截止阀使用说明书
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截止阀使用说明书第一章:引言1.1 产品概述截止阀是一种常见的管道阀门,用于控制介质的流动,并具有截止流体的功能。
本使用说明书将为您提供有关截止阀的详细信息,包括安装、操作和维护等方面的内容。
1.2 目标用户本使用说明书主要针对进行截止阀的安装、操作和维护的技术人员和用户。
在阅读本文档之前,请确保您具备一定的技术基础和相关知识。
第二章:产品特点2.1 结构特点截止阀主体一般由阀体、阀盖、阀座、阀芯等组件组成。
阀体和阀盖由高强度材料制成,具有良好的耐腐蚀性和密封性能。
阀座和阀芯采用特殊制造工艺,具有耐磨损和耐高温的特点。
2.2 使用特点截止阀具有结构简单、操作方便、结实耐用等特点。
它适用于液体、气体和蒸汽介质的控制,广泛应用于石油、化工、冶金等行业。
第三章:安全须知3.1 安装前须知在安装截止阀之前,请确保以下事项:- 检查截止阀的型号、规格和压力等级是否符合实际需求。
- 确保安装位置符合相关标准,并且设备周围没有任何障碍物。
- 在进行安装之前,请关闭管道系统,并排空管道中的介质。
3.2 安装注意事项- 使用适当的工具进行截止阀的安装,确保安装过程中不会损坏阀门的密封面。
- 安装过程中,请注意调整阀门的开度,确保其处于正常的工作状态。
第四章:使用方法4.1 阀门开启- 旋转手轮,使阀门开度逐渐增大。
- 根据需求,适当调整手轮角度,控制介质的流动量。
4.2 阀门关闭- 顺时针旋转手轮,使阀门逐渐关闭。
- 在完全关闭阀门之后,检查阀门的密封情况,确保没有泄漏。
4.3 注意事项- 在开启或关闭阀门时,请适度用力,不要过度操作,以免损坏阀门和相关设备。
- 定期检查阀门的工作状态,如发现异常情况,请及时进行维修或更换。
第五章:维护保养5.1 维护周期截止阀的维护周期一般为半年或一年一次,具体频率根据使用环境和介质的要求而定。
5.2 维护内容- 定期清洁阀门的外部和内部表面,确保无灰尘和污垢。
- 检查阀门的密封性能,如发现泄漏或磨损现象,请及时处理。
固定式球阀、截止阀及对夹式止回阀使用说明书固定式球阀、截止阀以及对夹式止回阀是常见的阀门类型,广泛应用于各个领域。
下面将为大家详细介绍这三种阀门的使用说明。
首先,我们来说说固定式球阀。
固定式球阀由阀体、阀内球体、杆等组成。
该阀是通过旋转阀杆来实现开关的,当阀杆旋转时,球体也会随之旋转,从而实现对流体的通断控制。
使用固定式球阀时,需要注意以下几点:1. 安装方向:固定式球阀具有双向密封性能,但其开启和关闭方向是有要求的。
在安装时,需要确保流体的进出口方向与阀门标识一致,避免流体逆流或妨碍阀门正常工作。
2. 操作方式:固定式球阀的操作机构通常有手动操作、电动操作和气动操作等。
在选择操作方式时,需要根据实际需求和工况条件进行合理选择,并确保操作简便、可靠。
3. 养护维护:长时间使用后,固定式球阀可能会出现堵塞或漏水等问题。
定期进行检查和保养是必要的,如清洗球体、调整阀门的紧固螺母等。
接下来,我们来说说截止阀。
截止阀是通过提升或降下阀芯来控制流体通断的。
它具有简单、可靠的结构特点,广泛应用于液体、气体等介质的控制。
在使用截止阀时,应注意以下几点:1. 使用介质:根据截止阀的工作压力和温度等参数,选择合适的阀门材质和密封材料。
避免介质对阀门材料的腐蚀或高温对密封性能的影响。
2. 开关方向:截止阀的开启和关闭方向应与管道系统一致。
特别是在关闭阀门时,要确保阀芯完全压实,以保证阀门的密封性。
3. 定期保养:截止阀长时间使用后,阀芯和阀座之间可能会出现磨损或咬死现象。
定期进行检修和保养,涂抹防锈油等,能延长截止阀的使用寿命。
