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单位工程施工组织设计、施工方案（高支模施工方案)工程名称:工程地点：施工单位：编制单位：编制人：编制日期: 年月日审批负责人：审批日期: 年月日增城市＊*＊发展有限公司宿舍、厂房工程高支模施工方案一、工程概况：本工程位于广州增城市＊＊＊街＊＊＊公路南边*＊＊*变电站东侧。
总建筑占地面积约7280平方米,总建筑面积为24071.69平方米，拟建一栋五层宿舍楼，两栋三层厂房，其中A1宿舍建筑面积为4615。
69平方米，首层层高为4.5米,标准层层高为3.6米；B1厂房建筑面积为10123平方米，B2厂房建筑面积为9333平方米，首层层高为6.5米，二、三层层高为4.5米.本工程支模高度超过4。
5m的按规定需要编制高大支模施工方案。
属高支模高度为4。
5m和6.5m采用门式架支撑，楼板厚120㎜、100㎜，梁截面为300×800㎜、250×800㎜、300×700㎜、250×700㎜、250×650㎜、250×600㎜等。
现对支模高度为6.5m的，最大梁截面为300×800㎜模板进行计算，其余各梁截面按300×800mm梁进行施工。
高支撑架的水平杆设置须认真按本方案进行设置.高支模施工，重点考虑支架的整体强度和稳定性。
（详附图)二、编制依据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128－2000《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008《木结构设计规范》GB 50005—2003；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社；《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》粤建监字［1998]027号《＊*＊**综合楼二期工程施工图》省、市建委对高支模的有关规定。
三、施工前准备（一）、材料:根据实际情况项目部选择高支模施工的使用材料如下1、楼面模板、梁侧模和底模模板采用18mm厚松木夹板；2、梁底、板底、托梁、侧模板的竖直枋木采用80mm×80mm松枋木；3、梁、板支顶采用门式钢管脚手架；4、可调式U型上托盘和可调式或固定底座；5、剪刀撑、纵横水平拉杆采用3。
桂畔上东区综合楼工程高大模板专项施工方案第一节编制及计算依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）；《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ128-2000）；《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002；本工程建筑及结构施工图等。
第二节工程概况桂畔上东区工程位于佛山市顺德区大良街道东乐路，开发商为比诺阳光房地产有限公司。
其综合楼工程由佛山市顺德建筑设计院有限公司设计、佛山市顺德区顺怡建筑工程有限公司施工。
本工程属于框架结构，地下1层，地上5层；总建筑高度：21.85m，局部最高26.10m；总建筑面积：10453m2；层高：地下室标高-2.0m，首层商铺标高±0.000，营销大厅标高0.400m，会所标高1.200m；二层标高为6.000m；二至五层层高均为3.9 m。
除首层楼板厚为120mm外，其余楼层楼板厚均为100mm。
本工程梁断面尺寸较多，但可归纳为三类并分类搭设模板及其支架。
第一类即框支梁600mm×1400mm梁，位于2层结构⑦轴线上，该处层高为5.6m；第二类包括300mm×1300mm、400mm×800mm、300mm×1000mm、240mm×1200mm、300mm×900mm、240mm×1000mm 等；第三类包括300mm×700mm、300mm×600mm、300mm×500mm等断面较小的梁。
本工程在④～⑤轴间靠④轴侧设有800mm宽后浇带，模板的搭设及拆除需考虑这一因素。
第三节模板方案选择本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。
一、工程概况本工程为XXX住宅小区DE组团主体土建及安装总承包工程，位于广州市路以西地段。
