轻集料混凝土施工方案

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 .......................................................... 错误!未定义书签。

1、工程各参建单位................................................... 错误!未定义书签。

2、工程建筑、结构设计概况........................................... 错误!未定义书签。

三、施工准备 .......................................................... 错误!未定义书签。

1、技术准备......................................................... 错误!未定义书签。

2、材料准备......................................................... 错误!未定义书签。

3、主要施工机械、机具准备 (5)4、人员配备......................................................... 错误!未定义书签。

四、ALC隔墙板施工方案 (6)1、施工准备......................................................... 错误!未定义书签。

2、施工运输 (6)3、施工工艺流程 (7)4、施工方法 (7)5、节点做法 (8)6、施工方法及技术措施 (12)五、保证措施 (18)1、质量保证措施 (18)2、板材质量验收规范依据标准 (18)3、质量检验措施 (18)4、进度保证措施 (19)4、成品保护措施 (19)六、安全文明施工 (20)1、安全生产措施 (20)2、安全控制原则 (20)七、应急预案 .......................................................... 错误!未定义书签。

轻集料混凝土施工要点
轻集料商品混凝土施工要点有哪些？
1．为防止轻集料商品混凝土拌合物离析，运输距离应尽量缩短。

在停放或
运输过程中，若产生拌合物稠度损失或离析较重者，浇筑前宜采用人工二次拌合。

拌合物从拌合机卸料起到浇筑入模止的延续时间不宜超过45min。

2．轻集料商品混凝土拌合物应采用机械振捣成型。

对流动性大、能满足强
度要求的塑性拌合物以及结构保温类和保温类轻集料商品混凝土拌合物，可采用人工插捣成型。

3．用干硬性拌合物浇筑的配筋预制构件，宜采用振动台和表面加压（加压
重力约0.2N/cm2）成型。

4．现场浇筑的竖向结构物（如大模板或滑模施工的墙体），每层浇筑高度
宜控制在30~50cm。

拌合物浇筑倾落高度大于2m时，应加串筒、斜槽、溜管等辅助工具，避免拌合物离析。

5．浇筑上表面积较大的构件，若厚度在20cm以下，可采用表面振动成型；厚度大于20cm，宜先用插入式振捣器振捣密实后，再采用表面振捣。

6．振捣延续时间以拌合物捣实为准，振捣时间不宜过长，以防集料上浮。

振捣时间随拌合物稠度、振捣部位等不同，宜在10~30s内选用。

轻集料垫层施工方案一、施工准备1.购买所需要的轻集料材料，包括轻集料、水泥、砂浆等。

2.准备好施工所需要的工具和设备，如平板、钢钉、铁锹等。

3.清理施工区域，确保施工场地平整、干净，并清除任何障碍物。

4.检查施工区域的土壤质量，确保其具备施工的条件。

二、施工步骤1.根据设计要求和实际情况，确定施工区域的大小和形状，并根据需要标出地面高度。

