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矿用隔爆型电气设备的失爆(新
版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
矿用隔爆型电气设备的失爆(新版)
1、常见的失爆现象；
①螺栓固定结合面
ａ缺螺栓、弹簧垫圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折断在螺孔中，未上满扣。
ｂ弹簧垫圈未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性。
②电缆引出入
ａ密封圈老化、失去弹性、变形、变质，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。
ｂ密封圈外径与进线装置内径差值超过表6-5的规定。
ｃ密封圈内径与引入电缆外径差大于1mm以上
ｄ密封圈的单孔内穿进多根电缆
ｅ把密封圈刀削后凸凹不整齐圆滑，锯齿直径差大于2mm以上
ｆ密封圈没有完全套在电缆护套上
ｇ线嘴压紧没有余量，线嘴与密封圈之间没有加装金属垫圈
ｈ进线嘴压紧后没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动
ｉ引入引出电缆压线板未压紧电缆，用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时有明显晃动
ｊ在引入装置处能轻易来回抽动电缆
ｋ高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到电缆三叉以上；绝缘胶有裂纹而能相对活动
①隔爆型插销
ａ煤电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，如接反即为失爆
ｂ电源电压低于1140V的插接装置，缺少防止突然拔脱的联动装置
ｃ电压在1140V的插接装置没有电气联锁装置
ｄ插销在触头断电瞬间，外壳隔爆接合面的最大直径差W和最
小有效长度L不符合表6－5规定
②隔爆型电气设备内外壳
ａ使用未经国家法定的检验单位发证的生产的防爆部件
ｂ隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形长度超过50mm，同时凹坑深度超过5mm者
ｃ隔爆壳内外有锈皮脱落
ｄ闭锁装置不符合规定，闭锁装置不全，变形损坏起不到机械闭锁作用
ｅ电气闭锁不起作用
ｆ隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂、使用普通玻璃或机械强度不符合规定
ｇ螺纹隔爆结构：螺距的最少啮合扣数、最小拧入深度不符合6-6的规定，拧紧程度一般用手正向用力再拧入半圈以上者ｈ喇叭嘴外缺损影响防爆性能者
ｉ未接线的喇叭嘴没有分别用密封圈、挡板、金属圈依次、压紧，有一项未装上或未压紧者
ｊ挡板直径与进线装置内径差大于2mm，挡板厚度小于公称尺寸2mm（厚度允差为±0.18mm），挡板材质低于钢垫板强度，挡板有缺陷或机械性伤痕超过有关规定者
ｋ金属圈外径小，与进线装置内径差大于2mm，金属圈厚度小于1mm，金属圈开口等。
⑤防爆面
ａ隔爆结合面的间隙、直径差或最小有效长度（宽度）不符合表6-7的规定
ｂ操纵杆直径（ｄ）与隔爆结合面长度（Ｌ）不符合表6-8的规定
ｃ静止隔爆结合面的间隙与结合面长度不符合表6-7的规定
ｄ转盖式或插盖式隔爆结合面的宽度小于25mm，间隙大于0.5mm 以上
ｅ活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面长度及结合面直径差不符合表6-9的规定
ｆ隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下产生磨
重庆市南川区东胜煤矿有限公司 电气设备失爆判定标准 失爆：就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能 一、设备外壳： 凡属于下列情况之一者，判定为失爆。 （一）、外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50 mm，同时凹、凸深度超过5 mm者。 （二）、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装臵不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。 （三）、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。（四）、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。 （五）、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。 （六）、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。 （七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值)；操作杆的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。 （八）、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。（九）、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。 （十）、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不
