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一、总则为加强高支模作业安全管理，预防和减少安全事故的发生，保障作业人员的人身安全和工程项目的顺利进行，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有高支模作业，包括但不限于施工现场、仓库、施工现场附近区域等。
三、管理职责1. 安全生产管理部门负责制定高支模作业安全管理制度，并监督实施。
2. 施工单位负责组织实施高支模作业，确保作业安全。
3. 作业人员应严格遵守本制度，认真执行作业安全操作规程。
四、作业前的安全准备1. 作业前，施工单位应进行安全风险评估，制定安全施工方案，并报安全生产管理部门审批。
2. 作业前，应对作业人员进行安全技术交底，明确作业安全注意事项。
3. 作业前，应对作业区域进行清理，确保无障碍物。
4. 作业前，应对高支模及其相关设备进行检查，确保其完好、牢固。
五、作业过程中的安全管理1. 作业过程中，作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 高支模及其支撑体系应定期进行检查，发现异常情况应及时处理。
3. 作业过程中，严禁违规操作，如擅自拆除、改动高支模及其支撑体系。
4. 作业过程中，严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。
5. 作业过程中，应设置安全警示标志，确保作业区域安全。
六、事故处理与报告1. 发生安全事故时，施工单位应立即采取措施，防止事故扩大，并组织人员进行救援。
2. 事故发生后，施工单位应立即向安全生产管理部门报告，并按照相关规定进行调查和处理。
3. 事故调查和处理过程中，应严格遵守国家有关法律法规，确保事故原因查明，责任追究到位。
七、监督检查1. 安全生产管理部门应定期对高支模作业进行监督检查，发现问题及时整改。
2. 施工单位应积极配合监督检查工作，如实提供相关资料。
八、附则1. 本制度由安全生产管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
九、具体要求1. 高支模作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
2. 高支模及其支撑体系的设计、施工、验收等环节，必须由具备相应资质的单位或个人承担。
高支模施工中的质量控制与检验随着建筑行业的发展和技术的进步，高支模在工程中得到了广泛的应用。
高支模是指支撑和固定建筑中的模板和混凝土浇筑设备的一种施工工艺。
在高支模施工中，质量控制与检验是确保施工质量和工程安全的重要环节。
本文将从质量控制与检验的定义、主要内容以及具体措施等方面进行论述。
一、质量控制与检验的概念1.1 质量控制的定义质量控制是指通过有效的方法和措施，确保施工过程中各项质量指标符合规范要求的过程。
它包括对材料的选择、施工工艺的制定与执行、现场施工的管理等方面。
质量控制旨在减少工程质量缺陷的发生，提高施工效率和工程可靠性。
1.2 质量检验的定义质量检验是指通过检测、测量和评估等手段，验证施工过程中各项质量指标是否符合规范要求的过程。
质量检验旨在及时发现问题、纠正错误，确保施工质量的可控性和可靠性。
二、高支模施工中的质量控制2.1 施工前的准备工作高支模施工前需要进行准确的施工测量和规划，确保施工过程中的尺寸和结构符合设计要求。
同时，还需要对施工场地进行环境清理，确保施工现场的整洁和安全。
2.2 材料的选择和检验在高支模施工中，模板和支撑材料的质量直接影响施工的稳定性和安全性。
因此，在选择材料时，应优先选择符合国家标准的产品，并进行必要的质量检验。
常用的质量检验方法包括外观检查、尺寸测量、强度测试等。
2.3 施工工艺的制定与执行高支模施工工艺的制定与执行是质量控制的关键环节。
在制定施工工艺时，要充分考虑模板布置、支撑结构、浇筑工艺等因素，并确保符合相关规范要求。
在施工过程中，应按照施工工艺进行操作，并根据实际情况及时调整和纠正。
2.4 现场施工的管理现场施工的管理是保证施工质量的关键一环。
在高支模施工中，应加强对施工现场的管理，包括安全防护、施工人员的培训和监督等。
同时，要加强对关键节点和质量要求高的部位的检查和验收，及时发现和解决问题。
三、高支模施工中的质量检验3.1 模板的检验在高支模施工中，模板的质量直接影响施工质量和工程安全。
