直螺纹套筒连接施工工艺知识讲解

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钢筋端面平头剥肋辊压螺纹丝口质量检查套塑料帽保护
丝口质量抽检存放待安装

钢筋安放对丝口检测套筒质量套丝口
加扭矩检查验收

直螺纹套筒施工工艺
一、施工准备
1.机具设备
压圆机、滚丝机、砂轮切割机、量规、管钳扳手等。
2.适用范围
钢筋d≥20mm采用直螺纹钢筋连接。
二、施工工艺
1.直螺纹加工

2.直螺纹连接
三、操作要点
(1)钢筋螺纹加工

内 容
施工流程 钢筋端面平头→剥肋滚压螺纹→丝头质量检查→带帽保护→丝头质量抽检→存
放待用

施工
要点

钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宜采用砂轮切
割机或其它专用切断设备。
剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。
丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。
带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺
纹被磕碰或被污物污染。
丝头质量抽检:对自检合格的丝头进行的抽样检验。

存放待用:按规格型号及类型进行分类码放。

丝头加工质量控制
钢筋端头平切

丝头长度用挡铁
定位控制

用螺纹环规控制
螺纹直径大小
(1)、钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让
两个丝头对顶,更好地消除螺纹间隙。
(2)、螺纹长度靠挡铁进行保证,加工不同规格的钢
筋使用不同长度的挡铁,挡铁侧面打印着其所加工
的钢筋规格,使用方法如图:
标记

钢筋
挡铁 剥肋机构

(2)
连接套筒

本工程中拟采用的连接套的接头形式有:标准型、正反丝型,这些连接套的形式及使
用要求如下图

套筒接头形式示意图
接头外型尺寸示意图:

普通连接套筒外形尺寸示意图 异径接头套筒外形尺寸示意图

A1:标准型接头
A2:正反丝扣型接头

C
A
dB
CC1

d
1
d

A
拧下钢筋保护帽
和套筒保护盖
接头拧紧钢筋就位

作标记施工检验

套筒连接方法
内容

工艺流程

操作要点
钢筋就位:将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。
接头拧紧:使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。
作 标 记:对已经拧紧的接头作标记,与未拧紧的接头区分开。
施工检验:对施工完的接头进行的质量检验,用力矩扳手进行全面检查。

三、质量标准
1.螺纹套筒进场应有合格证,表面不得有裂缝、结疤等缺陷,内螺纹不得有缺牙、
错牙。尺寸应符合表1的规定。

螺纹套筒示意
表1 等径螺纹套筒的基本尺寸 单位:mm

规格
项目
20 22 25 28 32 36 40

d 20.5 22.5 25.8 28.8 32.8 36.8 40.8
D≥ 32 36 40 44 50 55 60
L≥ 54 58 62 66 74 82 90
2、钢筋端头外螺纹的基本尺寸应符合表1-2的规定。

Ф
丝头
钢筋

M-丝头大径:t-螺距:Ф-钢筋直径:L-螺纹长度
表2 钢筋螺纹加工基本尺寸 单位:mm
Ф 20 22 25 28 32 36 40
M*t 20.5*3 22.5*3 25.8*3 28.8*3 32.8*3 36.8*3 40.8*3
L 28 30 32 34 38 42 46
表3 螺纹的质量标准


检验项目 量具名称 检验要求

1
螺纹牙型及直径 目测、螺纹环规

(1)、牙型完整,牙顶宽度大于0.3P的不
完整丝扣,累计长度不得超过两个螺纹周
长。
(2)、通端螺纹环规能顺利旋入螺纹。
(3)、止端螺纹环规允许环规与端部螺纹
部分旋合,旋入量不应超过3P(P为螺距)。
2 丝头长度 卡尺或专用量规 应满足规定的要求

3
通端螺纹环规 止端螺纹环规

≤3P
表4 力矩扳手检查标准值

注:
1.钢筋端头压圆后的直径应按钢筋直径的负偏差控制,外螺纹的基本尺寸应符合
要求,牙完好率应≥95%。
2.安装时钢筋端头螺纹旋入螺套后,允许外露1-1.5牙。
3.应使用工作扳手或管钳进行施工,将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧(锁母型接头
除外),经拧紧后的钢筋剥肋滚压直螺纹接头应作出标记,单边外露丝扣长度不应超过2P。

钢筋直径mm ≤16 18~20 22~25 28~32 36~40
拧紧扭矩N.m 100 200 260 320 360
现场钢筋丝头加工质量检查记录表
工程名称 兰州海洋馆工程
工程部位 钢筋规格
检查结果


有效螺纹长度 外观检查 备注 序 号 有效螺纹长度 外观检查 备注

1 21
2 22
3 23
4 24
5 25
6 26
7 27
8 28
9 29
10 30
11 31
12 32
13 33
14 34
15 35
16 36
17 37
18 38
19 39
20 40
质检员: 施工员: 检验日期: