009 水泵控制柜合格证及检验报告
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水泵检测报告水泵检测报告检测日期:YYYY年MM月DD日检测人员:XXX1. 检测对象水泵型号:XXX出厂编号:XXX使用地点:XXX2. 检测内容2.1 外观检查- 检查水泵外壳是否完整,无明显损坏或变形。
- 检查各连接螺丝是否松动,并进行重新紧固。
2.2 电气系统检测- 检查水泵电源接线是否牢固,并无明显松动。
- 检测电源电压是否符合设备要求,并记录电压数值。
- 检查电气线路是否存在磨损、老化等问题,并修复或更换有问题的部分。
2.3 运行状态测试- 执行水泵运行测试,观察水泵的工作状态是否正常。
- 检测水泵是否存在漏水、异响等异常情况,并记录。
- 测量水泵的运行参数,如流量、压力等,并记录数值。
2.4 安全保护措施检测- 检查水泵的过热保护器是否正常工作。
- 检测水泵的过流保护控制是否正常。
- 检查水泵的漏电保护装置是否正常。
3. 检测结果3.1 外观检查:水泵外观完好,无明显损坏。
3.2 电气系统检测:电源接线牢固,无松动;电源电压为XXXV,符合要求;电气线路未发现异常。
3.3 运行状态测试:水泵正常工作,无漏水、异响等异常情况;流量为XXX,压力为XXX。
3.4 安全保护措施检测:过热保护器正常工作;过流保护控制正常;漏电保护装置正常。
4. 检测结论经检测,水泵型号XXX处于正常工作状态,各项功能正常,未发现明显问题或故障。
5. 建议与修复措施鉴于检测结果正常,无需进行修复措施或维护工作。
建议定期进行水泵的检测维护,保证其长期运行稳定。
备注:如在检测过程中发现其他问题或存在需修复的部分,将在报告中详细记录并提出相应建议。
水泵机组检测报告模板以下为水泵机组检测报告内容:1. 检测项目:水泵机组2. 检测日期:YYYY年MM月DD日3. 检测地点:(具体地点)4. 检测目的:对水泵机组进行全面检测,评估其运行状态和性能表现,确保其正常运行和符合相关标准要求。
检测项目及检测结果:1. 外观检查:- 外观清洁度:机组外观整洁,无明显污垢或损坏。
- 安装固定:机组安装牢固,无松动或变形。
- 管道连接:各管道连接紧密,无泄漏。
2. 电气检查:- 电机运行状态:电机正常运转,无异常声音或震动。
- 电气线路:电气线路布置合理,严禁出现裸露线路或短路现象。
- 控制系统:控制系统工作正常,各控制开关可靠,无失效情况。
3. 排水系统检查:- 泵入口:泵入口畅通,无积水或堵塞现象。
- 泵出口:泵出口畅通,无积水或堵塞现象。
- 排水效果:机组排水顺畅,无渗漏现象。
4. 整体性能检测:- 运行状态:机组运行平稳、可靠,无异常噪音或振动。
- 流量检测:测量流量符合设计要求,无明显波动或漏水情况。
- 扬程检测:扬程符合设计要求,无明显下降或波动。
- 电能消耗:电能消耗量符合设计要求,无明显增加。
5. 检测结论:经对水泵机组进行全面检测,结合检测结果分析,确认水泵机组在检测时运行状态良好,各项性能指标符合设计要求,无明显故障或异常情况。
建议定期对水泵机组进行维护保养,以确保其正常运行和提高使用寿命。
备注:本检测报告仅适用于水泵机组的检测评估,不包含其他设备或系统的检测内容。
如有需要,请及时联系相关部门或专业机械工程师进行进一步检测或评估。
水泵合格证模板甲方:____________________________乙方:____________________________甲乙双方经过友好协商,在平等互利的基础上,就水泵合格证相关事宜达成如下协议:11 本协议中所指水泵为符合国家相关标准及行业规范的产品,具体技术参数及性能指标详见附件一。
111 水泵生产过程中严格遵循ISO质量管理体系要求,确保每一环节均达到国际先进水平。
112 产品出厂前须经过严格检验,包括但不限于外观检查、性能测试、耐久性实验等,确保产品质量可靠。
113 合格证应包含但不限于以下信息:产品名称、型号规格、制造日期或编号、生产单位名称地址、检验员签字盖章等。