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第一章总则1．为了确保高大模板工程的施工质量及安全，特制定本细则2．本细则未详尽之处，须按国家或行业及吴江区地方有关规范、规定办理。
一、编写依据1。
《建设工程监理规范》（GB50319—2000）2。
《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204—2011)3。
《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）4.《建筑施工门式或钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2000)5。
《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）6。
工程设计图纸及会审记录7.监理规划8。
已批准的高大模板工程施工方案和专家论证报告；9。
与高大模板工程施工相关的标准、规范及设计文件等技术资料10.与高大模板工程施工相关的安全施工规定.二、工程概况1。
工程名称:滨湖新城B2地块一期项目2.建设单位:绿地集团（吴江）置业有限公司3。
设计单位：上海东方建筑设计研究院有限公司4.监理单位吴江新世纪工程项目管理咨询有限公司5。
施工单位：上海建筑工程有限公司6.工程地点:吴江区滨湖新城区7.建筑面积为：总建筑面积99227平方米。
8。
工程用途：商业综合体系9.结构类型：框剪结构，桩和筏板基础10.工程项目计划工期:2012年4月28日——-2014年3月30日11。
工程质量目标：单体验收一次性合格率100％第二章、高大模板工程的特点一、高大模板支撑系统易失稳坍塌，易发生重、特大事故。
高支模模板检查、验收标准
1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
2、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板具有承受上层荷载的承受能力，加设支架时上、下支架的立杆应对准，并铺设垫板。
3、模板接缝不能漏浆；在浇筑混凝土时，模板浇水湿润，模板内不得有积水。
4、模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。
5、浇筑混凝土前，模板内的杂物清理干净。
附件四：高支模支撑体系施工及验收管理办法高支模支撑体系施工及验收管理办法为确保安全生产，提高项目安全、质量生产意识，规范高支模支撑体系施工及验收管理，特下发此办法，望各项目部在高支模支撑体系施工过程中注意以下事项：一、高支模体系的定义根据建质[2009]87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上，达到上述某一项或多项限值者定义为高支模支撑体系。
二、高支模支撑体系施工要求1.高支模支撑体系施工前应由项目技术负责人编制详细的《高支模专项施工方案》，方案内容必须包括详细的计算书，高支模支撑体系的构造措施，安全、质量保证措施。
2、高支模支撑体系施工前应由项目技术负责人编制详细的《高支模支撑体系混凝土浇筑专项施工方案》，方案内容必须包括详细的砼浇筑顺序，砼浇筑方式，砼浇筑计划，人员、机械配备，安全、质量保证措施。
3、《高支模专项施工方案》、《高支模支撑体系混凝土浇筑专项施工方案》编制完成后，由项目技术负责人将方案报公司技术处审批。
4、方案通过公司审批后，项目部应立刻组织专家对《高支模专项施工方案》、《高支模支撑体系混凝土浇筑专项施工方案》进行方案论证。
5、项目技术负责人根据专家论证意见重新优化方案，方案通过专家最终论证后方可组织施工。
6、高支模支撑体系施工前，项目技术负责人和安全员应做好技术专项交底和安全专项交底。
7、高支模支撑体系施工过程中，项目部应配备专门的质量员和安全员负责高支模支撑体系的施工和施工安全。
材料的选用、架体搭设参数和构造措施以及砼浇筑应严格按照论证方案实施。
三、高支模支撑体系验收管理程序1、每个工程项目施工图纸会审后，项目技术负责人应明确本工程是否存在高支模支撑体系，如存在高支模支撑体系，则项目副经理应填写高支模支撑体系告知单，报公司技术处和工程处。
2、项目高支模支撑体系搭设完成后，砼浇筑前，项目副经理应及时填写高支模支撑体系验收申请单，报公司技术处，同时组织监理、甲方或相关主管部门验收。