2.开始施工前，先在施工区域周围设置好围挡，确保施工的安全。

3.将轻集料铺设在施工区域内，通过平板将其均匀铺平并压实。

4.在轻集料铺设完成后，根据设计要求调配适量的水泥浆液，将其均匀地喷洒在轻集料表面。

5.使用铁锹等工具将水泥浆液均匀地刮平，并使其与轻集料表面充分贴合。

6.确保施工区域内的轻集料垫层达到所需的厚度，并用水泥浆液加强垫层的粘结力。

7.在施工完成后，及时进行养护，保持施工区域的湿润，防止干燥和龟裂。

三、施工注意事项1.在施工过程中，要保持施工区域的整洁和平整，确保轻集料垫层的质量和均匀性。

2.在轻集料铺设和压实时，要注意均匀铺平，确保垫层的平整度。

3.调配水泥浆液时，要根据实际需要和施工要求，控制好水泥浆液的浓度和用量。

4.在水泥浆液刮平时，要注意不要刮太薄或太厚，以免影响垫层的质量和强度。

5.施工过程中要注意安全，遵守相关的安全操作规程，防止发生意外事故。

四、施工质量控制1.在施工过程中，要定期进行质量检查，检查轻集料垫层的均匀性和平整度。

2.检查水泥浆液的浓度和用量是否符合要求，以及刮平是否均匀。

3.在养护期间，要进行定期的养护检查，确保垫层的质量和强度。

4.如发现施工过程中存在质量问题，及时进行整改和修补，确保垫层的质量达到要求。

五、施工总结轻集料垫层施工是一个比较简单的工序，但也需要注意施工的细节和质量控制。

通过合理的施工准备和施工步骤的实施，可以确保轻集料垫层的质量和强度，提高整个工程的施工质量。

在实际施工中，要根据实际情况和设计要求，合理调整施工步骤和施工材料的使用，以达到预期的效果。

大孔轻集料砌块隔墙施工工法xx建设集团有限公司前言大孔轻集料砌体填充墙是一种轻质高强防火建筑砌体材料。

该砌体材质紧密、壁薄、孔大、灰缝小,表面平整，安装后整体性好,施工速度快.我单位施工的大型产品机加厂房综合楼工程室内隔墙采用大孔轻集料砌筑填充墙，该砌筑材料施工方便，质量易控制,并能满足抗震要求，取得了良好的经济效益和社会效益。

1 工法特点1.1 墙体灰缝小，仅3～8mm,表面平整，整体性好。

1。

2 墙面用3～5mm厚粉刷石膏抹平即可，不同于一般的轻骨料砌块，需进行墙面抹灰、找平。

1。

3 砌块组合方式灵活,适应性强.大孔轻集料砌块可根据使用部位的具体情况，填充相应材料，满足特殊功能要求。

1。

4 构造措施简单,可加快施工工期。

1.5 砌块采用粘结材料粘结工艺，质量可靠,变形小，不易开裂。

1。

6 材料本身环保无毒,保温、隔声性能良好。

2 适用范围本工法适用于建筑物外围护墙和室内隔墙。

3 工艺原理大孔轻集料砌块是一种新型材料，是以水泥为胶凝材料，加粉煤灰、浮石、炉渣、破碎陶粒等粗骨料制作的混凝土小型空心砌块，施工时采用专利产品“砌块粘结剂（专用聚合物砂浆）"进行砌筑。

大孔轻骨料砌块也可在大孔填充充气石膏成为隔声砌块，按块厚度分90，120，150，190，240mm五种规格，按大孔壁厚主要分25mm和35mm两种规格.表面平整度高,适合直接刮腻子饰面。

设置芯柱的部位只需提前插筋，不需要制作箍筋，利用砌块本身孔壁作为模板，直接浇灌芯柱混凝土，省去了构造柱模板的工序，加快施工速度.小于1000mm的过梁处不需要设置单独过梁，可以用U型砌块构造,简化了施工程序。

4 工艺流程及操作要点4。

1工艺流程测量放线→确定下圈梁、构造柱的位置→植筋→绑扎芯柱钢筋→150㎜高、宽同墙厚的混凝土基础→分层砌筑→浇注芯柱混凝土→砌块→门窗洞口托板→洞口U形块砌筑→圈梁钢筋→圈梁混凝土→养护8h→砌筑施工到梁板底20～100㎜→养护7昼夜→用配套的砌块砖斜砌或聚合物砂浆砂浆塞严。