超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1 mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。 （十一）、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。 （十二）、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。涂油应在防爆上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。 （十三）、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。 （十四）、螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。 （十五）、卡兰式的进线嘴以压紧胶圈后一般用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时，喇叭嘴无明显晃动为准。螺旋式喇叭嘴最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手用力拧不动为合格。 （十六）、隔爆接合面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（用弹簧垫圈时其规格应与螺栓直径相一致,紧固程度应以将其压平为合格），螺栓松动和弹垫不合格者均为失爆。 （十七）、隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则为失爆。
KBSG系列矿用隔爆型干式变压器使用说明书 抚顺北龙电力机车有限责任公司
一、总则 1、本使用说明书适用于KBSG系列矿用隔爆型干式变压器（以下简称：干式变压器）其容量为100、200、315、500、630 千伏安，电压级次为6（10）千伏，频率为50赫兹，专供矿井电力输送及作综合机械化采煤电源之用。 2、KBSG系列矿用隔爆型干式变压器，可在以下使用条件以及额定容量下连续长期工作。 1）、海拔高度不超过1000米； 2）、周围环境温度不高于35oC； 3）、周围空气相对湿度不大于95％（＋25oC时）； 4）、在有甲烷混合气体或煤尘爆炸危险的矿井中； 5）、在无强烈颠簸震动以及与垂直面的倾斜度不超过15o的环境中； 6）、在无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体及蒸汽环境中； 7）、无滴水地方。 二、型号及含义 3、KBSG系列矿用隔爆型干式变压器标志举例：额定容量500千伏安，高压电压级次为10千伏的矿用隔爆型干式变压，应标志成KBSG－500／10，即：
三、技术参数 KBSG系列矿用隔爆型干式变压器额定性能数据见表1、表2。 1、一次额定电压为6000V的干式变压器额定性能数据见表1的规定。 表1 2、一次额定电压为10000V的干式变压器额定性能数据按表2的规定。 表2
3、干式变压器各部位电气绝缘强度应能承受表3规定的工频耐压试验而无损伤（试验中不包括电子及保护器件）。 4、干式变压器运行中允许温度应按设置在变压器箱壳上部空腔内的热敏元件显示温度来检查，其允许温度不得超过140oC。 四、结构概述 5、干式变压器箱体均由钢板焊制而成，主体侧面采用瓦楞钢板结构以增加散热面。 6、干式变压器的高压线经由高压电缆引入装置，引入高压接线盒。低压线经低压电缆引出装置（可用1200V／95mm2及以下矿用电缆配合使用）引出低压接线盒，可见图1－1矿用隔爆型干式变压器外型图。 7、控制线（包括超温信号装置）由低压接线盒上的控制接线嘴引出。 8、干式变压器高压侧设急停按钮，紧急情况按急停按钮能切断上一级高压电源。 9、打开高压（±5%）分接接线盒盖、箱大盖、高压出线盒盖、低压出线盒盖必须断高压电后再开启。 10、干式变压器采用H级绝缘空气自冷，线圈为铜线绕组，铁心采用优质冷轧硅钢片，箱体为上开盖式。 11、干式变压器箱壳上层空腔内设置温度监视元件，在出厂前已调好，如因煤层压顶等外部原因引起温升过高时，该监视元件（从主箱体内引入低压接线盒再由低压接线盒上的控制接线嘴引出与用户自备的警报器装配）将会发出警报，见警报后应立即切除负荷，检查故障原因及时排除后才能合闸。 12、箱体上四个大吊板用于起吊干式变压器，起吊时必须同时使用，箱盖上两个小吊板（大容量四个吊板）为在检修和装配时吊箱盖之用。
YF-ED-J5169 可按资料类型定义编号 防爆电气设备的类型及其 选型实用版 Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
防爆电气设备的类型及其选型实 用版 提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1．防爆电气设备分为哪几种类型? 防爆电气设备的新旧类型名称和标志如表 6—6所示。 在防爆电气设备外壳的明显处，需设置清 晰的永久性凸纹标志：“Ex”以示“防爆”。 小型电气设备及仪器仪表可采用标志牌铆接或 焊接在外壳上，也可采用凹纹标志。 铭牌必须包括下列主要内容：①铭牌的右 上方有明显的标志“Ex”；②防爆标志，并顺
序表明防爆型式、类别、级别、温度组别等标志；③防爆合格证编号(为保证安全指明在规定条件下使用者，需在编号之后加符号“x”，如具有抗低冲击能量的电气设备，在其合格证号栏标出XXXX—x)；④其他需要标出的特殊条件； ⑤有关防爆型式专用标准规定的附加标志；⑥产品出厂日期或产品编号。 2．隔爆型电气设备的防爆原理是什么? 具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气设备。它是以隔爆外壳所具有的耐爆性和不传爆性来防爆的。所谓耐爆性，就是外壳能承受壳内部爆炸性气体混合物燃烧和爆炸时所产生的很高压力。这种压力的大小与混合物的种类、浓度、初始压力、容器的容积大小和形状
