当前位置：文档之家 › 机械设计基础课程设计说明书

机械设计基础课程设计说明书

  • 格式：doc
  • 大小：1.03 MB
  • 文档页数：21

目 录 一、传动装置总体设计方案 1

二、电动机的选择 1 三、计算传动装置的总传动比和分配传动比 2 四、传动装置的运动和动力参数计算 3 五、齿轮的设计 4 六、滚动轴承和传动轴的设计 6 七、键联接设计 17 八、箱体结构的设计 18 九、润滑密封设计 19 十、设计小结 19 十一、参考资料 20 带式输送机传动装置设计计算说明书

第1页 一、传动装置总体设计方案 1、外传动机构为V带传动。 2、减速器为一级展开式圆柱齿轮减速器。 3、方案简图如下图：

1——输送带；2——滚筒；3——联轴器； 4——减速器；5——V带传动；6——电动机 4、该方案的优缺点：该工作机有轻微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。减速器部分一级圆柱齿轮减速，这是一级减速器中应用最广泛的一种。原动机部分为Y系列三相交流异动机。总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。 二、电动机的选择 1、选择电动机的类型 按工作要求和工作条件选用Y系列三相笼型异步电动机，全封闭自扇冷式结构，电压380V。 2、选择电动机的容量 工作机的有效功率为 kwvPw6F

从电动机到工作机传送带间的总效率为 带式输送机传动装置设计计算说明书 第2页 543321 由《机械设计课程上机与设计》表9-1可知：

1 ： V带传动效率 0.96

2：滚动轴承效率 0.99（球轴承）

3 ：齿轮传动效率 0.97 （7级精度一般齿轮传动）

4 ：联轴器传动效率 0.99（弹性联轴器）

5 ：卷筒传动效率 0.96

所以电动机所需工作功率为

kwPPwd98.686.06

3、确定电动机转速 按表5-1推荐的传动比合理范围，一级圆柱齿轮减速器传动比8~1'i而工作机卷筒轴的转速为

sDvnw/rad219.02.1 所以电动机转速的可选范围为： min)960~120(min120)8~1('rrninwd综合考虑电动

机和传动装置的尺寸、质量及价格等因素，为使传动装置结构紧凑，决定选用同步转速为750minr的电动机。 根据电动机类型、容量和转速，由《机械设计课程上机与设计》表16-2选定电动机型号为Y160L-8。其主要性能如下表：

电动机型号 额定功率/kw 满载转速/(r/min) 额定转矩

启动转矩 额定转矩最大转矩

Y160L-8 7.5 720 2.0 2.0 三、计算传动装置的总传动比和分配传动比 1、总传动比i为 带式输送机传动装置设计计算说明书 第3页 6120720wmnni 2、分配传动比 iii 考虑润滑条件等因素，初定 2i 3i 四、传动装置的运动和动力参数计算 1、各轴的转速

min720rnnm

min360rinn min120rinn 卷筒轴 min120rnnw 2、各轴的输入功率 kwPPd98.6 kwPP63.621 kwPP37.623 卷筒轴 kwPP24.624卷 3、各轴的输入转矩 电动机轴的输出转矩dT为： mmNnPTmdd4661026.972098.61055.91055.9

mmNTTd41026.9 带式输送机传动装置设计计算说明书 第4页 mmNiTT5211076.1 mmNiTT5231007.5

卷筒轴 mmNTT5241097.4卷 将上述计算结果汇总于下表，以备查用

轴名 功率P/kw 转矩T/(N·mm) 转速n/(r/min) 传动比i 效率 Ⅰ 6.98 41026.9 720 2 0.95

Ⅱ 6.63 51076.1 360 3 0.96 Ⅲ 6.37 51007.5 120 1 0.98 卷筒轴 6.24 51097.4 120

五、齿轮的设计 1、选定材料及确定许用应力 (1)按简图所示的传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动。 (2)材料选择。由《机械设计基础》表11-1选择小齿轮材料为45钢（调质），硬度为