模板支架验收标准
1、当出现下列情况之一时，支撑架应进行检查与验收：
(1)基础完工后及支撑架搭设前；
(2)超过8m的高支模每搭设完成6m高度后；
(3)搭设高度达到设计高度后和混凝土浇筑前；
(4)停用1个月以上，恢复使用前；
(5)遇6级及以上强风、大雨及冻结的地基土解冻后。
2、验收时应具备下列文件
(1)根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；
(2)专项施工方案及变更文件；
(3)安全技术交底文件；
(4)模板支架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；
(5)模板工程的施工记录及质量检查记录；
(6)模板支架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；
(7)模板工程的施工验收报告。
3、架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。
4、支撑架检查与验收应符合下列规定:
（1）基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松动、悬空现象，底座、支垫应符合规定﹔
（2）搭设的架体应符合设计要求，搭设方法和斜杆、剪刀撑等设置应符合本标准的规定﹔
（3）可调托撑和可调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合本标准的规定; （4）水平杆扣接头、斜杆扣接头与连接盘的插销应销紧。
模板支撑架体质量验收标准
1. 材料验收，模板支撑架的材料应符合国家标准和相关规定，
包括钢管、连接件、扣件等。
验收时需要检查材料的规格、质量证
明文件和相关检测报告，确保材料的质量符合要求。
2. 规格尺寸验收，在安装模板支撑架体时，需要根据设计要求
进行规格尺寸验收，包括支撑架的高度、间距、水平度等。
验收时
需要使用测量工具进行检查，确保支撑架的尺寸符合设计要求。
3. 连接件验收，连接件是模板支撑架体的重要组成部分，需要
进行连接件的验收，包括连接件的型号、规格、数量和质量。
验收
时需要检查连接件的外观质量和连接牢固度，确保连接件符合要求。
4. 焊接质量验收，如果模板支撑架体需要进行焊接，还需要进
行焊接质量验收。
验收时需要检查焊缝的外观质量、焊接工艺和焊
接人员的资质，确保焊接质量符合要求。
5. 表面处理验收，模板支撑架体的表面处理需要符合相关要求，包括防锈处理、喷涂等。
验收时需要检查支撑架的表面质量和防腐
蚀性能，确保表面处理符合要求。
总的来说，模板支撑架体质量验收标准是一个综合性的验收过程，需要从材料、规格尺寸、连接件、焊接质量、表面处理等多个方面进行全面的检查，确保模板支撑架体的质量符合设计要求和施工标准。
高支模验收规范篇一:高支模细则A.0.4工程监理实施细则(高支模工程)内容提要:高支模工程概况本工程特点、难点监理工作依据监理组织机构监理工作流程监理工作控制要点及目标值监理工作方法及措施工程监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师(签字、执业印章):日期:江苏省住房和城乡建设厅监制11高支模工程监理实施细则1 高支模工程概况1.1 工程概况:1.2 本高支模工程概况:(如有多种支模形式应分别说明)本高支模工程概况一览表表1.1232 本工程高支模工程的特点、难点2.1 本工程高支模分部工程设计、施工特点、难点:2.1.1模板支撑体系设计楼层框架柱、梁及顶板模板的支撑限位，主要通过搭设钢管满堂排架体系受力;排架形式:采用Φ48*3.0钢管搭设排架，立杆采用扣件连接组成排架支撑体系;支撑立杆下垫15mm厚300mm×300mm木模，木模下为混凝土楼面，立杆离地0.2m以内设置纵横向水平拉杆，水平纵横拉杆设置步距1.5m,其中最上层兼做枋木搁置钢管，搁置钢管需加一个扣件抗滑移。
在梁底垂直于梁跨方向满布竖向剪刀撑，在竖向剪刀撑部位的顶部，扫地杆处及支架中部再加设一道水平剪刀撑;局部适当调整(只允许调小不允许调大)大梁底的横杆间距，2以便于在大梁底另专设纵向剪刀撑，以增强整个支撑系统的刚度。
为保证整个钢管排架支撑系统的稳定，其它未注构造做法，水平拉杆、斜撑、斜道等按规范要求。
