁,清除积尘和杂物。
清洁时要注意安全,关闭设备电源,并采取必要的防护措施,以免发生意外。
3. 检修:定期开展设备的全面检修,包括检查链条的磨损程度、传动装置的工作状态、电气部件的连接情况等,对发现的问题及时处理。
目录
1、用途及特点 (2)
2、结构说明、外形图与外形尺寸 (2)
3、提升机的技术规 (5)
4、本机订货代号的写法 (6)
5、提升机成套表及H和L值 (7)
6、提升机工作原理与结构特征 (15)
7、提升机的安装,调整和试运转 (15)
8、提升机的使用维护事项 (16)
9、滚动轴承目录 (17)
D型胶带离心斗式提升机
一、用途及特点
本系列提升机为垂直斗式提升机,它适用于向上输送粉状、粒状、小块状的无磨琢性或半磨琢性的散状物料,如煤、砂、焦末、木屑、水泥、白粉、碎块、矿石等。
本机的特点为快速离心卸料,并采用胶带作为牵引机件,故不适用于输送大块、磨琢性高以及揭取阻力大的物料。
被输送物温度不应超过60℃,如采用耐热胶带允许150℃。
本机共有四种规格:D160;D250;D350;D450。
本机的输送量在3.1~6立方米/小时。
我厂生产提升机高度大约在4~30米围。
二、结构说明,外形图与外形尺寸
(一)本机系垂直胶带离心式:它由牵引机件(系采用挠性输送胶带)、料斗、带有传动滚筒的上部驱段、带有拉紧滚筒和螺旋拉紧装置的下部驱段、中间有机壳和传动装置所组成;其运行部分(牵引机件和料斗)在整个高度中,均封闭在机壳。
在下部驱段上装置一进料口,输送物料由下部驱段进料口加入底部而被运动着的料斗所揭取提升向上,通过传动滚筒借离心力和物料重力的共同作用进行卸料,输送物料由上部驱段出料口泻出。
传动装置位于提升机上部,系用JO型电动机(出口采用JO2型) ,三角皮带传动轮,LQ型减速器,平衡联轴器及其安装的底座所组成,整个传动装置固定在上部传动的机壳上(见图1),再通过传动装置带动传动滚筒和牵引机件连续运转。
为了防止偶然停电,造成运行部份反向运转而将料斗中的物料倾倒于下部驱段,造成下部驱段的物料阻塞现象,特在减速器的主动轴(高速轴)上装有逆止制动装置。
(二)本机具有各种不同的制法和装法:
1.按提升机料斗型式分为两种制法:
S制法----带有深圆底型料斗
Q制法----带有浅圆底型料斗
2.按上部驱段卸料口的型式分两种制法:
X1制法----带有倾斜式法兰盘的卸料口
X2制法----带有水平式法兰盘的卸料口
3、按下部驱段进料口的型式分为两种制法:
J1制法——进料口的斜面与水平面成45°角;
J2制法------进料口的斜面与水平面成60°角;
4、按中间机壳侧面检视门的位置分为四种制法:
K1制法——中间机壳侧面带有下端左检视门;
K2制法——中间机壳侧面带有下端右检视门;
K3制法——中间机壳侧面带有上端左检视门;
K4制法——中间机壳侧面带有上端右检视门;
5、按中间机壳端面检视门的位置分为两种制法:
Z1制法——中间机壳端面带有下端检视门;
Z2制法——中间机壳端面带有上端检视门;
6、按传动装置对提升机的相对位置分为两种装法:即左装和右装。
注:以上各种制法和装法参看图1
提升机各种不同制法的不变尺寸:表1
根据进出料口不同制法而变动的尺寸表2
根据传动装置不同制法而变动的尺寸表3
三、提升机的技术规
表4中列出D型提升机的输送量对于“S”制法的料斗是按充满系数φ=0.6计算的,而对于“Q”的制法之料斗是按充满系数φ=0.4计算的。
表4
上所需的功率N列于表5、6中。
带有“Q”制法的料斗按充满系数φ=1时表6
提升机传动装置技术规表7
四本机订货代号的写法
本机订货时应提出其规定代号:其规定代号是根据选好的高度H和提升机的各种制法编成,例如:D160提升机其高度H=24.62米、右装S1、X1、J2、K3、Z1、C2 制法,其规定代号为:右装提升机D160 S1 -----X1 J2----K3 Z1----C2 -----24.62。
如果提升机不带传动装置,则在提升机规定代号将传动装置的代号除掉,并在其规定代号的后面加注“不带传动装置字样”。
五提升机成套表及H和L值
D160见表9;D250见表10;D350见表11;D450见表12。
