钢筋直螺纹套筒连接施工工艺标准50565

钢筋套筒是用来连接钢筋并有与丝头螺纹相对应内螺纹的，其中直螺纹的具有连接速度快、安全、可靠连接等优点，在各类高层建筑、电视塔等工程中广泛应用，那么在工程施工过程中，就需要注意正确的安装要求和规定。

钢筋套筒连接规范：
1.钢筋端口要平整，不能有“马蹄”状端面。

2.钢筋剥肋套丝后与套筒之间不能松动，显露2-3个丝牙用扭矩扳手扭紧钢筋与套筒。

3.钢筋套丝后丝牙要包满，滚轮损害过大时要及时替换，防止丝牙受力不均影响接头质量。

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4.钢筋车丝机要常常养护，增加乳化油保持机械润滑，增加套丝机使用寿命。

钢筋直螺纹套筒在使用的时候一定要注意安装的事项，这样可以避免一些不
必要的技术问题，从而影响钢筋直螺纹套筒的质量问题。

1、钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至施工现场待连接。

2、接头拧紧：使用钢筋直螺纹套筒工作扳手将连接套筒拧紧。

3、作标记：对已经拧紧的套筒作标记，与未拧紧的套筒区分开。

4、施工检验：对施工完的接头进行的质量检验。

5、绑扎其它钢筋。

钢筋直螺纹套筒连接对结构整体受力性能有着较大影响，是关系到结构质量、安全的重要环节。

由于直螺纹连接工程量大，且涉及到各种不同部位、不同方式的连接，对直螺纹连接质量问题引起高度重视，应该严格按照上诉规范操作督促、检查、验收。

保证此环节的施工质量。

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺13.1材料要求13.1.1 原材钢筋应符合下列规定：1 应有出厂合格证和出厂检验报告；2 钢筋应平直、无损伤，表面应无裂纹、老锈及油污；3 应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的规定。

13.1.2 直螺纹连接套筒应采用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材制作。

套筒表面应有规格标记及产品合格证。

13.1.3 连接套筒应符合以下规定：1 有明显的规格标记，一端孔应用密封盖扣紧；2 连接套筒进场时应有产品合格证；3 标准型连接套筒的外形尺寸应符合表13.1.3的规定；4 连接套螺纹中径尺寸的检验采用止、通塞规。

止塞规旋入深度小于等于3倍螺距，通塞规应能全部旋入；5 连接套应分类包装存放，不应混淆和锈蚀；6 螺纹牙形饱滿，套筒表面无裂纹或其它肉眼可见缺陷。

13.2主要机具13.2.1 机械设备可采用直螺纹套筒生产厂家配套的直螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮、工作扳手、丝头保护帽、冷却液等。

13.2.2 主要测量工具可采用量规、牙形规、卡规、直螺纹塞规等。

13.3作业条件13.3.1 技术提供单位应提供有效的型式检验报告，钢筋原材已复验合格。

13.3.2 直螺纹套丝机等机械设备经维护试用，测力扳手经校验，可满足施工要求。

13.3.3 螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。

13.3.4 技术准备应满足下列要求：1 钢筋应先调直再加工，切口端面应与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不应用气割下料；2 检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐；3 批量加工前，先按钢筋不同厂家、不同规格分别制作接头试件进行工艺检验，试验合格并取得试验报告后方可开始批量加工。

13.3.5 接头位置应符合设计要求及施工规范的规定。

钢筋直螺纹连接工艺标准及验收规范1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中全现浇混凝土的钢筋程，主要是将Φ16～Φ40钢筋端部滚压成螺纹并用连接套筒将两根钢筋连接成一体的钢筋接头。

2 施工准备2.1材料2.1.1钢筋：品种、规格、外观必须符合设计要求，应有出厂证明、试验报告单。

2.1.2直螺纹连接套筒用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。

套筒表面应有规格标记。

2.2 设备机具2.2.1机械设备：GHG-40型直螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。

