二衬钢筋直螺纹加工及连接技术交底
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二、施工准备
1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。
2、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。
三、直螺纹套筒质量要求
1、材质要求：采用性能不低于45#优质碳素结构钢制造，其机械性能、化学成份应符合GB699标准规定。
作业队负责（班组长）：现场机电员：
表2钢筋丝头加工参数
钢筋直径（mm）
有效螺纹数量（扣）
有效螺纹长度（mm）
螺距（mm）
18
9
22.5
2.5
20
10
25
2.5
22
11
30
2.5
25
11
33
3.0
28
11
33
3.0
32
13
39
3.0
表4钢筋丝头检测
序号
检验项目
检验要求
1
外观质量
钢筋丝头表面不得有影响接头性能的损坏或锈迹
2
外形质量
表面光洁，牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm，有效螺纹数、有效长度（表2）均应满足要求
2、结构尺寸：
表1直螺纹套筒结构尺寸
套筒规格(mm)
外径(mm)
长度(mm)
螺距(mm)
内径(mm)
18
27
45
2.5
16
20
30
50
2.5
18
22
32
55
2.5
20
25
38
60
3.0
23
28
42
65
3.0
26.1
32
48
75
3.0
29.8
3、质量要求：
（1）连接套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。
（3）当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。
五、施工注意事项
1、钢筋滚丝设备必须指派专人进行管理、保养、维修，滚丝机机壳必须设置牢靠接地后再运用；滑道及滑块必须定时整理并涂油，剥肋刀、滚丝轮必须定期检查、更换；滚丝机冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，当气温低于0℃时，掺入15～20%亚硝酸盐，不能采用机油作润滑液或不加润滑液套丝没有冷却液时禁止滚轧加工螺纹。
（2）光面塞规：通端量规能通过小径，且止端量规不能通过。
（3）螺纹塞规：通规能顺利旋入套筒并达到旋合长度，止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距。
四施工工艺
1、工艺流程：
确定滚丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检查（套丝帽保护）→用机械扳手进行套筒与丝头连接→接头连接后质量检查→钢筋直螺纹接头送检
4、机械润滑油流入专设油池集中处理，不准直接排入下水管道，铁屑杂物回收处理。
5、钢筋场采用铁丝网封闭。并确保场地平整，钢筋场周边挖设截排水沟，确保场地内不积水。
6、钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、立标示牌分别堆放，杜绝混杂。
附图：
拟制：复核：批准：
生产副经理：工区负责人：
现场技术员：现场安全员：
260
320
360
扭力扳手必须每半年用扭力仪校核一次，并形成记录。
3、连接钢筋注意事项：
（1）钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。
（2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致。
（3）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。
（4）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。
（5）直螺纹钢筋连接时接头必须采用管钳扳手拧紧，钢筋丝头必须在套筒中央位置正对轴线相互顶紧；标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p；安装后必须使用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值必
表5直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值
钢筋直径mm
≤16
18～20
22～25
28～32
36～40
拧紧扭矩N.m
100
200
（5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。
4、直螺纹接头试验：
（1）钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测，严禁使用不符合要求的原材；钢筋连接直螺纹套筒必须为定型产品，严禁私自加工。
