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斜拉索安装施工及调索监控施工工艺工法
（QB/ZTYJGYGF-QL-0603-2011）
桥梁工程静国锋罗孝德
1 前言
1.1 工艺工法概况
斜拉索是一种柔性拉杆，是斜拉桥的主要受力构件之一。目前国外斜拉桥所用的斜索主要采用经过多种防腐处理制作的高强平行钢丝和平行钢绞线两种形式。无论是平行钢索或平行钢绞线索在安装过程中所要遵循的基本原则是：在保证斜拉索安装质量、安全的前下，所采用的安装方法、程序、工艺及动力牵引系统力求做到简单、方便、易操作。
拉索结构体系分为三个主要部分。①锚固部分：分为拉端锚固和固定端锚固，均由锚杯、锚圈、锚垫板和防护罩组成；②过渡部分：由钢导管、减震器、防水罩组成；③中间部分：由高强钢丝、玻璃丝带、PE防护、缠包带等组成。
图1 斜拉索结构示意图
1.2 工艺原理
斜拉桥索塔两侧是对称的斜拉索，通过斜拉索将索塔主梁连接在一起。左右一一对称，这两根斜拉索受到主梁的重力作用，对索塔产生两个对称的沿着斜拉索方向的拉力，根据受力分析，左边的力可以分解为水平向向左的一个力和竖直
向下的一个力；同样的右边的力可以分解为水平向右的一个力和竖直向下的一个力；由于这两个力是对称的，所以水平向左和水平向右的两个力互相抵消，最终主梁的重力成为对索塔的竖直向下的两个力，传给了索塔下面的桥墩。
2 工艺特点
斜拉索挂设与拉是斜拉桥施工的关键所在。斜拉索采用平行钢绞线拉索，索体由多股无粘结高强度平行镀锌钢绞线组成，外层由双层同步挤压成形双螺旋线HDPE护套管防护。在锚固区，钢绞线有PE导管组件防护，其端部浸泡在油脂中。钢绞线采用单根穿索、单根拉、单根测试检查，并可以进行单根钢绞线调索和更换。
3 适用围
本工艺适用于所有的预应力混凝土斜拉桥成品斜拉索的施工。
4 主要技术标准
《斜拉桥换索设计与施工规程》DB 37/T 1312
《公路桥涵钢结构以木结构设计规》JTG D60
《公路桥涵施工技术规》JTG/TF50
5 施工方法
平行钢绞线斜拉索采用单根PE镀锌钢绞线安装、单根拉、单根调索、单根换索的施工方案。为保证其施工索力准确、方便、快捷，需采用数显或数控拉设备，应选择专业队伍进行施工。
施工控制采取标高与索力双控，施工期间主梁拼装标高允许偏差不大于5mm，桥轴线偏差不得大于5mm，施工阶段控制标高允许偏差不大于±20mm，主梁上下游控制标高允许偏差不大于±10mm，斜拉索拉力允许偏差不大于±2.5%，且
不得大于50kN。
拉斜拉索用千斤顶必须配备经过校核的测力传感器，正常情况下每施工四对斜拉索，必须对拉千斤顶以及传感器进行标定，并测量一次索塔塔顶偏位。
6 工艺流程及操作要点
6.1 施工工艺流程
斜拉索安装施工时防止PE防护套受损的措施和施工中确保防止索导管和锚头进水的措施是本项目施工的重点。工艺流程见图2。
图2 工艺流程图
6.2 操作要点
6.2.1 斜拉索验收、运输
进场斜拉索必须有合格证，合格证应注明：制造单位、工程名称、生产日期、拉索编号、规格、长度、重量、弹性模量，斜拉索出厂进场组织专人验收，各种数据均符合规和设计要求，记录破损情况及其它情况并填写检查记录，在制造过程中有专人进行质量跟踪。进场斜拉索注意保存，加强防火，斜拉索起吊稳妥小心、轻起轻落，防止摔、碰、挤、压，避免损伤PE护套及锚杯丝扣。
6.2.2 斜拉索上桥、放索
1 施工准备
1）按设计要求布置好放索卷扬机及转向滑轮，搭设塔端施工平台，平台上铺设脚手板，周边设栏杆，挂好安全网。
2）安装梁端斜拉索牵引用转向滑轮或转向架。
3）准备好索盘支架、锚头小车等。布置好桥面平辊架放索滑道，避免放索损伤斜拉索护套。
4）挂索前，对索导管进行检查、清理，清除焊渣、毛刺及杂物。
5）配备好放索用的船只及起吊设备,编插好各类吊装、牵引用千斤绳，千斤绳长度要适当。
2 放索
斜拉索通过运输船运至索塔附近，利用塔吊或浮吊将索盘从船上吊至塔侧附近桥面的索盘支承架上。索盘支承架上设刹车装置，以控制索盘转动速度。防止索盘因偏心力矩而翻转。在桥梁中心线按5m左右间距安放索盘支承架，索盘支承
架应摆放整齐、滚筒顶标高一致，以便放索小船滑移。短索用塔吊抽出塔端锚头，抱箍安装完毕后即与高塔吊吊点相连，塔吊起升，继续放索，直至将梁端锚杯拉出。长索用塔吊抽出梁端锚头，抽出梁端锚头，放在锚头小船上，利用主梁上的50KN 卷扬机将锚头小船索引至梁端附近。塔吊下放塔端锚头，以卷扬机为动力将斜拉索牵引至主梁待挂索索道管附近，完成放索。
图3 斜拉索挂索起吊示意图
3 塔端安装
在塔端锚头上安装拉杆和牵引杆，在距锚杯适当位置安装两个拉索的专用吊装夹具，用钢丝绳将夹具与塔吊吊钩相连。将牵引杆与钢丝绳绑在一起，防止提升过程中碰撞挂索平台及已挂设好的斜拉索。提升塔吊吊钩，将塔端牵引杆提至待挂索索导管口附近，将牵引杆前端锚座与索导管伸出的牵引钢丝绳相连，以便
索盘起重架
钢较线软牵引
吊索夹具
转运小车
滚轮
挂篮
悬臂端卷扬机牵引入孔
塔吊
挂篮
牵引杆进入索导管。在待挂索索导管的上一个索道管处吊挂一台100kN倒链，在待挂索导管的上两个导管口设一台400kN滑车组，将其与斜拉索上的夹具相连，以调整斜拉索角度，使牵引杆顺利进入索导管，收紧滑车组及倒链，用牵引杆接长斜拉索，安装拉撑脚、千斤顶，作好斜拉索拉工作。
4 梁端安装
用梁面上50kN卷扬机将牵引锚头小船向梁端牵引。待锚头小船到达梁端后，在斜拉索上安装夹具及100kN倒链，在锚头前端连接2根钢绞线，用桥面汽车吊或倒链起吊梁端斜拉索对准索导管，将钢铰线穿过索导管并与桁梁的千斤顶相连。先用100kN倒链将斜拉索拉入索导管，同步收紧钢铰线作保险。当牵引力达90kN 时，改用钢铰线牵引，直至将梁端锚头牵引出索导管并戴上螺母。
6.2.3 斜拉索拉
所有斜拉索均在塔端锚固、梁端拉，拉采取对称分级进行。按要求依次安装撑脚、千斤顶、牵引杆、垫块、螺母等，利用千斤顶拉。斜拉索初拉时因斜拉索具有一定垂度，应注意保护好斜拉索PE管。根据主梁线型及索力监控小组提供的索力及线型标高，分批逐级拉斜拉索，并做好拉伸长量记录。拉顺序及拉吨位应按设计要求办理，索力误差控制在3%以，拉所用千斤顶、油泵、油表应配套标定、配套使用，油表应定期校验，拉记录应完整齐全。斜拉索拉施工全过程应根据监控要求做好主梁线型、塔柱偏移测量工作，并将有关测量数据资料及时报送监控小组，为斜拉索拉和桥梁线型、力控制提供依据。