114 甲方承诺所提供之水泵具备完整有效的合格证明文件,且所有数据真实准确无误。
115 乙方有权要求查看水泵的合格证明文件及相关检测报告,甲方应积极配合并提供相应资料。
116 在质保期内,若发现水泵存在质量问题,乙方应及时通知甲方,并提供相应证据材料,以便甲方核实处理。
117 对于经确认存在缺陷的产品,甲方应在收到通知后七个工作日内给予免费维修或更换服务,直至满足使用要求为止。
118 因产品质量问题导致乙方遭受损失的,甲方应承担相应的赔偿责任,但不包括间接损失和附带损害。
119 双方同意在履行本协议过程中发生争议时,首先通过友好协商解决;协商不成时,任何一方均可向有管辖权的人民法院提起诉讼。
1110 本协议自双方签字盖章之日起生效,有效期至________年____月____日止。
1111 本协议未尽事宜,由双方另行协商补充,补充协议与本协议具有同等法律效力。
1112 本协议正本一式两份,甲乙双方各执一份,具有同等法律效力。
附件一:具体技术参数及性能指标11121 水泵功率范围:________kw - ________kw11122 最大流量:________m³/h11123 扬程范围:________m - ________m11124 工作电压:________V11125 额定转速:________rpm11126 使用环境温度:-________℃至 +________℃11127 允许吸上真空高度:________m11128 效率:≥________%11129 噪音:≤________dB(A)111210 材质:泵体采用________材料,叶轮采用________材料111211 安装方式:________安装/________安装111212 防护等级:IP________111213 绝缘等级:________级111214 轴封形式:________密封/________密封111215 接口尺寸:进水口________mm,出水口________mm 以上各项参数仅为示例,具体数值需根据实际产品进行调整。
水泵年度检查报告概述本报告旨在对水泵进行年度检查,以确保其正常运行和维护其性能。
检查内容在本次检查中,我们对以下几个方面进行了仔细检查:1. 水泵外观:检查水泵外壳是否受损或有磨损迹象。
2. 电源系统:检查电源线连接是否牢固,电源开关是否正常工作。
3. 水泵机械部分:检查水泵轴承是否磨损,密封装置是否正常工作,是否有异音或震动。
4. 水泵管道:检查管道连接是否紧密,有无漏水现象。
5. 控制系统:检查控制面板是否正常工作,各项指示灯是否亮起。
6. 水泵性能:进行水泵性能测试,检查其流量和压力是否达到预期要求。
结果分析经过本次检查,我们得出以下结论:1. 水泵外观完好无损,无需修复。
2. 电源系统工作正常,未发现异常情况。
3. 水泵机械部分无明显磨损,密封装置正常,无异常声音或震动。
4. 管道连接紧密,未发现漏水问题。
5. 控制系统运行正常,各项指示灯亮起。
6. 水泵性能测试显示流量和压力均符合预期要求。
建议和措施基于我们的检查结果,我们提出以下建议和措施:1. 定期对水泵进行外观检查,及时处理任何磨损或损坏问题。
2. 在使用水泵时,要注意电源连接是否牢固,电源开关是否正常工作。
3. 定期对水泵机械部分进行维护,确保轴承和密封装置的正常工作。
4. 检查管道连接,确保没有漏水问题。
5. 定期检查控制面板,确保各项指示灯正常亮起。
6. 定期进行水泵性能测试,以确保流量和压力符合要求。
总结本次水泵年度检查显示水泵整体工作正常,未发现任何异常情况。
建议根据我们的提议进行定期的维护和检查,以确保水泵的正常运行和维护其性能。
以上为水泵年度检查报告。
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电气控制柜出厂检验报告
摘要
本报告对电气控制柜在出厂前进行了详细检验。
检验包括了外观检查、电气性能测试以及安全功能验证。
通过本次检验,确认该电气控制柜符合相关技术标准和产品要求,并且能够安全、正常地运行。
1. 检验对象