高支模支撑系统搭设过程中，纵横向的水平拉杆，在过楼层时拉杆要求周边顶撑在梁侧面，形成高支模的竖向限位;高支模外有外脚手当外脚手超出二步不具备连墙拉结时，高支排架与外脚手拉结，形成整体受力，当上层结构施工时，利用结构拉结点做好拉结，同时拆除高支模与外架临时增设的拉结。
2.1.2施工特点、难点1、本工程高支模部位面积较大。
2、本工程梁、板跨度较大，最大跨度为25米。
3、本工程梁截面较大，最大梁截面450×1600?，4、本工程支撑高度较高，最高部位为9.5米。
模板支撑体系的主要搭设方法验收拆除要求一、技术参数【600X600柱模板（设置对拉螺栓）】【500X500柱模板（设置对拉螺栓）】【墙模板（支撑不等间距）】【5.5米高支模梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】【5.5米高支模板模板（扣件式，梁板立柱共用）】【4.8米架空层梁模板（扣件式，梁板立柱共用）】【4.8米架空层板模板（扣件式，梁板立柱共用）】【地下车库顶板300X600梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）】【地下车库顶板350X1000梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）】【地下车库顶板400X1200梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）】【地下车库顶板板模板（盘扣式，梁板立柱共用）】【标准层梁模板（盘扣式，梁板立柱共用）】【标准层板模板（盘扣式，梁板立柱共用）】【梁侧模】二、模板施工准备、制作、加工、存放1、施工准备技术准备：认真审核施工图纸，发现问题及时解决，根据工程结构的实际情况和施工方案制定详细的有针对性和可操作性的技术交底。
根据施工组织设计对施工工期的安排，明确需要配制模板的层数量，计算好每层所需模板量，做到随用随到，保证现场材料充分利用。
机具准备：依据模板使用材料的规格和数量，制定加工订货计划，按照施工进度的要求，组织材料进场。
木工设备进场要组织质量验收。
机具及工具准备一览表材料准备：15mm厚胶合板、钢管Ф48X3.0、50×80mm松木方木等,主要材料量见下表。
（1）、材料进场验收制度材料进场时，由施工单位现场技术负责人组织租赁单位、监理单位，根据进场材料进行抽检，抽检数量应符合规范要求。
材料质量满足方案设计和相关规程要求，搭设模板支架用的钢管、扣件、盘扣式脚手架，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。
未经检测和检测不合格的一律不得使用。
①材料进入施工现场时，必须检查产品质量证、使用说明书、生产许可证、国家安全认证标志。
②钢管扣件进入施工现场使用前，检查该批次钢管扣件的产品质量合格证和质量检验报告。
高支模工程安全验收方案一、前言高支模工程是指在建筑物结构施工中，用于对土木结构进行支撑和模板支承的一种构造。
由于其在施工阶段所承受的荷载较大，施工工艺复杂，一旦发生安全事故，可能造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，对高支模工程的安全验收工作至关重要。
本文将从高支模工程验收的基本流程、验收内容、验收标准等方面进行详细阐述，以期为高支模施工工程的安全保障提供参考。
二、高支模工程安全验收基本流程1. 前期准备在进行高支模工程安全验收前，需要充分准备验收所需的相关文件资料、验收人员以及验收工具设备。
同时需要确定好验收的时间和地点，并为验收做好详细的安排。
2. 实地考察验收人员需要深入工程施工现场，对高支模工程进行实地考察。
主要是针对高支模的设置、支撑结构、模板安装等进行仔细观察和检查，以确保其符合相关的技术要求和安全标准。
3. 资料审查同时，验收人员还需要对高支模工程的相关资料进行审查，包括设计图纸、施工方案、施工记录、安全管理资料等内容。
通过对资料的全面审查，可以更好地了解工程的整体情况，从而有助于进行准确的验收工作。
4. 验收报告验收人员需要将实地考察和资料审查的结果进行整理，形成一份完整的验收报告。
该报告需要详细描述工程的技术情况和安全状况，并针对存在的问题提出改进建议和验收结论。
5. 定期监督一旦高支模工程的安全验收合格，但施工工程仍在进行中，那么验收单位还需要进行定期的监督和检查工作，以确保工程的安全状态能够持续保持。
三、高支模工程安全验收内容1. 设计文件审查验收人员需要对高支模工程的设计文件进行审查，包括设计图纸、设计说明书等。