最后,我们来介绍对夹式止回阀。
对夹式止回阀是一种防止介质倒流的设备,使用简单,结构紧凑。
在使用对夹式止回阀时,需要注意以下几点:1. 安装位置:对夹式止回阀应安装在流体的出口处,使介质只能沿一个方向流动,防止倒流。
2. 材质选择:根据介质的特性,选择合适的止回阀材料,确保其耐腐蚀性能,提高使用寿命。
J11H-16C锻钢截止阀使用说明书一、用途和性能规范本产品适用于水、油品、蒸汽等管路上做启闭用,具有流阻小、启闭灵活、寿命长、安全可靠等优点。
适用温度:-29℃~425℃。
常温下工作压力,实验压力按下表规定;公称通经 DN mm公称压力 PNMPa壳体试验 1.5PN低压密封试验 0.6高压密封试验 1.1PN实验压 力上密封试验 1.1PNMPa适用温度 -29~25 ℃适用介质 水、蒸汽、油品等气体或液体二、采用的主要标准1、设计制造按JB/T7746-2006的规定;2、试验和检验按JB/T9092-1999的规定;3、法兰尺寸按GB/T7306.2的规定;4、结构长度按厂标的规定。
三、阀门的结构特点:1、结构及简图2、本阀门靠旋转手轮使阀杆升降而带动闸板作垂直于流体的直线位移来达到启闭目的。
3、本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转(手轮上设有标记)4、本阀门结构简单、密封可靠、维修方便5、采用楔式弹性闸板,关闭力矩小,易密封,不易因温度变化而造成楔死。
6、采用上密封结构,能辅助填料密封,且维修方便。
7、密封面焊有耐磨材料,增强密封性能和提高使用寿命。
四、阀门主要零件材料 五、主要尺寸阀体 A105+1Cr13 阀瓣 A105+13Cr 尺寸(mm)阀杆 2Cr13 公称通径DN NPT W H L 阀盖 A105/WCB 15 1/2″ 100 157 79 填料 柔性石墨 20 3/4″ 100 162 92 填料压套 2Cr13 25 1″ 125 195 111 填料压板 WCB 32 11/4″160 267 120 阀杆螺母 2Cr13 40 11/2″160 267 152 手轮QT400502″180301172六、安装、保管和使用1. 安装前首先检查阀门上的标志是否符合使用要求;2. 安装前应排除和清楚在运输过程中造成的缺陷和污物,然后才能安装;3. 本阀门存放时两通道必须堵塞,阀门处于全开或全关位置,不应堆叠,应防御干燥通风的室内;4. 本阀门在保管、使用期间应定期检查,发现故障及时排除;5. 应保持本阀门内腔的清洁,必要时加以清洗;6. 本阀门在系统运行中必须全开或全关,严禁作调节用。
针型截止阀使用维护手册XXXXX阀门有限公司目录1、用途和性能规范 (1)2、结构特点和使用原理 (2)3、阀门主要零件材料 (3)4、保管、安装、使用、检查 (3)5、故障及排除方法 (5)6、注意事项 (6)1. 用途和性能规范1.1用途1.1.1本产品主要用于气体、液体介质管路上作启闭器,接通或截断介质。
1.1.2适用范围:电站、化工、石油、冶金、造纸、制药等行业。
1.21.3阀门最大工作压力额定值(压力-温度基准)中国标准阀门按GB/T12224-2005《钢制阀门一般要求》,美标阀门按B16.34《法兰、螺纹和焊接端连接的阀门》标准执行。
2.结构特点和使用原理2.1截止阀结构见简图11、阀体,2、阀瓣,3、阀杆,4、阀盖,5、填料垫,6、填料,7、填料压盖,8、填料压套,9、手轮,10、垫片,11、螺母图1 截止阀典型结构2.2截止阀使用原理2.2.1当阀门开启时,介质自阀体左端进入,经阀门上腔从右端流出;当阀杆下行使阀瓣与阀体密封面密封时,介质截断。