南阳矿业公司 创建本质安全型矿井行动方案 为确保安全形势的根本好转， 全力创建本质安全型矿井， 最 终实现“杜绝煤矿安全事故发生”的本质安全目标，打造本质安 全型队伍和本质安全型企业， 确保公司实现长治久安， 公司研究 决定，特制定创建本质安全型矿井行动方案。 一、指导思想 以科学发展观为指导，以“以人为本，安全发展”为宗旨， 坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，全面落实企业 安全生产的主体责任。从创建本质安全型矿长， 创建本质安全 型员工，创建本质安全型环境，创建本质安全型文化着手，着力 创建本质安全型矿井， 实现全公司安全生产形势的稳定发展和矿 区长治久安。 二、组织领导 公司成立创建本质安全型矿井行动领导小组。 组 长：石武军 副组长：谭景茂 袁振华 阳忠义 阳相连 王建军 李永富 成 员：杨余金 资仕成 陈列飞 张宏飞 李向国 尹诗平 谢正飞 赵昕 谷文勇 刘琦 邓佳飞 阳辉 欧建文 何颖 许善平 及各矿矿长 行动领导小组下设创建行动办公室 经 理阳忠义兼任，成员由安监部人员组成 检查 和考核各单位行动的开展。 三、行动时间和目标 从 2011 年 7 月 1 日开始，至 2014 年 12 月 31 日，用三 年半的时间， 对全公司三对矿井进行本质安全型创建， 使矿井全 面符合国家安全 生产相关法律、法规、标准和规程的要求，以追 求人、环境、文化等要素优化匹配，实现思想无忪懈、制度无缺 ,办公室主任由安全副总 ,负责具体指导、督促、
失、设备无故障、系统无缺陷、环境无隐患、管理无漏洞，个人 无违章、矿井无事故的奋斗目标，达到行为规范、装备先进、环境可靠、文化引领的现代化煤矿企业。 四、本质安全型矿井的标准及评定 （一）本质安全型矿井标准: 1 、本质安全型矿长:分安全理念、安全生产政策法规、安全技能、安全文化4 项。 2、本质安全型员工队伍:分管理团队、班组建设、员工培训、员工素质4 项。 3、本质安全型环境:分采煤、掘进、一通三防、地测防治水、机电、运输、其它。 4、本质安全型文化: 分理念和价值观、机制建设、制度建设及培训、活动的组织开展4 项。 每一项再由多个子项目及其标准组成,从而构成本质安全 型矿井的总体标准。 （二）本质安全型矿井考核评分办法：评分时直接对照各子项目的标准和评分办法进行检查评分，并按各项考核指标权重折算计算总分。 （三）本质安全型矿井的评定办法：建立本质安全型矿井标准，共设三个级别，即考核得分在 90 分及以上的为五星级本质安全型矿井；80 分及以上为四星级本质安全型矿井；70 分及以上为三星级本质安全型矿井, 70 分以下为非本质安全型矿井。对达到星级本质安全型矿井的,将由股份公司授予“XX星级本质安全型矿井”牌匾。 否决条件:有下列情形之一的不能评定为本质安全型矿井（已评级的则予以摘牌）：当年发生死亡事故的；当年发生班中煤与瓦斯突出、瓦斯（煤尘）爆炸、瓦斯燃烧事故的；当年有淹井或淹水平事故的。 五、实施步骤 第一阶段：出台行动方案和标准。时间：2011 年10 月1 日－2011 年10 月31 日。本阶段的主要任务是出台方案、建立标准、制订
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 隔爆型电气设备失爆原因及预防措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7847-41 隔爆型电气设备失爆原因及预防措 施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行 具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常 工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 电气设备维护和检修不当防护层脱落，使得防爆面落上矿尘等杂物，紧固对口接合面时会出现凹坑，有可能使隔爆接合面间隙增大。因此维修人员在检修电气设备时，一定要注意防爆接合面，防止有煤尘、杂物沾在上面。 2 井下发生局部冒顶砸伤隔爆型电气设备的外壳，移动和搬迁不当造成外壳变形及机械损伤都能使隔爆型电气设备失爆。为此电气设备应安装在支护良好的地点，移动和搬迁设备时要小心轻放。 3由于不熟悉设备的性能，在装卸过程中没有采用专用工具或发生误操作。如拆卸防爆电动机端盖时，为了省事而用器械敲打，可能将端盖打坏或产生不明显的裂纹，可能发生传爆的现象。拆卸时零部件没有
1256-01 使用本产品前请仔细阅读说明书 WBBKZ-360/1140(660) 矿用隔爆型无功自动补偿装置 产品使用说明书蜂窝论坛甘肃容和矿用设备集团有限公司
2011年3月 1、概述 我公司生产的WBBKZ-360/1140（660）系列矿用隔爆型无功自动补偿装置（以下简称补偿装置），用于煤矿井下具有煤尘或甲烷混合物的爆炸性气体环境中，交流 50Hz、额定电压为1140V、660V额定容量不大于630KVA的井下移动变电站的馈电和 无功功率自动补偿滤波，提高功率因数。馈电开关它具有漏电保护、漏电闭锁、过载、 短路、三相不平衡（包括断相）、欠压等多种保护功能。补偿装置可根据实际无功功 率，功率因数和电压范围，自动跟踪控制电容器投切补偿，提高系统功率因数，并具 有滤波功能，能有效地提高供电系统电能质量和配电网络的安全稳定。 2、使用条件 蜂窝论坛 1.2 使用条件 1.2.1 海拔高度不超过2000m； 1.2.2 周围环境温度为-5～+40℃； 1.2.3 周围环境湿度不大于95％（+25℃）； 1.2.4 无破坏性绝缘气体或蒸气的环境中； 1.2.5 无显著振动或冲击振动的地方； 4.2.6 能防止雨雪与滴水的地方； 1.2.7与水平面的安装倾斜度不超过15° 1.2.8源电压：AC 1140V /660V；源电压波动范围：85%~110%。 3、型号及含义:
B 额定电三相补偿额定容量Kvar 隔爆型Z 装置K 360 1140(660) 馈电压 W B 无功补偿 4、产品执行标准： GB/T15576-2008 《低压成套无功功率补偿装置》 MT871-2000 《矿用隔爆型低压交流真空馈电开关》 Q/RH 020—2011 《矿用隔爆型无功功率自动补偿装置》 5. 防爆型式: 矿用隔爆型； 防爆标志: ExdI 。 6. 补偿主要特点： 6.1自动跟踪供电系统的无功功率变化情况，判断系统所需要的补偿容量，对供配电系统的无功功率进行跟踪补偿。 6.2采用特殊的控制方式，在电力电容器投入时涌流很小，不会对电容器本身和系统造成冲击。本装置具有完善的过电压、欠电压保护、短路保护、限制浪涌、抑制谐波、电容器放电等保护措施。 6.3可同屏显示系统功率因数COS φ、电压V 、电流I 及补偿后的功率因数、电流、电压等。 6.4使用本装置后，可以将被补偿供电系统的功率因数提高到0.90以上，减小损耗，节约电能。 6.5主要功能有补偿、谐波治理、保护、显示、补偿统计、报警、自诊断、通讯、四遥等功能。 7、技术参数 7.1装置主要技术参数 额定电压 额定容量 额定频率 额定电流 适用变压器 补偿效果 馈电额定 蜂窝论坛