- 产品名称: 电气控制柜
- 型号: [填写型号]
- 出厂编号: [填写编号]
2. 检验依据
- 相关技术标准及规范
- 产品要求和规格书
3. 检验内容及结果
3.1 外观检查
- 外观完好无损,无明显变形、破损和划痕。
- 所有控制按钮、指示灯和显示屏等操作元件正常牢固,标志清晰可辨。
- 接线端子、连接器和接口无松动、发热等异常情况。
- 控制柜内部无异物,线束整齐,布线良好。
3.2 电气性能测试
- 连接电源后,控制柜能够正常启动。
- 所有开关、控制器和继电器等电器元件的工作正常。
- 电气参数测量值符合技术标准要求。
3.3 安全功能验证
- 安全保护装置有效,能够及时停机或报警。
- 防护措施完善,无电击和触摸危险。
- 紧急停止按钮可正常工作,能够迅速切断电源。
4. 检验结论
根据以上检验内容及结果,确认该电气控制柜在出厂前通过了各项检验,达到了相关技术标准和产品要求。
预计这台电气控制柜能够安全、可靠地使用,对使用者和设备起到了有效的保护作用。
5. 检验人员
检验人员姓名:[填写姓名]
检验日期:[填写日期]
附注
[在此添加任何相关的附注、异常情况说明等信息]。
水泵检测报告篇11、流量;水泵的流量是指单位时间内流出泵出口断面的液体体积或质量,分别称为体积流量和质量流量。
体积流量用符号Q表示,质量流量用Qm表示。
体积流量常用的单位为升每秒(L/s)、立方米每秒(m3/s)或立方米每小时(m3/h);质量流量常用的单位为千克每秒(kg/s)或吨每小时(t/h)。
2、扬程(head)扬程,用符号H表示,是指被输送的单位重量液体流经水泵后所获得的能量增值,即水泵实际传给单位重量液体的总能量,其单位为m(N穖/N=m)。
3、功率(power)(1)轴功率P;轴功率是指动力机经过传动设备后传递给水泵主轴上的功率,亦即水泵的输入功率。
通常水泵铭牌上所列的功率均指的是水泵轴功率。
(2)有效功率Pe;有效功率是指单位时间内,流出水泵的液流获得的能量,即水泵对被输送液流所做的实际有效功。
(3)动力机配套功率Pg;动力机配套功率为与水泵配套的原动机的输出功率,考虑到水泵运行时可能出现超负荷情况,所以动力机的配套功率通常选择得比水泵轴功率大。
(4)水功率Pw;水功率是指水泵的轴功率在克服机械阻力后剩余的功率,也就是叶轮传递给通过其内的液体的功率。
(5)泵内损失功率;水泵的输入功率(即轴功率),只有部分传给了被输送的液体,这部分功率即是有效功率,另一部分被用来克服水泵运行中泵内存在的各种损失,也就是损失功率。
泵内的功率损失可以分为三类,即机械损失、容积损失和水力损失。
4、效率;水泵的输入功率(即轴功率P),由于机械损失、水力损失和容积损失,不可能全部传递给液体,液体经过水泵只能获得有效功率Pe。
效率是用来反映泵内损失功率的大小及衡量轴功率P的有效利用程度的参数,即有效功率Pe与轴功率P之比的百分数。
5、速度n;即转速,是指水泵轴或叶轮每分钟旋转的次数,通常用N表示,单位为r/min。
水泵的转速与其它的性能参数有着密切的关系,一定的转速,产生一定的流量、扬程,并对应一定的轴功率,当转速改变时,将引起其它性能参数发生相应的变化。
水泵合格证模板合格证编号:______本合格证确认,此水泵经过严格测试和检验,符合相关标准和要求,具有良好的性能和质量,可用于工业、建筑、农业等各类水泵应用场合。
产品信息:产品名称:水泵型号:______生产厂商:______生产日期:______技术规格:1. 流量:______(m³/h)2. 扬程:______(m)3. 功率:______(kw)4. 电压:______(V)5. 材质:______6. 进口直径:______(mm)7. 出口直径:______(mm)8. 重量:______(kg)产品特点:1. 高效节能,具有较高的流量和扬程,可满足各种工农业水泵需求。
2. 耐用稳定,采用优质材料和先进工艺,具有较长的使用寿命和稳定的性能。
3. 操作维护简便,结构合理,易于安装和维护。
4. 安全可靠,设有多重保护系统,如过载保护、过热保护等,保障使用安全。