建设单位为XXX地产开发有限公司，监理单位为XXX监理有限公司，施工单位为XXX建筑工程集团有限公司。
总建筑面积为28731.1平方米，其中地上部分为住宅、商业等建筑。
二、材料选用及搭设方案1. 材料选用：本工程采用门式架支撑体系，主要材料包括门式架、支撑杆、剪刀撑、水平杆、立杆、横杆等。
2. 搭设方案：根据工程特点和施工要求，门式架支撑体系搭设方案如下：（1）基础处理：在搭设门式架支撑体系前，对地基进行平整、夯实，确保地基承载力满足要求。
（2）门式架安装：按照设计图纸，将门式架立杆、横杆、剪刀撑等连接牢固，确保门式架的整体稳定性。
（3）支撑杆安装：在门式架上安装支撑杆，支撑杆与门式架立杆连接牢固，确保支撑体系受力均匀。
（4）剪刀撑安装：在门式架两侧安装剪刀撑，剪刀撑与门式架立杆连接牢固，确保支撑体系在水平方向上的稳定性。
（5）水平杆安装：在门式架上安装水平杆，水平杆与门式架立杆连接牢固，确保支撑体系在竖直方向上的稳定性。
三、构造措施1. 门式架支撑体系的构造要求：门式架支撑体系应满足以下要求：（1）门式架、支撑杆、剪刀撑等构件应符合国家标准，质量合格。
（2）门式架支撑体系应具有足够的承载力和稳定性，满足施工要求。
（3）门式架支撑体系应具有防腐蚀、防火、防雷等性能。
2. 构造措施：为提高门式架支撑体系的性能，采取以下构造措施：（1）门式架立杆、横杆、剪刀撑等构件连接牢固，确保整体稳定性。
（2）在门式架支撑体系上设置足够的支撑杆，确保受力均匀。
（3）在门式架支撑体系上设置剪刀撑，提高水平方向的稳定性。
四、安装拆除方法1. 安装方法：（1）根据设计图纸，进行门式架支撑体系的安装。
（2）安装过程中，确保各构件连接牢固，满足施工要求。
2. 拆除方法：（1）在拆除门式架支撑体系前，做好安全防护措施。
（2）按照拆除顺序，依次拆除各构件，确保拆除过程安全、有序。
高支模专项施工方案一、工程概况1、建设单位：佛山益康置业有限公司2、设计单位：广东南海国际建筑设计有限公司3、工程地点：佛山市禅城区祖庙东华里北街北侧，福禄路东侧佛山益康置业有限公司拟建的佛山岭南天地13b地块幼儿园工程位于佛山市禅城区祖庙东华里北街北侧，福禄路东侧。
该幼儿园为满足生产需要，存在高度超过5米的高支模，跨度约10.6m，需进行高支模设计。
二、计算依据：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》等规范编制。
三、方案选择高支模板区域为1-1~1-3×1-B~1-J轴标高4.2米（二层音体室）、1-3~1-6×1-A~1-D 轴标高4.17米（二层音体室）。
其中1-1~1-3×1-B~1-J轴标高4.2米板厚为110mm，1-3~1-6×1-A~1-D轴标高4.17米板厚为100mm。
二层与四层之间为架空层，架空高度均大于5米，根据国家相关规范规定，二层与四层间层高大于5米，既有较大截面梁，又有高支模楼板支撑架，需要高支模施工，最大梁为300mm×800mmm，最大跨度12米，支撑架体均支撑在下层的钢筋砼现浇楼板上。
根据现场施工环境，并为方便工种作业，以工况最为危险处为最不安全规格布置排架。
本方案针对此两种情况进行层高1-1~1-3×1-B~1-J轴8.4米及1-3~1-6×1-A~1-D轴11.38米梁和板专项设计组织施工。
1、根据本工程情况，选用门型钢管作支撑，选用厚胶合板作模板就能满足施工的技术要求。
梁体和板底模板采用18mm厚九层胶合板，18mm厚直边板配合使用。
龙骨背枋采用80mmX80mm方木，搁置的上托架上。
门式架模板工程专项方案一、项目概述门式架是一种用于支撑模板的临时结构，主要用于混凝土浇筑时支撑模板和混凝土。
本项目意在对门式架的搭建和使用进行详细规划和方案设计，并确保施工安全和质量。
二、技术方案1. 门式架的材料选择门式架的主要构件材料选择应符合国家标准相关要求，主要包括Q235碳结构钢及其焊接工艺、动力电镀、热喷涂以及锈蚀处理等。
2. 门式架的结构设计门式架的结构设计应满足承受混凝土浇筑压力的要求，应采用可调节型门式架，以满足不同混凝土浇筑高度的需求。
应采用梁柱连接的结构，保证门式架整体稳定性和安全性。
3. 门式架的搭建门式架搭建时应根据设计要求进行合理规划，确保门式架搭建稳固、垂直，并严格按照相关标准和规范进行固定和连接。