2.2.2本阀靠旋转手轮使阀杆旋转升降而带动阀瓣作上下直线位移来达到启闭目的。
2.2.3本阀门关闭时手轮按顺时针方向旋转(手轮上设有标记)。
2.2.4本阀门开启时手轮按逆时针方向旋转(手轮上设有标记)。
2.2.5阀杆密封采用可更换式上置石墨填料结构,密封可调节,且维修方便。
2.2.6本阀门采用锥面线密封结构,密封比压大,操作扭矩小。
4. 保管、安装、使用、检查4.1保管4.1.1本阀保管前,应调整阀门处于部分关闭状态,阀瓣与阀体密封面处非接触状态。
4.1.2本阀须保管存放在干燥、通风的室内,通径两端用封盖封堵,阀杆不得受力,长期存放时应定期检查。
4.1.3本阀存放期间,阀杆螺纹及机加工表面应做防护处理。
4.2 安装4.2.1本阀可装于任何位置,但须注意检修和操作方便。
4.2.2安装前,必须仔细核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。
4.2.3安装前应清洗内腔和密封面,检查密封面、填料、阀杆旋转是否自如等情况。
EPDT-316a截止阀 GLV-10感谢您此次购买耀希达凯产品。
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警 告在发生不当操作时,有可能导致使用者发生死亡或重伤的危险状态。
注 意在发生不当操作时,有可能导致使用者负轻伤或物质损害的危险状态。
1. 规 格型号GLV-10公称直径8~50A适用流体蒸汽、空气、冷温水、油、其他非危险流体最高使用压力 1.4Mpa※1最高使用温度220℃※1接口方式JIS Rc※1 使用压力与使用温度的关系参照JIS B2051 压力-温度标准。
注 意请确认产品所附的标示内容及所订购型号的规格内容。
※如内容有误,不要使用,请向本公司咨询。
2. 保管、安装注 意(1)产品请保管在室内垃圾、尘埃、湿气较少且通风良好的场所中。
(2)安装请由熟练的专业人员在保护好头部、眼睛、手足的前提下实施。
(3)请在确认流体的流动方向和产品上标示的箭头方向后,正确进行安装。
(4)请实施定心,使连接产品的配管与管轴呈一条直线,不要对产品施加过大的配管应力。
(5)搬运、保管产品过程中会因垫片应力缓和导致紧固压力下降,从而从大螺母部发生泄漏。
请务必在使用前对大螺母实施追加紧固。
(6)阀门开关操作不要施加过大力,请在最大扭矩限制下进行。
限制扭矩如日本阀门工业协会发行的 「阀门用户手册」所示。
(7)可能会发生冻结时,请实施防冻措施和使用后的排水处置。
3.在使用时警 告请在流体流动前确认即使流体流动至配管末端也不会导致危险。
※有可能因流体流出导致物质损害。
注 意(1)全开时,为防止阀门手柄被打开至全开状态导致卡紧而不可回转,即使为全开状态,也请将阀门手柄稍往回旋转45度状态使用。
(2)阀请勿使用过大的力于阀门的开关,请在扭矩的规定范围内操作。
扭矩规定范围请参考日本阀门工业会发行的《阀门客户指导手册》。
承插焊锻钢截止阀使用说明书编辑:校对:核准:日期:1. 总则该系列阀门用于关闭、开启和节流管道介质,通过手轮操作来控制的截止阀。
阀杆以垂直的方向移动,当顺时针旋转手轮时,阀瓣下降,阀门关闭;当逆时针旋转手轮时,阀瓣上升,阀门开启。
2. 产品描述2.1 设计与制造:JB/T 7746、API 6022.2 结构长度:按制造商标准2.3 温度-压力等级:GB/T12224、ASME B16.342.4 承插焊端:GB/T12224、ASME B16.112.5 检查和试验:JB/T 9092、API 5982.6 公称尺寸:DN15~DN1002.7 公称压力:PN10~PN420、150LB~2500LB2.8 结构简图见图13.阀门储存3.1阀门应储存在封闭、干净和干燥室内,附近不得有挥发性腐蚀介质。
