当前位置：文档之家 › 水泵出厂检验记录

水泵出厂检验记录

  • 格式：doc
  • 大小：73.50 KB
  • 文档页数：4

污水泵出厂检验记录

型号规格 生产数量（台） 出厂编号 ～

序号 检验项目 检验要求 检验结论 不合格编号 备注 合格数 不合格数

1 安全要求 泵的安全技术要求应符合GB10395.8的有关规定

2 防锈措施 涂漆技术要求应符合JB/T5673的规定

3 装配 泵工作部件在装配完成之后，水平放置时检查转动部分，转动应均匀、无卡滞现象。

检验员： 检验日期： 年 月

日

注：检验合格的打“√”，不合格的以文字说明。

污水泵出厂检验记录

型号规格 生产数量（台） 出厂编号 ～

序号 检验项目 检验要求 检验结论 不合格编号 备注 合格数 不合格数

1 安全要求 泵的安全技术要求应符合GB10395.8的有关规定

2 防锈措施 涂漆技术要求应符合JB/T5673的规定

3 装配 泵工作部件在装配完成之后，水平放置时检查转动部分，转动应均匀、无卡滞现象。

检验员： 检验日期： 年 月

日

注：检验合格的打“√”，不合格的以文字说明。

潜水泵出厂检验记录

型号规格 生产数量（台） 出厂编号 ～

序号 检验项目 检验要求 检验结论 不合格编号 备注 合格数 不合格数

1 安全要求 泵的安全技术要求应符合GB10395.8的有关规定

2 防锈措施 涂漆技术要求应符合JB/T5673的规定

3 装配 泵工作部件在装配完成之后，水平放置时检查转动部分，转动应均匀、无卡滞现象。

检验员： 检验日期： 年 月

日

注：检验合格的打“√”，不合格的以文字说明。

潜水泵出厂检验记录

型号规格 生产数量（台） 出厂编号 ～

序号 检验项目 检验要求 检验结论 不合格编号 备注 合格数 不合格数

1 安全要求 泵的安全技术要求应符合GB10395.8的有关规定

2 防锈措施 涂漆技术要求应符合JB/T5673的规定

3 装配 泵工作部件在装配完成之后，水平放置时检查转动部分，转动应均匀、无卡滞现象。

检验员： 检验日期： 年 月

日

注：检验合格的打“√”，不合格的以文字说明。

井用泵出厂检验记录

型号规格 生产数量（台） 出厂编号 ～

序号 检验项目 检验要求 检验结论 不合格编号 备注 合格数 不合格数

1 安全要求 泵的安全技术要求应符合GB10395.8的有关规定

2 防锈措施 涂漆技术要求应符合JB/T5673的规定

3 装配 泵工作部件在装配完成之后，水平放置时检查转动部分，转动应均匀、无卡滞现象。

检验员： 检验日期： 年 月

日

注：检验合格的打“√”，不合格的以文字说明。

井用泵出厂检验记录

型号规格 生产数量（台） 出厂编号 ～

序号 检验项目 检验要求 检验结论 不合格编号 备注 合格数 不合格数

1 安全要求 泵的安全技术要求应符合GB10395.8的有关规定

2 防锈措施 涂漆技术要求应符合JB/T5673的规定

3 装配 泵工作部件在装配完成之后，水平放置时检查转动部分，转动应均匀、无卡滞现象。

检验员： 检验日期： 年 月

日

注：检验合格的打“√”，不合格的以文字说明。

自吸泵出厂检验记录

型号规格 生产数量（台） 出厂编号 ～

序号 检验项目 检验要求 检验结论 不合格编号 备注 合格数 不合格数

1 安全要求 泵的安全技术要求应符合GB10395.8的有关规定

2 防锈措施 涂漆技术要求应符合JB/T5673的规定

3 装配 泵工作部件在装配完成之后，水平放置时检查转动部分，转动应均匀、无卡滞现象。

检验员： 检验日期： 年 月

日

注：检验合格的打“√”，不合格的以文字说明。

自吸泵出厂检验记录

型号规格 生产数量（台） 出厂编号 ～

序号 检验项目 检验要求 检验结论 不合格编号 备注 合格数 不合格数

1 安全要求 泵的安全技术要求应符合GB10395.8的有关规定

2 防锈措施 涂漆技术要求应符合JB/T5673的规定

3 装配 泵工作部件在装配完成之后，水平放置时检查转动部分，转动应均匀、无卡滞现象。

检验员： 检验日期： 年 月

日

