XS263J振动压路机
技术规格书
徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司
二Ο一五年一 XS263J型振动压路机
技术规格书
1 概述
XS263J振动压路机是由徐工集团工程机械股份有限公司自主研发的一款高效节能超重型机械驱动单钢轮振动压路机。该产品总体参数匹配合理，运用低转速发动机、液压阻尼控制技术，节能降噪效果明显；运用“三心合一”技术，优化传动系统，使压实性能和效率得到有效提升；采用自主研发的新型电控操纵系统，提升了操作舒适性；研发的离合自动缓冲技术，使传动系统的可靠性显著提高。
XS263J振动压路机主要适用于对地面的压实，适宜于卵石、砂性土壤、冰碛土、爆破岩石和粘性土壤的压实作业，也适宜于各种大型工程中对混凝土、稳定土的基础材料的压实，是建设高等级公路、机场、港口、堤坝及工业建筑工地的理想压实设备。
2 产品执行的法律、法规、安全标准和产品标准
法律法规按Q/XCMG01404-2006《公司产品相关的法律法规目录》的规定执行。
标准化综合要求执行Q/XDL10020-2013《压路机执行标准规范》中有关振动压路机部分的要求。整机性能满足GB/T8511-2005《振动压路机技术条件》和GB/T13328-2005《压路机通用要求》中的相关规定和要求；安全性能满足GB25684.1-2010《土方机械 安全 通用要求》和GB 25684.13-2010 《土方机械 安全 压路机的要求》两项国家强制性标准。
3 主要技术性能与特点
（1） 采用上柴SC8D直喷式涡轮增压低转速柴油机，实现最佳油耗工作区，使综合油耗下降10%；低转速柴油机降低噪声排放，并增强整机密封性，使整机噪声下降2分贝；优化传动系统匹配，实现最佳的压实作业速度，使作业效率提升8%；
（2） 离合结合的速度由原来的人工控制改进为系统智能控制，解决了人为因素对系统的影响，使离合系统的可靠性大幅提升；
（3） 驾驶室与机架采用组合刚度的减振装置，多维度降低驾驶室的振动，显著提升操作者的工作舒适性；
振动压路机振动频率调节技巧
振动压路机是一种用于压实土壤、沥青和其他道路材料的重型设备。振动频率是振动压路机在工作过程中的重要参数之一，它决定了振动压路机的工作效果、压实效果和能耗。正确地调节振动频率可以提高施工质量，降低成本，延长设备使用寿命。本文将介绍振动压路机振动频率调节的技巧。
一、了解振动频率的作用
振动频率是指振动压路机每分钟产生的振动次数。频率越高，振动压路机对地面的作用力越强，振动效果越好。然而，频率过高也会增加设备的能耗和振动对设备本身的损伤。因此，找到合适的振动频率对于施工的效果和设备寿命都非常重要。
二、根据施工要求选择合适的振动频率
振动压路机的施工要求各不相同，因此振动频率也需要根据具体情况进行调节。一般来说，对于土壤的压实，较低的振动频率是合适的选择；而对于沥青等道路材料的压实，较高的振动频率可以取得更好的效果。施工前应充分了解工程的要求，并根据要求选择合适的振动频率。
三、根据地面条件调节振动频率
地面的不同条件也会影响振动频率的选择。如果地面较硬，则可以选择较高的振动频率，以增加振动压路机的作用力；而对于地面较软的情况，较低的振动频率可以避免振动频率过高造成的能耗和设备损坏。
四、逐步调节振动频率
在实际操作中，调节振动频率应该采取逐步调节的方式。首先，将振动频率调至一个较低的水平，进行施工，并观察压实效果。如果发现压实效果不佳，则可以逐步增加振动频率，直到达到满意的效果为止。需要注意的是，频率的调节应该是渐进的，避免频繁的大幅度调整。
五、定时检查和维护设备
振动压路机的振动频率调节技巧不能单独看待，设备的维护和保养同样重要。定期检查设备的振动部件，确保其正常运转。如果发现任何异常，应及时修复和更换零部件。良好的设备状态才能保证振动频率调节的准确性和稳定性。
六、注意安全