电器防爆分厂用防爆船用防爆矿用防爆 防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别、爆炸性气体混合物的温度组别、防爆电气设备的防爆型式来划分的。防爆电气设备分为两类：I类为煤矿井下用电气设备；II为除矿井以外的场所使用的电气设备，依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分，II类电器设备又分为：IIA、IIB、IIC 三个类别。以上四个类别主要是根据不同工况下可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分此四个危险等级，具体区别如下表：组别对比 其次，根据爆炸性气体混合物按引燃温度的差异，组别又分为T1、T2、T3、T4、T5、T6六种，引燃温度用t（℃）表示，各组别的引燃温度为： T1为：450℃＜t； T2为：300℃＜t ≤450 ℃； T3为：200℃＜t ≤300 ℃； T4为：135℃＜t ≤200℃； T5为：100℃＜t ≤135℃； T6为：85℃＜t ≤100℃。再次，针对不同的用途，防爆电气的防爆型式有所不同，型式分主要包括为：1、隔爆型，标志为d； 2、增安型，标志为e； 3、正压型，标志为P； 4、本安型，标志为i， 5、充油型，标志为o ； 6、充砂型，标志为q ； 7、无火花型，标志为n ； 8、浇封型，标志为m ； 9、气密型，标志为h 。编辑本段示例 ：防爆标志为dIIBT4，代表：防爆电气产品的型式为隔爆型，是使用在II类场所的IIB级（类）别，爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。 其他回答 按国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》GB3836规定，各种防爆类型标志如下： 隔爆型 d 增安型 e 本质安全型 ia，ib 正压型 充油型 充砂型 q 无火花型 n 特殊型 电气设备分为两类： I类：煤矿井下用电气设备。 Ⅱ类：工厂用电气设备。 电气设备的防爆标志举例如下： Ⅱ类隔爆型B级T3组：dⅡBT3。 Ⅱ类本质安全型ia等级A级T5组：iaⅡAT5。 采用一种以上的复合型式时，应先标出主体防爆型式，后标出其它防爆型式。如，Ⅱ类主体增安型并具有正压型部件T4组：ePⅡT40主体防爆型式一般是指电气设备外壳的防爆类型。
对建设本质安全型矿井 的认识 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
对建设本质安全型矿井的认识0引言 煤矿行业是我国最危险的行业之一，近几年来，我国煤矿企业发生事故起数和伤亡人数有所下降，但与发达国家和国内先进企业相比，仍然是触目惊心，所以构建本质安全型矿井迫在眉睫。神华宁煤集团提出用3-5年的时间创建“五型企业”(本质安全型、质量效益型、科技创新型、资源节约型、和谐发展型)，其中创建“本质安全型”企业是“五型”之首，本质安全从根本上抓住了安全生产工作的有效机制，创新了安全生产工作的理念，是抑制各类事故发生的根本途径。本质安全型矿井建设是实现煤矿安全生产的必然选择，建设本质安全型矿井，是企业自身持续稳定发展的客观要求，也是新形势下建设和谐社会的客观要求，是实现煤矿安全状况根本好转的重要手段和途径。煤矿安全生产不单纯只是人员、装备、环境、管理、技术等某一方面的问题，而是各种因素相互牵连的组合体。这就需要我们积极推进本质安全型矿井建设，建立健全一套动态的人、机、环境、制度、管理和谐统一的安全管理体系，实现人的本质安全、物的本质安全、系统的本质安全和制度规范、管理科学，以减少和消除伤亡事故。 1本质安全型企业的内涵
本质安全这一概念最初用于区别煤矿电气、仪器设备的隔爆构造设计。若将其内涵扩大，将人、装备、作业环境上升到本质安全范畴内，就形成了全新的本质安全理念。其主要内容包括四个方面：一是人的安全可靠性，它是创建本质安全型矿井的核心。二是物装备、设施、原材料等的本质安全。三是系统工作环境的本质安全，煤矿有提升、运输、通风、压风、排水、供电等主要系统及分枝的单元系统，这些系统本身应该没有隐患或缺陷，且有良好的配合。四是管理体系的本质安全，建立健全完善的规章制度和规范、科学的管理制度。 狭义上的本质安全是指实现了人的本质安全、物(设备系统)的本质安全等。对于煤矿企业而言，本质安全型矿井是通过追求人、机和环境的安全和谐统一，最终实现管理无漏洞、设备无故障、系统无缺陷、人员无“三违”、安全无事故的恒久性安全目标。 广义上的本质安全，则是将上述人、物、环境、管理等诸多要素的本质安全有机地融合起来组成的集合体，是企业安全生产管理工作的综合反映，是生产过程中诸多要素的最佳集合。 2创建本质安全型矿井的途径 2.1推行质量标准化作业，创造良好的作业环境质量标准化建设，是煤炭企业的基础工程、生命工程和形象工程，也是建立长效安全机制的
煤矿电气设备失爆判定标准 失爆：就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能 井下电气设备选型选用必须符合《煤矿安全规程》444条要求，否则为失爆。 井下使用的防爆电气设备在入井前应由、考试合格的电气设备防爆检查员检查其防爆性能取得防爆合格证后方可入井，无防爆合格证的电气设备视为失爆。 一、设备外壳： 凡属于下列情况之一者，判定为失爆。 （一）、外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50 mm，同时凹、凸深度超过5 mm者。 （二）、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。 （三）、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。 （四）、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。 （五）、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。 （六）、用螺栓固定的隔爆面缺弹簧垫、螺栓或螺母；弹簧垫圈未压平或螺栓松动；螺栓或螺孔滑扣。螺栓螺母大小统一、规格
