无机陶瓷膜法处理乳化液废水

无机陶瓷膜在环保水处理过程中的应用分析摘要：水，是人类赖以生存的最重要基础能源，不管世界如何变迁，水资源都是地球上最宝贵的资源之一，是所有生物赖以生存的基本物资之一。

从古至今，人类城池的建立无不以河流依建，动物的迁徙无不以河水的枯涸作为基准。

当代，由于人类对大自然的肆意破坏，水资源已成为全世界各国都备受关注的重大问题。

关键词：无机陶瓷膜；环保水处理过程；应用引言我国经济建设的快速发展，人们生活水平的提高没，对于用水需求与日俱增。

在二十世纪中期的时候，在在工业的生产中，我国第一次使用了膜分离技术。

而膜技术的工作原理是通过膜对所需物品进行过滤和透析。

今天所提到的无机陶瓷膜因为它能够在高温或者是强腐蚀性的液体中也能够保持结构不发生改变，并且它的造价很低等特征而应用的最多，我们在处理污水实现对环保水的保护时一般都会用到它。

1环保水处理行业发展趋势行业环境发展，生态环境与淡水资源的重要性日益突显，我国对环保水处理行业的重视度也越来越高，环保水处理行业发展的有利因素也更加丰富，具体有以下几个方面。

（1）国家政策支持力度逐步加大，国家所出台的相关政策有利于环保水处理行业的发展，2006年，国家就对水处理工作进行了规划，将水处理工作正式提上到了工作日程。

随后，水处理行业的发展迎来高峰期，行业的发展取得了很好的成绩。

同时，国家加大了对水处理行业的政策支持，不断推动水处理行业的发展。

（2）资金支持力度逐步加大，水处理行业虽然采用企业运营的方式，但是国家对该行业的资金投入力度较大，在设备和技术的研发以及建设方面都提供了巨大的资金支持，创造了有利于水处理行业发展的经济环境。

（3）市场发展空间大，企业的发展离不开市场，由于我国经济快速发展，废水排放量也呈现出逐年增长的趋势，但废水处理效果较差。

这对于水处理行业的发展有一定的积极作用，该行业具有很广阔的发展前景。

2无机陶瓷膜的制造方法（1）固态粒子烧结法，固态粒子烧结法是制造无机陶瓷膜使用的最多的方法，此种方法的优势是制造过程简单。

乳化液陶瓷超滤系统初步方案杭州沃腾膜工程有限公司2016/6/6目录目录 (2)一. 总体原则： (3)二. 建设条件: (3)三. 设计思路: (4)四. 陶瓷超滤膜设备主体: (6)五、乙方供货范围： (9)六. 设计与设计联络（含设计接口原则）: (10)七. 资料交付: (11)八. 性能保证与考核: (12)九、出厂验收的技术服务与人员培训:.............................................................................. 错误！未定义书签。

十. 乙方人员派遣: .............................................................................................................. 错误！未定义书签。

十一、设备交货时间: ........................................................................................................... 错误！未定义书签。

一. 总体原则：1.1概述：乳化液废水拟采用无机陶瓷膜技术对此部分含油废水进行单独处理，处理量为 2 m3/h，并考虑二期的预留，在整体设计时尽量采用布局紧凑、占地面积小、充分利用高度空间的设计方案。

杭州沃腾膜工程有限公司位于杭州市康桥工业园内，是一家专业从事流体过滤分离的高科技企业。

公司致力于运用先进膜分离工艺为客户提供工业流体分离纯化，膜分离技术咨询，膜工艺应用开发等相关技术服务及膜分离设备生产制造。

1.2含油乳化液废水处理系统要求：1.2.1 废水参数：●进水水质：●出水水质：矿物油去除率99％以上超滤出水含油＜20mg/lCOD≤2000mg/l●出水水量：平均设计出水量不小于2m3/h。

物理化学法与无机陶瓷膜技术在冷轧钢厂乳化废水处理中的应用简介一、轧钢厂废水来源与废水性质在轧钢生产过程中，由于热轧和冷轧工艺的不同，由此产生的废水性质有很大不同。

