交流润滑油泵检修
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中电投河南电力检修工程有限公司检修标准工作票安全措施中电投河南电力检修工程有限公司2006年12月目录第一章开封光明、京华公司检修标准工作票安全措施 (3)第一部分汽轮机设备检修标准工作票安全措施 (3)第二部分锅炉设备检修标准工作票安全措施 (6)第三部分电气设备检修标准工作票安全措施 (10)第四部分热工设备检修标准工作票安全措施 (16)第五部分燃料设备检修标准工作票安全措施 (18)第二章平顶山平东、鸿翔公司设备检修标准工作票安全措施 (21)第一部分汽轮机设备检修标准工作票安全措施 (21)第二部分锅炉设备检修标准工作票安全措施 (22)第三部分电气设备检修标准工作票安全措施 (25)第四部分热工设备检修标准工作票安全措施 (27)第三章豫新、新中益公司设备检修标准工作票安全措施 (29)第一部分汽轮机设备检修标准工作票安全措施 (29)第二部分锅炉设备检修标准工作票安全措施 (37)第三部分电气设备检修标准工作票安全措施 (49)第四部分热工设备检修标准工作票安全措施 (56)第五部分化学设备检修标准工作票安全措施 (57)第六部分燃料设备检修标准工作票安全措施 (63)第四章郑州燃气发电有限公司设备检修标准工作票安全措施 (74)第一部分汽轮机设备检修标准工作票安全措施 (74)第二部分锅炉设备检修标准工作票安全措施 (77)第三部分电气设备检修标准工作票安全措施 (81)第四部分热控设备检修标准工作票安全措施 (83)第一章开封光明、京华公司检修标准工作票安全措施第一部分汽轮机设备检修标准工作票安全措施一.冷水泵解体检修1、冷水泵停运,电机停电,操作开关挂“有人工作,禁止合闸”牌。
2、关闭冷水泵进出口手动门,手轮挂“禁止操作”牌。
二.射水泵解体检修1、射水泵停运,电机停电,操作开关挂“有人工作,禁止合闸”牌。
2、关闭射水泵进出口手动门,手轮挂“禁止操作”牌。
三.疏水泵解体检修1、疏水泵停运,电机停电,操作开关挂“有人工作,禁止合闸”牌。
汽车润滑系统故障判断与维修方法汽车的润滑系统在保证发动机正常运行和延长发动机寿命方面起着至关重要的作用。
然而,由于使用不当、部件老化或其他原因,润滑系统也可能发生故障。
本文将介绍汽车润滑系统故障的判断方法和常见的维修方法,以帮助车主在遇到问题时进行正确的处理。
一、故障判断1. 观察油压指示灯:如果在发动机运转时,油压指示灯亮起或闪烁,这可能表示润滑系统出现故障。
在这种情况下,应立即停车检查。
2. 听异常声音:如果你听到发动机噪音过大或有异常的响声,可能是由于润滑系统故障引起的。
这些声音可能包括摩擦、刺耳或嘎吱作响的声音。
如果出现这些情况,应及时检查润滑系统。
3. 检查油漏:润滑系统泄漏可能导致发动机缺油,从而引发故障。
车主可以通过观察车辆停车后是否有明显的油渍来判断是否存在油漏问题。
此外,还可以检查引擎盖下是否有油迹。
4. 检查油质:经过一段时间的使用,发动机油会变黑、稀薄或污浊。
通过检查机油的质量和油尺上的油位,可以判断润滑系统是否存在故障。
如果机油质量异常,应及时更换。
二、维修方法1. 更换机油和机滤:机油在发动机中发挥着润滑和冷却的作用,因此定期更换机油是保持润滑系统正常工作的关键。
在更换机油时,还应将机滤一并更换,以保证机油的清洁度。
2. 清洗润滑系统:如果发现润滑系统内有异物或沉淀,可以进行系统清洗。
清洗润滑系统有助于去除油垢和杂质,提高润滑效果。
3. 检修油泵:油泵是润滑系统的重要组成部分,如果发现油泵故障,应及时进行检修或更换。
常见的油泵故障包括漏油、油压不稳定等。
4. 检修油封和密封件:油封和密封件的损坏会导致润滑系统泄漏,造成发动机缺油。
当出现油封或密封件老化、硬化或破损的情况时,应及时更换。
总结:汽车润滑系统的故障会对发动机的正常运行和寿命产生严重影响,因此在遇到问题时,车主应及时判断并采取相应的维修措施。
常见的判断方法包括观察油压指示灯、听异常声音、检查油漏和检查油质。
针对不同的故障,维修方法包括更换机油和机滤、清洗润滑系统、检修油泵以及检修油封和密封件等。
机油泵的检修方法机油泵是发动机中非常重要的一个组成部分,负责将机油从油底壳中抽吸起来,通过油道输送到发动机各个部位,以润滑和冷却发动机的运转部件。
机油泵的正常工作对于发动机的性能和寿命至关重要。
以下是机油泵的检修方法:步骤:1. 安全准备:-确保发动机处于冷却状态,以免烫伤。
-断开电池的负极,确保机械部分的安全。
2. 访问机油泵:-根据车型和发动机类型,可能需要拆卸一些零部件,以便访问机油泵。
通常,机油泵位于发动机底部。
3. 检查机油泵外观:-检查机油泵外观,看是否有明显的漏油、损坏或异物。
确保泵体和泵齿轮没有裂纹或磨损。
4. 检查油泵齿轮:-移除机油泵上的盖子,检查齿轮的磨损程度。
如果齿轮磨损严重,可能需要更换。
5. 检查泵轴和泵体:-检查泵轴是否有弯曲或损坏。
同时,检查泵体内部是否有异物或沉淀物。
6. 测量清洁度:-使用干净的机油或溶剂清洁机油泵内部。
确保油道通畅,无阻塞。
7. 检查油泵压力:-使用适当的工具检查机油泵的压力。
可以使用压力表来测量油泵在运转时产生的压力。
确保压力在制造商规定的范围内。
8. 检查泵的驱动装置:-如果机油泵是由发动机的正时皮带或链条驱动的,检查这些部件的状况。
确保皮带或链条紧固正确,没有松动或磨损。
9. 替换密封件:-如果机油泵有密封圈或密封垫片,而且存在漏油问题,考虑更换这些密封件。
10. 重新组装和测试:-将机油泵重新组装到发动机上,并进行测试。
启动发动机,观察机油压力和泵的运行情况。
11. 更换或修理:-根据检查的结果,如果机油泵存在严重的问题,考虑更换或修理。
确保使用符合规格的原厂或同等质量的替代零件。
12. 更换机油和滤芯:-在完成机油泵检修后,更换发动机机油和机油滤芯。
确保使用适当的机油规格。
在进行机油泵检修时,最好参考特定发动机和车辆型号的服务手册,以确保按照制造商的建议和规程进行操作。
如果您不具备足够的机械经验,最好请专业的汽车技师进行检修。
润滑油泵检修安全操作规程润滑油泵是指用于输送润滑油或润滑脂的设备。
在使用过程中,常常需要对润滑油泵进行检修和维护。
为了保障工作人员的安全,必须遵循润滑油泵检修安全操作规程。
本文将对润滑油泵检修安全操作规程进行详细阐述,以供参考。
一、检修前的准备1. 检查电源是否已断开;2. 制定详细的工作计划,明确工作内容及所需工具材料;3. 备齐所需的工具和保护装备,如手套、护目镜、口罩等;4. 对润滑油泵及其周边设备进行检查,排除火源、明火等安全隐患;5. 确定作业人员及其职责。
二、润滑油泵拆卸1. 在拆卸润滑油泵前,需完全排空润滑油;2. 用专业工具将润滑油泵拆卸下来;3. 拆卸时注意保护润滑油泵的表面,防止表面受到损坏;4. 拆卸润滑油泵时需要保持平稳,避免润滑油泵从高处掉落。
三、润滑油泵清洗1. 用柔软的布或刷子将润滑油泵表面的油污擦掉;2. 用清洁剂清洗润滑油泵内部;3. 清洗润滑油泵时需要戴手套、护目镜和防尘口罩,避免直接接触清洁剂;4. 清洗润滑油泵时要避免使用水和气压设备,以免对润滑油泵造成损害。
四、润滑油泵检测1. 对润滑油泵进行检测,检查其内部零部件是否磨损、老化;2. 检测后对零部件进行更换或加油处理;3. 检测时要严格按照操作规程进行,不得私自调整润滑油泵;4. 土建设备检测时必须按国家标准制定的检测标准进行,检测结果应当符合国家标准要求。
五、润滑油泵组装1. 在组装润滑油泵之前,需将所有已经清洗和检测的零部件滤去余油、余垢和水分;2. 将润滑油泵各部件组装严密,并逐一检查其密封性;3. 组装结束后,对润滑油泵进行测试,确保其正常工作;4. 在测试过程中,检查机器运转是否平稳、噪声是否正常,确保润滑油泵各部件的工作安全性。
六、安全操作要点1. 严禁擅自改变润滑油泵使用规定;2. 禁止将润滑油泵放在易燃物品附近;3. 在检修润滑油泵时,应当使用隔离开关断电,保障工作人员的安全;4. 在检修润滑油泵过程中,要严格遵守操作规程,确保操作安全;5. 润滑油泵使用过程中,工作人员必须佩戴必要的安全装备;6. 润滑油泵使用过程中,如遇到异常情况,应立即采取安全措施,停止使用润滑油泵,并通知相关人员处理。