产品测试及检验项目:1. 外观检查:产品外观应无明显缺陷,涂装平整光滑,标识清晰可见。
2. 流量检测:使用标准测试设备,对产品进行流量测试,结果应符合技术规格要求。
3. 扬程检测:使用标准测试设备,对产品进行扬程测试,结果应符合技术规格要求。
4. 功率测试:使用标准测试设备,对产品进行功率测试,结果应符合技术规格要求。
5. 电压测试:对产品进行电压测试,结果应符合技术规格要求。
6. 耐压测试:对产品进行耐压测试,产品应无渗漏现象。
7. 电器安全性测试:对产品进行电器安全性测试,产品应符合相关安全标准。
8. 运行测试:对产品进行运行测试,观察产品运行情况,确认无异常噪音和震动。
测试结论:经上述测试和检验,本产品各项指标均符合相关标准和要求,达到合格使用水平。
产品质量可靠,性能优越。
保养与维护:1. 定期检查水泵的外观和润滑油情况,及时更换磨损件和润滑油。
2. 定期清洗水泵内部和滤网,避免杂物堵塞影响工作效率。
3. 保持水泵周围环境清洁,防止灰尘和杂物进入水泵内部。
控制柜(LCC)进厂检验标准本文件适用于控制柜进厂检验验收。
检测项目1.外观检验(目视检查)1.1 柜体的焊接应牢固,焊缝应光滑均匀,并不应有焊穿、裂纹、咬边、气孔等现象,必须清除药皮、焊渣及溅渣。
1.2 柜体颜色应按客户(或图纸)提供色标准执行。
1.3 控制柜的门应有足够的刚度,在全开及转动时,无变形或下垂。
门应开关灵活,可靠,门与框之间不能有摩擦及损坏涂层的现象。
门上锁后不应有晃动。
1.4 提吊装置,控制柜的顶部应有提吊装置。
1.5 控制柜和零部件的安装要牢固可靠,不得有松动现象。
1.6 控制柜设备应装有铭牌标记,标牌应完整、清晰、牢固,安装位置应明确、醒目,符合设计要求。
1.7 柜内元件按设计图纸和设备清单表格核对,与设计图纸保持一致。
2.电器元件检查2.1 检查电器元件型号、规格、数量等与图纸是否相符,附件及备件是否齐全。
2.2 检查电器元件有无损坏,外观应完好,密封良好。
2.3 元器件组装应排列整齐,安装牢固,符合设计要求。
2.4 所有标记牌的字迹应完整、清晰,且不易脱色,粘帖牢固,符合设计要求。
2.5 所有电器元件、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置。
2.6 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。
2.7 对于发热元件的安装应考虑其散热情况,发热元件宜安装在散热良好的地方(如柜顶),安装距离应符合元件规定。
2.8 接线端子应无损坏,绝缘良好,固定牢靠,端子应便于接线及更换。
2.9 不同电压等级的端子要分开;正、负电源之间应有明显标志,并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。
2.10 有接地要求的电器,其外壳应可靠接地。
2.11 接地线要按图纸要求安装,并与柜体外壳可靠接地。
3.布线检查3.1 控制柜应按接线图进行布线。
3.2 接线要牢固,导线宜加接线端子,接线两端应有编号套管,套管上字母排列方向应一致。
3.3 布线应按水平或垂直方向敷设,在不宜使用汇线槽的地方,可采用绝缘支架固定,应有一固定点,不能晃动,接线束要美观、整齐、可靠。
消防泵检验报告1. 概述本文档为消防泵的检验报告,旨在对消防泵的性能进行评估和验证。
消防泵作为消防系统的重要组成部分,其正常运行对于保障人员生命安全及财产安全具有重要意义。
2. 检验目标对消防泵的以下性能进行检验:•运行效果•扬程和流量•压力和电流•开机试验与停机试验3. 检验方法3.1 运行效果检验运行效果检验主要通过观察消防泵正常启停运转是否准确、平稳,并检查是否存在异常噪音、振动等现象。
3.2 扬程和流量检验3.2.1 扬程检验扬程是指在一定时间内泵流体所达到的最大高度。
扬程检验需根据消防泵的规格和设计要求,在不同的工作负荷下测量泵的扬程,并与设计要求进行对比。
3.2.2 流量检验流量是指泵在单位时间内所输送的流体的体积。