在进行振动频率调节时，操作人员应该注重自身安全。正确佩戴个人防护装备，并遵循设备操作规程。确保设备和人员的安全是施工的基本要求。
了解压路机振动频率参数及其作用
振动压路机的振动频率是指振动碾压轮在单位时间内振动的次数，振动频率直接影响被压实基础的压实度，是影响被压实基础材料颗粒运动状态的重要因素。一般情况下，在一定频率范围内振动频率越高，路面的压实效果越好。
振动压路机
根据土壤振动压实学说，振动压路机振动频率越接近被碾压材料的固有频率，即振动波与土壤产生共振时，压实效果越好。
基础材料颗粒处于共振状态下，材料之间的摩擦力会减小，流动性增强，同时，颗粒的棱角受高频冲击破碎，使空隙减少，在振动碾压轮的作用下重新排队，特别是小颗粒迅速掺入大颗粒之间，挤出空隙中的空气与水分。
振动压路机
然而，在现实情况中，土壤的级配、结构以及物理特性各不相同，要确定振动频率的具体参数数值是困难的，即使确定了也只是针对特定的土壤，使振动压路机的使用范围受到限制，而即便同一施工区域的土壤，随着密实度的增大，土壤的力学参数刚度呈上升趋势，阻尼呈下降趋势，固有频率呈上升趋势。
振动压路机
因此，为充分利用振动压路机的振动能量，提高工作效率，振动频率应选择稍大于土壤固有频率的振动频率。所以，根据使用场合及使用要求的不同，需要选择吨位大小不等、碾压形式不相同的各种型号及类型的振动压路机。
振动压路机
路基是路面的支撑结构物，铺层较厚，组成材料广泛，从粗大的石块到含有细小颗粒的粘土，大小不一，千差万别，被压实过后的下沉量较大，对路面平整度的要求相对较低。实践证明，采用重型振动压路机是压实岩石填方最有效的方法，振动频率为25~30Hz 之间为宜。
振动压路机施工
次基层和颗粒基础层压实要求比路基高，材料主要是砂、砾石以及细小土颗粒，因此常采用吨位稍大的单钢轮振动压路机或10吨级以上的双钢轮振动压路机进行压实，实验表明振动频率在25~40Hz范围内能够得到较好的压实效果。
振动压路机施工
沥青混凝料使用振动压路机进行复压时，实验表明，振动频率在60~80Hz之间的压实效果最好。由于提高振动频率会增加制造成本和施工成本，为此目前大型双钢轮振动压路机的振动频率一般只有40~55Hz，高频振动压路机的振动频率可达到60Hz以上。
压路机购置技术要求
1、技术参数
1.1单钢轮振动压路机。
1.2整机工作质量26吨，振动轮分配质量13吨，驱动轮分配质量13吨。
1.3压实宽度2.17米。
1.4振动频率27/32赫兹。
1.5、理论振幅1.9/0.95毫米。
2.质量保证
2.1卖方应有健全的质量保证体系，并制定有关全面质量保证计划，该计划应包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响质量的各项工序 如：设计、采购、制造、运输、安装调试和维护等的控制。买方应有负责质量保证活动的专职人员。
2.2质量保证计划必须明确下列各点：
设备出售者货源的检验和控制；
所采购设备的控制；
材料的控制；
特殊工艺控制；
2.3设备的设计应满足国家有关标准、规范的要求，并应充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。 2.4设备应采用优质材料，外购零部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家已公布的淘汰产品。
3.一般要求
3.1提供备品备件，并在投标文件中给出具体清单。
3.2提供所供设备中的进口件清单。
3.3随车提供的一年内必须的备品备件和专用工具;
3.4备品备件及专用工具.
3.5必须的备品备件及专用工具系指随设备提供的不附加费用的用于应急和大修用的备品备件及专用工具。卖方应根据所提供设备随机提供备品备件及专用工具。
3.6备品备件包装时，应考虑防锈、防潮、防腐、防损坏等措施。
3.7卖方有义务保证长期（最少10年内）以优惠价（不高于市场价格）向买方提供备品备件。