4. 门式架的使用门式架在使用过程中需要进行定期检查和维护保养，确保其使用安全性和稳定性。
需要在使用前进行专业检测，确保门式架没有破损和变形等安全隐患。
5. 门式架的拆除门式架拆除需要按照严格的操作流程进行，确保施工安全性和质量。
拆除时应采用逐级拆除的方式，保证整体拆卸的平稳和安全。
6. 安全措施在门式架搭建和使用过程中，需要严格遵守相关安全规范和操作规程，确保施工过程中的安全性和质量。
需要设置安全防护设施，防止事故的发生。
三、检验及验收1. 门式架搭建完成后，需要进行专业的质量检验和安全验收，确保门式架的使用符合相关要求和标准。
2. 门式架使用过程中，需要定期进行安全检查和维护保养，确保门式架的安全性和稳定性。
3.门式架拆除完成后，需要进行专业的验收，确保拆除过程安全、质量和有序进行。
四、项目管理1. 项目责任人项目经理应明确门式架搭建及使用过程中的责任人，确保项目的安全性、质量和进度。
2. 监理项目监理应对门式架的搭建和使用进行现场监督，并对门式架的质量及安全性进行监测和评估。
3. 施工队伍门式架施工队伍应具备相关经验和资质，确保门式架的搭建和使用符合要求和标准。
五、环保要求1. 在门式架搭建和使用过程中，需要遵守国家相关环保政策和法规，确保施工过程不对环境造成污染。
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区项目，建筑面积为12000平方米，建筑高度为18层，结构形式为框架结构。
施工过程中，为确保施工安全和质量，特制定本门式脚手架专项施工方案。
二、施工方案编制依据1. 国家相关法律法规及标准规范；2. 工程设计文件；3. 施工图纸；4. 施工现场实际情况。
三、施工范围及内容1. 施工范围：本工程门式脚手架搭设范围为建筑物的主体结构施工阶段，包括主体结构施工、装饰装修施工等；2. 施工内容：门式脚手架搭设、拆除、运输、保管等。
四、施工组织及人员配置1. 施工组织：（1）成立门式脚手架专项施工小组，负责门式脚手架的搭设、拆除、运输、保管等工作；（2）明确各岗位责任，确保施工过程中各项工作有序进行。
2. 人员配置：（1）项目经理：负责全面协调、指挥门式脚手架施工；（2）技术负责人：负责门式脚手架施工技术指导、质量控制；（3）施工员：负责门式脚手架搭设、拆除、运输、保管等工作；（4）安全员：负责门式脚手架施工过程中的安全监督、检查。
五、施工工艺及流程1. 施工工艺：（1）门式脚手架基础处理：确保基础平整、坚实，基础面积不小于门式脚手架底座面积；（2）门式脚手架搭设：按照设计要求，从下至上依次搭设门式脚手架；（3）门式脚手架连接：确保门式脚手架各部件连接牢固，连接件紧固；（4）安全防护设施设置：在门式脚手架周边设置安全防护设施，如安全网、挡板等；（5）门式脚手架拆除：按照设计要求，从上至下依次拆除门式脚手架；（6）门式脚手架运输、保管：确保门式脚手架在运输、保管过程中不受损坏。
2. 施工流程：（1）门式脚手架基础处理；（2）门式脚手架搭设；（3）门式脚手架连接；（4）安全防护设施设置；（5）门式脚手架拆除；（6）门式脚手架运输、保管。
六、施工质量控制1. 材料质量控制：选用符合国家标准的门式脚手架材料，确保材料质量；2. 施工过程质量控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；3. 施工验收：施工完成后，进行门式脚手架验收，确保符合设计要求。
门式架高支模施工方案目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、高支模搭设方案 (3)四、高支模施工方法 (5)五、高支模的施工管理 (12)六、监测措施 (13)七、应急预案 (14)八、高支模计算 (16)高支模施工方案一、编制依据1. 《省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》；2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》JGJ130－2011；3、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规》JGJ128-2000；4.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；5．《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002；6. 《建筑施工模板安全技术规》JGJ162-2008；7.《建筑施工计算手册》（ISBN-7-11-04626-2江正荣编著）；8. 《建设工程安全生产管理条例》；9. 《建筑施工高处作业安全技术规》；10．本工程有关施工图纸、地质报告及品茗计算软件等。