斜拉索拉完成后，应使用振动频率测力计测验各索和拉力值，每组及每索的拉力偏差均不得超过图纸规定，如有超过应进行调整。调整时可以从超过设计拉力值最大或最小的索开始调整(放松或拉紧)到设计拉力。在调整拉力时应对索塔和
相应梁段进行位移观测。
6.2.4 拉控制
斜拉索施工过程中，结构实际参数难免与设计值存在着差异，加之施工荷载的不确定性，使得结构力与变位偏离设计值。这种偏离的积累，不仅影响成桥后的正常使用，而且会危及施工中的结构安全，因此必须采取施工控制措施予以调整。
6.2.5 索力调整
索力调整一般与索力拉在同一部位进行，拉与调整共用一套设备。索力调整施工：
1 计算好要调整索的索力、伸长量、主梁标高的变化值等数据；
2 检查并调试拉设备的完好状态；
3 将拉设备、工具依次安装到位，拉杆拧入冷铸锚头，安装拉杆螺母，千斤顶与油泵油管接好；
4 开动油泵，使千斤顶活塞无负荷空升少许，如调索要求提高索力，则空升3～5cm即可，如调索要求降低索力，则空升值为拉索回缩值加3～5cm；
5 拧入拉杆螺母，安装应力传感器；
6 按预先计算并确定的相应拉力，通过油泵进油或回油逐级调整索力。若需降低索力，先进油拉至上次拉的吨位，看锚圈是否有所松动，若无松动，则增加少许拉力，反方向拧松锚圈至大于拉索回缩量位置，油泵缓慢回油，使拉索索力降低，直至满足设计索力，拧紧锚圈，量测索力调整后各项数据是否满足设计要求；若需增加索力，则缓慢进油拉至设计索力值，然后拧紧锚圈。若在调整索力过程中，如调索伸长量超过千斤顶行程，则第一次拉到千斤顶行程时，拧紧锚圈，
千斤顶归位，进行下一次的拉，直至索力满足设计要求。
7 劳动力组织
斜拉索安装是斜拉桥施工的关键工序之一，其施工质量的好坏将直接影响桥梁的整体质量及结构安全，因此，施工队伍必须是专业化施工队伍，要求施工人员经验丰富、具有实践经验。人员配备见表1。
表1 劳动力组织表
8 主要机具设备
斜拉桥斜拉索施工中，斜拉索的拉与索力调整需要的特设设备比较多。主要机具设备见表2。
表2 主要机具设备表——施工设备与检测设备分类
视频监控系统施工工艺 1、摄像机及其它设备的安装技术要求 摄像机、监视器、录像机、视频切换器以及控制台的安装应符合技术说明书的要求。摄像机的安装必须牢固，应装在不易振动，人们难以接近的场所，以便看到更多的东西。鉴于安防工程的特殊要求，摄像机应一律加装防护罩。在室外安装的摄像机要加防雷防拆装置。控制箱的安装应符合技术说明书的要求。控制箱的交流电应不经开关引入，如要用开关，则应安装在控制箱里面，交流电源线应单独穿管走线，严禁与其他导线穿在同一管内。控制箱的引线，从控制箱至大棚一段要求用铁管加以保护，铁管与控制箱要用双螺帽连接。电源箱的安装要高于地面2米以上，要牢固、美观、保证安全。监视器要求图像清晰，切换图像稳定。传输电缆在长于300米时要加视频补偿措施，使图像清晰。 2、设备安装施工工艺标准 产品的型号规格、性能应符合设计要求。设备说明书、产品的使用操作说明书等资料齐全。摄象机电源线与视频线、信号线不得同管敷设，只有在电源线与控制线合用多芯时，多芯线与电缆可一起敷设；应实际测算所用电缆长度，进行备料和敷设，避免不必要的接续；当必须进行接续时应采用专用接插件。尽量采用电缆从机架、控制台底部引入设备，此时应将电缆顺着所盘方向理直，按电缆的排列次序放入槽内；拐弯处应符合电缆曲率半径要求，根据电缆的数量
应每隔100~200mm空绑一次。在摄像机标准照度下，监控图象质量和系统技术指标应满足下列要求；图象质量可按5级损伤制评定，图象质量不应低于4级。摄象机的安装应牢靠、稳固。从摄象机引出的电缆宜留有1m的余量，不得影响摄象机的转动。摄象机宜安装在监视目标附近不容易受外界损伤的地方，安装位置不应影响现场设备运行和人员的正常生活。摄象机镜头应从光源方向对准监视目标，并应避免逆光安装；当需要逆光安装时，应降低监视区域的对比度。监视器的安装位置应使荧幕不受外来光直射，当有不可避免的光时，应加遮光罩遮挡。先对摄象机进行初步安装，经通电试看、细调、检查各项功能，观察监视区域的覆盖范围和图象质量，符合要求后方可固定。机架安装应竖直平稳，垂直偏差不得超过1%。机架内的设备、部件安装，应在机架定位完毕后并加固后进行，安装在机架内的设备应牢固、端正。系统图象清晰，系统功能符合设计要求，运行检修方便。 3 、系统设备及系统调试 1）设备连接检查目测检查前端各位置摄象机的电源及视频线连线是否正确目测检查前端各位置云台的电源及控制线是否正确目测检查末端各设备之间的连线似的否正确2）供电电源检测测量电源供电电压是否在正常范围之内检查各设备到电源的连接是否正确在确定供电电压正常及全部连线正确无误后给系统加电3) 单机测试依次将每一台摄象机的图象输入到指定的监视器上、观察图象状况，调整摄象机镜头达到最佳效果观察图象监视范围，调整摄象机
斜拉索桥梁工程施工工艺及技术措施方案 1斜拉索施工工艺流程图 2 钢绞线下料要求 本工程拉索数量较多，为提高现场挂索进度，方便施工，并且减少钢绞线损 工厂备料、运输 体内索张拉 料盘运输 工作平台搭设 钢绞线卸盘 起重牵引设施安装 张拉设备安装 HDPE 圆管安装 单根桂索、张拉 索箍、减振装置安 索体外防护 锚具防腐处理 循环N 次 锚具安装 预埋管、分丝管安装 浇筑混凝土并养护达到100%
耗，保证斜拉索剥皮段油脂清理干净，下料长度精准，采用生产厂家工厂内下料方式，（反之，如果现场下料，要求有非常大的平整场地，专门配备下料班，至少二十工人，下料的长度控制不精准，剥皮长度误差大，油脂清洗不干净，容易划伤钢绞线外层PE及环氧涂层，钢绞线材料损耗相当大）。下料长度及要求由双方确认后方可有效，双方为施工方、总承包方。 3 HDPE管焊接 3.1 焊接长度计算 L 焊= L /2-L 6 -A 5 - L 7 -L 8 - L 9 /2+L 10 ，式中： L ——两侧梁端垫板底面之间的中心线或弧长(mm),该数据由设计院提供； L 6 ——梁端预埋管长度及钢垫板厚度之和(mm)； A 5 ——梁端钢质索箍厚度(mm)； L 7 ——塔端连接装置长度(mm)； L8——塔端锚固筒长度(mm)； L9——分丝管长度(mm)； L10——HDPE外套管进入塔端连接装置长度(mm)。 3.2 焊接工艺 HDPE管的连接采用专用HDPE发热式工具对焊，其焊接工艺流程图见图4。 图8. 4 HDPE焊接工艺流程 3.3 焊接条件 HDPE管焊接时，根据管材规格，其焊接条件为： 管材格规预热温 （℃) 预热压力 (b a r) 加热时间 (s) 切换 (s) 焊接压力 (bar) 冷却时间 (min) 焊接准备HDPE管端面刨平、加热撤离发热工具、切换 加压焊接、冷却 焊接结束 循环 N次