对于热轧厂，其废水主要来源于热轧生产中的直接冷却水，又称浊环水，其特点是含有大量的氧化铁皮和油，同时用水量大，使用后温度高。

其中的主要污染物是氧化铁皮和润滑油。

冷轧生产首先需要对热轧产品酸洗，冷轧过程中需要用乳化液等作为润滑剂、冷却剂，因此冷轧过程中将产生废酸、酸性废水、油、含乳化液的废水。

冷轧废水种类多，包括废酸、废碱废水、含油及乳化液废水。

根据机组组成的不同，有时还含有含铬废水。

废水成分复杂，除含有酸、碱、油、乳化液和少量机械杂质外。

还含有大量金属盐类，其中主要是铁。

冷轧废水对环境的污染主要是化学污染，主要污染物是酸、碱、乳化液及有毒重金属（铬）。

冷轧废水的另外一个特点是水量与废水成分波动大。

天津冷轧钢厂排放的废水是一种典型的冷轧废水，废水种类多，含有酸、碱、油、表面活性剂等不同成分的废水，由于各机组、车间的产量和生产能力不同，来自不同车间或工序的废水经集中处理时，废水的流量尤其是水质波动很大，因此处理难度与其它类型废水相比很大。

二、冷轧钢厂乳化废水处理方法概述冷轧厂废水的性质、水量与产品种类和工艺条件密切相关，主要包括三种废水：含油和乳化液废水；酸碱废水；含铬废水。

其中乳化液废水处理最难。

冷轧含油和乳化液废水主要来源于轧机机组、带钢脱脂机组及各机组的油库排水等，废水排放量大，成分波动大。

含油和乳化液废水性质稳定，处理难度大。

含油和乳化液废水处理方法按处理原理可分为物理法、化学法、物理化学法和生化法，其中物理法主要包括重力分离、膜分离、油水分离器、浮选设备等，化学方法主要有化学破乳法、化学氧化法等，物理化学方法主要有吸附法、电化学法等，生化法包括好氧和厌氧等。