3.2 阀瓣应处于关闭状态,通道两端应用可靠的固接木制、木纤维或塑料端盖以防护阀门内部。
3.3 长期存放的阀门应进行定期检查和清理,以免玷污。
特别是清理阀座密封面的表面,以防止被损坏。
并且在机加工表面涂上防锈油。
3.4 存放期超过18个月的,在安装前应重新试验,超过24个月的,安装前应更换易损件并重新试验,以确保阀门结构及功能的完整性4.阀门安装4.1 安装前,确保阀门上的标识和铭牌内容与使用要求相符。
4.2 安装前,检查阀门的通道和密封面。
确保没有任何异物及有害物质的侵蚀。
4.3 安装前,确保所有的螺栓已拧紧。
确保填料被压紧,但不应防碍阀杆的移动。
4.4 安装前,检查阀门的流向标记,以确保阀门正确的安装方向。
4.5 安装阀门的位置应是方便于检测和操作的。
尽量水平安装,阀杆垂直朝上。
4.6 不得利用手轮和任何螺栓进行阀门的起吊。
4.7 安装时,阀瓣应处于关闭位置,以确保安装进程中不致损坏阀座/阀瓣密封面。
4.8 安装时,应使阀门在自然状态下进行安装,防止阀门因管道、支撑等产生较大的安装应力。
如果管道具有足够的强度承受阀门的重量和操作力矩,则对此阀门可以不设支承;否则,应对阀门设专用支承点。
低温截止阀产品使用说明书一、产品介绍低温截止阀是一种用于管道系统的关键设备,它能够有效地控制流体在管道中的流动,具有阻止倒流、调节流量的作用。
本产品适用于低温环境下的机械设备,广泛应用于石油、化工、制药等行业。
二、产品特点1. 材质优良:低温截止阀使用高强度不锈钢制成,具有耐低温、耐腐蚀的特点,确保产品长期稳定可靠的使用。
2. 密封性能好:产品采用先进的密封技术,能够有效地防止流体泄漏,提高设备运行的安全性。
3. 耐磨损:低温截止阀的密封面经过特殊处理,具有出色的耐磨损性能,能够保持长期的使用寿命。
4. 操作简便:产品采用先进的控制系统,操作简便,能够实现快速的开关控制,适合各类工况要求。
三、安装与调试1. 安装前准备:在安装低温截止阀之前,需要对管道进行清洗、排水等工作,确保管道内部干净无杂质。
2. 安装步骤:(1) 将低温截止阀轴承及密封面进行润滑处理,并确保密封面无泄漏。
(2) 将低温截止阀与管道连接,使用螺栓进行紧固,确保连接牢固可靠。
(3) 调整低温截止阀位置,确保其与管道的对齐度。
3. 调试操作:(1) 打开低温截止阀的出口阀门,让流体进入管道,确保阀门运行正常。
(2) 检查阀门的开关灵活性,确保无卡阻现象。
(3) 检测低温截止阀的泄漏情况,确保密封性能良好。
(4) 根据实际需求进行调整,使低温截止阀能够灵活、准确地控制流量。
四、注意事项1. 在使用过程中,严禁随意拆卸低温截止阀,以免造成损坏或泄漏。
2. 定期对低温截止阀进行检查,及时清洁、润滑,以确保阀门的正常运行。
3. 当低温截止阀出现异常情况时,应及时停止使用,并请专业人员进行检修或维护。
4. 请勿在过低温度环境下长时间使用低温截止阀,以免影响其性能和使用寿命。
5. 在操作过程中,需小心操作,避免撞击或碰撞低温截止阀,以防损坏设备。
五、维护保养1. 定期检查低温截止阀的工作状态,确保其正常运行。
2. 根据实际情况,定期清洗低温截止阀,除去管道内积存的杂质。
截止阀产品使用说明书厦门弗瑞特流体控制有限公司目录一,截止阀(stop valve,Globe V alve)的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。
截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。
截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。