弱电系统（安防监控子系统）施 工 工 艺 232018 2年月日
1.施工工艺描述 1.1 施工技术总则 1.1.1严格按照批准后施工图设计进行施工。 1.1.2接到任务书，制订详细的施工方案、计划和进度，确保按时完成任务。 1.1.3审核施工图后，组织相关的施工人员、讲解本次施工的要点、要求和注意事项， 使施工人员明确施工的性质、内容和任务。更好的，按期、按质、按量完成施工任务。1.1.4遵守国家或部委颁发的法规、标准和规范。 1.1.5严格执行国家或部委颁发的工程施工及验收技术规范或工程及验收暂行技术规 定，以及省电信公司的有关文件规定和要求。 1.1.6施工质量要以施工质量第一位宗旨，加强施工现场的管理和施工监督，严格执行 施工规范。做到施工工艺精良，各种测试项目齐全、记录清楚、文字端正、数据准确。符合相关技术要求。
严格按施工操作程序施工，做到文明施工、文明生产。施工中做好防火、防电、1.1.7 防雷、防化学气体、防事故等预防性的工作，做到施工人员的安全及设备材料的安全。 严格执行国家有关标准和内蒙古兴泰电子科技有限责任公司安鉴于安全生产责任重大， 全目标责任状的相关规定”。 1.2 安全操作技术一般规定 1.2.1注意施工环境，检查作业范围内有无危险地段和可能坠物地带及其它障碍物。作 业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。 1.2.2所有支架安装等外部设备要符合监控设备载重要求，包括安装面是否适合承重 等。 1.2.3所有监控线路安装均符合公司及国家标准，保证强电和弱电线路分开。尽量使用 带屏蔽层的电源线，控制线。网线符合国家标准。 1.2.4机柜摆放位置和接地要求符合国家标准。
转体斜拉桥斜拉索主要施工方法 1.1施工准备 1.1.1成品索的检验 斜拉索出厂前按设计要求，对斜拉索有关性能进行检验。 斜拉索到达现场后，查验并索取每根成品索的质量保证书（质量保证书含本批交货的数量、质量及各种检验结果）；如果进行了非常规试验，需提供检验报告。 1.1.2索导管的处理 斜拉索锚头外径与索套管的内径相差很小，挂索时极易产生位置偏差，从而造成锚头外螺牙和斜拉索PE保护套的损伤，因此斜拉索挂设前应对塔、梁端的索套管进行全面的检查，对索套管内的焊渣、毛刺等进行打平磨光。 1.2 斜拉索上桥和桥面水平运输 根据斜拉索安装计划，斜拉索制造厂将验收后待交付的斜拉索陆路运输运至适当位置。斜拉索采用汽车吊提升上桥面置于卧式放索机上，吊装时为了避免对斜拉索外包PE的伤害，采用大直径纤维绳、或直接使用10t软吊带进行吊装。 1.3 斜拉索的塔端挂设及桥面展开 7~8#索长度比较短，塔端挂设完成后斜拉索已基本展开，
直接采用塔吊提升剩余斜拉索即可完成桥面展开。1~6＃索稍长，需采用以下步骤进行桥面展索。 1）7~8#索的塔端挂设方法（硬牵引） 具体步骤： 具体步骤： 第一步：塔吊提升锚头，同时转动放索机，放松斜拉索，当塔吊将塔端锚头提升一定高度后，缓慢落钩将塔端锚头置于锚头小车上。 第二步：在塔端锚头处安装内衬套和张拉杆以及在合适位置安装索夹，连接塔吊。 第三步：塔内下放牵引绳，将其与张拉端头连接。 第四步：塔内牵引绳与塔吊做到同步起吊，塔吊提供主动力，同时与塔内牵引绳协助调整张拉杆及斜拉索前端角度，塔内进行临时锚固，将螺母至少拧上三牙以上，塔吊松钩，拆除连接夹具。 2）1~6#索的塔端挂设及桥面展开（软牵引） 具体步骤如下： 第一步：塔吊提升锚头，同时转动放索机，放松斜拉索，当塔吊将塔端锚头提升一定高度后，缓慢落钩将塔端锚头置于锚头小车上。 第二步：在塔端锚头处安装软牵引装置以及在合适位置安装索夹，连接塔吊。
施工方案和组织 第一节施工管理模式 为确保本工程总体目标的实现，本工程实行项目经理负责制，严格按照我公司ISO9001质量体系文件：《质量手册》、《程序文件》以及《工程施工管理办法》，对本工程质量、工期、安全、文明施工、科学管理和综合效益全面负责。 第二节项目管理组织结构 一、针对本工程特点，该项目的施工由公司副总分管，项目经理部设一级项目经理1人，项目技术负责人1人，施工员1人，配备预算员、安全员、质检员、材料员、档案员等优秀管理人员。 二、项目管理组织结构框图如下：
第三节项目部施工管理制度 我公司将严格按照《建设工程项目管理规范》的要求建立现场项目经理部，健全各种项目管理制度。主要有： 一、项目管理人员岗位职责制 项目部成立前即先制定出根据本工程特点的岗位配置规划，明确各个岗位的工作职责，由项目经理根据公司人员情况，择优选定最合适、最优秀的人员上岗，以保证项目部工作顺利和高效的开展。根据岗位职责在施工过程中不定期对各岗位人员的工作进行考评，以工作绩效调整工资分配，对不能胜任所任岗位工作的人员坚决予以撤换，使项目部时刻保持高效、精干，各方面的工作有条不紊的进行，人、材、物等资源得到最优化的配置。 项目经理部所设各个岗位的职责分工见下表： 二、技术管理制度 认真执行我公司业已形成的一系列工程技术管理制度，如图纸会审制度；技术和安全交底制度；施工方案