因为乳化废水的可生化性差，所以一般很少直接使用生化法处理，通常是在使用物理化学法去除大量乳化油后可使用生化法来降低废水中COD。

陶瓷膜在废水处理中的脱盐性能研究陶瓷膜在废水处理中的脱盐性能研究引言：近年来，随着工业化和城市化的快速发展，废水处理问题日益受到人们的关注。

废水中含有大量的盐类物质，如氯化物、硫酸盐等，如果直接排放到环境中将对周围的生态环境造成严重影响。

因此，开发高效的脱盐技术对于废水处理具有重要意义。

陶瓷膜作为一种新型脱盐材料，在废水处理中展示出良好的应用前景。

一、陶瓷膜的介绍陶瓷膜是一种由无机材料制成的多孔性薄膜，具有良好的机械强度和热稳定性。

其微孔大小可调，可以选择性地让水分子通过，同时将盐类物质截留在膜表面。

因此，陶瓷膜具备优秀的脱盐性能，被广泛应用于废水处理领域。

二、陶瓷膜在废水处理中的应用1. 离子交换膜陶瓷膜的微孔结构使其成为一种理想的离子交换膜，可用于去除废水中的盐类物质。

离子交换膜将带电的盐离子吸附在膜表面，通过应用电场，使其向相反方向迁移，从而实现脱盐效果。

2. 微滤膜陶瓷膜的多孔性和过滤性能使其适用于微滤膜技术。

通过调整陶瓷膜的孔隙大小和排列密度，可以有效地截留废水中的微小颗粒和悬浮物，从而实现对废水的脱盐处理。

3. 水蒸气渗透膜陶瓷膜还可用于水蒸气渗透膜技术，该技术通过水分子的渗透，将废水中的盐类物质与水分离。

陶瓷膜的高渗透性和选择性使其在这一领域具有潜力。

三、陶瓷膜脱盐性能的影响因素1. 孔隙结构陶瓷膜的孔隙结构对脱盐性能具有重要影响。

合适的孔隙大小和分布可以提高陶瓷膜的截留效果，同时保持足够的通透性，从而实现高效的脱盐。

2. 渗透压陶瓷膜脱盐的过程中，渗透压是影响渗透性能的关键因素。

适当调节渗透压，可以提高脱盐效率和废水处理的稳定性。

3. 过滤速度过滤速度是指单位面积的膜表面上通过的废水量。

适当控制过滤速度可以防止膜表面的堵塞和疏水涂层的破坏，从而保证陶瓷膜的长期稳定性。

4. 废水质量废水的性质对陶瓷膜的脱盐性能产生重要影响。

不同的盐类物质和水中的杂质会对陶瓷膜的性能产生不同程度的影响，因此需要根据废水的具体情况选择适宜的陶瓷膜材料和工艺条件。

无机陶瓷膜在环保水处理中的应用摘要：经济的发展和社会的进步促进了我国科学技术的不断提高和创新。

随着技术的发展和制备成本的降低，无机陶瓷膜在水处理中的应用越来越受到人们的重视。

与有机聚合物膜相比，无机陶瓷膜具有优异的耐压性、耐化学性、耐清洗性、耐老化性，且具有更高的通量和更长的寿命周期。

因此，本文首先分析了无机陶瓷膜的过滤原理及常用工业制备方法，并对其在环保水处理中的具体应用展开了讨论。

关键词：无机陶瓷膜；制备方法；环保水处理当前，环境问题已成为全球性问题，为了更好地保护水资源，有必要对污水进行收集、处理、净化和回用，以缓解水资源短缺和用水压力问题[1]。

近年来，无机分离膜受到研究人员的青睐，无机膜销售额占整个膜市场的15%以上，且比例还在不断增加。

与传统的分离、净化、过滤技术相比，无机陶瓷膜膜分离技术具有耐高温、耐腐蚀、孔径分布均匀、稳定性好等特点，可有效应用于环保水的处理，且其适用性强、优势显著、成本低，可保证污水处理的顺利实施。

1无机陶瓷膜的过滤原理及制备方法1.1过滤原理目前常见的陶瓷膜材料主要是Al2O3、ZrO2、TiO2等金属氧化物和堇青石、SiC、Si3N4等新兴无机材料。

按膜过滤精度可分为微滤、超滤、纳滤和反渗透（RO，平均孔径<1nm）。

其中，MF和UF陶瓷膜是水处理中最常用的，可以去除原水中的颗粒、胶体、微生物和大分子有机物等污染物。

陶瓷膜的污染物滞留机理与有机膜相似，主要表现在四个方面[2]。

（1）机械截留。

原水中粒径大于膜孔径的悬浮固体总量、浊度、细菌藻类等污染物被截留在膜表面。

（2）吸附作用。

依靠分子间力、静电力和化学键力，将粒径小于膜孔的污染物吸附在膜表面或膜孔内，实现污染物的滞留。

（3）架桥作用。

污染物在膜表面或膜孔内桥接成整体，使粒径超过膜孔而被截留。

（4）Donnan效应。

对于孔径较小的超滤膜和纳滤膜，膜表面的静电力不可忽视。

受Donnan效应的影响，陶瓷膜会排斥同种电污染物，而一些低价同性离子或中性离子则可以通过膜。

操作指南无机陶瓷膜超滤膜设备处理乳化液废水工艺流程说明:从轧机排放的含油乳化液废水，进入废水处理站的调节池，在此池中进行静沉油水分离，部分浮油浮于液面，用刮油刮渣机刮至池一端的油收集箱进入废油回收系统，池底部污泥刮至池底的污泥坑，定期用污泥泵送至油泥处理系统。

含油乳化液废水用提升泵将废水送纸带过滤机，去除废水中的粗浮渣及部分铁粉，保证进入循环箱的废水中不含有大于0.5mm的固体颗粒，固含量不超过1%，废水循环超滤，滤出液排放至酸碱中和系统统一处理。

循环箱上的浮油用撇油机去除，送废水处理站废油回收系统。

超滤循环箱内的浓乳化液定期用泵送至浓乳化液分解箱，经加热、加酸静置后油水分离，浓乳化液分解箱下部的含油废水用泵送至含油废水调节池继续超滤处理，上部浮油用泵抽至废油箱外运。