二、工程概况本工程为锦绣南浦花园1、2座、3、4座、5、6、7座及集中公建、8、9、10座、11座、20、21、22座，垃圾站，公厕工程，总建筑面积167520㎡。
本工程包括14座18～31层的高层住宅以及集中公建部分，其中1座24层，高73.45m；2座23层，高70.45m；3-4座18层，高55.45m；5-7座30层，高91.45m；8-10座31层，高94.45m；11座23层，高70.45m；20-22座31层，高97.45m。
所有高层住宅首层层高均为4.45m。
1-11座标准层层高为3m，20-22座标准层层高为3.1m。
工程位于番禺区大石镇南浦西三村白旗围，交通便利。
根据人防地下室顶梁板设计图纸，人防地下室顶板最高截面梁为700×1200，板厚为250-450，柱距、梁跨度为8.3m×8.3m。
因此针对此类情况应编制高支模施工方案以确保施工安全。
三、高支模搭设方案（一）.支模采用的主要材料（1）钢管：Ф48×3.0mm；（2）木枋：60mm×80mm×L；（3）胶合板：915mm×1830mm×18mm；（4）门式脚手架：MF1219及900mm高配套矮架；（5）上下支托：采用脚手架配套可调支托，调节围为0-70cm，上下托伸出围均不得超过30cm；（6）底垫：18mm厚木垫板或双60×80长条方木（设底托时）；（7）基础：钢筋砼结构梁板。
宿舍、厂房工程高支模施工方案一、工程概况：本工程位于广州市。
总建筑占地面积约7280平方米，总建筑面积为24071.69平方米，拟建一栋五层宿舍楼，两栋三层厂房，其中A1宿舍建筑面积为4615.69平方米，首层层高为4.5米，标准层层高为3.6米；B1厂房建筑面积为10123平方米，B2厂房建筑面积为9333平方米，首层层高为6.5米，二、三层层高为4.5米。
本工程支模高度超过4.5m的按规定需要编制高大支模施工方案。
属高支模高度为4.5m和6.5m采用门式架支撑，楼板厚120㎜、100㎜，梁截面为300×800㎜、250×800㎜、300×700㎜、250×700㎜、250×650㎜、250×600㎜等。
现对支模高度为6.5m的，最大梁截面为300×800㎜模板进行计算，其余各梁截面按300×800mm梁进行施工。
高支撑架的水平杆设置须认真按本方案进行设置。
高支模施工，重点考虑支架的整体强度和稳定性。
二、编制依据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128－2000《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008《木结构设计规范》GB 50005-2003；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社；《*****综合楼二期工程施工图》省、市建委对高支模的有关规定。
三、施工前准备（一）、材料：根据实际情况项目部选择高支模施工的使用材料如下1、楼面模板、梁侧模和底模模板采用18mm厚松木夹板；2、梁底、板底、托梁、侧模板的竖直枋木采用80mm×80mm松枋木；3、梁、板支顶采用门式钢管脚手架；4、可调式U型上托盘和可调式或固定底座；5、剪刀撑、纵横水平拉杆采用3.0厚φ48钢管。
钢材采用Q235。
6、门架型号采用MF1219、MF1217等。