审制度；技术和安全交底制度；施工方案审批执行制度；技术审核制度；试验检验制度；技术资料管理制度等。 三、质量管理制度 以2000版GB/T19000族质量标准的要求为基础，坚持"质量第一，预防为主"的方针和"计划、执行、检查、处理"循环工作方法，对工程的质量管理实行全方位、全员参与的质量管理体系。 四、安全管理制度 围绕安全管理开展安全教育、安全交底、安全检查、安全评比激励等制度。专业工种严格执行持证上岗制度，对发现的安全问题坚决予以制止、纠正和处罚。 五、项目财务资金管理制度 以符合各项财务管理制度为前提，根据工程的进展合理使用好资金，作到既保证工程各个环节所需，又防止资金的浪费和违规使用，提高资金使用效率。 六、材料设备管理制度 包括工程材料和施工材料、设备采购计划管理；被选产品、厂家评审、供货合同管理；材料、设备进场检验、试验和标识；材料、设备的搬运、贮存、保管要求；材料、设备资料管理；以及材料、设备在采购、使用中出现问题的解决等。 七、施工信息和协调管理制度 建立工程信息管理责任制，保证工程各种信息的传递和反馈及时、通畅；资料记录齐全；项目经理牵头组成工程协调小组，负责处理协调对内、对外各种关系，包括与各相关单位之间的关系，与附近住户的关系等。 第四节项目部工作的高效开展 一、明确项目管理部每个人员的责、权、利，使全体管理人员各负其责，紧张有序地开展工作，提高管理工作效率；
监控系统施工方案 系统总体要求 视频监控系统是综合安防系统中最基础、也是最重要的组成部分，视频监控的意义在于对整个项目的重要部位、周边的事态进行不间断远程观察记录，替代人工巡逻，提高对突发事件的反应速度，通过智能图像分析还可以自动联动报警，以主动提醒管理人员进行处置；视频监控使事件回溯变得容易，对入侵、盗窃等异常情况能够随时进行监视取证；视频监控也是应急指挥的必备基础，通过实时、直观、真实的现场画面，指挥人员可以全面掌握事态发展，更有效的发出指令；同时视频监控也是威慑力较强的设施，可以有效吓阻违法事件的发生。 根据国家公安部门有关规定，运用技术手段结合人防手段，通过科学的管理，建立一套视频监控系统，对项目整体实现全方位、立体的控制和综合管理，及时发现、应对并制止异常情况的发生，同时记录事件，有效提高安保管理水平和效率。 系统设计说明 根据安全防范管理的需要，对主要公共活动场所、停车场、通道等重要部位和场所进行动态监视。系统预留将图像信息传送到公安、轨道交通等部门的接口。 1、系统组成包括前端设备、传输线路、中心控制、显示和存储 等部分。 2、组网方式：视频安防监控系统采用全数字IPC 及管理平台，前端采用IPC（网络型摄像机），具有管理灵活、存储方便、系统互 通性好等优势。 3、前端设计：前端设备包括1080p 网络枪机、1080p 网络球机、1080p 网络半球、模拟电梯半球等，若室外或地下层部分监控点位至
弱电间距离超过90米，则相应前端摄像机需采用光纤收发器连至接入交换机。电梯半球通过编码器转换成数字信号并经楼层字符叠加器进入交换机，电梯轿厢监控要求UPS 供电，增加电梯随行电缆；其余摄像机采用POE 供电方式，每台摄像机由交换机通过CAT6 供电。 4、中间传输：视频监控系统接入设备网。每个摄像机的视频信号可先通过六类非屏蔽网线传输到接入交换机，再通过光纤引至消控机房。 5、控制部分：系统控制中心设在安防消防控制机房内。控制中心内主要有中心管理服务器、存储服务器、视频智能分析服务器、磁盘阵列、安防管理客户端及显示装置。 一般要求 施工现场必须设一名现场工程师以指导施工进行，并协同建设单位做好隐蔽工程的检测与验收。 电缆敷设 必须按图纸进行敷设，施工质量应符合相关要求。 施工所需的仪器设备、工具及施工材料应提前准备就绪，施工现场有障碍物时应提前清除。 根据设计图纸要求，选配电缆，尽量避免电缆的接续。必须接续对应采取焊接方式或采用专用接插件。 电源电缆与信号电缆应分开敷设。 敷设电缆时尽量避开恶劣环境。如高温热源和化学腐蚀区域等。远离高压线或大电流电缆，不易避开时应各自穿配金属管，以防干扰。有强电磁场干扰环境应将电缆穿人金属管，并尽可能埋入地下。电缆穿管前应将管内积水、杂物清除干净，穿线时宜涂抹黄油或滑石粉，进入管口的电缆应保持平直，管内电缆不能有接头和扭结，穿好后应做
第三篇 平行钢丝斜拉索施工
第一章总则 1.0.1编制依据 1．《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）; 2．《铁路桥涵施工规范》（TB10203-2002）; 3．《斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》（GB/T18365-2001）； 4．已建斜拉桥平行钢丝索挂设施工经验。 1.0.2适用范围 本工艺针对采用牵索挂篮悬浇混凝土主梁的平行钢丝索挂索施工而编制，对其它形式桥梁的平行钢丝索挂索施工可参考使用。 1.0.3斜拉索分类及组成 平行钢丝索由专业缆索生产厂家制成成品斜拉索，经卷盘后运至施工现场挂设、张拉。成品斜拉索一般由索体及其两端的冷铸锚（主要包括锚杯、锚圈、连接筒和盖板）组成，索体由紧密排列并经左旋扭绞的钢丝束、束外缠绕细钢丝或纤维增强聚脂带、外挤聚乙烯护套形成。根据钢丝的不同直径和根数分为不同规格型号的斜拉索，冷铸锚应与拉索型号相匹配。斜拉索具体规格型号见《斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》（GB/T18365-2001）附录。 1.0.4斜拉索验收 1．验收标准 成品斜拉索应组织验收，验收依据设计图纸、《斜拉桥热挤聚乙烯高强钢丝拉索技术条件》(GB／T18365-2001)、《公路斜拉桥设计规范》（JTJ207-96）等相应规范或标准。 2．验收项目 1）技术资料 每根斜拉索的质量保证书，以及各项例行检查结果。例行检查内容包括： （1）钢丝的质量保证单或合格证及索厂的抽检结果。 （2）聚乙烯护套料的质保单或合格证。