2.2.2主要工具：力矩扳手、量规（牙形规、卡规、直螺纹塞规）等。

2.3 作业条件2.3.1 参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格，可持证上岗。

2.3.2直螺纹套丝机等机械设备经维修试用，测力扳手经校验，可满足施工要求。

2.3.3螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污，按规格尺寸加工，存放备用。

2.4 技术准备2.4.1钢筋应先调直再加工，切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重的应切去，不得用气割下料。

2.4.2检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。

2.5 现场连接施工2.5.1 连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。

2.5.2采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。

带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。

2.5.3滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧，接头拧紧力矩应符合表2.5.3的规定。

力矩扳手的精度为±5%。

3 施工操作工艺3.1 工艺规程3.1.1直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。

钢筋预加工在钢筋加工棚进行，其施工程序是：钢筋除锈调直钢筋端头切平（与钢筋轴线垂直）下料磨光毛刺、缝边将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内车出丝头测量和检验丝头质量合格的按规定力矩值拧上直螺纹连接套，在两端分别拧上塑料保护套编号、成捆分类、堆放备用3.2 工艺操作方法：施工现场钢筋安装连接程序是：钢筋就位回收待连接钢筋上的保护帽拧上钢筋，首尾对接拧入连接套按直螺纹连接的力矩扭紧钢筋接头，直到力矩扳手发出响声为止用油漆在接好的钢筋上标记质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量，力矩扳手发出响声为合格接头做钢筋接头的抽检记录3.3 常用接头连接方法有三种：3.3.1同径或异径普通接头系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力矩。

直螺纹套筒连接施工工艺标准展开全文高层建筑施工中，钢筋连接会用到很多的直螺纹套筒连接，那么你知道钢筋直螺纹套筒是怎么连接的吗？本文将按照直螺纹套筒连接的施工工艺及要求做个详细介绍，共分为3块内容介绍：一、滚压直螺纹连接介绍二、直螺纹接头加工、安装及验收要求三、施工现场直螺纹连接常见问题一、滚压直螺纹连接介绍钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术就是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用滚丝机采用切削的方法剥掉一部分，然后直接滚轧成普通直螺纹，用特制的直螺纹套筒连接起来，形成钢筋的连接。

该连接方式具有高效、便捷、快速的施工方法和节能降耗、提高效益、连接质量稳定可靠的优点。

直螺纹套筒半成品各种规格套筒二、直螺纹接头加工、安装及验收要求①施工工艺流程：钢筋断料→剥肋滚压螺纹→丝头检验→套丝保护→连接套筒检验→现场连接→接头检验钢筋剥肋滚丝机钢筋螺纹剥肋滚压中滚压成型的钢筋接头②直螺纹套筒接头加工、安装及验收要求1、直螺纹接头加工：1）钢筋端部应切平或镦平后加工螺纹；2）镦头不得有与钢筋轴线相垂直的横向裂缝；3）钢筋丝头长度应满足产品设计要求，具体长度及牙数如下表所示。

钢筋滚丝长度与牙数参数表规格套筒长度滚丝长度牙数16 45±1mm25 1018 50±1mm27.5 1120 55±1mm30 1222 60±1mm32.5 1325 65±1mm35.5 1228 70±1mm38 1332 75±1mm40.5 1436 85±1mm45.5 1540 90±1mm48 16③直螺纹接头安装：1）安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。

标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过两倍螺距；2）安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合下表：钢筋直径（mm）≤1618至20 22至25 28至32 36至40拧紧扭矩（N*m）100 200 260 320 360梁接头安装柱接头安装④、直螺纹接头检验与验收：1）工程中应用钢筋机械接头时，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。

钢筋直螺纹套筒连接工艺及质量检查标准钢筋直螺纹套筒连接工艺及质量检查标准钢筋直螺纹套筒连接工艺指:通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。

这类连接方法是我国近10年来陆续发展起来的。

优点:1.接头质量稳定可靠；2.不受钢筋化学成分的影响；3.人为因素的影响也小、操作简便；4.施工速度快，且不受气候条件影响；5.无污染、无火灾隐患，施工安全等；6.在粗直径钢筋连接中，钢筋机械连接方法有广阔的发展前景。