流量检验需通过流量计等仪器进行测量,并根据设计要求进行对比。
3.3 压力和电流检验3.3.1 压力检验压力检验用于评估泵在不同工作负荷下的压力输出情况。
通过压力表等仪器进行测量,并与设计要求进行对比。
3.3.2 电流检验电流检验用于评估泵在运行中的电流消耗情况。
通过电流表等仪器进行测量,并与设计要求进行对比。
3.4 开机试验与停机试验开机试验和停机试验主要用于评估泵的启动和停止过程中的操作是否正常、平稳,并且评估泵的自动报警功能是否正常工作。
4. 检验结果4.1 运行效果检验结果经过观察和检测,消防泵的运行效果良好,启停准确、平稳,无异常噪音和振动现象。
4.2 扬程和流量检验结果根据设计要求,消防泵在各种工作负荷下的扬程和流量检验结果均符合要求。
4.3 压力和电流检验结果经过压力和电流检验,消防泵在各种工作负荷下的压力输出和电流消耗均符合设计要求。
4.4 开机试验与停机试验结果开机试验和停机试验结果表明,消防泵的启动和停止过程正常、平稳,且自动报警功能正常工作。
5. 检验结论根据对消防泵的检验结果,结论如下:•消防泵运行效果良好,无异常情况。
•消防泵的扬程和流量符合设计要求。
AC水泵检测操作台验收简则一、外观:各控件、器件、接线柱、线号等标识齐全。
二、功能检查:1、用万用表作静态通断检查:2号端子和137,138,139,140号端子应导通;1号端子和142,143,144,145号端子应导通;5号端子和6,7,8,21,27号端子应导通。
画线的两个端子之间应断开:1,2 60,61 62,63 73,74 75,76 78,79 91,92 86,87 88,89 99,100 101,102。
2、用万用表作动态通断检查:下列横线内的两个端子,在按下横线内的按钮时,应保持原有的导通状态。
11,12,400kW停止17,18,250kW停止23,24,160kW停止29,30,75kW停止35,36,1000V停止41,42,真空泵停止47,48,调压器停止。
下列横线内的两个端子,在按下横线内的按钮时,应保持原有的断开状态。
13,14,400kW起动19,20,250kW起动25,26,160kW起动31,32,75kW起动37,38,10000V起动43,44,真空泵起动49,50,调压器起动。
A试区控阀按钮∶54,55,泵入口开阀56,57,泵入口闭阀65,66,泵出口小开阀67,68,泵出口大开阀69,70,泵出口大闭阀71,72,泵出口小闭阀。
B试区控阀按钮∶80,81,泵入口开阀82,83,泵入口闭阀93,94,泵出口开阀95,96,泵出口闭阀。
3、用万用表高阻挡作端子之间的阻值测量:用万用表的‘+’表笔接触21号端子,用‘-’表笔依次接触下列17个端子:10,16,22,28,34,40,46,105,107,109,112,114,116,118,120,122,124。
各次测得的阻值应相同(近似)。
将阻值记作Ω,待后续作为比照值。
用导线连接2号和3号端子,并闭合断路器Q1后,重复上述端子之间的阻值测量。
各次测得的阻值应相同,且近似于Ω值的一半。
将新阻值记作Ω1,待后续作为比照值。
低压开关柜合格检验报告
自查报告。
日期,2022年10月15日。
为了确保低压开关柜的安全性能和合格性,我们对公司所使用的低压开关柜进行了自查,并制作了以下合格检验报告。
1. 设备基本信息。
设备型号,XXX。
生产厂家,XXX公司。
出厂日期,XXXX年XX月XX日。
2. 外观检查。
我们对低压开关柜的外观进行了检查,确保外壳完整无损,开关操作灵活,指示灯正常,无松动或脱落部件。
3. 电气性能检查。
我们对低压开关柜的电气性能进行了检查,包括电压、电流、绝缘电阻、接地电阻等项目,确保各项指标符合国家标准要求。
4. 安全保护装置检查。
我们对低压开关柜的安全保护装置进行了检查,包括过载保护、短路保护、漏电保护等,确保这些装置能够有效保护设备和人
员的安全。
5. 环境适应性检查。
我们对低压开关柜的环境适应性进行了检查,包括温度、湿度、震动等环境因素的影响,确保设备在各种环境条件下能够正常
工作。