统一。 （七）、隔爆接合面的表面粗糙度不大于6.3(Ra 值)；操作杆的表面粗糙度不大于3.2(Ra 值)。 （八）、隔爆面锈迹用棉纱擦后，留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。 （九）、结合面上的针孔，在一平方厘米的范围内不超过5个，且其直径不超过0.5mm，深度不超过1 mm的隔爆面不为失爆。（十）、对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1 mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。 （十一）、隔爆面上不允许有油漆和机械性杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。 （十二）、隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。 （十三）、隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣为失爆。紧固螺钉深入孔长度应不小于螺纹直径的尺寸（铸铁、铜、铝件等应不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸要求的，则螺钉必须拧满扣，否则为失爆。 （十四）、螺栓紧固后，螺栓螺纹应露出螺母（螺孔）1~3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈、平垫来减少螺栓的伸出长度。
隔爆型电气设备的防爆原理 （一）防爆原理 隔爆型电气设备的防爆原理是：将电气设备的带电部件放在特制的外壳内，该外壳具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔离开的作用，并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的爆炸压力，而外壳不被破坏；同时能防止壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆，不会引起壳外爆炸性混合物燃烧和爆炸。这种特殊的外壳叫“隔爆外壳”。具有隔爆外壳的电气设备称为“隔爆型电气设备”。隔爆型电气设备具有良好的隔爆和耐爆性能，被广泛用于煤矿井下等爆炸性环境工作场所。隔爆性电气设备的标志为“d”。 隔爆型电气设备除电气部分外，主要结构包括隔爆外壳及一些附在壳上的零部件，如衬垫、透明件、电缆（电线）引入装置及接线盒等。 根据隔爆型电气设备的防爆原理，我们知道隔爆外壳应具有耐爆和隔爆性能。所谓耐爆就是外壳能承受壳内爆炸性混合物爆炸时所产生的爆炸压力，而本身不产生破坏和危险变形的能力。所谓隔爆性能就是外壳内爆炸性混合物爆炸时喷出的火焰，不引起壳外可燃性混合物爆炸的性能。为
了实现隔爆外壳耐爆和隔爆性能，对隔爆外壳的形状、材质、容积、结构等均有特殊的要求。 （二）防爆措施 隔爆型电气设备主要在煤矿井下爆炸危险工作场所使用，其使用环境场地狭窄，搬运困难，并有岩石、煤块冒落、撞击的危险，其外壳不仅要具有耐爆性，还应具有足够机械强度，才能保证设备外壳在发生内部爆炸或受到外物撞击时，外壳不发生严重变形或损坏。为此，常在煤矿井下采掘工作面工作的隔爆型电气设备的隔爆外壳必须采用钢板或铸铁构成，但其他零部件或装配后冲击不到的或容积不超过2L的电气设备，可用HT25-47灰铸铁制成。对于I类非采掘工作面用隔爆外壳也可以用HT25-47灰铸铁制成。对于容积不大于2L的外壳，也可以采用工程塑料制成，这种材料具有易成型、易切削加工，比重轻、易于制造等优点，但使用这种材料作隔爆外壳时必须注意到塑料在高温下易发生分解和变形的性质。因此，在具有大量热源和能发生大电弧的电气设备上不宜使用塑料外壳。 隔爆外壳的几何形状是多样的，大量的理论研究和实践证明：在相同容积、不同形状的隔爆外壳中，非球形外壳中的爆炸压力比球形外壳中压力低，即球形外壳的爆炸压力最大，而长方体外壳爆炸压力最
创建本质安全型矿井的工作实施方案示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
创建本质安全型矿井的工作实施方案示 范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、目的 根据公司创建本质安全型企业规划，实现第二步创本 工作任务，结合公司开展的安全标准化建设，使企业安全 生产从本质上提高预防事故、防御灾害、应急处理的能 力，使人、机、环境、管理等方面不安全因素始终处于有 效控制状态。 二、指导思想 坚持以科学发展观为指导，以保障员工生命和企业财 产安全为宗旨，以创建本质安全型企业为核心，积极开展 安全生产专项整治，着力推行安全生产质量标准化，以安 全生产标准化为基础逐步实现本质安全型企业。
三、创建本质安全型企业工作目标 根据公司创建本质安全型企业工作实际情况，制定20xx年创本工作目标： --零死亡事故； --重伤事故下降70%； --安全标准化达到三级； --全员培训率、特种作业持证上岗率达到100%； --重大安全隐患整改率达到100%； 四、创建实施方案 为使创建本质安全型企业工作更具体化、更操作化，继续实行矿井标准化达标工作，在安全质量标准化的基础上进一步实现企业本质安全化。根据公司安全生产实际情况，结合市、县创建本质安全型企业通知的要求，制定本公司20xx年创本工作实施方案。 （一）创本领导机构
( 安全论文 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 提高员工安全能力、建设本质安 全型矿井(标准版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.