超滤系统还设有清洗系统，定期对超滤膜设备清洗，以恢复超滤膜设备的渗透通量，废清洗液排至调节池。

应用领域【废水处理】含油废水的处理：冷轧乳化液废水处理、焦化废水的处理，金属清洗液回用等。

含颗粒废水的处理：钛白粉洗涤液、催化剂颗粒回收、超细粉体洗涤液中回收超细粉粒子等。

【食品、发酵工业】矿泉水的澄清制备；酱油、醋除菌除杂过滤；果汁、饮料、酒类的澄清过滤；糖业中脱色活性炭的回收及糖液精制。

【生物、医药行业】生物发酵产物的分离和精制；中成药口服液的澄清过滤；生物制品的纯化及精制；空气除菌、除尘净化分离；脱色活性炭的过滤分离等。

【其他领域】化工过程中的产品分离；高温气体除尘；油田回注水的处理；天然色素的生产等。

技术指南膜分离介绍概述借助于膜而实现各种分离的过程称之为膜分离。

如果在一个流体相内或两个流体相之间有一薄层凝聚相物质把流体分隔开来成为两部分，则这一薄层物质就是膜。

这里所谓的凝聚相物质可以是固态的，也可以是液态的。

膜本身可以是均匀的单一相，也可以是由两相以上的凝聚态物质所构成的复合体。

膜的种类繁多，大致可以按以下几方面对膜分类：⑴、根据膜的材质，从相态上可分为固体膜和液体膜；⑵、从材料来源上，可分为天然膜和合成膜，合成膜又分为无机膜和有机膜；⑶、根据膜的结构，可分类多孔膜和致密膜；⑷、按膜断面的物理形态，固体膜又可分为对称膜、不对称膜和复合膜。

陶瓷膜技术处理工业废水发展与未来发表时间：2018-09-18T09:48:58.853Z 来源：《知识-力量》3中作者：王子正[导读] 陶瓷膜是一种新型的膜分离材料，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜，目前已在工业废水处理中得到了广泛的应用。

主要介绍了无机陶瓷膜分离技术在印染废水、造纸废水、冶金废水和采油废水上的研究进展，并对今后无机陶瓷膜分离技术在工业废水处理中的未来进行展望。

（大连理工大学，辽宁大连 116023）摘要：陶瓷膜是一种新型的膜分离材料，是以无机陶瓷材料经特殊工艺制备而形成的非对称膜，目前已在工业废水处理中得到了广泛的应用。

主要介绍了无机陶瓷膜分离技术在印染废水、造纸废水、冶金废水和采油废水上的研究进展，并对今后无机陶瓷膜分离技术在工业废水处理中的未来进行展望。

关键词：陶瓷膜工业废水1 陶瓷膜及陶瓷膜分离技术 1.1 陶瓷膜及其特点无机陶瓷膜是一种具有特殊选择性分离功能的无机或高分子材料，它能把流体分隔成不相通的两个部分，使其中的一种或几种物质能透过，而将其它物质分离出来。

陶瓷膜也称GT膜，是以无机陶瓷原料经特殊工艺制备而成的非对称膜，呈管状或多通道状。

和有机膜相比，无机陶瓷膜具有耐高温，能耐酸、耐碱机械强度高，可反向冲洗、抗微生物能力强、，渗透量大，膜通量高、分离性能好和使用寿命长等特点。

陶瓷膜在水处理中应用最大的困难主要有两个方面，一个是制造过程复杂，成本高，价格昂贵；另一个是膜通量问题，只有克服膜污染并提高膜的过滤通量，才能真正推广应用到水处理的各个领域。

1.2 陶瓷膜分离技术工艺陶瓷膜分离工艺是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：原料液在膜管内高速流动，在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。

陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔径50nm~15μm的陶瓷载体，采用溶胶-凝胶法或其它工艺制作而成的非对称膜。

无机陶瓷膜技术处理碱炼洗涤废水无机陶瓷膜技术是一种有效处理碱炼洗涤废水的方法。

碱炼洗涤废水是含有高浓度碱性物质的废水，它污染严重、难以处理，所以处理该类废水，一直是环保领域中的一个难点。

无机陶瓷膜技术是一种基于物理分离的新型处理技术，它采用铝酸盐尖晶石或氧化锆、氧化铝等材料制备而成的致密膜，以微孔滤膜为主要分离机制，将废水中的悬浮固体、颜料、有机物和细菌等微生物过滤掉，从而达到净化废水的目的。