目录一、编制依据 (1)1、法律、法规、施工规范和标准 (1)2、相关文件 (1)二、工程概况 (1)1、建筑概况 (1)2、高支模结构层概况 (2)3、地质条件或支承层概况 (2)三、模板体系设计 (2)1、模板支撑系统材质 (2)2、梁模板体系设计 (2)3、楼板模板体系设计 (3)4、水平拉杆设计 (3)5、剪刀撑设计 (3)6、地基处理或支撑层数说明 (3)四、模板体系施工方法 (3)1、施工准备工作 (3)2、放线测量 (4)3、模板制作 (4)4、高支模支撑体系安装施工顺序 (4)5、高支模支撑体系安装 (4)6、梁模板安装 (5)7、楼面模板安装 (5)8、模板体系拆除 (5)9、高支模工程的模板支架体系的检查与验收 (6)五、混凝土浇注方法 (7)1、输送方法 (7)2、混凝土浇注方法 (8)六、安全保证措施 (8)1、安全生产保证体系 (8)2、安全教育制度 (8)3、安全检查制度 (8)4、高支模工程的安全管理措施 (9)5、预防模板及支架坍塌的安全技术措施 (10)七、应急救援预案 (11)1、应急救援组织 (11)2、应急响应 (11)3、应急救援装备 (13)4、应急救援措施 (13)八、模板体系计算说明 (15)1、模板及支架的设计荷载 (15)2、荷载组合 (16)3、强度计算内容 (16)九、模板体系计算书 (17)1、附件1：首层400×900mm梁的模板及支撑体系计算书 (17)2、附件2:首层100mm厚楼板模板及支撑体系计算书 (24)3、附件3:二层350×900mm梁的模板及支撑体系计算书 (28)4、附件4:二层120mm厚楼板模板及支撑体系计算书 (34)十、首层模板支撑系统大样图 (40)1、附图1：模板支撑系统平面布置示意图 (40)2、附图2：梁模板系统剖面图 (41)3、附图3：梁模板系统立面图 (41)4、附图4：板模板系统立面图 (42)5、附图5：对顶抱柱大样示意图 (42)十一、二层模板支撑系统大样图 (43)1、附图1：模板支撑系统平面布置示意图 (43)2、附图2：梁模板系统剖面图 (44)3、附图3：梁模板系统立面图 (44)4、附图4:板模板系统立面图 (45)5、附图5：对顶抱柱大样示意图 (45)一、编制依据1、法律、法规、施工规范和标准⑴、《中华人民共和国建筑法》(1998年3月1日起施行）;⑵、《建筑工程安全生产管理条例》（2004年2月1日起施行）；⑶、《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起施行)⑷、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；⑸、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）;⑹、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（50204—2002）；⑺、《木结构工程施工验收规范》(GB50200—2002）；⑻、《木结构设计规范》（GB50005—2003)；⑼、《建筑地基基础设计规范》（GB50007—2002）;⑽、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-2000)⑾、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130—2001）；⑿、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99）.2、相关文件⑴、《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》（粤建监字[1998］027号）;⑵、广州市建委文件《关于印发<广州市建设工程施工安全责任制>的通知》（穗建筑［2001]75号）；⑶、广州市建委文件《关于进一步深化我市建筑工程施工安全生产专项治理的通知》（穗建筑［2005]22号）；⑷、广州市建委文件,《关于切实加强深基坑、大型顶升设备、高支顶等高危工程和设施安全管理工作的通知》（穗建筑［2005］419号).二、工程概况1、建筑概况铸造车间扩建工程建筑面积为4864平方米，位于广州市花都风神汽车厂内，建设单位为广州风神汽车有限公司，设计单位为东风设计研究院有限公司,监理单位为湖北公力工程咨询服务有限公司，施工单位为福建亨立建设集团有限公司。
门式架专项施工方案1. 前言门式架是一种常用的大型起重设备，广泛应用于建筑工地、码头和货场等场所。
为了保证施工安全和效率，特制定了门式架专项施工方案。
2. 施工准备2.1 设计准备根据工程需求，从技术角度设计门式架的结构图和荷载计算，并确保设计符合相关规范和标准。