提高员工安全能力、建设本质安全型矿井 (标准版) 摘要：文章分析了煤矿安全生产的现状及安全事故发生的机理，然后依据人机环境系统本质安全化原理分析了人的安全能力与安全事故的内在联系，并指出提高员工安全能力的途径。 关键词：矿井安全现状机理分析安全能力途径 一、当前煤矿安全生产及我矿安全生产的现状 当前，在煤炭企业进入市场经济的过程中，面临着提升经济总量和运行质量，不断增强市场竟争力的艰巨任务，面对这样的形势，一方面企业需要稳定建康的发展环境，安全就成了实现这一目标的基础保障因素，其重要地位更加凸显，另一方面，在发展经济和保障安全生产的头等大事，有些领导干部和员工认识上出现了偏离，认为市场经济必须以发展经济为生，对煤炭行业特殊的作业环境和
安全生产在安全生产工作中的地位产生了模糊的概念，必要的投入在减少，抓安全生产的精力和相对于经济管理逐步弱化，这是一个不容忽视的现实，煤矿一线临时工的数量不断增加，他们临时观念比较强，安全素质差，整体意识冲淡了对安全生产的观注。所有这一情况都证明了，提高员工安全能力，为矿井可持续发展奠定了基础尤为迫切。 曲堤井的安全形势十分严峻，瓦斯问题是安全管理的主要矛盾，我们还没有完本掌握安全管理的主动权，主要表现在一是煤矿生产的五大自然灾害在曲堤井生产过程中逐步存在，瓦斯浓度大，安全管理难度大；二是员工队伍素质建设还存在相当大的差距，三违现象屡禁不止。究其原因，主要是从业人员的整体文化素质相对低，部分员工安全意识淡溥，以人为本的思想还没有牢固树立，其此管理上还存在管理不到位、责任不到位、监督不到位的现象，还没有形成一整套行之有效的适应高瓦斯矿井安全管理的新模式。 二、安全事故发生的机理 煤矿安全事故的发生有其内在的机理，凡是物资系统都具有能
隔爆型电气设备失爆的原因、预防措施和检查 一、隔爆型电气设备 （一）、隔爆型电气设备失爆的原因及预防措施： 1.加强日常管理和维护 2.勤检查设备和线路 3.建立健全防爆管理措施 3.尽量买本质安全型电气设备 4.加强员工防爆知识培训 1、电气设备维护和检修不当、防护层脱落，使得防爆面落上矿尘等杂物，紧固对口接合面会出现凹坑，有可能使隔爆接合面间隙增大。因此，维护人员在检修电气设备时，一定要注意防爆接合面，防止有煤尘、杂物等沾在上面。 2、井下发生局部冒顶砸伤隔爆型电气设备的外壳，移动和搬迁不当造成外壳变形及机械损伤都能使隔爆型电气设备失爆。为此，电气设备应安装在支护良好的地点，移动和搬迁设备时要小心轻放。 3、由于不熟悉设备的性能，在装卸过程中没有采用专用工具或误操作：如拆卸防爆电动机端盖时，为了省事而用器械敲打，可能将端盖打坏或产生不明显的裂纹，可能发生传爆的现象，拆卸时零部件没有打钢印标记，待装配时没有对号而误认为是可互换的，造成间隙过小，间隙过小对活动接合面可能造成摩擦现象，破坏隔爆面。所以，每个零部件一定要打钢印标记，装配时对号选配。 4、螺钉紧固的隔爆面，由于螺孔深度过浅或螺钉过长，而不能很好地紧固零件。为此，应检查螺孔是否有杂质，螺扣是否完好，装配前应进行检查和处理。 5、由于工作人员对防爆理论知识掌握不够，对各种规程不能正确贯彻执行，以及对设备的隔爆要求马虎大意，均可能造成失爆。为此，应加强理论知识和规程的学习，克服麻痹大意的思想。 （二）、隔爆型电气设备防爆接合面的防锈处理： ①、涂防锈油剂（204—1防锈油）；②、涂磷化底漆；③、热磷处理；④、冷磷处理。 （三）、隔爆型电气设备的检查： 1、隔爆型电气设备必须经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能，并取得合格证。 2、外壳完好无损伤、无裂痕和变形。 3、外壳的紧固件、密封件、接地元件齐全完好。 4、隔爆接合面的间隙、有效密度和表面粗糙度符合有关规定，螺纹隔爆结构的拧入深度和螺纹的扣数符合规定。 5、电缆接线盒和电缆引入装置完好，零部件齐全、无缺损，电缆连接牢固、可靠，一个电缆引入装置只连接一条电缆，密封圈外径与电缆引入装置内径之差应符合下列要求： ①、密封圈外径不大于20mm时，其内径差不大于1.00mm； ②、密封圈外径大于20mm又不大于60mm时，其内径差不大于1.50mm； ③、密封圈外径大于60mm时，其内径差不大于2.00mm；密封圈内径与电缆公称外径之差不大于1.00mm；电缆与密封圈之间严禁包扎其他物体；不用的电缆引入装置用厚度不小于2.00mm钢板堵死。 6、接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙和爬电距离符合规定，导电芯线无尾刺，接线方法正确，上紧接线螺母时不能压住绝缘材料，壳内部不得增加元部件。
KBSGZY-2000/6矿用隔爆型 移动变电站技术要求 一、主要技术参数 1、KBSGZY-2000/6矿用隔爆型移动变电站应满足煤矿井下环境需要，一次侧 电压为6KV，二次侧电压为3300V，一次侧绕组的分接电压调节范围在±5%；； 2、移动变电站变压器额定容量为2000KVA； 3、移动变电站冷却方式为空气介质自然循环，绝缘等级为H级，温升极限不大 于125K，防护等级为IP54，噪声不大于60dB； 4、移动变电站最大不可拆卸尺寸（长×宽×高）不得超过4100×1100× 1600mm。 5、移动变电站的阻抗电压为4.5%，空载电流为0.6%； 6、移变的空载损耗为3800W； 7、移变的负载损耗为9500W。 