（3）冷铸锚的检验报告或合格证（包括零部件探伤报告）。 （4）每根索冷铸填料试件在常温下的抗压强度合格报告。 （5）斜拉索在设计温度，零应力下的直线长度，其误差在规范允许值范围内。 （6）斜拉索的超张拉值符合规范要求，且冷铸锚分丝板内缩值应≤6mm㎜。 （7）每种规格型号的斜拉索均应有一根在超张拉后作弹性模量试验，且其值≥1.9×105 MPa。 （8）包装完好，标示牌上字迹清楚，填写内容齐全。 2）斜拉索的外观检验 （1）外观面良好，不应有深于1mm的划痕。 （2）两端冷铸锚外表不得有损伤，螺纹不得有任何碰伤，锚圈和锚杯能自由旋合。 第二章斜拉索挂设 2.1 挂索方案 2.1.1挂索方案的选择 斜拉索是斜拉桥上部结构连接塔、梁的构件，它将主梁上的荷载传给主塔，与塔、梁的连接受它们的结构特点影响，挂索方法一般服从于全桥上部结构施工的总体方案和步骤安排。除塔、梁同步作业的情况外，斜拉桥主梁的安装大多是在主塔完成后进行的，斜拉索的安装一般是与主梁施工同步进行，挂索方法主要受主梁施工方案的影响。不同结构形式的主梁有各自不同的施工方法，对挂索施工有不同的要求。因此，挂索只能根据主梁施工的总体要求来选择其施工方案。 斜拉索锚固于塔、梁上。为满足斜拉索的锚固和安装要求，塔、梁锚点处需提供一定的安装及操作净空。但有时因结构构造的原因，施工净空受到限制或一端根本无法提供施工操作条件时，则挂索方法就需根据实际情况进行调整，选择合适的挂索设备来满足施工要求，并解决结构尺寸条件的限制，取得尽可能高的使用效率。常用的挂索施工方案一般有三种： 1．先装梁端，再牵引安装塔端 这种挂索方法常用于主梁为预制安装或梁端没有操作条件、而塔端有操作净空的斜拉桥。因施工方法简捷明了，挂索设计也相对较简单。一般情况下，为获得较高的施工效率，塔端需安装大吨位的电动卷扬机、滑车组和张拉设备等。同时，为提供施工方便，塔上还需安装临时牵引锚固件、转向滑车、脚手架等一系列施工辅助件。施工作业大多在塔上进行，高空作业较多。 挂设原则是：先利用塔上起吊设备将缆索锚头提升到距塔上索道管一定高度，再将梁端缆索锚头安装到位，最后塔端锚头利用软、硬牵引装置牵引到位。 工艺流程：安装固定放索系统及转向滑车→放索→塔端安装张拉杆与起吊夹具→塔上起吊设备提升塔端锚头至一定高度→继续放索，梁端利用卷扬机牵引梁端锚头到位→利用接长杆将斜拉索与牵索挂篮联结→塔端利用牵引杆牵引塔侧锚头到位→张拉牵索索力→浇注主梁混凝土、张拉预应力→进行体系转换→分级、对称张拉至设计索
监控系统施工工艺 1、施工技术总则 1.1严格按照批准后施工图设计进行施工。 1.2接到任务书，制订详细的施工方案、计划和进度，确保按时完成任务。 1.3审核施工图后，组织相关的施工人员、讲解本次施工的要点、要求和注意事项，使施工人员明确施工的性质、内容和任务。更好的，按期、按质、按量完成施工任务。 1.4遵守国家或部委颁发的法规、标准和规范。 1.5严格执行国家或部委颁发的工程施工及验收技术规范或工程及验收暂行技术规定，以及省电信公司的有关文件规定和要求。 1.6施工质量要以施工质量第一位宗旨，加强施工现场的管理和施工监督，严格执行施工规范。做到施工工艺精良，各种测试项目齐全、记录清楚、文字端正、数据准确。符合相关技术要求。 1.7严格按施工操作程序施工，做到文明施工、文明生产。施工中做好防火、防电、防雷、防化学气体、防事故等预防性的工作，做到施工人员的安全及设备材料的安全。 鉴于安全生产责任重大，严格执行国家有关标准和行业标准的安全目标责任状的相关规定”。 2、安全操作技术一般规定 2.1注意施工环境，检查作业范围内有无危险地段和可能坠物地带及其它障碍物。作业人员应按规定穿戴、使用防护用品、用具。
2.2所有支架安装等外部设备要符合监控设备载重要求，包括安装面是否适合承重等。 2.3所有监控线路安装均符合公司及国家标准，保证强电和弱电线路分开。尽量使用带屏蔽层的电源线，控制线。视频线符合国家标准。 2.4机柜摆放位置和接地要求符合国家标准。 3、材料、设备要求 1、前端部分 球型摄像机、枪式摄像机、球型摄像机、楼层交换机、支架、立杆及避雷接地装置等。 2、传输部分 光缆、超五类网线、电源线、穿线管及线槽等。 3、终端部分 网络硬盘录像机、核心交换机、监视器、计算机、系统软件、打印机、不间断电源等。 4、设备选型及验收 设备、材料应根据招标文件及设计要求选型，设备、材料和软件进场应验收，并填写验收记录。设备应有产品合格证、检测报告、安装及使用说明书、“CCC”认证标识等。如果是进口产品，则需提供原产地证明和商检证明，配套提供的质量合格证明，检测报告及安装、使用、维护说明书的中文文本。设备安装前，应根据使用说明书进行全部检查，合格后方可安装。 5、其他材料 PVC软管、水晶头、插排、金属膨胀螺栓、金属软管、塑料胀管、机螺钉、平垫圈、弹簧垫圈、接线端子、绝缘胶布、各类接头等。 4、机具设备 1、安装器具 手电钻、电锤、电烙铁、电工组合工具、对讲机、RJ45专用压线钳、尖嘴钳、剥线钳、光缆接续设备、脚手架、梯子等。
大门斜拉索施工 一、工程概况 屋盖结构平面尺寸为56米×12米,由两跨21.5米波浪式钢筋混凝土井式梁板(梁高60厘米)组成,两端成悬臂状态.中间设一根1.2米×2.5米的钢筋混凝土柱,用20根斜拉索拉住屋面梁板,见图8-94.. 二、斜拉索构造 1.拉索材料 拉索材料选用1860级中φ15.24低松弛钢绞线.拉索设计索力一般为钢索极限索力的1/3.所需的钢绞线根数见表8-10. 第一道采用涂防腐油脂外包PE管,壁厚增至1.2米米;第二道采用直径75米米的PVC硬塑料管,壁厚4米米;第三道采用水泥浆将管道内的空隙灌满,达到全封闭要求. 3.锚具选用 拉索张拉端位于屋盖井式梁交点处,采用0V米XGl5-4(3)系杆锚具.该锚具为三片式,特殊齿形,有防松装置,以防低应力状态下滑索;其锚板具有外螺纹并配有螺母,供最后整体张拉用.拉索固定端采用0V米1.5P挤压锚具. 4.节点构造 拉索张拉端的构造见图8-95,由钢垫板、螺旋筋及φ70(60)米米金属波纹管组成.在屋面处插一段φ60米米×2.5米米无缝钢管,并设置一道止水钢环. 拉索固定端的构造见图8-96,由锚垫板(钻有3或4个φ20米米孔)、螺旋筋及φ80米米金属波纹管组成.为防止锚板与金属波纹管连接处漏浆,在锚板上焊有封口钢管. 三、斜拉索施工 1.工艺流程 屋盖梁板模板钢筋安装→张拉端埋件安装→屋盖混凝土浇筑→中间立柱模板钢筋安装→固定端埋件安装→中间立柱混凝土浇筑→穿拉索→装PVC套管→拉索单根张拉φ拉索整体张拉→拉索张拉端锚具封头→PVC管竖向灌浆. 2.预埋件安装 根据设计图样要求,计算每个张拉端预埋孔道的水平偏移角及垂直偏移角,按此角度严格控制预埋孔道的安装位置及角度 ,并与周围钢筋焊牢,混凝土浇筑时派人跟踪检查,以确保预埋孔道的位置与角度符合要求. 3.穿束、装套管 无粘结钢绞线下料后,固定端装挤压锚具;在钢绞线两端750米米范围内剥皮,用柴油清洗后用锯末擦净,以确保灌浆粘接.