2.2 物资准备根据门式架施工方案，提前储备所需的施工物资，包括门式架构件、螺栓、钢绳等，并确保其数量和质量符合要求。
3. 施工流程3.1 基础施工3.1.1 地基处理对门式架的基础地基进行清理和整平，确保平整度满足要求。
3.1.2 基础浇筑根据设计要求，在基础地基上进行混凝土浇筑，确保基础牢固可靠。
3.2 构件安装3.2.1 安装地脚螺栓根据门式架结构图的要求，在基础上预埋地脚螺栓，并进行固定。
3.2.2 构件组装将门式架的构件按照设计要求进行组装，使用螺栓将构件连接牢固。
3.2.3 垂直调整在构件组装完成后，使用水平仪等工具对门式架进行垂直调整，确保其垂直度符合要求。
3.3 起重设备安装按照设计要求，在门式架上安装起重设备，如起重机械、电动葫芦等，并进行调试和检验。
4. 安全与质量控制措施4.1 安全措施4.1.1 安全防护施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备相应的防护设施，如安全帽、安全绳等。
4.1.2 管理人员施工现场应配置专业的管理人员，负责指导和监督施工作业，确保安全施工。
4.2 质量控制4.2.1 施工记录对施工过程进行详细记录，包括施工时间、使用物资、测量数据等，以备查验。
4.2.2 施工检验对施工过程进行定期检验，并及时处理和整改存在的质量问题。
5. 施工进度安排根据施工方案，制定详细的施工进度计划，包括材料供应、施工阶段、质量检验等时间节点，并确保按计划顺利进行。
6. 总结通过门式架专项施工方案的制定和实施，能够确保门式架施工的安全性和效率性，有效提升工程质量。
同时，根据实际情况，施工人员还需灵活调整，并及时处理和解决施工中的问题，以保证顺利完成施工任务。
单位工程施工组织设计、施工方案(高支模施工方案)工程名称：工程地点：施工单位：编制单位：编制人：编制日期：年月日审批负责人：审批日期：年月日增城市***发展有限公司宿舍、厂房工程高支模施工方案一、工程概况：本工程位于广州增城市***街***公路南边****变电站东侧。
总建筑占地面积约7280平方米，总建筑面积为平方米，拟建一栋五层宿舍楼，两栋三层厂房，其中A1宿舍建筑面积为平方米，首层层高为米，标准层层高为米；B1厂房建筑面积为10123平方米，B2厂房建筑面积为9333平方米，首层层高为米，二、三层层高为米。
本工程支模高度超过的按规定需要编制高大支模施工方案。
属高支模高度为和采用门式架支撑，楼板厚120㎜、100㎜，梁截面为300×800㎜、250×800㎜、300×700㎜、250×700㎜、250×650㎜、250×600㎜等。
现对支模高度为的，最大梁截面为300×800㎜模板进行计算，其余各梁截面按300×800mm梁进行施工。
高支撑架的水平杆设置须认真按本方案进行设置。
高支模施工，重点考虑支架的整体强度和稳定性。
（详附图）二、编制依据《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128－2000《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162－2008《木结构设计规范》GB 50005-2003；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）《建筑施工手册》（第三版）中国建筑工业出版社；《广东省建设工程高支撑模板系统施工安全管理办法》粤建监字[1998]027号《*****综合楼二期工程施工图》省、市建委对高支模的有关规定。
三、施工前准备（一）、材料：根据实际情况项目部选择高支模施工的使用材料如下1、楼面模板、梁侧模和底模模板采用18mm厚松木夹板；2、梁底、板底、托梁、侧模板的竖直枋木采用80mm×80mm松枋木；3、梁、板支顶采用门式钢管脚手架；4、可调式U型上托盘和可调式或固定底座；5、剪刀撑、纵横水平拉杆采用厚φ48钢管。
钢材采用Q235。
6、门架型号采用MF1219、MF1217等。
（二）施工条件1、模板涂刷脱模剂，并分规格堆放，根据图纸要求，放好轴线和模板边线，测定水平控制标高。
2、支承的楼板混凝土板浇筑完成，该层混凝土柱也浇筑完成，混凝土强度满足施工要求。
3、根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。
