高支模施工方案_secret

高支模架搭设方案二、方案主要编制依据1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范－《JGJ130－2001》2、建筑施工安全检查标准－《JGJ59－99》3、建筑施工高处作业安全技术规范－《JGJ80－91》4、建筑结构荷载规范－《GB50009－2001》5、建筑结构可靠度设计统一标准－《GB50068－2001》6、木结构工程施工质量验收规范－《GB50206－2002》7、钢管脚手架扣件－《GB15831－1995》8、碳素结构钢－《GB/T700》9、低压流体输送用焊接钢管－《GB/T3092》10、直缝电焊钢管－《GB/T13793》11、特种作业人员安全技术考核管理规程－《GB5036》三、构件主要尺寸及支模方法（一）构件主要尺寸1、D~F 轴主框架梁1300*3000mm、300*800mm，跨度11400mm，层高9.9m。

2、3-13~3-14轴梁300*700mm，3-14~3-15轴梁300*800mm、300*700mm,跨度9000mm,层高9.9m。

3、板厚180mm、150mm，层高9.9m。

4、3-10~3-13轴主框架梁450*1200mm，跨度4500mm，300*800mm，跨度9000mm，层高9.9m5、J~N轴梁300*800mm、300*700mm，跨度8900mm，层高9.9m。

6、3-5~3-7轴主框架梁400*1400mm，跨度18000mm, 层高9.9m。

7、B~F轴主框架梁400*1100mm, 300*1100mm，跨度19200mm。

层高24.8m.8、板厚100mm，高度24.8m。

（二）主要支模方法D~F 轴主框架梁1300*3000mm, 梁支撑立杆的纵距(跨度方向) l=0.50米，立杆的步距h=1.50米，梁底增加5道承重立杆。

内龙骨布置13道，内龙骨采用50×100mm木方。

外龙骨间距400mm，外龙骨采用双钢管48mm×3.25mm。

对拉螺栓布置6道，在断面内水平间距300+400+500+500+500+500mm，断面跨度方向间距400mm，直径14mm。

3-5~3-7轴主框架梁400*1400mm，跨度18000mm。

模板支架搭设高度为24.8米，梁支撑立杆的纵距(跨度方向) l=0.80米，立杆的步距 h=1.50米，梁底增加1道承重立杆。

H方向对拉螺栓3道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。

梁模板使用的木方截面50×100mm，梁模板截面侧面木方距离300mm。

~N轴梁300*800mm H方向对拉螺栓1道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)500mm。

梁模板使用的木方截面50×100mm，梁模板截面侧面木方距离300mm。

3-10~3-13轴主框架梁450*1200mm，H方向对拉螺栓2道，对拉螺栓直径14mm，对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离(即计算跨度)600mm。

梁模板使用的木方截面50×100mm，梁模板截面侧面木方距离300mm。

板厚180mm、150mm，层高9.9m. 模板支架搭设高度为9.7米，搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.80米，立杆的横距l=0.80米，立杆的步距 h=1.50米。

板厚100mm，高度24.8 。

搭设尺寸为：立杆的纵距 b=0.80米，立杆的横距 l=0.80米，立杆的步距 h=1.50米。

模板支架搭设高度为24.6米，四、高支模架构造要求（一）支模架步距1、3-10～3-12轴/J～N轴和3-13～3-15轴/D～F轴大梁，脚手架步距采用1.5米2、现场搭设时，脚手架步距调整后，采用等步距设置，实际步距不得大于1.5米。

（二）剪刀撑布置1、沿模板支架四周满布、中间每隔四排立杆设置，纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。

2、3-10～3-12轴/J～N轴和3-13～3-15轴/D～F轴大梁下外侧立杆处，沿梁跨度方向设置竖向剪刀撑。

3、剪刀撑斜杆与地面倾角设置为45度～60度。

4、每道剪刀撑宽度设置为6米左右。

5、竖向剪刀撑平面布置图详见附图。

（三）水平加强层布置1、3-10～3-12轴/J～N轴和3-13～3-15轴/D～F轴，在4.5米标高处设置水平加强层。

3-5~3-7在6米、12米、18米标高处设置水平加强层。

2、水平加强层设置剪刀撑，与立杆相连接。

3、水平剪刀撑设置参照竖向剪刀撑做法。

4、水平剪刀撑设置时，有剪刀撑斜杆的框格数量应大于框格总数的1/3。

5、水平剪刀撑布置图详见附图。

（五）与周边连接布置1、柱混凝土应先行浇捣后方可进行梁板混凝土的浇捣.2、梁板支模架的每道水平横杆与浇捣完毕的周围混凝土柱可靠抱接。

3、梁板支模架与周边的低支模架可靠连接。

（六）砼浇捣混凝土浇筑时确保模板支架施工过程中均衡受载，严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放，浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。

混凝土浇捣顺序：各施工段浇捣时，按照从施工区域中部开始向两边均匀分条浇捣。

五、高支模架基本要求（一）原材料要求1、模板、木方：本工程柱梁板模板均采用18mm厚九夹板，木方采用50mm×100mm松木木方。

模板第一次使用前表面刷清油，以后再次使用前涂刷专用透明脱模剂。

严禁使用霉变、多节眼的松方。

严禁使用脱皮凹凸不平的模板。

2、钢管：（1）钢管采用Φ48×3.5mm钢管，现场实际使用钢管壁厚不得小于3.2mm.（2）钢管必须有出厂合格证书，钢管使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。