一、钢筋机械连接在连接区段内接头率的规定（35d）：1.接头宜设置在结构构件中受拉应力较小的部位，当需要在高应力部位设置时，在同一连接区段内Ⅲ接头的接头率不应大于25%，Ⅱ接头率不应大于50%，Ⅰ接头率不受限制；2.接头宜避开有抗震设防的框架的梁端，柱端箍筋加密区，当无法避开时，应采用Ⅱ、Ⅰ级接头，且接头率不应大于50%；3.受拉应力较小的部位或纵向受压钢筋，接头率可以不受限制；4.对直接承受动荷载的结构构件，接头率不应大于50%。

5.顶板（顶梁）、中板（中梁）主筋设置接头时，下部钢筋应在距梁端1/4跨度范围内接头，上部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头；底板（底梁）主筋设置接头时，下部钢筋应在跨中1/3跨度范围内接头，上部钢筋应在距支座1/4跨度范围内接头。

梁同一根纵筋在同一跨内接头不得多于一个。

二、钢筋接头等级区分：1.接头连接的屈服承载力和受拉承载力不应小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1.10倍；2.接头的按抗拉强度和残余变形以及高应力和大变形下反复拉压的性能的差异，分为三个性能等级。

三、分类：钢筋机械连接种类繁多，按钢筋机械连接接头类型可分为直螺纹套筒、锥螺纹套筒和挤压套筒。

其中应用最为广阔的直螺纹套筒又可分为墩粗直螺纹套筒、剥肋滚轧直螺纹套筒和直接滚轧直螺纹套筒。

1.直螺纹套筒：内孔为直螺纹的套筒；2.锥螺纹套筒：可与钢筋锥螺纹连接的内孔为锥螺纹的螺纹套筒；3.挤压套筒：内孔为光孔用于带肋钢筋挤压连接的套筒。

1直螺纹钢筋连接施工工艺1.1 执行标准混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2010 ）混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（ G101系列图集）混凝土结构施工钢筋排布规则与构造详图（ G901系列图集）多层和高层混凝土房屋结构抗震构造（03ZG003）优质碳素结构钢（ GB699-1999）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499.2-2007 ）钢筋混凝土用余热处理钢筋（GB13014-1991）混凝土结构工程施工工艺标准（ZJQ00-SG-002-2003 ）混凝土结构工程施工质量标准（ZJQ00-SC-016-2006 ）1.2 施工工艺流程和操作要点1.2.1 总则1、本工艺标准适用于钢筋混凝土结构中直径为 16～50mm 钢筋的连接。

2、采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开；钢筋机械连接区段长度应按 35d 计算 (d 为被连接钢筋中的较大直径 ) 。

在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率( 以下简称百分率) ，应符合规定；接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10 倍。

不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。

3、钢筋直螺纹接头套丝及连接操作人员必须经过培训、考核，持证上岗。

4、施工前应核对钢筋图纸加工单与成品数量，并做好技术交底。

5、套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必需符合设计要求。

1.2.2 施工工艺特点和原理1.2.2.1 施工工艺特点现场连接操作简单，效率高，对连接工人素质要求不高，采用扭力扳手或管钳即可，不需采用专用设备。

1.2.2.2 施工工艺原理钢筋经专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压，螺纹一次成型，然后利用扳手将两根钢筋的丝头拧进连接套筒。

1.2.3 施工工艺流程和操作要点1.2.3.1 工艺流程钢筋端面与母材轴线方向垂直钢筋切割下料宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端剥肋滚压螺纹头加工成螺纹丝头质量检验操作者对加工的丝头进行的质量检验用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝带帽保护头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染丝头质量抽检对自检合格的丝头进行的抽样检验存放待用按规格型号及类型进行分类码放现场连接按设计及规范要求连接钢筋插图 1.2.3.11钢筋直螺纹施工工艺流程图1.2.3.2 施工操作要点1、钢筋切割下料钢筋应先调直再下料，宜用切断机和砂轮片切断，确保切口端面应与钢筋母材轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。

钢筋直螺纹连接工艺标准1适用范围本工艺标准适适用于工业与民用建筑中全现浇混凝土钢筋程, 关键是将Φ16～Φ40钢筋端部滚压成螺纹并用连接套筒将两根钢筋连接成一体钢筋接头。