注：检验合格的打“√”，不合格的以文字说明。

合集下载

循环水泵安装验收表

循环水泵安装验收表

循环水泵安装验收表

循环水泵基础及泵座(体)检查与安装的质量检验表

工程编号：5-1-1-1

分项工程名称：循环水泵基础及泵座(体)检查、安装

检验项目：

基础中心线偏差

各层基础标高相对偏差

地脚螺栓孔中心偏差

予埋地脚螺栓中心偏差

各层板孔中心偏差

楼板孔尺寸校核

混凝土强度

混凝土表面检查

出水弯管安装要求

质量标准：

基础中心线偏差≤10mm 各层基础标高相对偏差±10mm

地脚螺栓孔中心偏差≤10mm

予埋地脚螺栓中心偏差≤2mm

各层板孔中心偏差≤5mm

楼板孔尺寸校核满足DL/T 5210.1规定

混凝土强度符合表4.3.19规定

混凝土表面无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损，地脚螺栓孔内清理干净

出水弯管安装符合图纸要求

检验结果：

基础中心线偏差3mm，合格

各层基础标高相对偏差-3mm，合格

地脚螺栓孔中心偏差5mm，合格

予埋地脚螺栓中心偏差1mm，合格

各层板孔中心偏差符合要求，合格

楼板孔尺寸校核符合DL/T 5210.1规定，合格

混凝土强度符合表4.3.19规定，合格

混凝土表面无露筋、蜂窝、裂纹、疏松、石子凸出、缺损，地脚螺栓孔内清理干净，符合要求，合格 出水弯管安装符合图纸要求，合格

验收单位：建设单位

施工单位签字：年月日

建设单位签字：年月日

循环水泵安装的质量检验表

工程编号：5-1-2-1

分项工程名称：循环水泵安装

检验项目：

外观检查

泵轴弯曲度

滚动轴承检修

叶轮与密封环径向间隙

转子提升高度

平衡筋与护盖间隙

对轮垫片配制

轴承锁紧螺母紧固

质量标准：

外观无裂纹，无机械损伤，符合制造厂要求

泵轴弯曲度符合表4.3.23规定，符合制造厂要求

滚动轴承检修符合制造厂要求，符合表4.3.23规定

叶轮与密封环径向间隙符合制造厂要求

转子提升高度符合制造厂要求

平衡筋与护盖间隙符合制造厂要求

对轮垫片配制符合制造厂要求

轴承锁紧螺母牢固

检验结果：

消防系统检验批记录

消防系统检验批记录

消 防 水 泵 安 装 检 验 批 质 量 验 收 记 录 表

验(安) -4101□□

单位工程名

称

分部工程名

称

施工单位

分包单位

施工执行标

准名称及编

号 验收部位

项目经理

分包项目

经理

机动车隧道机电设备安装工程施工质量验收规范

(DGJ08-112-2005 、J10531-2005)

施工质量验收规范的规定

水泵技术参数及性能指标符合

设计

第 8.2.3 条

第 8.2.4 条

第 8.2.5 条

第 8.2.7 条

第 8.2.8 条

第 8.2.9 条

专业工长(施工员)

项目专业质量(技术)负责人： 施工单位检查评

定记录

施工班组

长

年月日 监理单位验

收记录

2

3

4

5

1 每一个末端试水装置，水流指

示器、压力开关等信号符合设

计

水泵不带电金属外壳接地

电动机轴与水泵轴中心

水泵启闭正常； 主备电源切换

正常

基础混凝土强度、坐标、标高、

尺寸、预埋地脚螺栓要求

2 水泵地脚螺栓埋设坚固， 露出

3 水泵安装允许偏差；

施工单位

检查评定

结果 螺母 1.5~3 牙 第 8.2.1 条

第 8.2.2 条 1

普通项目 主控项目

监理工程师：

监理单位

验收结论

消火栓安装检验批质量验收记录表

验(安) -4102□□

单位工程名

称

分部工程名

称

施工单位

分包单位

施工执行标

准名称及编

号

监理单位验收

记录

1、栓口朝外，阀门距箱

壁尺寸符合设计

2 栓口中心离地高度 第 8.3.1

条

3、栓口与管道接口处无

渗漏

消火栓系统最不利点水枪试射

距离；

1、规格、位置符合设 计

2、箱门启闭操作灵

活，开启角度不小于

1600

3、箱门有明显标志

消火栓箱体安装平稳坚固， 无

渗漏水

专业工长(施工员)