280HBS，MPa6001limH,MPa450FE,大齿轮为45钢（正火），硬度为240HBS，

MPa3801limH,MPa320FE,二者材料硬度差为40HBS。

(3)由《机械设计基础》表11-5,取25.1SH，6.1SF，

MPaPa480M25.1600S][HHlim1H1

MPaPa304M25.1380S][HHlim2H2 MPaPa25.281M6.1450S][FFE1F1 MPaPa200M6.1320S][FFE2F2 带式输送机传动装置设计计算说明书 第5页 2、按齿面接触强度设计 设齿轮按7级精度制造，取载荷系数为1.3。齿宽系数8.0d(《机械设计基础》表11-6)小齿轮上的转矩

mmNnPT552511076.1360

63.6105.95105.95

取Z=188(《机械设计基础》表11-4)

mm90)4805.2188(3138.01076.13.12)][Z(1223523H11

HEdZuuKTd

齿数取25z1，则75z3z12 模数mmmmz6.32590dm11 齿宽mmmmdd72908.0b1 取mm75b,mm80b21, 按《机械设计基础》表4-1取m=3.75mm,实际的 mmmz75.9375.325d1

mmmm25.28175.375d2 中心距mmmmdd5.187225.28175.932a21 3、验算齿轮弯曲强度 齿形系数（由《机械设计基础》图11-8和图11-9可得）

75.2Y1Fa，6.1Y1Sa

26.2Y2Fa，75.1Y2Sa 校验：

MPaMPaaMzbmYYKTFSa25.281][5.79P2575.3726.175.21076.13.1221251211Fa11F

MPaMPaMPaYYYYSaFasaFaF200][45.716.175.275.126.25.79F211221F2 校验合格 4、计算齿轮圆周速度v 带式输送机传动装置设计计算说明书 第6页 sndv/m7.11000603609010006011 5、齿顶高、齿根高和齿高等计算 mmmmm4375.875.325.225.2h

mmmhaa75.3h*

mmmmmha6875.475.3)25.01()ch**f（ 6、基圆直径 ''1122cos72cos2067.7,cos360cos20338.3ddmmddmm

汇总计算结果如下表：

六、滚动轴承和传动轴的设计 (一).高速轴的设计 Ⅰ.输在轴上的功率ⅡP、转速Ⅱn和转矩ⅡT 由上可知： kwP63.6，min360rn，mmNT51076.1

小齿轮(mm) 大齿轮(mm) 分度圆直径d 93.75 281.25 齿顶高ah 3.75 3.75

齿根高fd 4.6875 4.6875

齿全高h 8.4375 8.4375 齿顶圆直径ad 101.25 288.75

齿根圆直径fd 84.375 271.875

基圆直径bd 88.1 264.3

中心距a 187.5 传动比i 3 带式输送机传动装置设计计算说明书

第7页 Ⅱ.求作用在齿轮上的力 因已知高速小齿轮的分度圆直径 mmmz75.9375.325d1

圆周力：NdTFt3.187721Ⅱ 径向力：NNFFtr3.68320tan3.1877tan 轴向力: 0Fa Ⅲ.初步确定轴的最小直径 材料为45钢，正火处理。根据《机械设计基础》表14-2，取110C，于是

mm05.2936063.611033'minmmnPdⅡⅡＣ，由于键槽的影响，故

mmdd9.2903.1'minmin

输出轴的最小直径显然是安装带轮处的直径1d，取mmd351，根据带轮结构和尺寸，取mml501。 Ⅳ.齿轮轴的结构设计 (1).根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 1).为了满足带轮的轴向定位要求，1段右端需制出一轴肩，故取2段的直径mmd422； 2).初步选择滚动轴承。因轴承同时受有径向力和轴向力的作用，故选用角接触球轴承。按照工作要求并根据mmd422，查手册选取单列角接触球轴承7009AC，其尺寸为mmmmmmBDd167545，故mmdd4573。

合集下载

齿轮机械设计课程设计说明书

齿轮机械设计课程设计说明书

机械基础课程设计说明书设计题目机械传动设计生物与化学工程学院食品工程专业班级 17食品学号设计人杨某人指导老师李党育完成日期 2019 年 6 月 21 日南阳理工学院目录设计任务 (1)1.设计题目 (1)2.设计任务 (1)3.具体要求 (1)电动机的选择 (2)1.拟定传动方案 (2)2.选择电动机 (3)3.计算传动装置的总传动比及其分配各级传动比 (4)4.传动装置的运动和动力学参数 (4)传动零件的设计计算 (5)1.V带传动 (5)2.减速箱内的单级圆柱齿轮传动 (6)齿轮参数的计算 (8)1.小齿轮的计算 (8)2.大齿轮的计算 (8)设计小结 (10)参考资料 (10)1设计任务1.设计题目带式运输机传动装置设计，运动见图如下：(1)带式运输机数据（见数据表）(2)工作条件：用于锅炉房运煤，三班制工作，每班工作4小时，空载启动，单向、连续运转，载荷平稳。