（2）同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。
2、钢筋应先调直再下料，并采用砂轮切割机切断，不得用气割、断筋机下料，以保证切口端面平整并与钢筋轴线垂直，无马蹄形或挠曲现象；丝头加工完成后，需保证丝头端面打磨平整。
3、连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上，以保证内部洁净、干燥、防锈。
4、钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。钢筋在运输及存放过程中不得取下保护帽。
2、钢筋丝头加工：
（1）按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
（2）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
（3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
（4）钢筋丝头长度的确定，确定原则：以钢筋连接套筒长度的一半为钢筋丝扣长度，由于钢筋的开始端和结束端存在不完整丝扣，初步确定钢筋丝扣的有效长度见表2。允许偏差为0～2P（P为螺距），施工中按0.5～1.5P控制。
技术交底书
技术交底书
表格编号
项目名称
沈阳地铁九号线一期工程土建施工第二合同段
第页
共页
交底编号
工程名称
沈阳地铁九号线北二路站至铁西广场站区间土建工程
设计文件图号
施工部位
二号竖井区间二衬钢筋施工
交底日期
北铁区间2号井正线隧道二衬钢筋直螺纹加工及连接技术交底
交底内容：
一、施工机具
LBG-40型钢筋直螺纹滚丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、通端塞规、止端塞规、管钳扳手、力矩扳手、角磨机
3
螺纹中径及小径
采用螺纹环规检测。通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度；止规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过3P（P为螺距）
4
螺纹大径
光面轴用量规检测。通端规能通过螺纹的大径，而止端量规不能通过螺纹大径
（5）现场放置角磨机，钢筋加工丝头完成后，检查丝头端部，对毛刺面、马蹄形等不平整的用角磨机打磨平整。
5、操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并作记录。
六、安全文明施工
1、严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定。严格按各种机械使用说明与相关标准操作。
2、参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核合格，并经“三级”安全教育后持证上岗。
3、设备运行中严禁拖拽油管或碾压油管，油管反弹方向应予以遮挡。高压油管不得打死弯。
1、参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。
2、钢筋应先调直再加工，切口端面要与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄形严重的要切去，但不得用气割下料。
三、直螺纹套筒质量要求
1、材质要求：采用性能不低于45#优质碳素结构钢制造，其机械性能、化学成份应符合GB699标准规定。
作业队负责（班组长）：现场机电员：
表2钢筋丝头加工参数
钢筋直径（mm）
有效螺纹数量（扣）
有效螺纹长度（mm）
螺距（mm）
18
9
22.5
2.5
20
10
25
2.5
22
11
30
2.5
25
11
33
3.0
28
11
33
3.0
32
13
39
3.0
表4钢筋丝头检测
序号
检验项目
检验要求
1
外观质量
钢筋丝头表面不得有影响接头性能的损坏或锈迹
2
外形质量
表面光洁，牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm，有效螺纹数、有效长度（表2）均应满足要求
2、结构尺寸：
表1直螺纹套筒结构尺寸
套筒规格(mm)
外径(mm)
长度(mm)
螺距(mm)
内径(mm)
18
27
45
2.5
16
20
30
50
2.5
18
22
32
55
2.5
20
25
38
60
3.0
23
28
42
65
3.0
26.1
32
48
75
3.0
29.8
3、质量要求：
（1）连接套筒表面无裂纹，螺牙饱满，无其他缺陷。
（3）当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。
五、施工注意事项
1、钢筋滚丝设备必须指派专人进行管理、保养、维修，滚丝机机壳必须设置牢靠接地后再运用；滑道及滑块必须定时整理并涂油，剥肋刀、滚丝轮必须定期检查、更换；滚丝机冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液，当气温低于0℃时，掺入15～20%亚硝酸盐，不能采用机油作润滑液或不加润滑液套丝没有冷却液时禁止滚轧加工螺纹。