项目专业质量(技术)负责人：

年月日 机动车隧道机电设备安装工程施工质量验收规范

(DGJ08-112-2005 、J10531-2005)

水泵验收方案水泵验收方法水泵验收方式现场水泵验收条件泵现场如何验收水泵验收方面水泵验收专用工具设备

水泵验收方案水泵验收方法水泵验收方式现场水泵验收条件泵现场如何验收水泵验收方面水泵验收专用工具设备

验收方案

如我单位中标，将按业主要求将设备及检测仪器仪表送至指定地点，现场检验程序如下。

一、现场验收方案资料文件递交

1：先于业主沟通确定送货地点，勘察现场地点，收集现场信息

2：单位技术部相关人员探讨并编制现场验收方案

3：单位技术负责人审核、批准验收方案

4：现场验收方案递交业主审核

5：业主审核通过后，设备及验收专用工具送至业主指定地点

二、由供货方、业主方现场同时开箱检查

1：检查箱号、箱数及外包装情况

2：设备型号、规格、数量及重要零部件的质量检查验收

3：随机技术文件（产品说明书、合格证、质量保证书等）及专用工具的检查验收。

4：有无缺损件，设备表面有无损坏及锈蚀。

5：其他需要记录的事项。

三、现场验收专用仪器、仪表、工具

1：专用工具：DN250、DN200压力管道两根20米

2：1.6Mpa压力表2块

3：DN200、DN250流量计各一块

4：1Kg安全阀一块

5：DN200、DN250闸阀各一块 6：管道固定支架若干

7：兆欧表、电流表、万用表各一块

8：不低于50KW的三相电源（业主提供）

四、现场验收试验程序及方法

1：供货商验收测试台搭建，并自行试验。

2：供货方及业主根据双方确认过的验收方案再次确认测试台是否符合要求

3：将需要检测的设备逐一测试。

4：观测并记录（要求2块压力表同时为同一压力下）试验压力在要求的压力下，水泵流量计上方显示的数据；反复三次，最终取中间值作为标准，看是否满足设计要求。

5：观测并记录试验压力中水泵的额定电流情况是否满足正常要求

6：观测并记录试验压力中水泵的绝缘电阻是否满足正常要求

7：观测并记录试验压力中三相电流是否稳定平衡。

8：观测并记录其他需要记录的事项

五、验收结果资料的汇总、签字、保存

1：验收数据资料整理汇总

2：出具现场验收报告，一式两份

3：双方验收负责人签字后保存，双方各留一份

4：验收结束，按要求设备存放归位

5：供应商现场检验仪器、设备撤场。

GB3216-89水泵试验方法

GB3216-89水泵试验方法

中华人民共和国国家标准

Test methods for centrifugal mixed flow

axial and regenerative pumps

本标准等效采用了国际标准ISO 2548-1973《离心泵、混流泵和轴流泵验收试验规范一C级》和

ISO 3555-1977《离心泵、混流泵和轴流泵验收试验规范一B级》。

1主题内容与适用范围

本标准规定了离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵的流量、扬程、轴功率、转速、汽蚀余量的测试方法及

测试数据的处理和误差分析。

本标准适用于以常温清水或性质与常温清水类似的其他液体为试验介质的泵的试验，包括不带任

何管路附件的泵和带有管路附件的泵的组合体。

本标准按测量精度分为B级和C级。

2引用标准

GB 1032三相异步电机试验方法

GB 3214水泵流量的测定方法

GB 10889泵的振动测量与评价方法

GB 10890泵的噪声测量与评价方法

3符号

3.1本标准使用符号

表1符号

符 号 量的名称 单 位

量纲

符 号 中文符号

m 质量 kg 千克（公斤） M

1 长度 m 米 L

1 时H s 秒 T

(min,h) （分,小时）

0 温度 ,C 度 0

A 面积 m2 米2 17

V 体积 m3 米3 L3

中华人民共和国机械电子工业部1 9 8 9 - 0 3 - 2 5批准 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵

试 验 方 法 GB 3216 — 89

代替 GB 3216—82

1 990-01-01 实施 GB 3216 — 89

续表1

符 号 坦的名称 单 .位

量纲

符 号 中文符号

3 角速度 rad/s 弧度/秒 qp-1

V 速度 m/s 米/秒 LTI

g 自由落体加速度 m/sJ 米/秒2 LT-?

n 转速 r/min 转/分 q*-1

P • 密度 kg/m3 千克/米3 ML。'

A 表压力 Pa 帕 M「T2