1、设计任务书
1.1 设计题目
1.2 工作条件
1.3 技术条件
2、传动装置总体设计
2.1 电动机选择
2.2 分配传动比
2.3 传动装置的运动和动力参数计算
3、传动零件设计计算以及校核
3.1 减速器以外的传动零件设计计算
3.2 减速器内部传动零件设计计算
4、轴的计算
4.1 初步确定轴的直径
4.2 轴的强度校核
5、滚动轴承的选择及其寿命验算
5.1 初选滚动轴承的型号
5.2 滚动轴承寿命的胶合计算
6、键连接选择和验算
7、连轴器的选择和验算
8、减速器的润滑以及密封形式选择
9、参考文献
1.1设计题目
设计胶带传输机的传动装置
1.2工作条件
1.3技术数据
2.传动装置总体设计
2.1电动机的选择
2.1.1选择电动机系列
根据工作要求及工作条件应选用三相异步电动机，封闭自扇冷式结构，电压380伏，丫系列电动机
2.1.2选择电动机的功率
(1) 卷筒所需有效功率
0 .7901FV
P w 1000 1600 1.6
1000
2 .56 kw P w 2.56kw
(2) 传动总效率
根据表4.2-9确定各部分的效率：
弹性联轴器效率
一对滚动轴承效率
闭式齿轮的传动效率开式滚子链传动效率一对滑动轴承的效传动滚筒的效率n 1=0.99
n 2=0.98
n 3=0.97 (8 级) n 4=0.92
n 5=0.97
n 6=0.96
0.99 0.99 20.97 0.90 0.97 0.96 0.7901
(3) 所需的电动机的功率
按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭自扇冷式 结构，电压380V, 丫系列。
查表2.9-1可选的丫系列三相异步电动机 Y160M1-8型，额定
F 0 4kw ，或选 Y132M2-6型，额定 P 0 4kw 。
满足P 。 P r
2.1.3确定电动机转速 传动滚筒转速
现以同步转速为 丫132S-4型(1500r/min ) 及丫132M2-6 型(1000r/min )两种方案比较，查得电动机数据
万案 号 电动机型 号
额定功 率(kW) 同步转 速
(r/mi n) 满载转
速 (r/mi n) 电动机
质量/kg 总传动 比 1
Y160M1-8 4 750
720
73
7.54 2 Y132M2-6
4
1
.05
比较两种方案，方案2选用的电动机使总传动比较大。为使传 动装置结构紧凑，选用方案1。电动机型号为丫160M1-&由表 2.9-2查得其主要性能数据列于下表
电动机额定功率P o /kW 4 电动机满载转速n 0/(r/min) 720 电动机轴伸直径D/mm 42
电动机轴伸长度E/mm 110 电动机中心高H/mm 160 堵转转矩/额定转矩
2.0
P r
P w
2.56 0.7901
3.24Kw
Pr=3.24kw
60v
D
60 1.6
95.5r / min
200
2.2分配传动比.
（1） 总传动比 i
n
720
7.54
n w 95.5
查表2.2-1得
齿轮传动的传动比为i 12=3.6
则取链传动比i 23 i 7.54 ccc,
2.094
i 12 3.6
0轴：即电动机的主动轴
720r / min
1轴：即减速器的高速轴
轴：即减速器的低速轴
2.3 传动装置的运动和动力参数计算
2.3.1 各轴功率、转速和转矩的计算
P 0
P r
3.24 kw
9.55 匹 9.55
n 。
3.24 103
720__ 42.98N m
P 1 P 0
01
3 .24
0.99 3.21 kw
n 0 i 01
720
mi n
T i
9.55
P1 ni
9.55
3
3.21 103 960
42.58N m
P 2
p
1 12
3.24 0.99 0.98 0.97
3.05 kw
n 2
i
12
720
200r/min
3.6
9.55
P
9.55
n 2
3.05 103
145.64N m
P
3
P
2 23
3.05 0.98 0.92
2.75kw
“3
i 23 2.094 P 3 2.75 103
T 3 9.55 - 9.55
275N m
n 3 95.5
2.3.2各轴运动及动力参数列表示
3.传动零件的设计计算
3.1减速器以外的传动零件设计计算
设计链传动
1）确定链轮齿数 由传动比取
小链轮齿数 乙 29 2i 29 2 2.094 24.812所以取Z ! =25 大链轮齿数 Z 2 iZ i 2.094
24.812 51.956 所以取 Z ?=52 实际传动比 i Z 2 52 2.08
Z 1
25
n 2 200
95.5r / min
100% 0.67%