无机陶瓷膜技术处理碱炼洗涤废水的具体过程一般按照以下步骤：1.前处理：对碱炼洗涤废水进行初步处理，包括沉淀、脱色等，以降低悬浮物、有机物、颜料等污染物的含量。

2.中处理：将清水通过陶瓷膜过滤器中的过滤膜进行过滤，将水中的污染物分离出去。

中处理的过程中，水会被强制通过微小的膜孔，来源于其高渗透性和镀膜散射作用，从而实现去除固体颗粒、大分子高聚物、细菌、病毒等难以去除的杂质。

3.后处理：对滤液进一步处理，包括消毒、中和等，以降低水的硬度、残留氯等含量，使滤液更适合排放或回用。

与传统的化学沉淀、生物法、活性炭吸附等废水处理方法相比，无机陶瓷膜技术具有如下优点：1.高效性：无机陶瓷膜技术具有高剩余率、高通量、高分离效率等特点，处理速度快，处理效果稳定可靠。

2.降低成本：无机陶瓷膜技术无需添加其他化学物质，无需维护，耐腐蚀，长寿命，降低了废水处理成本。

3.减少废水排放：采用无机陶瓷膜技术可以将水中的污染物滤除，减少废水排放。

4.节约资源：陶瓷膜过滤器膜的材料可以重复使用，提高了材料的利用率，而且过滤器的结构紧凑，占用空间少，这使得其成本相较传统设备更为合理。

除此之外，无机陶瓷膜技术也有一些局限性，如：陶瓷膜脆弱，易破裂；过程中难以处理低浓度的污染物，针对这些问题，需要进行技术优化和改进。

总之，无机陶瓷膜技术是一种高效、环保、经济、可行的碱炼洗涤废水处理方法。

随着科技的不断发展和进步，无机陶瓷膜技术在废水处理领域的应用也将会不断拓展。

无机陶瓷超滤膜在环保和水处理行业中的应用一、钢铁冷轧乳化液废水处理技术冶金企业在轧钢过程产生大量的含油废水，其来源大致有：从酸洗线上排出的酸性废水；钢材表面的活化处理或钝化后排出的含盐、含金属离子的废水；还带钢轧制过程中为了消除冷轧产生的热变形，需采用乳化液（乳化液主要是由2～10%的矿物油或植物油、阴离子型或非离子型的乳化剂和水组成）进行冷却和润滑，由此而产生的冷轧乳化液废水；冷却带钢在松卷退火前均要用碱性溶液脱脂，产生碱性含油废水；冷轧不锈钢的生产过程中，退火、酸洗、冷轧、修磨、抛光、平整、切割等工序中或连续或间断地排放出含油含脂的轧制乳化废液；热轧和硅钢厂也都存在乳化液废水排放问题。

这些废水中以冷轧乳化液废水处理最为困难，一般的含油废水处理方法如气浮法，吸附法，生化法，化学法等，都难以得到理想的处理效果。

陶瓷膜处理冷轧乳化液废水的工艺介绍：陶瓷膜具有耐腐蚀，机械强度高，孔径分布窄，使用寿命长等突出优点，已经引起了国内外的广泛注意，并在许多领域得到了应用。

陶瓷膜处理含油废水具有操作稳定，通量较高，出水水质好，油含量小于10ppm。

陶瓷膜设备占地面积小，正常工作时不消耗化学药剂也不产生新的污泥，回收油质量比较好，在含油废水处理领域已日益显示出其极强的竞争力。

冷轧乳化液废水进入原水池，经过适当预处理后，由泵输送到一级循环槽和二级循环槽中，由供料泵送给陶瓷膜组件，陶瓷膜组件的操作方式采用内外循环式流动方式，由循环泵提供膜面流速，由供料泵提供系统操作压力，通过供料泵流量来调节系统的浓缩倍数。

膜组件处理后的浓液回到循环槽，渗透液作为生活杂用水送到指定点。

循环槽中固含量达到一定程度后回到原水池，由刮油器收集废油，由刮泥机去除污。

技术优势：国家科技部于2001年向南京工业大学膜科学技术研究所下达《钢铁冷轧乳化液废水回用技术开发》科研任务，武汉钢铁集团公司能源总厂等国内钢铁企业先后和膜科所签订了采用无机陶瓷膜技术处理冷轧废乳化液的横向科研委托合同。

陶瓷膜技术应对工业污废水有实效我国的工业废水排放重要集中在石油化工、煤炭、造纸、冶金、纺织、医药和食品等行业。

其中，造纸和纸制品业的废水排放量占工业废水总排放量的16.4%，化学原材料和化学制品制造业的排放量占总排放量的15.8%，煤炭开采和洗选业的排放量占总排放量的8.7%。