保障房项目 视 频 监 控 系 统 施 工 方 案 2016-6-15
一、项目概述 为满足业主安全和科学系统化管理的需要，以及对施工现场随时发生的情况进行全面、及时的了解和掌握，对意外情况能迅速做出正确判断，给出合理、有效、快速的指挥和处理。本设计从现场实际情况出发，在施工区域以及办公区设置若干监控点，进行数字化系统监控，提高现场安全防范水平。 二、设计依据 JGJ/T16-92《民用建筑电气设计规范》； GB502540259-96《电器装置安装工程施工及验收规范》； GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》； GA/T75-94《安全防范工程程序与要求》； GB500198-94《建筑物防雷设计规范》； 国家现行的有关行业标准、规范、规程和规定。 三、工程的施工技术、施工方法、工艺流程 3.1施工程序 线缆敷设→设备安装→设备调试→投入试运行→验收交付使用 3.2主要施工方法
3.2.1系统安装 按照施工图纸的要求，明确安防系统中各种设备与摄像机的安装位置，明确各位置的设备型号和安装尺寸，根据业主具体需求确定安装要求。 根据安防系统设备的技术参数，由业主方做好各设备安装所需的预埋和预留位置。 根据安防系统设备的技术参数和施工设计图纸的要求。配置供电线路和接地装置。 摄像机的镜头应从光源方向对准监视目标，镜头应避免受强光直射。 从摄像机引出的电缆留有1m的余量，以便不影响摄像机的转动。摄像机安装在监视目标附近不易受到外界损伤的地方，而且不影响附近人员的正常活动。安装高度室内不低于2.5m，室外不低于3.5m。摄像机应尽量避免逆光安装。 解码器安装在离摄像机不远的现场，安装不要明显；若安装在吊顶内，吊顶要有足够的承载能力，并在附近有检修孔。 机架底座与地面固定，安装竖直平稳，垂直偏差不超过3‰；控制台正面与墙的净距不小于 1.2m，侧面与墙或其他设备的净距不小于0.8m。 监控室内电缆理直后从地槽或墙槽引入机架、控制台底部，再引到各设备处。所有电缆成捆绑扎，在电缆两端留适当余量。并标示明显的标记。
安防监控系统施工安装规范 （暂行）
目录 第一章：监控机房安装规范 (3) 1、控制室的选取 (3) 2、控制室及机房走线 (4) 3、控制室其他注意事项 (4) 第二章：前端立杆安装 (5) 1. 基础施工 (5) 1.1 立杆基础 (5) 1.2 窨井制作 (6) 1.3 线缆管敷设 (7) 1.4 接地体安装 (8) 2.1 杆件制作与安装 (9) 第三章：前端设备安装 (12) 1、视频服务器的安装规范 (12) 2、摄像机的安装规范 (13) 第四章：传输线缆的安装规范 (16) 1、线缆布放要求： (16) 2、绑扎总体要求 (16) 3、线缆端接基本要求： (17) 第五章：电源、接地要求 (18)
1、电源要求 (18) 2、防雷要求 (19) 第六章：标签标识规范 (21) 1、总体要求 (21) 2、设备标签规范 (21) 3、线缆标签规范 (21) 第七章：竣工验收文件 (22) 第一章：监控机房安装规范 1、控制室的选取 选择噪音小、地面干净、空间宽敞（12~50 m2）; 地板：采用进口防静电活动地板，安装高度为300mm; 天花板：采用铝合金针孔吸音天花，白色亚光； 墙面：采用防静电机房墙板作墙面装饰处理； 照度：中心控制室照度在300~400LUX，其他房间在200~300LUX； 温湿度：机房内必须保持一定的湿度和温度（温度宜为16~30度，相对湿 度宜为30%~75%），并有良好的通风条件。
2、控制室及机房走线 线缆种类：包括信号线、电缆线，信号线要求必须采用屏蔽电缆，而且信 号线和电缆线尽量保持在一定的安全距离（15cm以上）； 若信号线和电缆线垂直时，建议采用厚度在1.6mm以上的铁板覆盖交叉部 分，平行距离小于15cm时，中间建议放置金属隔板； 布线方式：主要分为上走线、下走线两种布线方式，下走线施工方便省钱 省工而且美观，但维护与机房扩容时比较麻烦。而上走线要搭桥架，比下 走线易维护、易扩容，但不易防尘、灰尘比较多； 线缆走向应尽量顺着线缆的自然状态布线，拐弯处应符合电缆曲率半径要 求，并且在一定的距离进行捆绑，在敷 设的电缆两端应留适度余量，并标示明 显的永久性标记。 3、控制室其他注意事项 控制台正面与墙的净距不应小于1.2M，侧面与墙或其它设备的净距，在主 要走道不应小于1.5米，次要走道不应小于0.8米，机架背面和侧面距离的 净距不应小于0.8米； 控制台应安放竖直，台面水平，台内接插件和设备接触应可靠，安装应牢 固，内部接线应符合设计要求，无扭曲脱落现象； 控制室内设备的排列，应便于维护与操作，并应满足安全，消防的规定要 求；
(一)工程施工工艺标准及控制措施 2.1.视频监控系统 2.1.1.线缆敷设标准细则 ?进设备箱的线缆按具体箱内设备的排布进行预留，具体计算方式为：箱长+设备 安装的高度+箱的深度+箱边缘至设备的距离。 ?监控摄像机端线缆预留的长度为：监控支架的长度+套管线缆的长度+摄像机机 罩的长度。 ?井道内的线缆预留为离设备箱最近的井内留一圈，长度为1m。井内的线缆必须 理顺，并捆扎好，在井壁上安装支架，把线缆挂至支架上，不能随便乱丢在井中。 如下图所示： ?户外安装时，前端摄像机到设备箱内连线（电源和视频线）中间均不得有接线头， 以防接头浸水腐蚀。 ?户外安装时，摄像机连线需使用带防水层线缆。
?220v 电源线不能与双绞线、光纤等弱电线路同管。 ?信号传输线路选择要求：传输距离≤90m，采用双绞线缆；传输距离＞100m，按 区域就近设置交换机，传输干线采用单模光缆，末端通过交换机由光信号转为电信号后采用双绞线传输。 2.1.2.监控系统前端设备安装标准细则 1.围墙摄像机 1)摄像机监控要求： 摄像机位置应错开对射位置，使围墙摄像机的视场能有效地覆盖探测器的探测区域，能有效地记录现场图像。小区围墙的监控必须做到第一个监控可以看到第二个监控，最后一个监控可以看到第一个监控，使整个监控系统形成一个闭合的环型。 2)根据围墙形式的不同，围墙摄像机目前有四种安装样式。 ◆干挂石材围墙条件下的摄像机安装标准样式。 部分项目采用干挂石材围墙，由于石材的厚度及材质所限，导致承载力有限。 如果采用直接在石材上安装的方式，可能使得围墙受损导致支架固定不牢固，因此在此种围墙条件下应综合考虑，再确定安装方式。 如下图所示： ◆注意事项： ?石材干挂时，石材的开孔尺寸应比支架尺寸略大以便于安装。
