宁纺集团公司生产现场管理研究

摘 要 近些年来，随着技术进步、经济以及全球化的发展，纺织行业得到大力发展，企业间的市场竞争很激烈，生产现场是管理企业的基本，是创造价值的源头，优化企业现场管理程度代表了企业的管理程度，也是企业生产经营建设的综合体现。关于如何提高生产现场管理能力获得竞争优势已成为企业管理者关注的重点。生产现场管理可以提高企业效率、产品品质、现场状况、减少成本等，能够从根源上提高企业竞争力。 本论文重点研究宁纺集团生产现场管理，主要从生产车间的人员、机器、物料、方法、环境、信息等不同维度来发现生产现场管理中存在的问题，找到解决对策并提出具体的解决措施。宁纺集团只有改进生产现场管理方法，才能提高竞争力，同时也为其他企业生产现场管理的改善提供参考价值。 关键字：宁纺集团；生产现场管理；七大浪费；优化措施 Abstract In recent years, with the development of technology, economy and globalization, the textile industry has been developed vigorously, Fried Fried fierce market competition among enterprises, is the starting point of management of enterprise production site, is fundamental to create economic, enterprise field management optimization level represents the management level of enterprises, and enterprise production and operation of the construction of the comprehensive performance. How to improve the production site management ability to gain competitive advantage has become the focus of enterprise managers. Production site management can improve enterprise efficiency, product quality, site environment, reduce costs, etc. and fundamentally improve enterprise competitiveness. In this paper to better spinning group production site management as the research object, mainly from the production workshop staff, machine, material, method, environment, information and other different angles to find out the problems existing in the production of site management, find the solution, countermeasures and put forward concrete solving measures. Only by improving the method of production site management can the group improve its competitiveness and provide reference value for the improvement of other enterprises' production site management. Key words: Key words: ningfang group; Production site management; Seven wastes; Optimization measures