2施工准备2.1材料2.1.1钢筋: 品种、规格、外观必需符合设计要求, 应有出厂证实、试验汇报单。

2.1.2直螺纹连接套筒用45号优质碳素结构钢或其她经试验确定符合要求钢材。

套筒表面应有规格标识。

2.2设备机具2.2.1机械设备: GHG-40型直螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。

2.2.2关键工具: 力矩扳手、量规（牙形规、卡规、直螺纹塞规）等。

2.3作业条件2.3.1参与接头施工操作人员已经过技术培训、考评合格, 可持证上岗。

2.3.2直螺纹套丝机等机械设备经维修试用, 测力扳手经校验, 可满足施工要求。

2.3.3螺纹套及钢筋端头已清理、除锈、去污, 按规格尺寸加工, 存放备用。

2.4技术准备2.4.1钢筋应先调直再加工, 切口端面宜与钢筋轴线垂直, 端头弯曲、马蹄严重应切去, 不得用气割下料。

2.4.2检验合格丝头应加以保护, 在其端头加带保护帽或用套筒拧紧, 按规格分类堆放整齐。

2.5现场连接施工2.5.1连接钢筋时, 钢筋规格和套筒规格必需一致, 钢筋和套筒丝扣应洁净、完好无损。

2.5.2采取预埋接头时, 连接套筒位置、规格和数量应符合设计要求。

带连接套筒钢筋应固定牢, 连接套筒外露端应有保护盖。

2.5.3滚压直螺纹接头应使用管钳和力矩扳手进行施工, 将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧, 接头拧紧力矩应符合表2.5.3要求。

力矩扳手精度为±5%。

表2.5.3接头拧紧力矩2.5.4经拧紧后滚压直螺纹接头应作出标识, 单边外露丝扣长度不应超出2P。

3施工操作工艺3.1工艺规程3.1.1直螺纹连接套连接钢筋施工工艺。

钢筋预加工在钢筋加工棚进行, 其施工程序是:3.2工艺操作方法:施工现场钢筋安装连接程序是:3.33.3.1同径或异径一般接头系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到要求力矩。

钢筋直螺纹套筒连接施工工艺一、施工准备1.L材料准备Q)本工程柱钢筋直径≥φ22的钢筋均采纳机械连接，进入工地的钢筋均有出厂合格证，钢筋复检报告符合有关标准或标准的规定；钢筋的验收和加工应满足有关的规定。

(2)采用机械连接的钢筋端头平直、洁净，无马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严峻变形。

如有严峻变形时应用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面垂直于轴线。

钢筋端部200mm范围不应有锈蚀、油污、混凝土浆等污染，受污染的钢筋应清理洁净后才能进行抽丝连接。

处理钢筋时应当当天进行，防止处理后再生锈。

(3)钢套筒应有出厂合格证。

套筒的力学性能必须符合规定。

表面不得有裂纹、折叠等缺陷。

套筒在运输、储存中，应按不同规格分别堆放，不得露天堆放，防止锈蚀和玷污。

1.2、工器具准备机械连接的主要工器具有：压接钳、超高压泵站、超高压油管、卡板等。

1.3、作业条件准备⑴进行套筒挤压接头作业的人员必须经过培训，取证后方可上岗操作。

⑵工程开工前，应由套筒挤压接头技术提供单位提交有效的型式检验报告。

型式检验报告必须记载送检试件的各项参数。

包括:套筒长度、外径、内径、挤压道次、挤压力、压痕处平均直径或挤压后套筒长度。

以便对挤压接头的外观质量进行检查。

⑶钢筋挤压连接作业开始前，应对每批进场钢筋进行挤压接头工艺检验。

以便检查接头技术提供单位所确定的工艺参数是否与本工程的钢筋相适应。

工艺检验合格后，方可开始施工。

⑷检查挤压设备是否正常，并试压，符合要求后方可开始作业。

1.4、技术准备⑴按要求熟悉设计图纸和施工规范的要求；⑵编制专项施工方案，并做好施工技术交底；⑶制定并按要求执行钢筋工程的质量验收程序等。

二、施工工艺2.1、机械连接施工工艺工艺流程：钢筋下料一钢筋断位平头一滚压螺纹一丝头检查一带帽保护一现场连接一质量检查。

2.2、操作工艺⑴根据设计图纸要求和实际情况进行下料计算，扎好的钢筋应清除钢筋端头的锈污、泥沙等杂物；钢筋端头呈马蹄形，有飞边、弯折或纵肋尺寸超大者，应先矫正或砂轮修磨。

