井田开拓

井田开拓第一节井田境界及储量一、井田境界本井田西北部以第14号勘探线与康平县煤矿二井相毗邻，西南部以F2、F3号断层与大平矿相毗邻，东、南、北部以煤层可采边界线为界。

井田东西长约5km，南北宽约6.03km，面积为30.15km2。

根据辽宁省煤炭工业管理局和辽宁煤炭工业局联合下发的辽煤生字[1995]328号文件，同意将十四勘探线至十三勘探线间的面积为2.53Km2，储量为1019万t的煤炭划给康平三台子煤矿开采；两矿间安全保护煤柱40m，留设于三台子煤矿一侧。

另外，煤层最低可采厚度由原来的0.7m增至0.8m，可采边界也发生改变。

由此，本井田西部以第13号勘探线与康平县三台子煤矿相毗邻，西南部以F2、F3号断层与大平矿相毗邻，东、南、北部以煤层可采边界线为界。

井田东西长约4.81Km，南北宽约 6.03Km，面积为28.99Km2。

二、储量（一）计算储量的煤层最小可采厚度为0.7m，煤的最高灰分为40%。

（二）井田内工业储量为188.071Mt，其中A+B级储量为81.62Mt，占总工业储量的43.3%；可采储量133.335Mt。

高级储量分布在井田中部。

（三）可采储量计算井田可采储量＝（井田工业储量－煤柱损失）×采区回采率。

采区可采储量＝采区工业储量×采区回采率。

采区回采率分别取75％或80％。

煤柱损失包括：工业场地煤柱，西风井工业场地安全煤柱及注浆站安全煤柱。

三、安全煤柱为了保护工业场地设施，工业场地、西风井工业场地及注浆站均留设了安全煤柱。

第四系表土层的移动角按45°，岩石移动角参照铁法矿区的观测资料，按65°留设。

第二节矿井设计生产能力及服务年限一、矿井工作制度本矿井设计工作日为300d，每天三班作业，其中两班生产，一班准备。

每班工作8h。

每日提升时间为14h。

二、矿井设计生产能力矿井生产能力为1.5Mt，日生产能力为0.5Mt。

三、矿井服务年限本矿井可采储量为133.34Mt，采用1.3的储量备用系数，包括递减时间，矿井服务年限为69.9a。

四、矿井核定生产能力2004年末井田内工业储量为15868.9万t，其中A＋B级储量7047.8万t。

可采储量为11161.0万t。

矿井核定生产能力为260万t／a，矿井剩余服务年限为33a（采用1.3的储量备用系数）。

小康矿设计年工作日为350d，每天三班作业，其中两班半生产，半班准备。

每班工作8h。

每日提升时间为16h。

第三节井田开拓一、开拓方式本井田为隐伏煤田，煤层同期存于－154m～－632m之间，埋藏较深，倾角平缓，大部分倾角在5°左右，中部局部达12°左右。

如果用斜井开拓，则井筒工程量大，辅助提升困难，施工工期长，压煤多，所以经方案比较采用立井单水平开拓方式。

矿井水平标高设在－399m水平，井底车场及运输大巷均布置在煤层底板较坚硬的岩层里。

二、井口位置井口位置选定在井田中央614号孔附近。

三、主要运输大巷及总回风道的布置方式和位置的选择原设计：井田东西翼各布置一条主要运输大巷分别开拓东、北翼及西翼的煤层。

考虑到巷道维护条件好，运输大巷不留煤柱，运输大巷设在煤层底板30m 左右的砂岩中。

根据各采区煤层赋存条件，中央风井总回风道及东翼总回风道布置在-398m 水平。

北一、北二、北三、北四、南一、南二、南三、南四及西一采区均由中央风井排风；西二、西三、西四由西风井排风。

修改设计：井田西翼布置一条主要运输大巷开拓西翼的煤层。

考虑到巷道维护条件好，运输大巷不留煤柱，运输大巷设在煤层底板30m 左右的砂岩中。

根据各采区煤层赋存条件，中央风井总回风道布置在-398m水平。

北一、北二、南一、南二、及西一、西二采区均由中央风井排风。

四、采区划分与接替计划（一）采区划分的原则1、关于首采采区北一、南一采区的问题。

原北一采区的西南部基本采完，东南部地表是拉马屯村庄，房屋密集，住户多；东北部煤层分叉，夹石增厚大1.0~2.4m，灰份高达50%以上，产出煤炭煤质差而销路不畅；因此，当时研究决定暂时不开采此区域的煤炭，剩余煤炭储量划入其它采区。