绪 论 研究背景 中国的纺织行业属于发展较早的行业，经过改革开放几十年的发展，外面的环境即便有了很大的变化，国民经济中纺织业依旧占很大的比重且具备着日渐重要的作用，已经具备了从最初引进国外技术到现在已经能够独立自主生产的竞争优势。由于全球纺织行业的调整规划，纺织业正处于关键阶段。中国纺织行业身为传统支柱产业借着“中国制造2025”的运行在过去和现在的领域差距不休拉大的情况下也在进行着一次变革，企业管理者如何正确处理这一变革直接影响着企业未来的发展。 如何在动态复杂的市场环境下保持企业的竞争优势，改变现有企业，降低生产成本，提高生产效率，摆脱大多数企业面临的困境，实现企业未来可持续发展已然成为企业高层管理者的关注重点。另外集团的生产活动中生产现场管理占据首要地位，对于生产制造企业来说有80%的管理集中在生产现场，有80%的员工在生产现场工作，生产成本的80%取决于生产现场，产品质量的80%产生在生产现场，生产现场管理是企业生存的基础、绩效的源头、管理的根本。[1]根据学者提出的科学方法以及现在的科学技术进行生产现场管理，根据企业的实际情况进行安排，减少资源的消耗，提高生产效率、质量，减少残次品的数量，实现生产现场的最优管理，进一步提高企业的综合竞争力。 本文探讨并研究宁纺集团生产现场管理所存在的问题，运用所学管理学知识，从企业的人员、机器、物料、方法、环境、信息等角度进行分析，给出合理的解决方案，有助于改进企业车间生产现场管理，才能使企业在激烈的市场竞争中抢占先机，是实现质的飞跃的必然选择，具有极其重要的价值。宁纺集团面临的问题是如何提高企业的生产现场管理，使用何种方法解决面临的问题，这些问题值得我们去探讨。 研究的目的与意义 研究目的 生产现场管理可以助力企业提高竞争力，是企业竞争的焦点，在企业的运作管理中占据重要的位置，是高效生产运作的有利保证。现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入，生产现场管理水平高低直接影响生产效率和经济效益。[2]现场管理要求运用科学的管理思维与方式把生产要素进行合理且有效的计划、组织、领导与控制，做到设置装备完好，准时生产、产品优质。能够创造出有效生产价值、高效运用现有资源、削减不必要的生产开销企业的生产活动才会应运而生，生产成本得到节制才会产生生产效力的提高。与此同时，生产进程中耗损巨大，对资金注入和分配人员要素上都有直接影响。如何确保企业盈利使企业在市场上争取到更多的市场份额以来提高竞争地位，进行有效的生产现场管理是本文要解决的关键问题和目的。 本文通过收集资料、分析资料及相关理论知识来了解企业生产现场管理方面存在的问题，从一线生产车间的人员、机器、物料、方法、环境、信息等角度进行分析，发现存在的不足和问题，对问题进行分析并提出解决问题的措施，来改进和完善企业车间的生产现场管理。 研究意义 宁纺集团在生产现场管理上还存在一些问题，有效解决这些问题，能改善管理情况，减少管理费用，促进企业发展。宁纺企业的运营中生产现场始终占据头号位置，生产现场管理与企业竞争力彼此联系不可割裂，也是企业发展的根本源泉，只有正视生产现场管理，企业才会稳定占据同行业市场份额。提高企业的盈利技能是企业的主旨，进行有用且合理的经营，削减不必要的管理花销。势必做到善于利用自本身的生产优势，增强集团的生产现场管理使顾客满意度和企业竞争力进一步提升。 经由宁纺集团的生产现场管理情形研究分析并给出合理的解决方案，或许可以削减企业的生产成本，淘汰生产虚耗，提高生产效率，构成契合自身企业发展的现场管理体系。唯有合理且精确的把生产现场管理投入到企业中，才能实现企业质的飞跃，站在行业的前端，施展自身优势，使企业在市场竞争中立于不败之地，同时也为类似企业提供现实意义与指导作用。 国内外研究现状 国外研究现状 西方学者对于生产现场管理的探究较早，根据统计各种类型组织的生产运作活动成本占总支出的70%90%之间，消费者关注的是产品与服务的效用，企业要想获得更多的利润，就要注重成本，因此产品与服务的竞争体现在降低成本上。生厂车间是企业的活动基础，生产现场管理就是企业管理的重中之重。生产现场管理的改良是供应产品与供给服务的组织提高红利能力的最佳捷径。 科学管理之父泰勒发表了《科学管理原理》，是最早的有关生产现场管理的相关理论；亚当斯密在其经典著作《国富论》中详细的阐述了劳动分工这一观点，在研究大量资料后指出劳动分工可进一步提升熟练程度、促进技能、节约一种工作转到另一种工作的时间。在企业的生产与发展过程中，明确的分工还可以准确的把责任到个人，激励员工，提高效率。科学管理理论与方法为生产现场管理理论的发展做出了巨大贡献。[3] 日本丰田汽车公司建立了精益生产的管理理论，充分利用现代化技能，构造出囊括生

产组织、物流运输、质量监管、成本控制、库存管理、现场管理等系统。寻求“零”库存，追求“只在必需的时候，按精确的量，生产所需的产品”。许多通过精益生产理论和方法，减少了生产过程中的浪费，大幅度的提升了生产管理水平。[4] Jesti,NagaVamsikrishna和Kodali,Rambabu对精益生产进行深入调查，认为企业要建立各个部门的合作，促进各个生产要素间的关系，保证“零”库存和“零”浪费目标的达成。[5] Narasimhan,Ram认为企业在生产现场管理过程中，不但要观察了解企业生产现状，而且要通过分析找到生产现场存在的不足，只有这样才可以明确优化方案。[6] 国内研究现状 我国无论在制造业还是相关研究上起步都比较晚，但是随着新中国的成立以及经济的迅猛发展，不断吸取先进的经验，学习前人研究成果，使得相关学者对于生产现场管理的研究也进一步深入，取得了较好的发展，实际上企业间的竞争是多方面的，主要集中在价格、质量、柔性和时间上。但随着世界经济的发展，竞争的重点要素随市场环境的变化而变化。[7]因此，我国学者对于如何运用生产现场管理来提高企业的竞争地位有很多见解。 张英华、张建宇、侯文剑认为企业生产现场执行力不足是影响企业生产管理成果的最主要因素之一，因此，对于制造型企业一定要重视生产现场的执行力建设。[8] 张英华、王海霞、冯振环通过研究总结出人的因素是影响生产现场执行力的最核心因素，因此企业在生产现场管理中，必须建立完善的制度，加强员工的培训，尽量避免