根据以上自查情况,我们确认公司所使用的低压开关柜符合国
家标准要求,并具备安全可靠的性能,特此制作合格检验报告。
检查人,XXX。
日期,2022年10月15日。
以上就是我们的自查报告,如有不足之处,欢迎指正并及时改进。
水泵检测报告
辅助水泵检测报告
设备名称:型号:
设备生产厂:额定电压:
额定电流:功率:
频率:水泵性质:
安装位置:
水泵绝缘电阻:L1-L2 L2-L3 L3-L1 L1-G L2-G L3-G
起动电流: A
运行电流: A
手动测试:
自动测试:
出水压力: Mpa
回水压力: Mpa
马达轴是否与泵浦轴同一直线? 是 / 否止回阀操作是否正常? 是 / 否
避震器是否操作正常? 是 / 否
水泵是否牢固安装? 是 / 否
是否有漏水现象? 是 / 否
密封件之功能? 好 / 不好
进出水制阀是否良好? 是 / 否
轴承是否有加油? 是 / 否
Y型边滤器是否正常? 是 / 否
测试情况总结:
检查人员签名:审核人员签名:。
产品合格证产品合格证
产品型号: Y180M-2 B3 编号: ZP44 产品型号:编号:
出厂日期: 2010年3月出厂日期:
检验员:检验员:
西安电机厂上海东方泵业集团
产品合格证产品合格证
产品型号:编号:产品型号:编号:
出厂日期:出厂日期:
检验员:检验员:
上海东方泵业集团上海东方泵业集团
柴油发电机组产品合格证
产品名称:东风牌高速柴油发电机数量:1台
规格型号:6135AZD 检验员:03
该产品经检验合格,准予出厂。
出厂年月: 2010 年 4 月
泰安岳华电车线制造有限公司
单位:上海柴油股份有限公司
柴油发电机组产品配件合格证产品名称:数量:
规格型号:检验员:
该产品经检验合格,准予出厂。
出厂年月:年月
泰安岳华电车线制造有限公司
厂址:山东泰安高新开发区北天门大街。
制造单位:开利泵业(集团)有限公司 (盖章) 产品名称:消防水泵专用控制柜产品型号:KLK2YX-AC-22主要技术规格:功率22KW、AC380V输出出厂编号: 130030012-13-01填报日期:2013年3月11日消防水泵专用控制柜出厂检验报告序号检验项目Q/XZA02-2010标准要求检验结果1 外观电控箱表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝和变形,表面涂层须均匀,不应起泡、龟裂和脱落。
金属零部件不得有锈蚀和其他机械损伤。
说明功能的符号文字及标志应清晰端正、安装牢固。
隔爆接合面不得有划痕、砂眼等缺陷。
合格2结构紧固件必须有防止自动松脱的措施。
金属零部件必须进行防锈、防蚀处理。
电控箱结构和制造应符合GB3836.1-2000、GB3836.2-2000等的有关规定。
电气间隙和爬电距离:电控箱箱内部的电气间隙应不小于3mm,爬电距离应不小7mm。
合格3电气性能交流供电电源a)额定电源电压:AC380Vb)功率:22KWc)频率:50Hzd)输入信号工作电压(V):24V合格4 电源波动实验电控箱的供电电压在360V~395V波动范围内变化时,其电气性能、外观必须符合其标准要求的规定。
合格5 工作稳定性通电时间不少于2h,其电气性能、外观必须符合其标准要求的规定。
合格6 绝缘电阻电控箱的带电回路与外壳间、带电回路之间的绝缘电阻应﹥50MΩ合格7 工频耐压电控箱应能承受历时1min的交流50Hz正弦波工频耐压试验,试验部位、试验电压见下表。
试验期间泄漏电流不大于5mA,且无击穿和闪络现象合格试验部位施加电压电源输入对外壳2000电源输出对外壳2000其它非本安对外壳10008 隔爆接合面最小宽度和最大间隙、表面粗糙度电控箱隔爆接合面最小宽度和最大间隙应符合GB3836.2-2000表1的规定,粗糙度应符合GB3836.2-2000中第5.2.2条的规定。
合格9 隔爆外壳水压试验精加工后的电控箱隔爆外壳应通过历时10s压力1Mpa的水压试验合格检验结论:合格准予出厂(Quality and grant to leave factory)检验员:开利泵业(集团)有限公司质检部检验日期:2013年3月11日。