二、技术条款 1、变压器硅钢片材质采用日本新日铁产品； 2、移变本体钢材采用低合金高强度结构钢焊接而成； 3、变压器导线外包绝缘及层间绝缘采用美国杜邦公司生产的NOMEX410诺密 克绝缘纸； 4、移变的底座破断力比低于500KN，轨距为600mm，移变底座牵引部分采用 双层钢板结构，且其之间尺寸不小于60mm，双层钢板的通孔尺寸为Φ 45mm； 5、移变的高、低压开关及变压器本体必须经过安全检验并取得煤矿矿用产品安 全标志，必须提供有效的复印件； 6、移变高、低压侧开关保护模式必须采用低压侧故障分断高压侧电源的运行模 式； 7、移变高压侧必需采用泰安众诚矿山自动化有限公司制造的矿用隔爆型移动变 电站用高压真空开关KBG-250/6Y； 8、移变低压侧必需泰安众诚矿山自动化有限公司制造的矿用隔爆型低压综合保 护箱BXB-800/3.3Y。 9、移变高压侧开关采用隔爆型高压真空开关，具有电动合闸及手动储能合闸双 重机构，其设计制造必须符合相关标准。高压侧电控系统采用可编程控制器和机屏GOT系统，其保护具有过载、短路、断相、过压、欠压、超温、上级电源紧急保护； 10、移变低压保护箱采用可编程控制器和机屏GOT系统，具有过载、短路、欠 压、过压、漏电闭锁、漏电保护及后备跳闸等保护。 三、应符合标准 1、GB3836－2000 爆炸环境用防爆电气设备
防爆电气设备的标识含义 防爆电气设备按GB 3836标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括： 防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别 1. 防爆型式 根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。它们的标识如表1所示。 表1 防爆基本类型 防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志 隔爆型 Ex d 充砂型 Ex q 增安型 Ex e 浇封型 Ex m 正压型 Ex p ｎ型Ex n 本安型 Ex ia 粉尘防爆型DIP A 本安型 Ex ib 粉尘防爆型DIP B 油浸型 Ex o 特殊性 Ex s 2. 设备类别： 爆炸性气体环境用电气设备分为： I类：煤矿井下用电气设备。 II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。 II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。 可燃性粉尘环境用电气设备分为： A型尘密设备；B型尘密设备；?A型防尘设备；B型防尘设备。 3. 气体组别 爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能
力越大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。如表2所示。 表2 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系 气体组别最大试验安全间隙?MESG (mm) 最小点燃电流比?MICR IIA MESG≥0.9 MICR＞0.8 IIB 0.9＞MESG＞0.5 0.8≥MICR≥0.45 IIC 0.5≥MESG 0.45＞MICR 4. 温度组别 爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。 电气设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表3所示。 表3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系? 温度级别IEC/EN /GB 3836 设备的最高表面温度T［℃］可燃性物质的点燃温度［℃］T1 450 T＞450 T2 300 450≥T＞300 T3 200 300≥T＞200 T4 135 200≥T＞135 T5 100 135≥T＞100 T6 85 100≥T＞85
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 努力建设本质安全型矿井(新 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
努力建设本质安全型矿井(新版) 做实“十个深化”促进“十个转变”实现“十个提高” 煤矿安全既是矿井的命脉所系，又是矿区千家万户的幸福之源。随着人们物质文化生活水平的不断提高，珍惜生命，追求企业的本质安全已成为广大职工的迫切愿望和要求。作为兖矿支柱矿井，夯实安全基础，推动矿区安全形势持续健康发展，是我们义不容辞的责任。长期的安全工作实践证明，做实“十个深化”，促进“十个转变”，实现“十个提高”，就一定能打造本质安全型矿井、实现长治久安。 一、深化安全文化建设，由“安全型”向“本质安全型”转变，提高和谐矿井创建能力。安全文化是安全生产的灵魂。抓好安全文化建设，可更好地进促进安全生产良性发展。坚持安全理念引导人的原则，以“如何将安全文化理念深植职工心中”为主题，开展多种形式的研讨活动，全面普及具有兴隆特色的“三五三四、五个一”
