自分散染料的分散稳定性及应用性能讲解
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产品名称:分散剂NNO商品名称:分散剂NNO,也叫扩散剂NNO化学名称:亚甲基双萘磺酸钠,亚甲基二萘磺酸钠,萘磺酸盐甲醛缩合物,分散剂NNO,2-萘磺酸组成:亚甲基双萘磺酸钠分子式:CH2(C10H6SO3Na)2 或C21H14O6S2Na2分子结构式:溶解性能:分散剂NNO易溶于任何硬度的水中,阴离子型;稳定性:耐酸、耐碱、耐热、耐硬水、耐无机盐;外观:米棕色粉状;溶解性能:易溶于任何硬度的水中;性能:分散剂NNO具有优良扩散性和保护胶体性能,但无渗透起泡等表面活性,对蛋白质及聚酰胺纤维有亲和力,对棉、麻等纤维无亲和力。
用途:分散剂NNO主要用于分散染料、还原染料、活性染料、酸性染料及皮革染料中作分散剂,磨效、增溶性、分散性优良;还可用于纺织印染、可湿性农药作分散剂,造纸用分散剂,电镀添加剂,水溶性涂料、颜料分散剂、水处理剂、炭黑分散剂等。
分散剂NNO在工业上主要用于还原染料悬浮体轧染,隐色酸法染色,分散性与可溶性还原染料的染色等。
也可用于丝/毛交织织物染色,使丝上无上色。
分散剂NNO在染料工业中主要用作分散及色淀制造时的扩散助剂、橡胶乳液稳定性,以及皮革助鞣剂。
使用条件(1)分散剂NNO用作分散,还原染料的分散和填充剂,分散染料或还原染料颗料细度加工时可用扩散剂N和染料一起加入研磨机和砂磨机。
扩散剂N的用量是还原染料的0.5-3倍或分散染料的1.5-2倍,可留部份在染料商品化时作填充剂加入;(2)分散剂NNO用作还原染料染色:县浮体轧染法:在轧染浴中,一般加入扩散剂N3-5克/升,在还原浴中一般加入扩散剂N15-20克/升;隐色酸法:一秀扩散剂N用量为2-3克/升(3)分散剂NNO用作分散染料染色:涤纶高温高压染色时一般可在染浴中加入0.5-1.5克/升,扩散剂N;(4)分散剂NNO用作冰染染料染色:用以改进匀染和磨擦牢度,色酚打底浴扩散剂用量一般为2-5克/升,显色浴扩散剂N用量一般0.5-2克/升。
颜料性能及分散理论
一、涂料颜料的功能
涂料颜料具有很多功能,如改变涂料的颜色、保护涂料面、改善涂料性能和阻止"腐蚀"。
1、改变涂料的颜色
涂料颜料也被称为"颜料",主要用来改变涂料的外观颜色,大多数涂料颜料都是吸收紫外线,引起涂料的色调变化,使涂料具有所需的颜色。
2、保护涂料面
颜料的另一个功能是保护涂料面,例如,紫外线吸收剂可以减少涂料受到紫外线的损坏,从而减少涂料的老化,延长涂料的使用寿命。
3、改善涂料性能
另外,涂料颜料还可以改善涂料的性能,例如,抗菌剂可以改善涂料的抗菌性能,脱脂剂可以改善涂料的防污性能,抗菌剂和脱脂剂均可增加涂料的耐久性。
4、防止腐蚀
有些涂料颜料可以防止腐蚀,例如防锈剂可以阻止金属表面的腐蚀,催化剂可以防止涂料面的腐蚀,这些都是涂料颜料的一种功能。
二、涂料颜料的分散理论
涂料分散是指把涂料有机溶剂中的颜料微粒分散到涂料中,使涂料的性能获得最佳的状态。
1、分散的技术原理
涂料分散技术的原理是利用涂料有机溶剂中的有机颜料微粒在有机溶剂中的物理作用,将颜料微粒分散到涂料中。
分散染料染色原理及配方分析分散染料是一种应用广泛的颜料染料,其染色原理和配方分析如下。
分散染料是一种由颜料颗粒和表面活性剂组成的染剂。
其染色原理是利用颜料颗粒和纤维质地的亲和力以及表面活性剂的分散作用,将颜料颗粒分散在水中,再通过高温或高压的方式将颜料颗粒迁移到纤维上,并通过固定剂或还原剂的作用将颜料固定在纤维上,从而实现染色的效果。
分散染料的配方分析主要包括以下几个方面。
首先是颜料的选择,颜料的选择主要考虑到颜料的色彩稳定性、耐光性和耐洗性等方面。
其次是表面活性剂的选择,表面活性剂的选择主要考虑到其分散作用和亲水性等方面。
不同的纤维材料对表面活性剂的需求也不同,因此需要根据纤维的类型选择合适的表面活性剂。
然后是固定剂或还原剂的选择,固定剂或还原剂的选择主要考虑到其与颜料之间的反应和颜料在纤维上的固定性。
最后是染色工艺的设计和优化,染色工艺的设计和优化主要考虑到染色温度、时间和压力等因素,以及染料添加量和染浴的pH值等因素。
分散染料的配方分析还需要考虑到一些其他因素,如色差控制和环境友好性。
色差控制主要通过配方中颜料的选择和配方比例的调整来实现,以达到所需的染色效果。
