近几年，陶瓷喷墨打印技术由于具有高质量图案、可印刷凹凸表面、生产效率高等一系列优势已基本上替代了传统的表面装饰工艺[1-3]。
随着国家对环保的重视及“双碳”政策的实施，陶瓷行业绿色低碳发展之路是必然趋势。
然而，当前商用陶瓷墨水仍是溶剂型体系，在瓷砖生产中具有较高的挥发性，对环境具有一定的危害[4]。
此外，当溶剂型陶瓷墨水生产深色图案时，会出现“釉墨分离”的缺陷，严重影响产品的美观和优等率。
因此，环保的水性陶瓷墨水成为行业的研究热点。
陶瓷墨水的核心是分散剂是否可以将色料在溶剂体系中分散并使之具有优良的悬浮稳定性。
虽然国内外都有很多商品化的水性分散剂的供应，但这些分散剂几乎不可用于水性陶瓷墨水。
此外，由于水具有低粘度、较高的表面张力和高的挥发性的特性，只使用水作为溶剂研制具有实用价值的水性陶瓷墨水的难度极高。
因此，在本文水性黑色陶瓷墨水的研究中，首先研制适合其使用的水性分散剂，并研究黑色色料颗粒在水性体系中的分散和稳定性能以及墨水粘度、表面张力等性能的调配，使其能够满足陶瓷喷墨打印技术的要求。
首先，将丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、巯基乙酸、过硫酸钾和去离子水按一定比例配制成滴加液。
然后，将250g 甲基烯丙基聚氧乙烯醚（HPEG-2400）和250g 去离子水加入至烧瓶，搅拌，加热至50-55℃，并滴加120g 滴加液，控制温度不变，滴加时间约4h，继续反应1h 后结束，冷却后得到分散剂DA01。
本文使用型号为NT-0.3L 卧式砂磨机对Co-Cr-Fe-Ni 黑色陶瓷色料进行研磨实验，探究了自制分散剂DA01与其他类型的分散剂（Tego-752W、十六烷基三甲基溴化铵CTAB 和聚丙二醇PPG-600）在添加量为10wt.%时对研磨后产品粒度和粒度分布的影响。
通过周军1,2,3,饶平根1,柯善军2,张天杰3,戴建斌3(1.华南理工大学材料学院,广州510640;2.佛山欧神诺陶瓷有限公司,佛山528100;3.佛山市三水区康立泰无机合成材料有限公司,佛山528000)DA01与市售其他类型分散剂应用于黑色陶瓷色料颗粒在水性体系中的研磨和分散,并阐述了其分散稳定机理。