近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。
同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。
截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到最大,表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
截止阀的分类1.根据截止阀的通道方向,分为:1)直通式截止阀2)直流式截止阀:在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
3)角式截止阀:在角式截止阀中,流体只需改变一次方向,以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。
4)柱塞式截止阀:这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。
在该阀门中,阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。
阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。
两个弹性密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。
弹性密封圈能够更换,可以采用各种各样的材料制成,该阀门主要用于“开”或者“关”,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可以用于调节流量。
中部法兰截止阀使用说明书中核苏阀一、用途:本系列截止阀主要用于石油、水厂、电站等工业管道上作启闭装置用。
该系列阀门可通过水、蒸汽、石油等介质。
是应用极为广泛的一种阀门。
二、结构特点:1.我厂生产的截止阀主体结构上分两种:一种是铸造形体,另一种主体结构是锻焊结构。
2.从截止阀的阀座与阀瓣密封式有两种:一种是平面密封,另一种是锥面密封。
两者均可按用户要求制造。
3.从截止阀的阀瓣形式可分为两种:单阀瓣和双阀瓣,大口径阀门一般采用双阀瓣结构形式,减小启闭力矩。
4.该阀阀瓣为柱塞式阀瓣,直接迎合介质流向,起着关闭或开启的作用。
其阀杆直径较同口径闸阀阀杆直径大。
5.该阀开启关闭行程较闸阀小,所以启闭时间较短。
三、性能规范四、主要图形及尺寸:详见总装图五、主要材料见下表:六、维修保养1.本系列阀门应存放在干燥通风的室内,通路两端须堵塞。
2.长期存放时,阀门应定期检查,清除污物,并在加工面上涂防锈油。
3.安装后,应定期进行检查主要检查项目。
4.定期检查密封面磨损情况。
5.填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。
6.阀门内腔是否有污物堆积。
7.阀杆及梯形螺母的磨损情况。
七、安装和使用1.本系列阀门只作全开或全关使用,不准用来调节流量。
2.介质流向与阀门上标识的方向一致。
3.安装前应将阀门清理干净。
4.安装电动阀门时,应检查和调整下限位螺钉及电动装置的行程控制器和扭矩控制器。
5.阀门应用电动装置操作,不准借助其他杠杆。
6.使用时,应经常在转动部分注油,阀杆梯形螺纹部位涂润滑脂。
7.本系列阀门密封面在出厂前严格按照JB/T9092-1999标准逐台试验合格,安装单位在解体后,可不经研磨直接作密封试验。
八、储存:1.应放置在通风干燥仓库内,切勿露天堆放。
2.长期存放时,应轻开填料,以保持其弹性。
3.阀门应先垂直立放,将流水孔堵塞,以防尘土污物进入阀腔内。