高压交流油泵检修1.1结构概述高压交流油泵是主油泵的备用泵。
主油泵因转速不足或者因故障而不能维持高压油的正常供应时,启动高压油泵,提供高压油。
它由壳体、泵盖、轴承座架、叶轮、轴、机械密封装置、滚珠轴承、联轴器、支架等组成。
叶轮上设有平衡孔,以平衡转子的部分轴向力,其余部分则由滚动轴承承受。
L将轴承架侧卧拆去两端端盖及挡油圈。
m.拉出联轴器、取出挡油环及外端盖。
n.拆松井帽,取出滚柱轴承。
o.从联轴器方向用紫铜棒将轴及滚柱轴承一起敲出检查。
P.用专用长铜棒将外挡两只滚珠轴承取出检查。
q.用百分表或游标卡尺测量叶轮与泵体。
泵盖之密封环间隙,包括径向(A、B)轴向(C、D)or.检查机械密封部件,轴套、动静环,弹簧密封环等磨损情况,测量弹簧自由长度与原始值对照。
s.检查轴各道配合处磨损情况及键槽配合情况,并测量轴弯曲度。
t.按解体步骤逆顺序装复。
U.泵体全部组合后,支架下部支头螺钉顶上,保险并帽并紧OV.将短管与马达联轴器螺栓紧好,校正短管另一端外园晃度0.IOmmw.校正油泵中心。
间隙为7mm o j.机械密封装置要求:①弹簧的旋向与轴转动方向有关,应使弹簧越旋越紧,装配时注意弹簧的压缩量,弹簧表面光洁,平直无裂纹及严重变形。
②动静环接触端面平整无拉痕、无毛刺、裂纹,光洁度要求9级以上。
③0型密封圈弹性良好,尺寸符合要求,不松专无老化变形。
④密封轴套麹套配合不松动,配合间隙:E=O.05~0.07mm,表面光洁无磨损,密封弹簧座固定销牢固不松动。
⑤静环与压盖之套向间0.11-0.14mmo k.轴表面光洁无磨损,弯曲值0.03I nn1,各道键销配合良好,两端螺纹无咬毛、卡涩、松动并帽并紧后盘动轻松活络,各处晃动值≤0.05nmι,并帽保险垫片锁好,牢固无损伤。
1.联轴器中心要求:平面偏差W0.05mm,外圆偏差W0.10mm。
m.冷却水管路畅通无渗漏。
侧面。
g.装泵盖前,不要漏装挡油圈、压盖及机械密封装置部件。
化工设备安装检修之泵的检修
泵是化工设备中的重要组成部分,负责将流体从一个位置输送到另一个位置。
因此,泵的检修和维护是至关重要的。
以下是泵的检修步骤和注意事项。
首先,进行泵的外部检查。
检查泵的外部部件是否有损坏或者有异物附着。
特别要注意泵的密封件和密封面,确保没有漏水或者漏气的情况发生。
其次,进行泵的内部检查。
需要将泵的进出口阀门关闭,然后将泵的外壳打开。
检查泵的叶轮、轴承和密封件,确保它们没有损坏或者磨损严重。
如果有必要,可以清洗泵内部的杂物和污垢。
接着,进行泵的润滑和调整。
对于润滑部分,需要检查泵的润滑系统是否正常工作,添加或更换润滑油。
对于调整部分,需要检查泵的轴向间隙和叶轮与泵壳的间隙是否符合要求,必要时进行调整。
最后,进行泵的试运行。
在检修完毕后,需要将泵重新组装好,然后进行试运行。
在试运行过程中,需要注意泵的运行情况和噪音是否正常,以及泵的进出口压力是否符合要求。
总之,泵的检修是一项复杂的工作,需要仔细、细致地进行。
只有做好泵的检修和维护工作,才能确保泵的正常运行,从而保障化工生产的顺利进行。
YF-ED-J2331
可按资料类型定义编号
润滑油泵检修安全操作规
程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
润滑油泵检修安全操作规程实用
版
提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。
1、操作步骤
(1)停运故障油泵,利用互锁装置启动备
用油泵,将故障泵电源线拆除;
(2)切断故障泵出口阀门;
(3)拆卸故障泵出口管线,故障泵固定螺
栓,将故障泵连同电机取出;
(4)将故障泵拆解,检查判断故障原因;
(5)处理故障,恢复油泵;
(6)安装,试运,达到备用状态。
2、安全注意事项:
(1)润滑油为可燃物品,禁止明火作业;(2)禁止敲击,避免火花导致火灾事故;。
抽油泵主要检修内容
(1)检查振动趋向。
如果泵趋向于不可接受的振动水平,则:
a. 应拆开轴承,清洗并检查轴承是否有伤痕和磨损。
b. 应仔细地清洗轴承箱。
c. 应检查滚动轴承是否有刮伤和磨损。