环境友好性主要考虑到染料和染浴废水的处理和回收利用,以及对环境的影响和安全性等因素。
总之,分散染料的染色原理是利用颜料颗粒和表面活性剂的作用将颜料分散在水中,并迁移到纤维上固定的过程。
其配方分析主要考虑到颜料、表面活性剂、固定剂或还原剂的选择和染色工艺的设计和优化等因素,以实现满足需求的染色效果。
同时,还需要考虑到色差控制和环境友好性等因素,以提高染料的应用性能和减少对环境的影响。
丝绸JOURNAL OF SILK研究与技术第58卷第1期高力份分散橙288液体染料制备、稳定性及染色性能胡会娜',石瑜博',朱亚伟',肖瀛洲2(l.苏州大学纺织与服装工程学院,江苏苏州2l502l;2.诸暨市悦洲新型材料有限公司,浙江绍兴3ll803)摘要:高力份和稳定的液体分散染料制备存在技术上的困难,为制备高力份和稳定的分散橙288液体染料,文章研究了助剂对液体染料稳定性的影响,比较了轧烘汽蒸工艺和浸染染色工艺对涤氨纶针织物染色性能的影响。
结果表明:采用L229超支链聚合物能明显提高分散橙288液体染料的稳定性,优于其余超支链聚合物(LD20、LDl2、TS420)、乙二醇和甘油,分析了液体染料双电层的稳定机理。
制备的分散橙288液体染料采用轧烘汽蒸工艺和浸染染色工艺都能获得优良的染色性,仅需要采用热水洗的染色后处理工序,摩擦色牢度达4~5级及以上,是一种能免除传统还原清洗的短流程染色工艺,采用轧烘汽蒸工艺,涤氨纶针织物的顶破强度损伤较小。
关键词:液体分散染料;涤氨纶针织物;稳定性;染色;色牢度中图分类号:TSl90.2文献标志码:A文章编号:lOOl7003(202l)0l000805引用页码:0lll02D0I:l0.3969/j.issn.l00l-7003.202l.0l.002Preparation,stability and dyeing performance of high strength disperse orange288liquid dyeHL Huina l,SHI Yubo l,ZHL Yawei l,XIA0Yingzhou2(l.College of Textile and Clothing Engineering,Soochow Lniversity,Suzhou2l502l,China;2.Zhuji Yuezhou New Material Co.,Ltd.,Shaoxing3ll803,China)Abstract:There are technical difficulties in the preparation of high-strength and stable liquid disperse dyes.In order to prepare high-strength and stable disperse orange288liquid dyes,the effect of auxiliaries on the stability of liquid dye wasstudied,and the effects of rolling,drying and steaming process and dip dyeing process on the dyeing performance of polyesterspandex knitted fabric were compared.The results showed that the use of L229hyperbranched polymer could significantlyimprove the stability of disperse orange288liquid dye,which was better than other hyperbranched polymers(LD20,LDl2,TS420),ethylene glycol and glycerin.The stability mechanism of double electric layer of liquid dye was analyzed.Theprepared disperse orange288liquid dye could obtain excellent dyeing property by rolling,drying and steaming process and dipdyeing process.0nly