截止阀使用说明书公司标识公司名称1. 用途和性能规范1.1用途: 截止阀适用于工业管路上,作为启闭机构。
1.2性能规范:2. 工作原理和结构说明2.1本手动阀门按顺时针方向旋转手轮时,阀瓣向下运动使密封面闭合,既为关闭;逆转时则为开启。
该产品在阀盖上端设有阀杆螺母,转动阀杆,阀杆上下运动,达到开关的目的。
2.2工作介质由阀瓣的下面往上流,也可反方向流。
2.3阀座与阀瓣的密封面采用不锈钢堆焊或镶铜合金,软密封阀座堆焊不锈钢。
详细说明见小样图所示。
2.4本阀门的结构长度按ANSI B16.10的规定;法兰连接尺寸:ANSI B16.5 。
3.主要外形尺寸和连接尺寸:3.1连接尺寸:4.主要零件的材料:5.维护保养和安装使用注意事项5.1本阀门通路两端须堵塞,存放在干燥通风的室内,如长期存放,应经常检查,防止锈蚀。
5.2安装前应将阀门清洗干净,并消除在运输过程中造成的缺陷。
5.3安装时必须仔细核对阀门上的标志和铭牌是否符合使用要求。
5.4本阀门可安装于任何工作位置,但必须便于检修和操作,阀体上的流向与管道内介质流向一致。
5.5本阀门在运行时应全开或全关,不能作节流使用,以免密封面受冲刷加速磨损。
5.6开启或关闭阀门时应用手轮,不得借助杠杆或其它工具5.7传动部位应保持清洁,定期加注润滑剂。
6. 可能发生的故障及其消除办法6.1填料处渗漏(1)填料压盖太松,可均匀地将压紧填料压盖用的螺母旋紧。
(2)填料圈数不够,应增加填料。
(3)填料由于使用过久或保存不当失效,应更换填料。
6.2阀瓣和阀座密封面处渗漏(1)密封面间夹有污物,可冲洗消除之。
(2)密封面如有损伤,应重新研磨,必要时可重新堆焊及加工,研磨的密封面必须平整,其粗糙度不得低于0.4,软密封的应更换橡胶圈。
6.3阀体和阀盖连接处渗漏(1)螺母拧得不紧或松紧不均匀,可重新调整之。
(2)法兰密封面上有损伤或积有污物。
应进行修整密封面或清除污物。
(3)垫片损坏,应更换新垫片。
1.用途和性能规范:
本阀门系BS1873常规型截止阀,适用于温度为 -20℉~ 800℉的水、蒸汽、油品其它非腐蚀介质的长输管线上,用来截断或接通介质流体介质。
2.工作原理和结构说明
2.1本阀门系常规截止阀,装置在水平管线上,依靠手轮的转动而开闭阀瓣,用于截断或接通流体介质。
2.2本阀门结构长度按ANSI B16.10规定,端法兰按ASME B16.5规定。
2.3中头垫片使用304 SS+柔性石墨垫片。
2.4本阀门的基本结构按照BS1873常规型截止阀规定。
2.5本阀门公称通径:6"
3.
4 阀门的流量系数验算:
5保管、保养、按装调试、使用及维修
5.1保管保养
5.1.1本阀门应存放在干燥、通风的室内,阀门两端应封堵。
5.1.2存放的阀门应定期检查,清除污垢,并在加工面上涂防锈油。
5.1.3按装后,应定期进行检修。
5.1.4检修装配后,应进封试验,并作详细记录,以备查考。
5.2按装调试
5.2.1按装前,仔细检查本阀门标志是否与使用要求相符。
5.2.2按装前,应检查阀门内腔和密封面,不允许有污垢附着。
5.2.3阀门按装或拆卸其所需空间应予考虑。
5.2.4在阀门按装于配管时,为防止阀瓣受配管的铁锈或其它物质的损坏,阀门应处于全开为位置。
5.2.5阀门在长期存放后,在使用前应进行操作试验。
5.2.6阀门按装后,应检查联接螺栓是否均匀拧紧。
5.3使用
5.3.1在使用中,要求将阀瓣全开或全闭,允许将阀瓣部分开启作调节流量用。
5.3.2在使用中,应经常给阀杆梯形螺纹部分加含铜润滑剂。
5.3.3开启或关闭阀门时,应用手轮,不得借助杠杆或其它工具。
5.4维修
ML/JS24-2004 截止阀使用说明书 3/3。