D160提升机成套表表9
D250提升机成套表表10
D350提升机成套表表11
D450提升机成套表表12
续表12
六工作原理与结构特征
本提升机的特点为垂直离心式提升机。
采用运输胶带为牵引机件,料斗用皮带螺钉固定在运输胶带上,用自然流入和掏取方法进行装载、由工作边自下向上输送物料、经传动滚筒用离心法卸载。
本提升机由传动平台、上部驱段、中间机壳、运输胶带、防偏挡板、料斗、下部驱段、传动装置等部分组成。
(一)传动平台:由槽钢、角钢、钢板等件焊接组成,用螺栓固定于上部向躯段上。
(二)上部躯段:由机壳、出料口、左、右半罩、传动滚筒组等结构件和装配件组成。
(三)中间机壳:由角钢和钢板焊接成箱体结构件。
为便于检查及观察,具有带门(即K、Z
制法)的和不带门的两种。
(四)运输胶带:出厂时按料斗要求冲孔,用皮带螺钉将料斗固定其上。
(五)防偏挡板,由钢板压型制成,安装于中间体机壳,保证运行部分输送物料平稳运转。
(六)料斗:由钢板焊接组成。
(七)下料躯段由下部机壳、检视门、拉紧滚筒组、进料口等部件组成。
(八)传动装置:由JO2(或Y系列)电动机、三角皮带、三角皮带轮、ZQ型减速器、弹性
联轴器、平衡联轴器,逆止装置等部件组成,传动装置部件用螺栓固定在传动平台上。
七提升机的安装、调整和试运转
(一)安装与调整:
1、据机器的重量和土壤情况,按图1地脚螺栓孔位置图及A3和B4尺寸打好基础,基础平面倾斜不得超过1/1000;
2、检查另部件是否齐全,该清洗的另件进行清洗,润滑部位清洗后加足润滑油;
3、按图1将下部躯段牢固装于基础上,其上端角钢方型法兰倾斜不得大于1/1000,然后逐一安装标准中间机壳或非标准中间机壳及K、Z制法中间机壳,各种中间机壳根据实际需要情况去调整中间机壳的位置。
中间机壳安装后其上角钢方型法兰平面倾斜均不得大于1/1000,各中间机壳之间允许用石棉橡胶垫板或石棉绳进行调整,使其上角钢方型法兰达到1/1000的要求;
4、安装上部分(包括上部躯段、传动平台、传动部分);
5、安装运输胶带及料斗;
6、安装防偏挡板,与传动滚筒和拉紧滚筒距离不得大于8米;
7、提升机为直立式的,为防止倾斜,必须设支撑中间机壳的支梁并要牢固于附近建筑物上,支梁不应限止提升机在垂直方向上自由伸缩。
为防止传动平台在工作中发生振动,应设支梁固定于建筑物上;
8、借助于螺旋拉紧装置使运输胶带具有正常的工作力,所以在安装中,除满足运输胶带的正常力外,还应使拉紧装置尚有未利用的行程应不小于全行程的50%;
9、当本机全部安装完毕,进行盘车,转动轻快,无碰撞现象后,可进行试运转。
(二)试运转:
1、空荷试运转:
试车前先松开逆止装置与传动平台联接螺栓,验证电动机旋转方向正确后,将其螺栓联接好,方可进行空荷试运转。
运转中观察运行部分情况,不准发生敲击和卡碰现象;各轴承温升情况及逆止装置作用是否可靠;所有联接螺栓是否松动。
空荷试运转两小时认为满意后,可进行6小时负荷试运转。
2、负荷试运转:
空荷试运转后检查所有联接螺栓,将松动的扭紧,按原设计的输送量及拟输送物料制定负荷试运转方案,并按方案试运转。
负荷试运转中,注意观察传动装置及上下躯段工作情况,运输胶带运行情况,运行速度是否达到设计要求,料斗的充填情况及输送量情况。
负荷试运转认为满意后可投产使用。
八提升机的使用维护事项
1、提升机在工作中要有一定技术常识和对本机性能熟悉的人员固定看管。
2、本机输送材料特性及输送量遵守本说明书,述的一切规定。
3、工作中给料均匀,防止给料过多造成下部躯段阻塞现象。
4、看人员随时观察各部运行工作情况,随时扭紧松动螺栓,绝对禁止在运转中对运动部件的
清扫和维修。
5、下部躯段的拉紧螺栓应调正适宜,保持运输胶带具有正常工作的力。
注意观察料斗工作情
况,随时更换个别损坏的料斗。
6、对拆换的料斗和运输胶带应报废,原则上不准修复使用。
7、提升机必须在空荷下启动,在卸料完毕后停车。
8、提升机除保持正常润滑,拆换个别损坏零件外,每半年应全面检修一次。
根据运输和平时
检修记录,制定出小、中、大修理周期。
9、提升机各部润滑周期见表13;
13
九、滚动轴承目录
见表14
表14。