主要是确定设计是否符合相关的标准和规范，以及是否满足施工的安全要求。
2. 施工方案审查在实际施工前，承包商通常需要提供施工方案，验收人员需要对该方案进行审查，以确保其中的工艺流程和安全措施是符合要求的。
3. 施工现场监察验收人员需要深入到工程施工现场，对高支模的设置、支撑结构、模板安装等进行细致的监察和检查。
高支模模板的拼装现场质量验收标准随着建筑行业的发展，使用高支模模板建造高层建筑的需求不断增加。
高支模模板拼装的质量直接影响到建筑结构的安全稳定性，因此，制定和遵守拼装现场质量验收标准是至关重要的。
一、基础验收在施工之前，必须对基础进行验收，确保其安全、合格。
验收时应熟悉相关规定和技术要求，对基础的安全性、平整度、规格尺寸、间距等方面进行检测。
二、材料验收高支模模板所用的材料质量必须符合相关标准。
经过验收的材料需要满足以下要求：1.模板的板材应无裂缝，表面完好，角度和线条清晰。
2.螺栓、垫片、角铁等小件材料应符合国家标准，表面光滑平整，无明显锈蚀和变形。
3.模板钢管应无明显损伤、龟裂和变形。
焊缝应平整、牢固，外表面应没有焊剂、疤痕和裂缝。
三、支撑验收支架的安全、稳定性对于施工过程中的工人安全具有重要意义，应进行以下的验收：1.支架应符合设计要求，不能随意改变支架的高度。
2.支架杆件的精度应达到要求，应满足规定的承载力。
3.支架的承载表面应满足相应的要求，没有局部变形，划痕和裂纹。
四、拼装验收拼装过程的验收是确保建筑安全的重要一环，应将拼装验收分为两个阶段，即进场前和进场时。
1.进场前验收：在支架安装之前，应先对模板支撑件进行验收。
验收时应查看模板支撑件是否完好，各部位的尺寸是否正确。
2.进场时验收：在拼装现场，应先进行基础验收和支撑验收，随后对拼装前的板材进行验收，包括验收板材的尺寸、平整度、板面质量、板材的颜色、附属部件等。
五、拆卸验收高支模模板在建设完成后，需要进行拆卸验收，拆卸过程中应注意以下要求：1.拆卸支架时，先松开加固件和调节螺钉。
2.严格按照施工图进行拆卸，不得随意改动。
3.在拆卸过程中，注意安全，发现问题及时停止拆卸工作，进行检查维护。
结论高支模模板的拼装现场质量验收标准是保证建筑结构安全和稳定的一项重要工作。
在施工中，必须认真执行相关要求并对每一步操作实施严格的审核与验收。
通过不断的自我检查和试验，以确保所有工作及时纠正和完善，建造出具有质量保障的高支模模板建筑。
高支模安全监理实施细则第一章总则第一条目的与依据为了加强对高支模施工中的安全管理和安全监督，确保施工过程中的安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国建筑工程质量管理条例》等相关法律、法规和规章制度，制定本细则。
第二条适用范围本细则适用于各类高支模施工项目的安全监理工作。
第三条定义1. 高支模：指用于建筑施工中大面积面板的一种支撑方式。
2. 施工单位：包括总承包单位、专业承包单位和劳务分包单位。
3. 安全监理：指对施工过程中的安全工作进行监督、检查和指导。
4. 监理人员：指受聘于监理机构，专门从事安全监理工作的人员。
5. 监理机构：指按照国家有关规定，并按照相应程序设立的监理机构。
第二章施工前的安全监理第四条安全技术交底施工前，施工单位应向监理机构提供高支模的施工方案、安全技术交底资料，并进行现场辅助交底。
监理机构对施工方案和技术交底进行审核，并提出合理化建议。
第五条施工组织设计1. 施工单位应编制详细的施工组织设计，确保高支模施工过程中的安全性。
监理机构对施工组织设计进行审核，提出合理化建议。
2. 施工组织设计应包括高支模的搭设、拆除、调整等工艺流程，并进行安全评估，确定相应的安全管理措施。
第六条安全技术措施1. 施工单位应制定详细的安全技术措施，并按照施工组织设计的要求进行落实。
监理机构对安全技术措施进行审核，并监督施工单位的执行情况。
2. 安全技术措施应包括高支模的搭设和拆除方案、现场安全防护措施、作业人员的安全操作规程等。
3. 施工单位应配备专职的安全生产管理人员，并向监理机构提供相应的资质证明。
第七条安全技术交底施工单位应向施工现场的作业人员进行安全技术交底，确保他们了解相关的安全操作规程和施工要求。
第三章施工中的安全监理第八条施工现场管理1. 施工单位应建立完善的施工现场管理制度，确保施工现场的安全、整洁和有序。
2. 施工现场应设立安全警示标志，明确安全通道和出口，设置应急疏散通道。