d. 清洗后应立即用油或润滑脂涂敷可重新使用的滚动轴承。
注意:如果有任何损伤的迹象,即如果轴承在拆除期间受到损伤,应该用新的、由制造厂家规程手册载明的正确尺寸和类型的轴承来更换它们。
e. 装配好的转子———或主要转子部件,如果转子不是由过盈配合元件组装的话一在转于泵内重新装配前,应检查其平衡。
(2)对装有轴封填料的泵,应拆除填料,并应检查轴套一或轴,如果没用轴套的话一是否有磨损。
(3)对装配机械密封的泵,如果有密封泄漏的信号,则应该拆除它们并送回密封制造厂检查,做可能的台架试验和整修。
(4)当因对中检查而解开联轴节法兰时,应在填料密封或机械密封的拆除端检查装配滑动轴承泵轴的垂直移动量。
应调查任何超过原设计间隙150%的位移量,以确定原因。
也要检查轴承允许的轴向间隙,如果它超过了制造厂家的推荐值,应明确其原因并加以纠正。
(5)所有辅助管线,如放水、密封水管线和冷却水管线,当需要时都应该被检查和冲洗。
也应该冲洗和清洁辅助冷却器。
(
6)装配填料函的泵应换填料,而且,泵和驱动机应重新找正和重新连接。
(7)应重新校准所有的仪表和流量计,无论什么时候方便,只要有可能就应试验泵,以确定是否达到适当的性能。
如果进行内部修理,在修理完成后,应再次试验泵。
燃机电厂交流润滑油泵轴承损坏检修通讯报道
近日,某燃机电厂的一台交流润滑油泵出现轴承损坏问题,导致泵的运行稳定性受到影响。
针对此问题,该电厂立即组织专业技术队伍进行检修和维护工作。
检修人员首先对该泵进行全面检查和测量,发现轴承已经出现严重磨损和老化,需要进行更换。
随后,他们按照专业流程进行了轴承的拆卸、清洗、涂油和组装等步骤。
在检查过程中,还发现了几处其他细节问题,及时进行了修复和调整,确保了泵的正常运行。
该电厂相关负责人表示,此次检修和维护工作是该电厂一直以来坚持的重点工作之一。
他们将继续加强设备的保养工作,增强设备的可靠性和稳定性,为电力供应的安全稳定提供更加可靠的保障。
PG9371FB型燃气轮机交流润滑油泵控制逻辑优化摘要:某公司PG9371FB型燃气轮机交流润滑油泵切换时,发生两台交流润滑油泵全停,导致交流密封油泵、直流润滑油泵和直流密封油泵联启的现象,针对此次故障,本文经过对交流润滑油泵控制逻辑进行认真分析,仔细查找双泵全停原因,并提出了优化控制逻辑的措施,以保证机组安全稳定运行。
关键词:燃气轮机;交流润滑油泵;控制逻辑优化;润滑油系统;双泵全停0引言某公司装配两套由哈尔滨电气引进美国GE技术生产的F级燃气-蒸汽联合循环机组,该 PG9371FB型燃气轮机配备两台交流润滑油泵88QA、一台直流润滑油泵88QE、一台交流密封油泵88QS和一台直流密封油泵88ES,其中交流润滑油泵88QA-1在保安EMCC段,交流润滑油泵88QA-2在400V厂用A段,以保证油系统可靠运行。
正常运行时两台交流润滑油泵中的一台运行,一台备用,经润滑油冷油器、润滑油滤网后,再经一个压力调节阀VPR2-1 调节润滑油母管压力约0.228MPa (33 psi)后,供给燃机各轴承润滑油,各回油回至润滑油箱。
当直流润滑油泵运行时,润滑油不经过冷油器和滤网,直接供给各轴承用油。
密封油正常由润滑油母管供油,当润滑油停用时,由交流密封油泵供油,直流密封油泵备用,当交直流密封油泵运行时,密封油不经过润滑冷油器,经密封油滤油器后直接向发电机供密封油。
1故障经过某日机组在盘车状态下,进行燃机交流润滑油泵88QA-2切至88QA-1操作时,88QA-1未启动,而交流润滑油泵88QA-2自动停运,导致交流密封油泵、直流润滑油泵和直流密封油泵联启,几秒后交流润滑油泵88QA-2自启动,检查润滑油压、油氢差压、氢压、盘车等均正常,就地检查正常,复位后停止交流密封油泵、直流润滑油泵和直流密封油泵。
值班人员与检修人员共同检查以下内容:(1)至交流润滑油泵88QA-1开关检查无异常,对其测量绝缘正常;(2)将开关摇至试验位热控人员远方强制启停,开关动作正常;(3)随后将开关转至热备用,热控人员强制启动交流润滑油泵88QA-1正常,画面和就地各项参数均正常。
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。