高支模支撑体系施工及验收管理规定

一、总则为加强高支模作业安全管理，预防和减少安全事故的发生，保障作业人员的人身安全和工程项目的顺利进行，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有高支模作业，包括但不限于施工现场、仓库、施工现场附近区域等。

三、管理职责1. 安全生产管理部门负责制定高支模作业安全管理制度，并监督实施。

2. 施工单位负责组织实施高支模作业，确保作业安全。

3. 作业人员应严格遵守本制度，认真执行作业安全操作规程。

四、作业前的安全准备1. 作业前，施工单位应进行安全风险评估，制定安全施工方案，并报安全生产管理部门审批。

2. 作业前，应对作业人员进行安全技术交底，明确作业安全注意事项。

3. 作业前，应对作业区域进行清理，确保无障碍物。

4. 作业前，应对高支模及其相关设备进行检查，确保其完好、牢固。

五、作业过程中的安全管理1. 作业过程中，作业人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 高支模及其支撑体系应定期进行检查，发现异常情况应及时处理。

3. 作业过程中，严禁违规操作，如擅自拆除、改动高支模及其支撑体系。

4. 作业过程中，严禁在未采取安全措施的情况下进行高空作业。

5. 作业过程中，应设置安全警示标志，确保作业区域安全。

六、事故处理与报告1. 发生安全事故时，施工单位应立即采取措施，防止事故扩大，并组织人员进行救援。

2. 事故发生后，施工单位应立即向安全生产管理部门报告，并按照相关规定进行调查和处理。

3. 事故调查和处理过程中，应严格遵守国家有关法律法规，确保事故原因查明，责任追究到位。

七、监督检查1. 安全生产管理部门应定期对高支模作业进行监督检查，发现问题及时整改。

2. 施工单位应积极配合监督检查工作，如实提供相关资料。

八、附则1. 本制度由安全生产管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

九、具体要求1. 高支模作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。

2. 高支模及其支撑体系的设计、施工、验收等环节，必须由具备相应资质的单位或个人承担。

高支模施工中的质量控制与检验随着建筑行业的发展和技术的进步，高支模在工程中得到了广泛的应用。

高支模是指支撑和固定建筑中的模板和混凝土浇筑设备的一种施工工艺。

在高支模施工中，质量控制与检验是确保施工质量和工程安全的重要环节。

本文将从质量控制与检验的定义、主要内容以及具体措施等方面进行论述。

一、质量控制与检验的概念1.1 质量控制的定义质量控制是指通过有效的方法和措施，确保施工过程中各项质量指标符合规范要求的过程。

它包括对材料的选择、施工工艺的制定与执行、现场施工的管理等方面。

质量控制旨在减少工程质量缺陷的发生，提高施工效率和工程可靠性。

1.2 质量检验的定义质量检验是指通过检测、测量和评估等手段，验证施工过程中各项质量指标是否符合规范要求的过程。

质量检验旨在及时发现问题、纠正错误，确保施工质量的可控性和可靠性。

二、高支模施工中的质量控制2.1 施工前的准备工作高支模施工前需要进行准确的施工测量和规划，确保施工过程中的尺寸和结构符合设计要求。

同时，还需要对施工场地进行环境清理，确保施工现场的整洁和安全。

2.2 材料的选择和检验在高支模施工中，模板和支撑材料的质量直接影响施工的稳定性和安全性。

因此，在选择材料时，应优先选择符合国家标准的产品，并进行必要的质量检验。

常用的质量检验方法包括外观检查、尺寸测量、强度测试等。

2.3 施工工艺的制定与执行高支模施工工艺的制定与执行是质量控制的关键环节。

在制定施工工艺时，要充分考虑模板布置、支撑结构、浇筑工艺等因素，并确保符合相关规范要求。

在施工过程中，应按照施工工艺进行操作，并根据实际情况及时调整和纠正。

2.4 现场施工的管理现场施工的管理是保证施工质量的关键一环。

在高支模施工中，应加强对施工现场的管理，包括安全防护、施工人员的培训和监督等。

同时，要加强对关键节点和质量要求高的部位的检查和验收，及时发现和解决问题。

三、高支模施工中的质量检验3.1 模板的检验在高支模施工中，模板的质量直接影响施工质量和工程安全。

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第一章总则1．为了确保高大模板工程的施工质量及安全，特制定本细则2．本细则未详尽之处，须按国家或行业及吴江区地方有关规范、规定办理。