斜拉索安装施工及调索监控施工工艺工法 (QB/ZTYJGYGF-QL-0603-2011) 桥梁工程有限公司静国锋罗孝德 1前言 1.1工艺工法概况 斜拉索是一种柔性拉杆，是斜拉桥的主要受力构件之一。目前国内外斜拉桥所用的斜索主要采用经过多种防腐处理制作的高强平行钢丝和平行钢绞线两种形式。无论是平行钢索或平行钢绞线索在安装过程中所要遵循的基本原则是：在保证斜拉索安装质量、安全的前下，所采用的安装方法、程序、工艺及动力牵引系统力求做到简单、方便、易操作。 拉索结构体系分为三个主要部分。①锚固部分：分为张拉端锚固和固定端锚固，均由锚杯、锚圈、锚垫板和防护罩组成；②过渡部分：由钢导管、减震器、防水罩组成；③中间部分：由高强钢丝、玻璃丝带、PE防护、缠包带等组成。 图1斜拉索结构示意图 1.2工艺原理 斜拉桥索塔两侧是对称的斜拉索，通过斜拉索将索塔主梁连接在一起。左右一一对称，这两根斜拉索受到主梁的重力作用，对索塔产生两个对称的沿着斜拉索方向的拉力，根据受力分析，左边的力可以分解为水平向向左的一个力和竖直向下的一个力；同样的右边的力可以分解为水平向右的一个力和竖直向下的一个力；由于这两个力是对称的，所以水平向左和水平向右的两个力互相抵消，最终主梁的重力成为对索塔的竖直向下的两个力，传给了索塔下面的桥墩。 2工艺特点 斜拉索挂设与张拉是斜拉桥施工的关键所在。斜拉索采用平行钢绞线拉索，索体由多股无粘结高强度平行镀锌钢绞线组成，外层由双层同步挤压成形双螺旋线HDPEF套管防
护。在锚固区，钢绞线有PE导管组件防护，其端部浸泡在油脂中。钢绞线采用单根穿索、单根张拉、单根测试检查，并可以进行单根钢绞线调索和更换。 3适用范围本工艺适用于所有的预应力混凝土斜拉桥成品斜拉索的施工。 4主要技术标准《斜拉桥换索设计与施工规程》DB 37/T 1312 《公路桥涵钢结构以木结构设计规范》JTG D60 《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50 5施工方法 平行钢绞线斜拉索采用单根PE镀锌钢绞线安装、单根张拉、单根调索、单根换索的施工方案。为保证其施工索力准确、方便、快捷，需采用数显或数控张拉设备，应选择专业队伍进行施工。 施工控制采取标高与索力双控，施工期间主梁拼装标高允许偏差不大于5mm，桥轴线偏差不得大于5mm施工阶段控制标高允许偏差不大于土20mm主梁上下游控制标高允许偏差不大于土10mm斜拉索张拉力允许偏差不大于土2.5%,且不得大于50kN。 张拉斜拉索用千斤顶必须配备经过校核的测力传感器，正常情况下每施工四对斜拉索，必须对张拉千斤顶以及传感器进行标定，并测量一次索塔塔顶偏位。 6工艺流程及操作要点 6.1 施工工艺流程 斜拉索安装施工时防止PE防护套受损的措施和施工中确保防止索导管和锚头进水的措施是本项目施工的重点。工艺流程见图2
（施工投标文件） 技 术 标 法定代表人或 委托代理人： 投标人： 日期：年月日
目录 一、施工部署、工程概况 二、施工准备工作计划 三、施工方案 四、施工进度保证措施 五、工程材料的进场计划 六、计划投入的主要施工机械设备表 七、劳动力使用计划 八、施工现场平面布置图 九、保证工程质量的技术措施 十、现场人员组织设置 十一、主要管理人员表 十二、安全保证技术措施 十三、文明施工措施 十四、冬雨季施工保障措施 十五、工程信息管理的手段及措施
一、施工部署及工程概况 1、工程管理目标 高速优质地完成本监控系统工程，能使甲方尽早投入使用，发挥本系统的作用，我公司非常重视该工程，将其列入我公司重点项目。 本工程质量目标：确保整个监控系统安装工程的优良等级。 2、工程概况 本方案有利于****10KV配电室供电系统的安全，稳定运行和故障处理，提高运行的可靠性、经济性；为配电室安全经济运行提供更可靠的保证。 增加ISA-300变电站监控系统，将前期3#4#配电室内继电保护装置每10台串成一串通过屏蔽双绞线延线缆沟接入远动工作站，远动工作站将串口103规约转换成网络103规约通过交换机与后台工作站完成通讯，站内一些公用信号点则通过公共测控装置完成对该点的遥测、遥信、遥控并通过交换机接入后台工作站，从而实现对3#4#配电室整个系统远程监视及控制。 *****10KV配电室高压配电柜自控单元采用长园深瑞保护装置，由于各生产厂家的保护装置技术单元专利技术限制，后期接入装备均采用长园深瑞的设备。 二、施工准备工作计划 1）进场和施工现场准备 1、按照消防要求，设置足够数量的消防设施。 2、安排施工用各种机具设备。 3、办妥各项有关施工证件手续，执行国家和当地有关规定条例办法，做到有 准备开工，按规范施工。 4、计划主材来源，对各种材料、半成品等材料征得建设方同意后，进行订货 合同和手续，并按施工进度计划提前进料供货。 5、按施工组织设计要求，落实雨季施工的临时设施和技术保护措施。 6、按照施工组织设计要求，根据施工总平面图的布置，建立消防、保安等 组织机构和有关规章制度，布置安排好消防、保安等措施。 2）施工场外准备 1、根据图纸的要求和施工进度的安排，做好材料的加工和订货。 2、向建设单位提交开工申请报告。 3、根据工程的工程量、进度、确定工种人员数量。 3）技术准备 1、施工图熟悉、审查 （1）审查图纸是否完整、齐全，以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设的设计、施工方面的方针和政策： （ 2）审查设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分
监控系统施工工艺
监控系统施工工艺 1 适用范围 本工艺标准适用于一般公用和民用建筑物内及露天场所的监控系统安装工程。 2 引用标准 GB50339《智能建筑工程质量验收规范》 3 材料设备要求 3.1 前端设备: 主要包括矩阵主机、控制键盘、长时延录像机( 或硬盘录像机) 、画面分割器、监视器、控制器、计算机、打印机、不间断电源等。此类设备均为定型产品, 根据设计要求选用相应设备。必须附有产品使用说明书、合格证及有关的技术文件和3C 认证标识。 产品安装前, 必须依据出厂的图纸或技术文件进行全部通电检查, 并记录结果, 合格后方可安装。 3.2 信号处理设备: 包括光电转换器、信号放大器、视频分配器等。应根据设计要求选用标准系列产品, 并附有产品使用说明书、合格证及相关的技术文件和3C 认证标识。产品安装前, 必须依据出厂的图纸或技术文件进行通电检查, 并记录结果。 3.3 传输部分: 包括分线箱、控制器、电线电缆、光缆等。必须符合设计要求的规格型号, 有产品合格证及3C 认证标识。 3.4 终端设备: 主要包括摄像机、镜头、云台、护罩、支
架、等设备。选用时应根据设计要求的规格型号, 并附有产品使用说明书及合格证, 且有3C 认证标识。安装使用前, 应经过全部检查( 包括外观及性能检查) , 方可安装。 3.5 常见SYV 型同轴电缆主要特性见表 3.6 同轴电缆或光缆应根据设计要求选用, 并有产品合格证及3C 认证标识。 3.7 不间断电源的选择应根据设计要求选配, 必须有产品合格证及有关的技术文件。 3.8 镀锌材料: 有机螺丝、平垫、弹簧垫圈、金属膨胀螺栓、金属软管。 3.9 其它材料: 塑料胀管、接线端子、钻头、焊锡、焊剂、绝缘胶布、塑料胶布、各类插头等。 4 主要机具