轻集料保温层屋面施工方案一、引言在建筑工程中，屋面保温层的施工是非常重要的一环。

轻集料保温层具有施工简单、保温效果好的特点，因此在建筑工程中得到了广泛的应用。

本文将介绍轻集料保温层在屋面施工中的方案及施工步骤，旨在为相关从业人员提供一些参考。

二、材料准备1.轻集料保温材料：选择合适的轻集料保温材料，常见的有聚苯颗粒、膨胀珍珠岩等。

2.胶结剂：用于固定轻集料保温材料，常用的有水泥砂浆、聚合物砂浆等。

3.基层处理材料：如防水材料、界面剂等。

4.施工工具：平整刮板、搅拌机等。

三、施工步骤1.基层准备：确保基层平整、无积水，进行清扫并修补裂缝。

2.涂刷防水层：在基层上涂刷防水材料，加强屋面的防水性能。

3.涂刷界面剂：在防水层干燥后，涂刷一层界面剂，提高轻集料保温层的附着力。

4.铺设轻集料：将轻集料均匀地铺设在屋面上，厚度根据设计要求进行确定。

5.固化：在轻集料铺设完成后，用胶结剂进行固定，确保轻集料不易脱落。

6.养护：施工完成后，对轻集料保温层进行养护，避免外力影响其稳固性。

四、施工注意事项1.施工环境：保持施工环境干燥，避免雨水等外界因素对施工造成影响。

2.施工人员：施工人员应经过专业培训，严格按照操作规程进行作业。

3.材料存储：轻集料保温材料应储存在干燥通风处，避免吸潮影响使用效果。

4.施工过程监控：在施工过程中要及时监控施工质量，确保施工效果符合设计要求。

五、总结轻集料保温层在屋面施工中有着广泛的应用前景，其施工简单、效果显著的特点受到了建筑行业的青睐。

通过本文的介绍，相信读者对轻集料保温层屋面施工方案有了更深入的了解，希望可以为相关从业人员提供一些帮助。

全轻混凝土施工方案及要点1、施工准备及条件1.1基层应清理干净，无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整。

1.2施工条件：楼地面保温层应在楼地面结构层验收合格后方可施工。

1.3施工现场应做到通水、通电，做好机具摆放、调试、试样模具的清理准备工作，落实原材料堆放位置。

1.4环境温度低于5℃时不得浇注。

2、施工方法2.1根据设计要求，试配全轻混凝土，确定其轻粗骨料、轻细骨料、粉料、水及外加剂等的掺量。

2.2清理基层，使基层无油渍、浮尘、污垢、脱模剂、风化物、泥土等影响粘结性能的材料，并剔除表面凸出物，使基层平整，不得有积水。

2.3按照全轻混凝土层的设计厚度，用水泥砂浆贴点标高。

2.4施工前，基层作界面处理。

2.5在强立式搅拌机内按比例加入轻粗骨料、轻细骨料、粉料、水进行搅拌，搅拌一定时间后由出料口出小料，称其容重，满足要求后以推车等方式，将全轻混凝土输送到地坪上。

2.6采用分段流水作业摊铺全轻混凝土，虚铺厚度为实际厚度的 1.1～1.2倍，然后用刮杠刮平。

2.7现场搅拌应符合下列规定：（a）搅拌前应根据当时的气温、基层温度、水温计算所需水的用量以及全轻混凝土干混砂浆与轻骨料的配比；（b）单次搅拌量不宜超过0.5m3（C）施工现场搅拌顺序和时间应符合如下要求：粗轻骨料与1/2水混合后搅拌60s；再加入干混砂浆与余下的1/2水搅拌120S后形成拌合物。

2.8入模要符合下列规定：拌合物料应在45min内完成，先采用轻型滚筒眼压提浆，根据设定的厚度再用刮尺按定位点高度推刮平整。

2.9养护应符合下列规定：（a）全清混凝土浇筑成型后应及时覆盖和喷水养护。

（b）采用自然养护时，养护时间不少于14d。

2.10全清混凝土的表面缺陷，宜采用全清混凝土干混料：陶砂（粒径≤4mm）：水=1：1.5：1配合比的砂浆修补。

地下室轻集料混凝土空心砌块施工技术交底说明：砌块墙两侧和主体结构框架柱、剪力墙接受柔性连接做法（也即是点连接方式，指砌块墙和框架结构柱、剪力墙不设墙体拉结筋，只通过水平系梁拉结，砌块墙端部和主体结构框架柱、剪力墙之间留20mm宽缝，封内填模塑聚苯板），顶部和主体结构梁、板接受刚性连接做法（同加气块顶部做法）。