我国政府一直高度重视工业废水处理技术的讨论、开发和应用。

由于全球淡水资源短缺严重，将陶瓷膜分别技术应用于污废水处理和回用就显得尤为紧要。

陶瓷膜能够在恶劣条件下进行长期稳定地分别操作，这也决议了在水处理领域中的重要应用方向。

目前，陶瓷膜重要用于含油废水、化工石化废水、印染废水、生活污水和放射性废水的处理。

1、含油废水的处理含油废水来源广泛，具有难降解、易乳化等特点。

传统方法很难达到理想的效果。

陶瓷膜在含油废水处理中具有通量快、使用寿命长、对膜孔径要求相对宽松等突出优点。

2、石油化工废水的处理在石油化工行业中，废水多数为强酸、强碱或伴有腐蚀性。

对于这类废水的处理，无机陶瓷膜其优异的化学稳定性可以做到妥当处理。

3、印染废水的处理造纸和纺织染色工序以水为介质，一般需要一次或多次洗涤。

用水量较大，排放的废水对环境污染严重。

废水排放的重要污染物为悬浮物、BOD、COD、还原漂白剂、重金属和色度，难以同时处理。

结果表明，添加肯定量的表面活性剂对悬浮物和有机物的去除效果明显，其中不溶性染料的去除率大于98%，可溶性染料的去除率大于97%。

4、生活污水处理在各种水污染源中，生活污水也占相当大的比例。

这类污水污染程度不高，但水量大。

假如经过处理后可以回收利用，对保护淡水资源和提高水资源利用率特别有益，特别是在缺水地区。

陶瓷膜化学性质稳定，耐酸碱、耐腐蚀、可过滤强酸性介质和强碱性介质、一些腐蚀性有机溶剂。

物理性质稳定，耐高温，可在高温条件下运行，可以高温灭菌。

耐低温，可在低温下运行。

无机材质，抗有机物污染，抗细菌繁殖，易于清洗，可以采纳在线化学清洗。

采用管式无机陶瓷膜深度处理金属表面加工废乳化液汤润芝;彭明国;田静思;吴旭鹏;程寒飞;张文艺【摘要】以管式无机陶瓷膜作为主分离工艺,对经过聚合氯化铝和聚丙烯酰胺混凝沉淀预处理后总油和化学需氧量(COD)依然很高的金属表面加工所产生的废乳化液进行深度处理.考察了工艺参数对膜通量及出水水质的影响,探究了膜污染的原因与清洗方法.在跨膜压差为0.16 MPa,废乳化液温度为15～35°C,pH为5～9,总油初始质量浓度不超过300 mg/L的最佳条件下,处理后的COD和总油分别为315.37 mg/L和33.7 mg/L,平均去除率在70％以上.无机陶瓷膜的清洗周期为2 h,在0.20 MPa的跨膜压差下采用0.1％H2O2和1％NaOH溶液先后清洗之后,膜通量可恢复至原来的84％以上.【期刊名称】《电镀与涂饰》【年(卷),期】2018(037)016【总页数】6页(P732-737)【关键词】金属表面加工;废乳化液;无机陶瓷膜;分离;深度处理;总油;化学需氧量;再生【作者】汤润芝;彭明国;田静思;吴旭鹏;程寒飞;张文艺【作者单位】常州大学环境与安全工程学院,江苏常州 213164;常州大学环境与安全工程学院,江苏常州 213164;常州大学环境与安全工程学院,江苏常州 213164;常州大学环境与安全工程学院,江苏常州 213164;中冶华天工程技术有限公司,江苏南京 210019;中冶华天工程技术有限公司,江苏南京 210019;常州大学环境与安全工程学院,江苏常州 213164【正文语种】中文【中图分类】X703.1;X76金属切削加工等表面处理中常采用水包油型乳化液作为润滑、冷却、清洗之用，以提高产品质量，但其使用寿命有限，且重复利用率低[1-2]。

废乳化液中含有大量的表面活性剂、矿物油、防腐剂和重金属离子，具有色度高、COD(化学需氧量)含量高、总油(指动植物油及石油类的总和)含量高等特点[3-5]，直接排放会严重污染环境。