《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》（粤建监字（1998）27号）第一章总则第一条为了加强对建设工程施工安全的管理，防止发生模板支撑系统坍塌事故，确保国家和人民生命财产的安全，根据国家和省建设工程施工安全生产和监督的有关规定，制定本办法。
第二条本办法所称的高支撑模板系统(以下简称"高支模")是指高度大于或等于4.5米的模板及其支撑系统。
第三条在本省行政区域内进行的建设工程高支模施工和管理适用本办法。
第二章技术方案第四条建设工程高支模施工前应由施工单位编制专项技术方案。
技术方案应包括模板及其支撑系统的设计、搭设和拆除、混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面内容。
技术方案必须比企业的技术和安全负责人审批签字并加盖企业技术和安全部门的公章后才能实施。
第五条高支模应采用钢支撑作立柱，不得使用竹木作立柱，不得使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料塔设支撑。
第六条高支模技术方案的编制应根据国家和行业的有关规范、标准和规定，结合工程和企业的实际情况进行，并应遵循下列原则：(一) 技术方案应有计算书。
计算书应包括施工荷载计算，模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，支承层承载的验算。
对已重复使用多次的模板、支撑材料，应作必要的强度测试，技术方案应以材料强度实测值作为计算依据。
(二) 技术方案应有支撑平面布置图、模板及其支撑的立面图和剖面图、节点大样等施工图。
(三) 高支模立柱4.5米以下部分，应设置不少于两道的纵横水平拉杆；立柱4.5米以上部分每增高1.5米应相应加设一道水平拉杆。
剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过6.5米；支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。
对于特殊的工程结构，当模板面非水平面或施工荷载不均衡时，应按整体稳定性和抗倾覆能力计算确定水平拉杆、剪刀撑的设置。
第三章施工管理第七条施工单位应明确高支模施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作。
广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法第一章总则第一条为了加强对建设工程施工安全的管理，防止发生模板支撑系统坍塌事故，确保国家和人民生命财产的安全，根据国家和省建设工程施工安全生产和监督的有关规定，制定本办法。
第二条本办法所称的高支撑模板系统(以下简称"高支模")是指高度大于或等于4.5米的模板及其支撑系统。
第三条在本省行政区域内进行的建设工程高支模施工和管理适用本办法。
第二章技术方案第四条建设工程高支模施工前应由施工单位编制专项技术方案。
技术方案应包括模板及其支撑系统的设计、搭设和拆除、混凝土浇筑方法和浇筑过程观测及安全控制要求等方面内容。
技术方案必须比企业的技术和安全负责人审批签字并加盖企业技术和安全部门的公章后才能实施。
第五条高支模应采用钢支撑作立柱不得使用竹木作立柱，不得使用严重锈蚀变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料塔设支撑。
第六条高支模技术方案的编制应根据国家和行业的有关规范、标准和规定，结合工程和企业的实际情况进行，并应遵循下列原则：(一)技术方案应有计算书。
计算书应包括施工荷载计算，模板及其支撑系统的强度、刚度、稳定性、抗倾覆等方面的验算，支承层承载的验算。
对已重复使用多次的模板、支撑材料，应作必要的强度测试，技术方案应以材料强度实测值作为计算依据。
(二)技术方案应有支撑平面布置图、模板及其支撑的立面图和剖面图、节点大样等施工图。
(三)高支模立柱4.5米以下部分，应设置不少于两道的纵横水平拉杆；立柱4.5米以上部分每增高1.5米应相应加设一道水平拉杆。
剪刀撑应纵横设置，且不少于两道，其间距不得超过6.5米；支撑主梁的立柱必须设置剪刀撑。
对于特殊的工程结构，当模板面非水平面或施工荷载不均衡时，应按整体稳定性和抗倾覆能力计算确定水平拉杆、剪刀撑的设置。
第三章施工管理第七条施工单位应明确高支模施工现场安全责任人，负责施工全过程的安全管理工作。