因而，当1999年2月N1E6段综放面开采结束后，对北一采区除三条上山外都进行了回收。

原南一采区的准备巷道由于多次重复翻修，已无法再翻修而导致报废；为此，南一采区东部已无法布置采面；另外，南一采区西部已开采的几个工作面，由于受断层地质构造的影响，除N1W1段综采面外，均未送到采区边界；为此，应将南一采区剩余的煤炭储量划入其它采区。

2、采区走向长度或倾斜长度应根据煤层地质条件、开采机械化水平、集中化生产的要求、开拓及采准巷道布置综合考虑。

根据工作面接替要求，一般应保证机械化连续回采1年以上。

依据目前小康矿集中化采煤水平，综合机械化回采面的一翼长度不小于1000~1600m。

世界上有的高产高效综采面一翼长达2000~3000m以上，个别达5000m。

另外，小康矿目前开采南二采区，属于开采最深的采区，软岩支护目前已能满足矿井安全生产需要。

由此，考虑采区、工作面走向和倾斜长度时要适当加长。

3、为了保证煤炭运输连续性，采区所生产煤炭应采用带式输送机运煤直到井底煤仓，此方案出煤快，投资省，效益高。

在地质条件优越、机械化装备好的情况下，双翼开采的采区两翼长度均应尽可能长一些。

4、小康矿煤层倾角较小，可采用倾斜长壁布置。

5、西二采区应采用单翼布置为宜。

（二）、开采顺序和接替计划1、小康矿采区开采和接续的顺序是前进式，由靠近井筒的采区向井田边界推进。

这样投资省、出煤快、效益好。

采区内的工作面推进是后退式，由采区边界向采区上（下）山或集中巷推进，并能保证回采面稳定生产。

2、按照合理的开采顺序，编制矿井的开采计划，矿井两翼产量、分区开拓时的分区产量、上下山的产量的安排要统筹考虑。

3、开采计划中注意搞好煤种、煤质搭配，厚、薄搭配，难、易搭配，以保证用户需要和长期稳定生产。

但初期投产、达产采区，应布置在条件好的区段，以易于迅速达产、稳产，满足用户需求，提高经济效益。

4、在条件许可时，应尽量集中生产，减少同时生产的采区和工作面，以提高经济效益。

小康矿目前已实现了一矿一面。

今后，尽可能地保持；为此，采取如下措施：a在条件许可时，尽量加大工作面长度，目前为200~240m，以后要加大到300m以上；b凡是条件适合综放开采的区段，都必须采用综放开采；c在开采北二采区时，尽可能地布置对拉式综采工作面。

附小康矿矿井采区储量及特征表及采区接替表1、采区可采储量均以2004年末为准。

2、北一、南一采区为首采采区，分别开采到1999年2月、2000年6月；而两采区剩余煤炭储量将在矿井收尾残采时开采。

3、西一采区为南、北一采区接续采区，自2000年6月开采到2002年4月，开采时由于地面村庄过多，民房密集；依据公司要求暂时不开采动迁量大的煤炭，由此小康矿开采了南二采区。

4、矿井采区接替表是从2005年元月开始排列的。

（三）、采区煤柱分类及尺寸（四）、采区回采率1、各采区回采率北一、南一、西一、西二、南二采区回采率为75%，北二采区回采率为80%。

2、提高回采率的措施1）、巷道布置在煤层底板，巷道保护煤柱预留能布置一个工作面的宽度，待采区开采结束时布置该工作面进行回采；换言之，采区上（下）山及集中巷不留设巷道保护煤柱。