未经检测或检测不合格的一律不得使用。

（3）钢管外观质量要求：钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合相关规定；钢管应进行防锈处理。

3、扣件：（1）扣件必须有出厂合格证书，扣件使用前必须进行抽样检测，抽检数量按有关规定执行。

未经检测或检测不合格的一律不得使用。

（2）扣件外观质量要求：有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用；扣件应进行防锈处理。

（3）每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m。

（二）施工准备1、施工机具准备：圆盘锯、电刨、手工锯、捶子、扳手、活动扳手、线锤、钢卷尺、钢丝刷、广线等。

2、劳动力：根据本工程施工工程量，计划组织技术熟练工人15人，普工10人。

3、材料准备：根据施工进度计划，编制相应的材料采购计划，钢管、模板、铁丝等按计划陆续进场。

4、模板工程施工前，还需要做好以下几方面的技术准备工作：（1）模板方案经监理单位审批后实施。

施工前由项目技术负责人和施工员向施工班组进行书面及口头技术交底，使操作工人明确操作步骤，并由施工班组技术人员对施工图纸翻样，做好模板配板大样图。

（2）根据模板大样图，制作模板，安装之前并涂刷脱模剂。

（3）做好模板安装的定位基准工作，其基本步骤如下：①进行轴线及边线的定位放线：首先根据建筑物的控制线，测出每条轴线，模板放线时，根据施工图用墨线弹出柱墙的边线和中心线，并弹出模板的外侧控制线，以便于模板的安装和校正工作。

②做好标高引测工作：用水准仪把楼层水平标高从基准标高引测到模板安装位置。

一般以模板支撑架或其他相对固定物体上做为参照标高。

③进行找平工作：模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施。

④设置模板定位基准：根据柱断面尺寸切割一定长度的钢筋，电焊在主筋上（以勿烧伤主筋为准），以确保钢筋与模板的位置。

（三）主要支模施工方法1、支模架的搭设：本工程的支模架采用钢管扣件搭设支撑体系，在地面上弹出轴线后，即可开始支模架搭设。

搭设时，要求自一侧向另一侧方向进行，其搭设顺序为：立杆→轧牵杠测标高→轧上排牵杠→轧梁底搁杆→轧板底搁杆。

搭设时，要求水平牵杠步距不大于1.5米，离地200设一道扫地杆。

立杆纵横间距设置严格按照方案执行，立杆离柱边距离要便于柱模板的安装与拆除。

竖向剪刀撑在支模架的四周及梁下两侧设置，严格按照方案执行。

水平剪刀撑在4.5米、6米、12米、18米标高处设置，严格按照方案执行梁底板采用建筑18厚九层夹板下钉50×100方木檩间距300mm，方木檩凸出底板18，便于梁侧板支模。

梁底采用方木与梁底横向搁杆轧紧，梁底模板固定采用轧头在底板木檩空间与钢管搁栅顶紧。

底板安装时，必须划出梁轴线、边线位置，搁杆轧准标高，按规范要求梁底起拱1/1000—3/1000，梁底模板放准固定后即可扎梁钢筋。

在梁钢筋绑扎就位后，垫好梁底保护垫块后，即进行梁的侧板支模。

梁侧模板采用18厚多夹板背钉垂直50×100松方木檩，间距<300，方木檩上下头均用水平钢管轧紧，梁中设置水平钢管，对串φ14螺杆轧紧，内套PVC硬管，上侧用钢管斜撑拉顶至正确位置。

梁支模完后，即可进行板的支模、板支模采用18厚多层夹板下设50×100方木檩搁栅，间距中到中≤300，木搁栅搁在钢管支模架的板底搁杆上。

板底搁杆必须轧准标高。

（四）施工步署根据施工组织设计，柱与楼面梁板砼一次性浇捣，按照这一要求，其主要支模分项工程的施工顺序按下述要求进行：楼面上弹出柱、梁的轴线、边线→技术复核→支模架搭设（柱钢筋焊接、绑扎交叉进行）→测标高、扎柱钢筋→安放梁底模板→→梁钢筋→支梁侧板→支平板模→过程检查→柱支模→板筋绑扎、验收→砼浇捣。

（五）支模架搭设1、立杆：立杆底部按照方案，设置4cm垫板，面积不小于0.2m2。

立杆接长必须采用对接扣件连接。

对接应符合下列规定：立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

2、水平杆：水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

对接、搭接应符合下列规定：（1）对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3；（2）搭接长度不应小于1m，应等距离设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接水平杆杆端的距离不应小于100mm。

（3）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。

主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

（4）每步的纵、横向水平杆应双向拉通。

3、剪刀撑：沿模板支架四周满布竖向剪刀撑，由底至顶连续设置。

大梁及主框架梁下外侧立杆处，沿梁跨度方向设置竖向剪刀撑。

剪刀撑斜杆与地面倾角宜在45︒~60︒之间。