the post-treatment process of hot water washing was needed,and the friction color fastness reached Grade4-5and above.It is a short process dyeing process that could avoid reduction cleaning.The bursting strength of polyester andspandex knitted fabric was less damaged by rolling,drying and steaming process.Key words:liquid disperse dye;polyester spandex knitted fabric;stability;dyeing;color fastness与粉末状分散染料相比,液体分散染料在染料制造过程中可免除喷雾干燥,在染料应用过程中无粉尘污染和计量准确,以及废水排放量低和废水色度低等优势,是近几年研究的热点课题[l]。
自分散染料的分散稳定性及应用性能
分散染料作为合成纤维的主要染料之一,在印染工业中有着广泛的用途
与巨大的需求。分散染料不含水溶性基团,在染液中以悬浮体存在,高温染色时
易发生粒径增长、聚集、凝集作用甚至产生沉淀。为了适应生产的需要,分散染
料的商品化过程需要添加大量的分散剂,以提高其应用性能。但由于分散剂大量
残留在染液中难以降解,其随染色废水的排放造成了不容忽视的环境负担问题。
本文基于超分散剂的优异性能和分散染料的应用条件,拟采用聚氧乙烯醚类化合
物对分散染料进行改性,制备具有超分散剂性能的染料聚醚衍生物,并应用于母
体分散染料制备成染料分散体,拟对这种染料分散体系的应用性能进行进一步研
究,探讨自制染料聚醚衍生物作为聚酯生态染色的新型分散剂的可行性,以期减
轻分散染料染色过程中对环境造成的污染。采用四种端胺基聚醚分子对C.I.分
散黄64进行接枝合成一系列染料聚醚衍生物。利用1H-NMR、SEC、氨基滴定等
手段对染料聚醚衍生物的结构进行推断鉴定。通过染料聚醚衍生物在母体染料
颗粒表面吸附量的测定研究了其吸附行为和机理;并利用分散黄64聚醚衍生物
对C.I.分散黄64进行分散,研究影响染料分散体稳定性的主要因素,重点考察
聚醚结构的影响。结果表明:决定吸附量的聚氧丙烯醚链和决定水化层厚度的聚
氧乙烯醚链在聚醚分子中比例应适当才能使分散体系获得良好的稳定性;通过染
料分散体室温稳定性的测定发现聚醚衍生物YL207具有最高的分散效率,在染料
与染料聚醚衍生物质量比为10:1的条件下依然有较好的稳定性。为了进一步研
究探讨自制染料聚醚衍生物YL207的应用发?,采用6种常用的非离子分散剂和
YL207在相同的研磨条件、不同染料和分散剂比例下与C.I.分散黄64滤饼研磨,
测定研磨所得染料分散体粒径分布,并测定染料分散体在室温(25-35℃)下存储
15天后以及经过高温处理前后的染料粒径变化。研究结果显示:自制染料聚醚
衍生物分散剂YL207在各个比例下对染料DY64具有优良的分散性能,染料分散
体的贮存稳定性和高温分散稳定性均超过了常规的非离子分散剂,贮存稳定性达
到商品染料的水平,但高温分散稳定性尚存不足。为解决自制染料分散体系高温
分散稳定性不足的问题,本论文尝试在染料分散体系中添加阴离子分散剂复配物,
通过染料分散体高温处理前后浊度比及粒径大小的变化判断分散体的高温分散
稳定性,并通过上染百分率、匀染性、染色织物相关牢度和染色废水COD值的测
定来探讨阴离子分散剂对其染色性能的影响。试验结果表明:在染料分散体系
DYL207中加入阴离子分散剂复配物后,显著提高了分散黄64染料分散体系的高
温分散稳定性,染料分散体系对涤纶织物的上染百分率与未加阴离子分散剂的染
料分散体系基本一致,且均大于商品染料;加入木质素、MF、CNF三元复配物后
染料分散体系各项应用性能优异,其上染百分率、各项色牢度和匀染性均优于商
品染料,而染色残液的COD_(Cr)值和色度值均远低于商品染料。
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物; 稳定性; 复配; 染色性能
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