（2）光面塞规：通端量规能通过小径，且止端量规不能通过。
（3）螺纹塞规：通规能顺利旋入套筒并达到旋合长度，止规从套筒端部旋入量不应超过3个螺距。
四施工工艺
1、工艺流程：
确定滚丝机位置→钢筋调直、切割机下料→丝头加工→丝头质量检查（套丝帽保护）→用机械扳手进行套筒与丝头连接→接头连接后质量检查→钢筋直螺纹接头送检
4、机械润滑油流入专设油池集中处理，不准直接排入下水管道，铁屑杂物回收处理。
5、钢筋场采用铁丝网封闭。并确保场地平整，钢筋场周边挖设截排水沟，确保场地内不积水。
6、钢筋按不同等级、牌号、规格及生产厂家分批、立标示牌分别堆放，杜绝混杂。
附图：
拟制：复核：批准：
生产副经理：工区负责人：
现场技术员：现场安全员：
260
320
360
扭力扳手必须每半年用扭力仪校核一次，并形成记录。
3、连接钢筋注意事项：
（1）钢筋丝头经检验合格后应保持千净无损伤。
（2）所连钢筋规格必须与连接套规格一致。
（3）连接水平钢筋时，必须从一头往另一头依次连接，不得从两头往中间或中间往两端连接。
（4）连接钢筋时，一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后，再用力矩扳手拧紧钢筋接头；连接成型后用红油漆作出标记，以防遗漏。
（5）直螺纹钢筋连接时接头必须采用管钳扳手拧紧，钢筋丝头必须在套筒中央位置正对轴线相互顶紧；标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p；安装后必须使用扭力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值必
表5直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值
钢筋直径mm
≤16
18～20
22～25
28～32
36～40
拧紧扭矩N.m
100
200
（5）力矩扳手不使用时，将其力矩值调为零，以保证其精度。
4、直螺纹接头试验：
（1）钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测，严禁使用不符合要求的原材；钢筋连接直螺纹套筒必须为定型产品，严禁私自加工。
（2）同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。
2、钢筋应先调直再下料，并采用砂轮切割机切断，不得用气割、断筋机下料，以保证切口端面平整并与钢筋轴线垂直，无马蹄形或挠曲现象；丝头加工完成后，需保证丝头端面打磨平整。
3、连接钢筋的套筒必须用塑料盖封上，以保证内部洁净、干燥、防锈。
4、钢筋直螺纹加工经检验合格后，应戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。钢筋在运输及存放过程中不得取下保护帽。
2、钢筋丝头加工：
（1）按钢筋规格所需的调整试棒并调整好滚丝头内孔最小尺寸。
（2）按钢筋规格更换涨刀环，并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋直径尺寸。
（3）调整剥肋挡块及滚压行程开关位置，保证剥肋及滚压螺纹的长度符合丝头加工尺寸的规定。
（4）钢筋丝头长度的确定，确定原则：以钢筋连接套筒长度的一半为钢筋丝扣长度，由于钢筋的开始端和结束端存在不完整丝扣，初步确定钢筋丝扣的有效长度见表2。允许偏差为0～2P（P为螺距），施工中按0.5～1.5P控制。
技术交底书
技术交底书
表格编号
项目名称
沈阳地铁九号线一期工程土建施工第二合同段
第页
共页
交底编号
工程名称
沈阳地铁九号线北二路站至铁西广场站区间土建工程
设计文件图号
施工部位
二号竖井区间二衬钢筋施工
交底日期
北铁区间2号井正线隧道二衬钢筋直螺纹加工及连接技术交底
交底内容：
一、施工机具
LBG-40型钢筋直螺纹滚丝机、切割机、环通规、环止规、游标卡尺、通端塞规、止端塞规、管钳扳手、力矩扳手、角磨机
3
螺纹中径及小径
采用螺纹环规检测。通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度；止规与端部螺纹部分旋合，旋入量不超过3P（P为螺距）
4
螺纹大径
光面轴用量规检测。通端规能通过螺纹的大径，而止端量规不能通过螺纹大径
（5）现场放置角磨机，钢筋加工丝头完成后，检查丝头端部，对毛刺面、马蹄形等不平整的用角磨机打磨平整。
5、操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量并作记录。
六、安全文明施工
1、严格执行建筑工程有关安全施工的规程及规定。严格按各种机械使用说明与相关标准操作。
2、参加钢筋直螺纹连接施工的人员必须培训、考核合格，并经“三级”安全教育后持证上岗。
3、设备运行中严禁拖拽油管或碾压油管，油管反弹方向应予以遮挡。高压油管不得打死弯。