(3)使用期限：工作期限为10年，每年工作300天。

(4)生产批量及加工条件：小批量生产，无铸造设备。

2.设计任务(1)选择电动机型号；(2)确定带传动的主要参数及尺寸； (3) 确定齿轮传动的主要参数及尺寸；；3.具体要求(1)零件（齿轮）图二张（A3）； (2)设计说明书一份，不少于2000字。

电动机的选择1.拟定传动方案为了估计传动装置的总传动比范围，以便合理的选择合适的传动机构和拟定传动方案。

可先由已知条件计算出驱动卷筒的转速，即一般常选用转速为1000r/min或1500r/min的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为8.1或12，根据总传动比数值，可初步拟定出以二级传动为主的多种传动方案。

先考虑有以下集中传动方案进行选择，如图所示带式运输机传动方案比较传动方案应满足工作机的性能要求，适应工作条件，工作可靠，而且要求结构简单，尺寸紧凑，成本低，传动效率高，操作维护方便。

通过分析比较最后选择其中较合理的一种。

a.方案:宽度和长度尺寸较大，带传动不适应繁重的工作条件和恶劣的环境，但有过载保护作用，还可以缓和冲击和振动，因此这种方案得到广泛应用;b.方案:结构紧凑，若在大功率和长期运转条件下使用，则由于蜗杆传动效率低,功率损耗大，很不经济;c. 方案:宽度尺寸小，适于在恶劣环境下长期连续工作，但圆23锥齿轮加工比圆柱齿轮闲难;d.方案:与b 方案相比较，宽度尺寸较大，输人轴线与工作机位置是水平位置。

机械设计基础课程设计任务书(doc 18页)

机械设计基础课程设计任务书(doc 18页)

机械设计基础课程设计任务书（doc 18页）目录一、任务书 (1)二、小组设计分工具体情况 (6)三、第一章总体设计构想 (7)四、第二章方案设计 (8)五、第三章设计计算说明 (10)1、传动装置运动参数的计算 (10)2、轴与轴承部件的设计 (11)3、零件载荷计算 (11)4、机架及附件的设计 (12)六、第四章设计结论与探讨 (13)七、附录 (14)八、课程设计成绩评定表 (16)《机械设计基础》课程设计任务书一、实践的目的和任务（一）实践目的1.《机械设计基础课程设计》是工业设计专业在完成《机械设计基础课程》课堂理论学习后的一项重要的实践性设计环节，要求学生综合运用机械设计基础课程及其它先修课程的理论和生产实际知识进行机械设计训练。

通过课程设计实践环节，使学生树立正确的设计思想，培养学生综合运用理论与生产实际知识来分析和解决机械设计问题的能力，巩固和发展所学到的相关知识。

2.学习和掌握通用机械零件、机械传动装置或简单机械的一般设计方法，培养学生工程设计能力和分析问题、解决问题的能力。

3.进行机械设计基本技能的训练，如计算、绘图、运用设计资料（包括手册、标准和规范等）以及经验估算、考虑技术决策、机械CAD 技术等机械设计方面的基本技能进行一次训练，以提高这些技能的水平，并为后续专业课程设计和毕业设计奠定基础。

4.结合工业设计专业特点，将结构设计与造型设计知识相结合，通过实践，使学生了解产品设计的基本原则和方法，创造性地提出解决方案，将学生培养成能够在设计中有工程自觉意识的工业设计师。

（二）实践任务1.完成课程设计题目的方案分析与设计；2.完成传动装置的总体设计及主要零部件的设计计算；3.完成装配图、零件图设计；4.完成方案设计效果图。

5.完成课程设计报告。

二、课程设计题目与要求（一）设计题目选择通用机械的传动装置或简单机械。

设计题目仅给出要求机器实现的功能，由学生自定传动方案设计，学生亦可自选设计题目，但自选题目的难度与工作量应和课程设计要求相适应。

机械设计课程设计说明书(范文)

机械设计课程设计说明书(范文)