2）、条件允许情况下，尽可能加大回采工作面长度，使回采工作面长度达300m以上。

五、开采顺序及采区尺寸原设计：本矿井只有一个可采煤层，（北部由于夹石增厚成为两个分层）用单一水平开拓，全矿井共分12个采区。

北部四个采区、南部四个采区，西部四个采区。

移交生产及达到设计产量时为两个采区，即南一采区和北一采区，各采区均由井田中央向南、北、西各翼边界发展，形成采区前进式的开采顺序。

采区尺寸是根据地质构造，开采条件和采区运输等条件确定的，采区倾斜宽度为1000m左右，走向长度为2000m左右。

可采储量均在5Mt以上。

修改设计：本矿井只有一个可采煤层，（北部由于夹石增厚成为两个分层）用单一水平开拓，全矿井共分6个采区。

北部二个采区、南部二个采区，西部二个采区。

移交生产及达到设计产量时为两个采区，即南一采区和北一采区，各采区均由井田中央向南、北、西各翼边界发展，形成采区前进式的开采顺序。

采区尺寸是根据地质构造，开采条件和采区运输等条件确定的，采区倾斜宽度为1000～3350m左右，走向长度为1600～4100m左右。

可采储量均在5Mt以上。

六、建筑物下采煤本井田上部有八个大、小村庄和一个农场。

为保证矿井正常生产及居民的安全，在开采各村庄下面煤层之前，要事先做好迁村工作。

初期为了尽量不牵涉村庄的动迁问题，决定先开采北一采区及南一采区。

座落于南二采区东北部和北一、北二采区南部地面上的拉马屯，待北一采区北部、西部采完沉实后将村庄迁移到北一采区已采完区域之上。

南二采区西南部，开采要波及一部分三台子村房屋，但开采煤层距地面600m 以上，开采时，深采比为70倍以上，对建筑物变形有影响。

考虑到部分房屋处于采动拉伸边缘，加上房屋单薄不牢固，可根据开采情况对部分房屋及时维修或搬迁。

在开采过程中要加强对地表移动的观测，掌握地表下沉和移动规律，事先采取措施以保证建筑物安全。

第四节井筒一、井筒用途、布置装备设计之主井、副井、中央风井均为立井。

主井提煤，净直径为5.5m，布置一对JDSY-16/150×4型16t箕斗。

井筒装备为钢丝绳罐道，另设通讯和提升信号等电缆，见图2—1。

副井净直径为7.0m，担负提升矸石，上、下人员，下放材料及进风，并设有管子间和作为安全出口的梯子间。

设一个宽罐和一个1t矿车双层四车标准罐笼，并预留一个1t矿车单层双车标准罐笼配以一个平衡锤的安装位置。

井筒装备采用型钢组合罐道端头布置，槽钢罐道梁及锚杆托架。

中央风井净直径为 6.0m，担负全矿井初期和中期回风用。

内设梯子间，作为安全出口。

二、井壁结构根据主、副井井筒检查钻资料，主、副井筒第四系上部除0.4~0.8m表土外主要由亚粘土的复合土层所覆盖，总厚度约5m左右，下部由黄色或杏黄色的砾砂及圆砾覆合层所组成。

其厚度为0.8~3m，水易被疏干。

第四系下面白垩系6.13~396m之间，白垩系可分风化带松软段，未风化松软段和基岩较硬段。

上部强风化带6.13~18m之间主要由砂砾岩、中砂岩、粗砂岩、砾岩复合性岩层所组成，属强风化带，风化严重成碎块状，均可用锹、镐掘进。

弱风化带胶结松散，岩性风化成块状和块柱状。

未风化松软段90~202m，由粗砂岩、细砂岩、粉砂岩、泥岩、砾岩复合岩层组成，胶结疏软，但岩芯已成柱状。

基岩较硬段位于白垩系底部，深165~396m左右，主要由粉砂岩、细砂岩、泥岩、砂砾岩、中砂岩、细砂岩、含砾细砂岩组成，总厚度为200m左右，较上部岩石硬，岩芯完整。