4、混凝土底板场地清理干净，有可靠的排水措施。
5、高支模施工部位必须设置专用施工楼梯上下，禁止利用拉杆、支撑攀爬上下。
四、施工工艺（一）、构造做法1、300×800mm梁，梁侧模板竖枋间距400mm，梁底横枋间距220mm，托梁采用枋木，托梁跨距900mm，间距1200mm，门式架纵向间距为900mm，水平拉杆钢管须与门式架连接牢固。
（见计算书附图）2、120㎜厚楼板模板底横枋间距450mm，托梁采用枋木，跨距900mm，间距1200mm。
门式架跨距900mm，门式之间架横向间距600mm。
3、门式架底部须设置可调式底座或固定底座，支顶上部用U型可调节螺杆调节支顶，螺杆伸出长度不超过200mm。
4、纵横水平拉杆设置在门式架支顶底部上处纵、横向设置Φ48钢管水平拉杆，并与门式架立杆有效连接，以后每一个门式架顶纵向设一道水平拉杆，横向水平拉杆小于5排门式架设一道，水平杆端头伸出扣件边缘长度不应少于100㎜，水平杆端头有混凝土墙、柱的应与混凝土墙、柱顶紧,或抱（箍）柱拉结。
（另详大样图）6、支承高支模的支承层楼面模板支撑保留不拆除，必须待上层梁、板混凝土浇筑完毕且达到拆模要求才可拆除。
7、由于本工程混凝土构件为水平构件，水平推力只是混凝土泵产生的水平推力，水平推力较小，门架支顶设置水平拉杆相连形成整体，且端头顶紧结构的混凝土柱可将水平推力传递到结构柱和地面，确保支架的整体稳定，所以不进行抗倾覆的验算。
（二）、施工工艺1、模板安装(1)先在楼面上弹出轴线、梁位置线按施工方案标出门式架安装位置，然后在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，装柱头模板。
（2）根据模板的施工图架设支撑和木楞。
支架排列要考虑设置施工通道。
(3)底层地面承载力满足设计要求，门式架应设置底座。
门式架安装应垂直，水平拉杆和剪刀撑要与门式架有效连接。
(4)通线调节门式架的高度，将大龙骨找平后再架设小龙骨。
(5)铺楼面模板时可从四周铺起，在中间收口。
(6)梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。
当粱、板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱。
(7)梁侧模板：根据墨线拉线安装梁侧模板、压脚板（枋）、斜撑等及加对拉螺栓加固。
(8)面模板铺完后，应认真检查支撑是否牢固，模板面应清扫干净。
(9)安装门架时，先在根部上200㎜设置两个方向的水平扫地杆，以防止立杆根部移动。
可调底座的调节螺杆伸出长度不宜超过200㎜。
当安装完第一层门架后应要校正可调底座使门架顶水平，然后逐层向上安装，当安装高度不足一榀门架高度时，可采用中架或上架和可调托座进行调节。
(10)在安装门式架支撑时，支撑两侧要安装交叉撑，并用连接销锁紧立杆接头。
每排每榀门架的门架横梁上设φ48×3通长水平加固杆，在门架支撑的周边、中间每5列设置，并用扣件与门架杆件扣牢。
水平加固杆应与门式架同步搭设。
(11)模板安装质量标准(三)、电梯机房楼板结构板厚120mm，采用φ48×3钢管搭设，搭设高度为米。
具体做法：1、钢管立杆纵向间距为600 mm，横向间距为600 mm，立杆须与纵横水平杆用钢筘连接（见附图）2、楼板模板底横枋间距450 mm，支顶上部用U型可调节螺杆调节支顶上高度。
螺杆伸出长度不超过200mm。
3、在钢管支顶底部上200 mm处纵横设置水平拉杆，以后每m设置一道纵横水平拉杆，用φ48钢管有效连接。
水平杆端部必须顶紧电梯壁。
2、模板拆除(1)拆除前，宜在距门式架顶下一人高处设工作平台。
(2)拆除时，先松可调托座，拆去方木、托座和模板后，逐层向下拆门式架。
拆除过程不得提前拆除水平拉杆及剪刀撑。
(3)模板拆装楼层临边，应设置安全围栏、安全网，模板拆装区域周围应挂明显的警示标志牌，禁止非作业人员入内。
拆除模板时严禁在同一垂直面上操作。
(4)拆除模板、配件应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛，上下应有人接应，配件应随装拆随运送，严禁从高处掷下，拆模时应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往，模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。