...................................................................5 四、各级传动比的分配 .........................................................................................................................................5 五、计算传动装置的动力和运动参数 .................................................................................................................5 第二部分 V 带传动设计 .............................................................................................................................................7 V 带传动设计 .........................................................................................................................................................7 第三部分 齿轮的结构设计 .........................................................................................................................................9 一、高速级减速齿轮设计（斜齿圆柱齿轮） .....................................................................................................9 二、低速级减速齿轮设计（斜齿圆柱齿轮） ...................................................................................................13 第四部分 轴的结构设计 .............................................................................................................................................17 一、高速轴的设计 ...............................................................................................................................................17 二、中间轴、低速轴的设计 ...............................................................................................................................17 三、轴的强度校核 ...............................................................................................................................................20 第五部分 轴承选取及校核 .........................................................................................................................................22 一、各轴轴承选择 ...............................................................................................................................................22 第六部分 键的选取 .....................................................................................................................................................23 一.高速轴键的选择与校核 ..................................................................................................................................23 二.中间轴键的选择 ..............................................................................................................................................23 三.低速轴键的选择 ..............................................................................................................................................23 第七部分 联轴器的选取 .............................................................................................................................................24 第八部分 减速器的润滑和密封 .................................................................................................................................24 第九部分 箱体及其附件主要尺寸 .............................................................................................................................25 一、箱体尺寸 .......................................................................................................................................................25 二、起吊装置 .......................................................................................................................................................26
西安交大机械设计基础课程设计减速器说明书模板

西安交大机械设计基础课程设计减速器说明书模板

课程设计说明书设计题目：小型家用停车装置设计任务：电机选择、传动比计算分配、减速器零件设计目录机械设计基础课程设计任务书................................... 错误!未定义书签。

一、电动机选择 (2)二、传动比分配 (2)三、传动系统的运动和动力参数计算....................... 错误!未定义书签。

四、减速器传动零件的设计计算 (4)五、课程设计感想 ....................................................... 错误!未定义书签。

一、电动机的选择1.1电动机的功率由已知条件可以计算出工作所需的有效功率:P w=F×v1000=10000×0.21000kw=2kw工作所需电动机的功率:P r=P wη=2kw0.808=2.47kw1.2电动机转速的选择提升载车板的滚筒轴的工作转速：n w=600003.14×0.2400=9.55r/min考虑到整个系统为三级减速（减速箱两级，开式齿轮一级），总传动比可适当取大一点，选同步转速n s=710r/min的电机为宜。

1.3电动机型号的选择根据工作条件：工作环境多尘、双向运转、等效为单班制间断工作，工作机所需电动机功率P W=2.74kw及电动机的同步转速n s=710r/min等，选用Y系列三相异步电机，卧式封闭结构，型号为Y132M-8，其主要性能数据如下：电动机额定功率：P m=3.0kw电动机满载转速：n m=710r/min电动机轴伸直径：D=38mm电动机轴伸长度：E=80mm二、传动比的分配2.1停车装置总传动比计算总传动比为i 总=n mn w=7109.55=742.2确定传动比分配整个抬升装置的三级减速主要靠5根轴来完成，其中0轴是根据连接齿轮部分轴直径，初取键尺寸为20×12（b×h）键连接应满足挤压强度条件，因此根据键连接中最弱材料的许用挤压应力[σp]对其强度进行校核：σp1=4000T1d1ℎ1L1≤[σp]式中：T=128.42N/md=70mmh=12mmb=20mm[σp]=125MPa（静载下）经过计算得：L≥7.51mm根据齿宽和齿轮轮毂长度，选取L1=40mm(2)连接低速级大齿轮的键的强度校核和键长选择：根据连接齿轮部分轴直径，初取键尺寸为20×12（b×h）对键连接中最弱材料的许用挤压应力[σp]进行校核：σp2=4000T2d2ℎ2L2≤[σp]式中：T=465.73N/md=72mmA1=A+5d=160mmA2=（A+A1）=160mm 箱体顶部宽度为140mm：B1=140−20=120mmB=B1−5d=80mm(2)A型通气器的尺寸：由《机械设计基础课程设计》附录F-4：d=M18×1.5，d1=M33×1.5，d2=8mm，d3=3mm，d4=16mm，D=40mm，h=40mm，a=12mm，b=7mmC=16，h1=18mm，R=40mm，D1=25.4mm，S=22mm，K=6mm，e=2mm，f=2mm(3)凸缘式轴承盖：轴承外径为：D=75mm时：。