新产品试制管理办法

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新产品试制流程
1、销售任务接单
生产计划员核对销售任务,并提供一份已下发的销售任务至
方案设计人员(XXX)。方案设计人员负责核对销售任务是否存
在需设计或修改的模具,若存在,原则上编排至本周设计计划中,
因方案设计原因,导致交货期延迟,考核责任人50分/次。
2、图纸核对
图纸管理员负责核实新产品图纸是否下发齐全,若未下发,图纸
管理员联系技术部明确图纸下发时间,并反馈至生产计划员处,
未完成考核20分/次。
3、工艺方案设计
(1)根据销售任务将需进行方案设计的产品进行汇总,方案设
计人员编制方案设计计划,每周四下班前,将下周方案设计计划
反馈至生产计划员,逾期每种产品考核20分/次。
(2)方案设计人员依据方案设计计划进行方案设计,未及时完
成设计、发图的责任考核20分/张。
(3)技术部下发图纸存在错误时,及时反馈技术部,并做好相
应记录,若影响方案设计进度的第一时间反馈生产计划员处,由
生产计划员反馈至生产管理部;
(4)图纸接收发放做好登记,需进行机加工的产品,在方案完
成后需将图纸发放至后道工段或制造分厂,因未及时发放影响加
工进度,考核20分/张;
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4、模具到货跟踪
(1)生产计划员负责核实采购部提供模具交期反馈表,并对模
具交货期进行确认,保证生产任务按时完成,对存在影响交期的
模具及时与采购部沟通;
(2)分厂调度根据模具交期反馈表,跟踪模具到货,对于未按
时到货的,且无书面说明的,在晚会进行通报,对于影响生产交
期的考核采购部5分/次;
5、模具检验跟踪
(1)常超负责模具检验跟踪,保证模具到货后一天内得出模具
检验结果,模具合格要求品管部出具检验合格证,并及时反馈;
(2)若模具检验不合格,需第一时间将相关模具信息发至工艺
技术室讨论群中,由相应方案设计人员负责联系采购部并将相关
信息第通过飞信发给采购部、生产管理部和分厂领导,因信息反
馈信息发送不准确、不及时影响生产的考核20分/次;
(3)方案设计人员负责跟踪模具在厂维修情况,原则上要求模
具厂家24小时内到厂维修模具;
(4)模具需返厂维修的,要求厂家反馈模具维修返厂时间,并
进行跟踪,同时飞秋通知生产计划员,模具未不能按时返厂切未
天反馈的考核相关方案设计人员20分/次。
4、试模计划
(1)生产计划员根据模具到货节点和产品交期,安排新模具进
行试模,并要求试模和生产之前不得少于4天;
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(2)每周四12:00前生产计划员将下周到货模具相关信息,通
过飞秋发到工艺技术室讨论群中,方案设计人员每周四16:00前
提供试模所需要工艺参数,模具到货检验合格后2天内开具试模
通知单至XXX,逾期考核每种产品10分;
(3)如有前期已试制产品需再次试制的,每周四12:00前将开
具试模通知单提交给生产计划员安排下周试模,对于无特殊原因
未提前规划影响本周生产计划执行的考核20分/次;
(4)方案设计人员需保证试模通知单上产品信息完整、准确,
出现错误时,考核20分/次;
(5)在每日造型核实时,保证当日试模产品当日浇注。
5、产品检验
有生产计划员提供每周生产计划,方案设计人员根据生产计
划安排对试模产品进行跟踪督促,要求在两天内完成产品会检工
作,并明确试模结果,超过三天未反馈,考核30分/次;
6、检验结果反馈
(1)如产品会检不合格,需一天内制定解决措施和方案,未及
时进行处理考核20分/次;
7、试加工件处理
(1)试加工制件由机加专业负责人负责发函至生产管理部,发
放相应的图纸并跟踪加工情况,存在加工余量问题需及时反馈并
进行模具修改,未完成考核20分/次;
8、木模仓库模具修改跟踪
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(1)因工艺优化或尺寸修改的,需在木模工修改模具的,试模
前2天下发工艺修改通知单至造型工段,提前1天对模具修改情
况进行确认并督促工段进行模具报检,无特殊原因未下发或迟下
发通知单导致模具修改推迟,影响试模的考核20分/次;

工艺技术室
2014年元月8日