一、编写依据1。

《建设工程监理规范》（GB50319—2000）2。

《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204—2011)3。

《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2011）4.《建筑施工门式或钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2000)5。

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）6。

工程设计图纸及会审记录7.监理规划8。

已批准的高大模板工程施工方案和专家论证报告；9。

与高大模板工程施工相关的标准、规范及设计文件等技术资料10.与高大模板工程施工相关的安全施工规定.二、工程概况1。

工程名称:滨湖新城B2地块一期项目2.建设单位:绿地集团（吴江）置业有限公司3。

设计单位：上海东方建筑设计研究院有限公司4.监理单位吴江新世纪工程项目管理咨询有限公司5。

施工单位：上海建筑工程有限公司6.工程地点:吴江区滨湖新城区7.建筑面积为：总建筑面积99227平方米。

8。

工程用途：商业综合体系9.结构类型：框剪结构，桩和筏板基础10.工程项目计划工期:2012年4月28日——-2014年3月30日11。

工程质量目标：单体验收一次性合格率100％第二章、高大模板工程的特点一、高大模板支撑系统易失稳坍塌，易发生重、特大事故。

高支模模板检查、验收标准
1、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。

2、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板具有承受上层荷载的承受能力，加设支架时上、下支架的立杆应对准，并铺设垫板。

3、模板接缝不能漏浆；在浇筑混凝土时，模板浇水湿润，模板内不得有积水。

4、模板与混凝土的接触面清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

5、浇筑混凝土前，模板内的杂物清理干净。

附件四：高支模支撑体系施工及验收管理办法高支模支撑体系施工及验收管理办法为确保安全生产，提高项目安全、质量生产意识，规范高支模支撑体系施工及验收管理，特下发此办法，望各项目部在高支模支撑体系施工过程中注意以下事项：一、高支模体系的定义根据建质[2009]87号关于印发《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》规定：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载15kN/m2及以上；集中线荷载20kN/m及以上，达到上述某一项或多项限值者定义为高支模支撑体系。

二、高支模支撑体系施工要求1.高支模支撑体系施工前应由项目技术负责人编制详细的《高支模专项施工方案》，方案内容必须包括详细的计算书，高支模支撑体系的构造措施，安全、质量保证措施。

2、高支模支撑体系施工前应由项目技术负责人编制详细的《高支模支撑体系混凝土浇筑专项施工方案》，方案内容必须包括详细的砼浇筑顺序，砼浇筑方式，砼浇筑计划，人员、机械配备，安全、质量保证措施。

3、《高支模专项施工方案》、《高支模支撑体系混凝土浇筑专项施工方案》编制完成后，由项目技术负责人将方案报公司技术处审批。

4、方案通过公司审批后，项目部应立刻组织专家对《高支模专项施工方案》、《高支模支撑体系混凝土浇筑专项施工方案》进行方案论证。

5、项目技术负责人根据专家论证意见重新优化方案，方案通过专家最终论证后方可组织施工。

6、高支模支撑体系施工前，项目技术负责人和安全员应做好技术专项交底和安全专项交底。

7、高支模支撑体系施工过程中，项目部应配备专门的质量员和安全员负责高支模支撑体系的施工和施工安全。

材料的选用、架体搭设参数和构造措施以及砼浇筑应严格按照论证方案实施。

三、高支模支撑体系验收管理程序1、每个工程项目施工图纸会审后，项目技术负责人应明确本工程是否存在高支模支撑体系，如存在高支模支撑体系，则项目副经理应填写高支模支撑体系告知单，报公司技术处和工程处。

2、项目高支模支撑体系搭设完成后，砼浇筑前，项目副经理应及时填写高支模支撑体系验收申请单，报公司技术处，同时组织监理、甲方或相关主管部门验收。

模板支架验收标准
1、当出现下列情况之一时，支撑架应进行检查与验收：
(1)基础完工后及支撑架搭设前；
(2)超过8m的高支模每搭设完成6m高度后；
(3)搭设高度达到设计高度后和混凝土浇筑前；
(4)停用1个月以上，恢复使用前；
(5)遇6级及以上强风、大雨及冻结的地基土解冻后。

2、验收时应具备下列文件
(1)根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；
(2)专项施工方案及变更文件；
(3)安全技术交底文件；
(4)模板支架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；
(5)模板工程的施工记录及质量检查记录；
(6)模板支架搭设过程中出现的重要问题及处理记录；
(7)模板工程的施工验收报告。