斜拉桥平行钢绞线斜拉索安装施工工艺 10.1.1工艺概述 本工艺适用于斜拉桥平行钢绞线斜拉索施工，明确平行钢绞线斜拉索施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范平行钢绞线斜拉索的施工。 10.1.2作业内容 平行钢绞线斜拉索安装作业包括 PE 管制作、PE 管及钢绞线安装、钢绞线张拉、顶压夹片、索力平均、索力监测、调索、安装减震器、防护处理等工序。 10.1.3质量标准及检验方法 《铁路钢桥制造规范》（TB10212-2009） 《铁路钢桥保护涂装及涂料供货技术条件》（TB/T 1527-2011） 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003） 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010） 10.1.4工艺流程图 图10.6.4-1 平行钢绞线斜拉索安装工艺流程图 10.1.5工艺步骤及质量控制 一、施工准备 1.施工场地布置 （1）材料存放场地
在施工现场便于运输的地方设置材料存放场地，斜拉索部件在堆放和吊运时应无破损、无变形、无腐蚀。施工场地内需要存放的主要构件有：钢绞线；短节高密度聚乙烯外套管(HDPE管)、延伸管、热缩管；钢质PE管保护罩和张拉端及锚固端的锚垫板；锚头；其它临时构件。 存放场地表面应平整，可直接在其上铺枕木抄垫存放构件，在存放场内均需搭设临时棚用以存放锚头、钢质PE管保护罩、锚垫板等铁件以防下雨受潮生锈。钢绞线盘、聚乙烯管露天用彩条布覆盖即可。锚头运到现场时应根据运输文件检查其数量，检查包装是否有损伤，检查锚具组件是否完好。短节HDPE管在装卸时应小心轻放，连同外包装塑料袋整体装卸，避免损伤或弄脏外表。存放时应在下方垫以方木，并摆放整齐，上盖塑料布。锚具采用二点吊装，把锚具放在木制平台(枕木)上。锚具可水平放置也可竖向放置，如果储放时间短，最好水平放置；若时间较长则垂直放置。水平放置时在储存期内应特别注意对锚头丝扣和锚头内延伸管的保护。锚具在储存期间应采取措施以防延伸管束、导向管变形和锚头上的孔洞被杂物堵塞。 （2）塔内外挂索施工脚手架搭设 塔外挂索施工脚手架搭设：为经济计，塔外挂索施工脚手架的搭设宜在塔柱施工之前与塔柱施工脚手架综合考虑。塔外脚手架的搭设应满足：挂索期间不与斜拉索相碰；方便塔外索道管口操作；通道畅通；结构安全等的要求。 塔内挂索施工脚手架搭设：挂索施工脚手架的搭设可与塔柱施工脚手架综合考虑采用固定式脚手架，也可以在塔柱施工完后采用塔顶吊挂的活动平台脚手的形式。 （3）HDPE管焊接车间 需一大约2Om× 10Om的矩形工作区建造HDPE管焊接车间，焊接车间可建在桥面，如桥面不具备设置焊接车间的条件，可在地面上便于运输处设置焊接车间，焊接好的HDPE管经运输抵达墩位处由塔顶卷扬机起吊安装。 二、斜拉索验收 斜拉索部件进场后应进行钢绞线、锚头、夹片、HDPE管等重要部件的抽检: 1．钢绞线柚检： （1)钢绞线力学检验：按有关规范、设计要求和试验规程进行操作。 （2)外观检查： ①外包聚乙烯皮是否光滑、均匀、对钢绞线包裹紧密，是否划伤、有缺陷(此项工作多半在挂索过程中进行)； ②外包聚乙烯皮的厚度应不小于15mm，以便有良好的保护钢绞线功能； ③外包聚乙烯皮的外径是否过大(有些体系的锚头对此有严格限定，聚乙烯皮外径过大容易将延伸管端部的密封圈带出理论位置而起不到密封油脂功能)； ④外包聚乙烯皮是否外观浑圆，无凹陷现象； ⑤将外包聚乙烯皮的钢绞线放直，在长度方向任一位置的10m长度弯曲度最大不大于25mm； ⑥钢绞线不能有任何的机械损伤或腐蚀。 2.锚头抽检： （1)硬度检验：按有关规范、设计要求和试验规程进行操作。 （2)外观检查：应全部检查，主要检查有无外观缺陷、表面裂缝、有关尺寸是否正确，对每孔均应做探入式检查，检查是否有扭孔、破损、孔洞、被杂物堵塞等情况出现。检查螺纹有无破损，碰伤、被水泥渣弄脏的情况。 3.夹片抽检 （1)硬度检验:按有关规范和试验规程操作。 （2)外观检查:夹片是否有生锈、尺寸异常情况。 4.HDPE管检查: HDPE管主要做外观检查:检查是否连续挤压或为标准长度焊接，焊接处强度不小于母材强度。检查外表色泽是否退色或改变、是否有划伤、被污物污染或其它缺陷、厚度是否均匀、圆度是否良好。 5.钢质PE管保护罩:
监控摄像头及附件安装工艺要求 1. 监控摄像头及附件 1.1 监控摄像头： 1.1.1 变焦一体球机：具有红外夜视、透雾等功能，配合高速云台、匀速云台等使用，用于特定目 标跟踪监控。 1.1.2 定焦筒机：具有红外夜视、广角等功能，托架固定安装，用于环境等辅助监控。 1.2 附件： 1.2.1 硬盘录像机：具有视频高清录像功能，兼具网络交换功能。 1.2.2 路由器（含4G）:远程公网（IP专线）接入使用，支持4G无线通讯功能。 1.2.3 交换机（选配）：支持各设备网络连接。 1.2.4 音频设备:用于音频的放送或接收。 1.2.5 电源稳压器:提供稳定的交流电。 1.2.6 无线网桥:支持局域网监控数据的无线传输。 1.2.7 设备控制箱:放置所有的附件设备。 2. 监控设备安装 2.1 安装方式: 2.1.1 变焦一体球机:采用壁挂式安装方式，适合监控杆、垂直墙面等室外环境安装。 2.1.2 定焦筒机:采用托架式安装方式，适合室内外各种环境的安装。 2.2 紧固及走线: 2.2.1 室外安装时，各型设备的紧固件均需要在原来光垫的基础上加装弹簧垫。 2.2.2 室内安装时，根据设备及现场情况，球机需使用膨胀螺栓固定，筒机需使用胀塞及配套的自 功螺丝固定。 2.2.3 球机安装在监控杆时，各线缆在杆顶穿入杆体内，并在附件设备控制箱底部附近穿出，线缆 在杆体内不需做防护处理。从杆体穿出时，需要依据线缆数量加套螺纹穿线软管后接入箱 内。裸露在杆顶部位的线缆因不适合套管，需使用塑料胶带缠绕保护处理。 监控杆电源线缆，需要通过埋地走线的方式从杆底部穿入杆体。 2.2.4 筒机的安装，特别需要重视布线问题。当做为监控杆辅助设备等室外使用时，可以 套管处理；当用于其它方面或室内使用时，尽量采用埋入式走线，如确需走明线，则必须依据线缆数量使用相应的PVC走线盒，同时注意裸露线缆的保护性处理。 2.2.5 监控头及其它设备安装时，所有的安装孔必须全部紧固。室外安装，必须加装减震弹簧垫。 2.2.6 安装设备的支、托架，必须使用原机配套或者厂商推荐的，如确需另外采购或定制，需 征得用户同意。 2.2.7 球机线缆预留，摄像头端预留0.5-1.0米，并在线缆接头的0.1米处粘贴识别标签。筒机在 摄像头端预留0.3 米，并在线缆接头的0.1 米处粘贴识别标签。 2.2.8 所有接头均需使用设备原厂自带的连接件，如留有裸线，线缆之间的连接需加接具有错插保 护、并带有闭锁器的接插件，同时用焊锡将线缆与接插件插针焊接后使用。线缆与设备之间连接需在线缆连接头加压冷压端子，并做好绝缘保护。 2.3 附件设备安装: 2.3.1 所有的附件设备均需安置于设备控制箱内，采用壁挂式安装方式，包括电源适配器。 2.3.2 箱内设备的线缆走线与固定，采用嵌入式尼龙捆扎带绑定的方式，电源线与其它通讯线缆分 开布线。