(5)模板拆除质量应符合下列规定：底模及其支撑拆除时的混凝土强度应符合设计要求；或符合下表规定。
(三)、高支模验收高支模验收须提供以下文件：1、高支模支架体系的验收申请报告；2、构配件的产品质量合格证、质量检验报告；3、专项技术交底文件；高支模验收现场检验应重点检查以下项目：1、构配件和加固件是否齐全，连接是否紧固可靠；2、门式架纵距、横距、水平拉杆及垂直度是否符合要求；3、支架系统整体稳定性是否符合要求；4、门式架与水平拉杆的对接与搭接是否符合规范要求；5、按《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》有关验收检查的各项要求进行检查验收。
五、计算书(本计算书中，梁采用一洲信息技术有限公司模板计算软件进行计算) 详附页六、高支模安装示意图（详附图）七、混凝土浇筑方法和有关注意事项1、本工程采用商品混凝土，采用混凝土泵将砼泵上楼面，混凝土泵设在浇筑楼面附近的地面，混凝土浇筑原则：以后浇带分段浇筑，先梁后板，从一侧向另一侧浇筑。
2、混凝土浇筑过程应严格按方案程序进行，在门式架支顶下面要安装照明灯，在质安员的监督下，派木工进行巡查，发现问题立即进行加固。
如果支架沉降、位移达到报警值时，质安员应即报告现场施工负责人，现场施工负责人查明情况，采取必要的安全措施和加固措施。
发现险情，质安员、现场施工负责人要及时通知现场作业人员撤出危险范围。
八、支模监测项目部准备在现场进行施工过程自我监测。
1、监测项目：支架沉降和位移，以及地基稳定性沉降观测。
2、测点布设：在梁截面为300×800㎜端部设一个监测剖面，每个监测剖面布设一个支架水平位移监测点、两个支架沉降观测点及两个地基稳定性沉降观测点。
3、监测频率：浇筑混凝土过程中实施监测，监测频率不超过30分钟一次。
4、变形监测预警值：梁垂直位移为10mm，门式架整体水平位移为8mm。
九、质量保证措施1、施工前由施工员对工人进行详细的技术交底，对门式架搭设、模板、支顶的加固等按规范要求安装。
2、地面必须按设计要求施工并做好排水措施。
3、门式架组合安装前应检查是否有破损、立杆是否变形、焊口是否有裂缝，门式架交叉撑连接牢固有效，确保门式架的质量。
4、模板安装中，严禁使用有裂缝的松杂枋木，对梁底所使用支模松杂枋木，应事前检查，挑选完好的枋木。
梁、板底模板按规范起拱确保模板和支顶系统不变形。
5、模板安装中或完成后，由质安员、施工员在现场指导监督并办理好验收手续，确保模板支顶方案得到落实和按规范施工。
6、浇筑过程中，派专人监察支架支承情况，发现较大下沉（接近预警值）、松动和变形情况及时解决，并向有关部门汇报。
7、施工过程中必须符合《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128－2000的要求。
8、水平加固杆、交叉撑必须与门式架同步搭设。
9、扣件螺栓拧紧力矩为40～60 kN·m。
10、用于施工的钢管、扣件要按规定进行质量检测，禁止使用不合格的钢管、扣件、门式架。
十、安全技术措施1、加强对现场工人的安全教育，工人进场施工前，质安员必须进行有针对性、有重点的生产安全交底。
2、进入施工现场，必须配戴安全帽，工地现场任何人不能穿拖鞋或高跟鞋。
3、使用电动机械必须接零接地，并实行一箱一机一闸一防漏电开关。
4、工地现场严禁吸烟，严禁酒后上班。
5、门式架水平杆、交叉斜撑、剪刀撑与门式架确保有足够的连接刚度。
6、门式架各立柱点应在同一直线上，上下门架接驳须采用连接棒连接，立柱安装应垂直。
7、水平杆的接头均应错开在不同的位置中设置，水平杆端头有混凝土墙、柱的应与混凝土墙、柱顶紧，以传递浇筑混凝土时产生的水平力。
8、柱边门式架与柱距离不大于200mm，施工过程模板没有固定前，不得进行下道工序施工，禁止利用拉杆、支撑攀爬上下，必须设置专用施工楼梯上下。
9、拆除模板、脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止非作业人员入内。
拆除应按顺序由上而下，不准上下同时作业，按搭设的反程序进行拆除。
10、水平杆、交叉斜撑、剪刀撑，应与门式架同步拆除，不得提前拆除。