3、架子搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。

4、支撑架检查与验收应符合下列规定:
（1）基础应符合设计要求，并应平整坚实，立杆与基础间应无松动、悬空现象，底座、支垫应符合规定﹔
（2）搭设的架体应符合设计要求，搭设方法和斜杆、剪刀撑等设置应符合本标准的规定﹔
（3）可调托撑和可调底座伸出水平杆的悬臂长度应符合本标准的规定; （4）水平杆扣接头、斜杆扣接头与连接盘的插销应销紧。

模板支撑架体质量验收标准
1. 材料验收，模板支撑架的材料应符合国家标准和相关规定，
包括钢管、连接件、扣件等。

验收时需要检查材料的规格、质量证
明文件和相关检测报告，确保材料的质量符合要求。

2. 规格尺寸验收，在安装模板支撑架体时，需要根据设计要求
进行规格尺寸验收，包括支撑架的高度、间距、水平度等。

验收时
需要使用测量工具进行检查，确保支撑架的尺寸符合设计要求。

3. 连接件验收，连接件是模板支撑架体的重要组成部分，需要
进行连接件的验收，包括连接件的型号、规格、数量和质量。

验收
时需要检查连接件的外观质量和连接牢固度，确保连接件符合要求。

4. 焊接质量验收，如果模板支撑架体需要进行焊接，还需要进
行焊接质量验收。

验收时需要检查焊缝的外观质量、焊接工艺和焊
接人员的资质，确保焊接质量符合要求。

5. 表面处理验收，模板支撑架体的表面处理需要符合相关要求，包括防锈处理、喷涂等。

验收时需要检查支撑架的表面质量和防腐
蚀性能，确保表面处理符合要求。

总的来说，模板支撑架体质量验收标准是一个综合性的验收过程，需要从材料、规格尺寸、连接件、焊接质量、表面处理等多个方面进行全面的检查，确保模板支撑架体的质量符合设计要求和施工标准。

高支模验收规范篇一:高支模细则A.0.4工程监理实施细则(高支模工程)内容提要:高支模工程概况本工程特点、难点监理工作依据监理组织机构监理工作流程监理工作控制要点及目标值监理工作方法及措施工程监理机构(章):专业监理工程师:总监理工程师(签字、执业印章):日期:江苏省住房和城乡建设厅监制11高支模工程监理实施细则1 高支模工程概况1.1 工程概况:1.2 本高支模工程概况:(如有多种支模形式应分别说明)本高支模工程概况一览表表1.1232 本工程高支模工程的特点、难点2.1 本工程高支模分部工程设计、施工特点、难点:2.1.1模板支撑体系设计楼层框架柱、梁及顶板模板的支撑限位，主要通过搭设钢管满堂排架体系受力;排架形式:采用Φ48*3.0钢管搭设排架，立杆采用扣件连接组成排架支撑体系;支撑立杆下垫15mm厚300mm×300mm木模，木模下为混凝土楼面，立杆离地0.2m以内设置纵横向水平拉杆，水平纵横拉杆设置步距1.5m,其中最上层兼做枋木搁置钢管，搁置钢管需加一个扣件抗滑移。

在梁底垂直于梁跨方向满布竖向剪刀撑，在竖向剪刀撑部位的顶部，扫地杆处及支架中部再加设一道水平剪刀撑;局部适当调整(只允许调小不允许调大)大梁底的横杆间距，2以便于在大梁底另专设纵向剪刀撑，以增强整个支撑系统的刚度。

为保证整个钢管排架支撑系统的稳定，其它未注构造做法，水平拉杆、斜撑、斜道等按规范要求。

高支模支撑系统搭设过程中，纵横向的水平拉杆，在过楼层时拉杆要求周边顶撑在梁侧面，形成高支模的竖向限位;高支模外有外脚手当外脚手超出二步不具备连墙拉结时，高支排架与外脚手拉结，形成整体受力，当上层结构施工时，利用结构拉结点做好拉结，同时拆除高支模与外架临时增设的拉结。

2.1.2施工特点、难点1、本工程高支模部位面积较大。

2、本工程梁、板跨度较大，最大跨度为25米。

3、本工程梁截面较大，最大梁截面450×1600?，4、本工程支撑高度较高，最高部位为9.5米。