施工现场安全责任人应在高支模搭设、拆除和混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。
高支模支撑体系施工及验收管理规定The document was finally revised on 2021附件四：高支模支撑体系施工及验收管理办法高支模支撑体系施工及验收管理办法为确保安全生产，提高项目安全、质量生产意识，规范高支模支撑体系施工及验收管理，特下发此办法，望各项目部在高支模支撑体系施工过程中注意以下事项：一、高支模体系的定义根据建质[2009]87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上，达到上述某一项或多项限值者定义为高支模支撑体系。
二、高支模支撑体系施工要求1.高支模支撑体系施工前应由项目技术负责人编制详细的《高支模专项施工方案》，方案内容必须包括详细的计算书，高支模支撑体系的构造措施，安全、质量保证措施。
2、高支模支撑体系施工前应由项目技术负责人编制详细的《高支模支撑体系混凝土浇筑专项施工方案》，方案内容必须包括详细的砼浇筑顺序，砼浇筑方式，砼浇筑计划，人员、机械配备，安全、质量保证措施。
3、《高支模专项施工方案》、《高支模支撑体系混凝土浇筑专项施工方案》编制完成后，由项目技术负责人将方案报公司技术处审批。
4、方案通过公司审批后，项目部应立刻组织专家对《高支模专项施工方案》、《高支模支撑体系混凝土浇筑专项施工方案》进行方案论证。
5、项目技术负责人根据专家论证意见重新优化方案，方案通过专家最终论证后方可组织施工。
6、高支模支撑体系施工前，项目技术负责人和安全员应做好技术专项交底和安全专项交底。
7、高支模支撑体系施工过程中，项目部应配备专门的质量员和安全员负责高支模支撑体系的施工和施工安全。
材料的选用、架体搭设参数和构造措施以及砼浇筑应严格按照论证方案实施。
三、高支模支撑体系验收管理程序1、每个工程项目施工图纸会审后，项目技术负责人应明确本工程是否存在高支模支撑体系，如存在高支模支撑体系，则项目副经理应填写高支模支撑体系告知单，报公司技术处和工程处。
高支模支撑体系施工及
验收管理规定
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附件四：高支模支撑体系施工及验收管理办法
高支模支撑体系施工及验收管理办法
为确保安全生产，提高项目安全、质量生产意识，规范高支模支撑体系施工及验收管理，特下发此办法，望各项目部在高支模支撑体系施工过程中注意以下事项：
一、高支模体系的定义
根据建质[2009]87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上，达到上述某一项或多项限值者定义为高支模支撑体系。
二、高支模支撑体系施工要求
1.高支模支撑体系施工前应由项目技术负责人编制详细的《高支模专项施工方案》，方案内容必须包括详细的计算书，高支模支撑体系的构造措施，安全、质量保证措施。
2、高支模支撑体系施工前应由项目技术负责人编制详细的《高支模支撑体系混凝土浇筑专项施工方案》，方案内容必须包括详细的砼浇筑顺序，砼浇筑方式，砼浇筑计划，人员、机械配备，安全、质量保证措施。
3、《高支模专项施工方案》、《高支模支撑体系混凝土浇筑专项施工方案》编制完成后，由项目技术负责人将方案报公司技术处审批。
4、方案通过公司审批后，项目部应立刻组织专家对《高支模专项施工方案》、《高支模支撑体系混凝土浇筑专项施工方案》进行方案论证。
5、项目技术负责人根据专家论证意见重新优化方案，方案通过专家最终论证后方可组织施工。
6、高支模支撑体系施工前，项目技术负责人和安全员应做好技术专项交底和安全专项交底。
7、高支模支撑体系施工过程中，项目部应配备专门的质量员和安全员负责高支模支撑体系的施工和施工安全。
材料的选用、架体搭设参数和构造措施以及砼浇筑应严格按照论证方案实施。
三、高支模支撑体系验收管理程序
1、每个工程项目施工图纸会审后，项目技术负责人应明确本工程是否存在高支模支撑体系，如存在高支模支撑体系，则项目副经理应填写高支模支撑体系告知单，报公司技术处和工程处。
2、项目高支模支撑体系搭设完成后，砼浇筑前，项目副经理应及时填写高支模支撑体系验收申请单，报公司技术处，同时组织监理、甲方或相关主管部门验收。