安全文化核心理念。以“明规范、晓利害、知轻重、强责任”为主题内容，充分利用各种舆论工具，多形式、多层次广泛宣传安全法律法规、上级关于安全生产的指示精神、矿井安全制度措施，不断强化全员的安全意识。以“打造本质安全型煤矿”大讨论活动为契机，扎实开展丰富多彩的安全活动，寓教于乐，运用安全文化统领全员的思想行为。 二、深化安全培训，由“注重取证”向“增强技能”转变，提高职工安全技术素质。人是安全工作的主体，建设一支高素质的职工队伍，是煤矿实现安全生产的根本保证。一是突出管理人员的素质培训，全面提高领导干部的安全管理水平。二是突出班组长的业务培训，使班组长全面掌握专业知识、管理技能，促使其有效地搞好现场安全管理。三是突出职工队伍的技能培训，重点加强工人应知应会教育和强制性安全轮训，提高职工的自保、互保技能，努力培养既有理论知识又有实践操作经验的实用型职工队伍。坚持教考分离，不定期在井口、到区队、进现场抽考干部职工，凡不合格者下岗到教培中心再培训，促使全员掌握安全知识技能。
防爆电气设备失爆判定标准 一、《煤矿安全规程》第四百五十二条规定：防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。 二、《煤矿安全规程》第四百八十九条规定：“井下防爆电气设备的运行、维护和修理必须符合防爆性能的各项技术要求。防爆性能受到破坏的电气设备必须立即处理或更换，严禁继续使用。 三、煤矿井下使用的各种类型的隔爆电气设备（含防爆小型电气）都必须符合国家标准“ GB3836.1—2000”爆炸性环境电气设备的有关规定。为指导现场检查制订判定标准，作为判定防爆电气设备（含防爆小型电气）是否防爆与失爆的依据，凡是不符合以下规定的一律判定为失爆： （一）隔爆外壳：矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆。 1、防爆电气设备（含小型防爆电气）的外壳有严重变形和锈蚀，裂纹、孔及砂眼等缺陷的； 2、凹凸超过5 毫米及有开焊的； 3、外壳厚度低于原设计85%以下的，未取得防爆设备检查合格证的单位，对外壳进行切割、焊补的； 4、使用未经防爆部门指定检验单位发证的工厂所生产的防爆零部件的（指易传爆关键件）；
5、外壳大修后无承修单位、出厂铭牌的； 6、隔爆外壳内不经批准便增加元件或部件，使外壳烧穿的； （二）防爆面： 1、隔爆结合面的紧固螺栓，同一部位、同一规格且完整齐全。使用的弹簧垫圈与螺栓相同规格，紧固程度以压平弹簧垫圈为合格，若发现质量不好、弹簧垫圈断裂或失去弹性，该处的防爆结合面间隙仍符合规定，及时更换处理可不判为失爆，也不影响完好。 2、静止式转盖、插盖式防爆面的光洁度不高于0.3um ，操作杆或转轴的粗糙度不高于3.2um ，轴的隔爆面低于1.6um ，否则为失爆。 3、静止式部分的隔爆结合面和操作杆与孔的隔爆结合面，最大间隙或直径差，隔爆结合面最小有效长度及隔爆结合面边缘螺孔边缘的最小有效长度达不到规定的失爆。 4、平面上口和圆筒型防爆结合面禁止有油漆，若发现有锈迹，用棉纱擦后仍有斑痕者为失爆。 5、用螺栓固定的隔爆面有下列情况之一者为失爆： （1）缺螺栓或弹簧垫圈（或备帽）的： （2）弹簧垫圈未压平或螺栓松动的； （3）螺栓或螺孔滑扣未采取规定措施的。 6、同一部位螺栓、螺母等规格应一致。螺母必须上满扣，紧固螺栓深入螺孔长度不应小于螺栓的直径尺寸，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5 倍，如果螺孔深度不够，则必须上满孔，否则为失爆
矿用隔爆型电气设备的隔爆性和耐爆性 摘要：矿用隔爆型电气设备主要应用于煤矿作业的特殊环境，其外壳必须具备隔爆性和耐爆性的特点，对于这类设备的失爆防治在矿井防爆检查工作中非常重要。本文基于隔爆型电气设备的隔爆原理，对矿用隔爆型电气设备外壳隔爆、耐爆性能的实现进行了分析和探讨，希望对矿用隔爆型电气设备的设计及应用有所帮助。 关键词：煤矿作业;隔爆型电气设备;隔爆性;耐爆性 受煤矿作业特殊环境的制约，对矿用电气设备的要求都比较高，由于在矿井气体中含有大量的瓦斯，一旦遇到电火花就可能引发瓦斯爆炸，再有就是采掘过程中产生的煤尘，遇到高于700℃以上的热源时也会发生爆炸，井下作业危险性较高，伴随着现代化矿井系统的建立，大量电气设备广泛应用于井下作业，矿用电气设备应达到能够在井下便于移动、安装简单且具备隔爆性和耐爆性的要求。 1.矿用隔爆型电气设备的隔爆原理 在煤矿井下存在瓦斯、煤尘等爆炸危险的特殊环境下，电气设备应具备隔爆性和耐爆性的特点，隔爆型电气设备的隔爆外壳采用的是间隙隔爆机理，即内部爆炸火焰在通过接合间隙向外传播时，外壳会起到吸热灭火以及冷却的作用，降低温度使火焰熄灭，从而有效避免传爆，同时外壳还要具备一定的强度，壳内爆炸产生的高温和压力不至于对外壳造成损伤或变形，大量实践证实，外壳间隙能够起到良好的隔爆作用[1]。 以矿用隔爆型LED巷道灯为例，该设备是按照国际《GB3836.1.1.3-2010爆炸性环境电气设备》中相关要求设计制造，隔爆外壳采用的是间隙隔爆机理，具备免维护、低能耗、抗震动、耐高温、防爆等特点，是目前应用最为广泛的矿用防爆灯具，适用于煤矿井下有瓦斯、煤尘、潮湿等危险环境中。隔爆型电气设备的隔爆外壳对形状、材质、结构等都有特殊的要求，决定其性能的参数主要有隔爆接合面的有效长度、加工粗糙度以及接合面之间间隙的大小，为保证外壳的耐爆性能加强筋的增设尤为关键[2]。 2.矿用隔爆型电气设备外壳隔爆、耐爆性能的实现 矿用隔爆型电气设备外壳主要由接线腔、主腔和托翘构成，三部分在独立的同时有存在关联，其目的在于能够在煤矿井下特殊环境下保证设备运行的安全和可靠，且便于使用。 2.1隔爆接合面的结构、长度、粗糙度及间隙 2.1.1隔爆接合面的结构