杨庄河炼化区生产管理综合楼工程钢筋套筒直螺纹连接施工方案编制人:审核人:审批人：延安圣远建司黄陵分公司杨庄河炼化区项目部2007年6月22日钢筋套筒直螺纹连接施工方案在施工前所有管理人员，施工班组及操作工人，认真熟悉图纸弄清钢筋型号，规格大小，在图纸上钢筋分布情况，并掌握直螺纹连接规范，技术质量要求。

一、施工工艺（一）钢筋直螺纹连接工艺流程钢筋头切割→打磨→滚压螺纹丝→丝头套筒检验→保护帽→现场连接→抽检。

（二）操作工艺1．技术准备①凡参与接头施工的操作工人，必须参加技术培训，持证上岗。

②核对有编号的布筋图，加工料单与成品数量、质量必须符合国家规范。

③做好技术交底2．材料准备①材料的品种规格，套筒的规格、型号以及钢筋的品种规格必须符合设计要求。

②机具设备：切割机、角压机、套丝机、力矩、扳手及量规。

3．质量要求①套筒必须符合图纸要求，应有产品合格证，两端螺纹孔应有扣护盖，套筒表面应有规格标记。

②钢筋套丝后的螺牙应符合质量标准，钢筋切口端面及丝头、牙形、螺距等应符合质量标准，并与连接套筒螺纹规格相同。

③必须严格进行质量检验后方可施工（实验报告）。

三、操作顺序木工程从①轴向○22轴方向流水施工，钢筋大致分布情况先南北后东西。

在施工现场先做上一个样品连接区段经质检、监理、甲方验收后方可全面施工。

操作中注意事项如下：①连接钢筋时，钢筋规格连接套的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外径应与连接套匹配并确保钢筋和连接套的丝扣干净，完好无损。

②连接钢筋应对准轴线将钢筋拧入连接套。

③接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

④木工程采用正反丝扣型接头安装。

钢筋接头直螺纹连接施工工艺标准1 基本规定1.1 采用螺纹套筒连接的钢筋接头，其设置在同一构件中纵向受力钢筋的接头相互错开。

钢筋机械连接区段长度应按35d计算（d为被连接钢筋中的较大直径）。

在同一连接区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率（以下简称百分率），应符合下列规定：（1）接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位，当需要在高应力部位设置接头时，在同一连接区段内Ⅱ级接头的接头百分率不应大于50%；Ⅰ级接头的接头百分率可不受限制。

（2）接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区；当无法避开时，应采用Ⅰ级或Ⅱ级接头，且接头百分率不应大于50%。

（3）受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋，接头百分率可不受限制。

（4）对直接承受力荷载的结构构件，接头百分率不应大于50%。

1.2 接头端头距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。

1.3 不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过二级。

2 施工准备2.1 技术准备（1）凡参与接头施工的操作人员必须参加技术培训，经考核合格后持证上岗。

（2）核对有编号的钢筋加工单与成品数量；（3）做好技术交底。

2.2 材料准备（1）材料的品种规格：套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求。

（2）质量要求：1）钢筋质量要求：①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499）《钢筋混凝土用余热处理钢筋》（GB 13014）的要求，有原材质、复试报告和出厂合格证；②钢筋应先调直再下料，并宜用切断机和砂轮片切断，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料。

2）套筒与锁母材料质量要求：①套筒与锁母材料采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质应GB 699规定；②成品螺纹连接套应有产品合格证；两端螺纹孔应有保护盖；套筒表面应有规格标记。

2.3 主要机具切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规（牙形规、环规、塞规）。