构造柱、芯柱、系梁、过梁等全部二次结构混凝土标号均为C20细石混凝土。

特别强调防火分区的隔墙要全部用砼填满灌实。

（图纸有要求）一、施工准备1、施工条件要满足下列要求（1）和轻集料砌块施工相关的主体结构应通过质量验收；（2）施工前应按建筑施工图、砌体特点、块型尺寸、楼层特点、连系梁、构造柱和芯柱数量、梁柱及门窗洞口位置绘制砌块排列图；（3）施工前应搭设脚手架，不得在轻集料砌块墙体上留设脚手架孔；（4）应编制具体的施工方案，并经监理单位审核后施工；（5）应在墙体阴阳角设皮数杆，皮数杆间距不超过5米；（6）施工前应对工人进行技术和平安交底；（7）轻集料砌块在砌筑前不宜浇水，砌筑时应反砌，即小孔面对上。

2、材料要求（1）轻集料砌块质量应符合北京地方标准DB11/T742-2010《框架填充墙（轻集料砌块）设计及施工技术规程》的要求，砌块进场后应按品种、规格分类码放，堆放高度不宜超过1.8m，主砌块、洞口块长390mm，砌筑后模数为400mm，半块、U型过梁块长190mm，砌筑后模数为200mm，高度均为190mm，砌筑后模数为200mm；（2）砌块重度≤10.0Kn/m3，地下一、二层墙厚290，砌块强度等级Mu5.0，地下三层墙厚190，砌块强度等级Mu3.5，抗压强度≥3.5MPa；（3）砌筑砂浆为预拌砂浆，中保水性能，灰缝限制在8~12mm，地下一、二层DM7.5，地下三层DM5.0，现场接受砂浆罐自带的砂浆搅拌器搅拌砂浆；（3）钢筋的品种、规格数量应符合设计要求，并应有质量合格证书及按要求取样复试，复试合格后方可运用，植筋必需先做拉拔试验。

lc轻集料混凝土配合比一、lc轻集料混凝土的配合比设计1.1 水泥的用量水泥是混凝土中的胶凝材料，其用量的多少直接影响到混凝土的强度和稳定性。

在lc轻集料混凝土中，水泥的用量应根据设计要求和材料特性进行合理确定。

1.2 砂的用量砂是混凝土中的骨料，其用量的多少对混凝土的强度和耐久性有着重要影响。

在lc轻集料混凝土中，砂的用量应根据混凝土的设计强度和工程要求进行合理调整。

1.3 石的用量石是混凝土中的骨料，其用量的多少对混凝土的强度和稳定性有着重要影响。

在lc轻集料混凝土中，石的用量应根据混凝土的设计要求和材料特性进行合理确定。

1.4 水的用量水是混凝土中的调节剂，其用量的多少对混凝土的流动性和工作性能有着重要影响。

在lc轻集料混凝土中，水的用量应根据混凝土的设计强度和工程要求进行合理调整。

2.1 强度要求根据工程的设计要求和使用环境，确定lc轻集料混凝土的设计强度等级。

不同的强度要求会对配合比的设计产生影响，需要根据实际情况进行调整。

2.2 施工性能要求lc轻集料混凝土在施工过程中需要具备一定的流动性和工作性能，以保证施工的顺利进行。

配合比的设计需要考虑到混凝土的流动性和工作性能要求。

2.3 耐久性要求lc轻集料混凝土在使用过程中需要具备一定的耐久性，以保证结构的安全和使用寿命。

配合比的设计需要考虑到混凝土的耐久性要求，选择合适的材料和配合比。

2.4 环保要求lc轻集料混凝土作为一种环保材料，其配合比的设计需要考虑到减少对自然资源的消耗和减少对环境的污染。

选择合适的材料和配合比可以提高混凝土的环保性能。

三、lc轻集料混凝土配合比的优化方法3.1 试验研究通过试验研究，确定不同材料比例下lc轻集料混凝土的强度和工作性能，从而找到最佳的配合比。

试验研究可以通过调整水泥、砂、石、水等各组成部分的比例，来优化混凝土的性能。

3.2 参考经验根据以往的工程经验和类似工程的实际情况，参考已有的配合比设计，进行合理的调整和优化。