3、公司接到项目高支模支撑体系验收申请单后，将立刻组织技术处和工程处相关人员对项目高支模支撑体系进行验收，验收合格后，公司相关负责人将在申请单上签字审批，验收通过后方可组织砼浇筑。
如果验收不合格，公司将开具工程检查整改单，项目部立刻组织整改，回复后重新填写验收申请单报公司验收。
4、项目高支模支撑体系砼浇筑过程中，公司将不定时的抽派工程技术管理相关人员对砼浇筑过程进行旁站监督，随时掌控砼浇筑过程中安全、质量控制，项目应积极配合监督管理。
5、高支模支撑体系砼浇筑完毕后，不应过早上荷和拆模，应合理留置拆模试块，拆模前应向公司技术处提交高支模支撑体系拆模申请单，公司负责人在申请单上审批同意后方可组织拆模。
6、高支模支撑体系在拆模前，项目专职安全员应进行拆模安全专项交底，做好拆模现场的各项安全防护，安全员全程监督。
四、处罚措施
1、高支模支撑体系未编制详细的《高支模专项施工方案》和《高支模支撑体系混凝土浇筑专项施工方案》，或未组织专家进行方案论证，亦或先施工后补方案的项目，公司一旦检查发现将在项目经理例会上通报批评，并处以5000元的处罚。
2、对存在高支模支撑体系的工程项目，工程开工之初未向公司工程处和技术处提交高支模支撑体系告知单的工程项目，公司不予在专项施工方案上审批、盖章，并留不良记录，公司将重点关注、跟踪。
3、公司在工程管理检查过程中发现高支模支撑体系未严格按照专项施工方案搭设或在砼浇筑前未向公司提交高支模支撑体系验收申请单的工程项目，公司将对本项目进行拉闸并在项目经理例会上通报，取消该项目在本年度内的一切优秀、先进的评比资格，如果是创优或创标杆工程项目，公司也将不予以考虑，同时对项目予以5000元的处罚，以示警告。
4、公司在对项目高支模支撑体系进行检查、验收中开具的工程检查整改单，项目不予整改或不予整改回复，再未接受到公司审批通过的高支模支撑体系验收申请单并擅自进行砼浇筑的工程项目，公司将对本项目进行拉闸并在项目经理例会上通报，取消该项目在本年度内的一切优秀、先进的评比资格，如
果是创优或创标杆工程项目，公司也将不予以考虑, 同时对项目予以10000元的处罚，以示警告。
5、高支模支撑体系砼浇筑完后，砼强度未达到设计要求或未向公司提交高支模支撑体系拆模申请单并擅自拆模的工程项目，公司将在项目经理例会上通报，取消该项目在本年度内的一切优秀、先进的评比资格，如果是创优或创标杆工程项目，公司也将不予以考虑。
附表1：高支模支撑体系告知单
附表2：高支模支撑体系验收申请单
附表3：高支模支撑体系拆模申请单
附表4：高大模板工程验收记录表
附表1
高支模支撑体系告知单
项目名称：项目经理：告知项目告知内容
轴线范围
面积
（㎡）
/
所在楼层结构形式
高度(m)
跨度(m)
均布荷载（kn/㎡）
集中线荷载（（kn/m）
支撑板厚(mm)
支撑梁、柱截面(mm)
高支模体系中有、无悬挑
无有最大悬挑长度（m）：
高支模体系中有、无高低差
无有最大高差（m）：
架体支撑底部有、无硬化
无有计划开始施工日期年月日告知日期年月日
说明：1、本告知单内告知项目均为本支撑体系内最大值。
如：最大跨度
2、本告知单中采用“√”选择。
附表2
高支模支撑体系验收申请单
项目名称：项目经理：
验收项目验收内容
最大高度（m）最大跨度（m）
钢管型号
立杆纵、横向间距(mm)
(间距≦1200×1200)
纵向：横向：
水平杆步距(mm)（步距≦1500）
立杆伸出顶层水平杆至支撑点长
度a(m)（a≦）
大梁：底部支撑排
数
有、无设置水平加强层
（间距≦）无有间距（m）：
四周和中部有、无刚性连接(水平间距≦，竖向间距≦无有
水平间距（m）：
竖向间距（m）：
中部有、无设置剪刀撑
(间距≦无有竖向间距（m）：
四周外立面有、无满设剪刀撑
无有
有、无满设扫地杆
无有
大梁底部小横杆与立杆连接有、
无设置保险扣无有
立杆和水平杆对接接头有、无错
开无有
架体支撑底部有、无硬化
无有验收申请日期年月日
验收人员意见
签字：年月
日
处室领导（总工程师）意见
签字：年月
日
说明：1、本验收申请单验收标准参照JGJ130-2011和《高支模专项施工方案》。
2、本验收申请单中采用“√”选择。
附表3
高支模支撑体系拆模申请单
项目名称：项目经理：
项目内容
轴线范围
面积
（㎡）
/
楼层结构形式
高度(m)
跨度(m)
均布荷载（kn/㎡）
集中线荷载（（kn/m）
支撑板厚(mm)
支撑梁、柱截面(mm)
高支模体系中有、无悬挑
无有最大悬挑长度（m）：混凝土标号梁、板：柱、墙：
混凝土养护期间平均温度
混凝土浇筑时间月日时分
拆模申请日期年月日。
