当前位置：文档之家 › 钛表面改性技术的开发

钛表面改性技术的开发

  • 格式：pdf
  • 大小：105.61 KB
  • 文档页数：2

构取向强度高于再结晶织构。再结晶动力学可用　ＪＭＡＫ理论来描述，再结晶进行时间（ｆ）与再结晶其　

它参量有如下关系：　

Ｘｙ＝１一ｅｘｐ　ｌ～　ｅ　ｆ，ｌ　ｌ　

式中　为再结晶体积分数，门为Ａｖｒａｍｉ指数，　和ｅ　

分别为形核与长大速率，ｆ为再结晶晶粒形状因子。　Ａｖｒａｍｉ指数门可用下式进行计算：　

Ｉｎ｛Ｉｎ（　Ｊ＝ｎｌｎｔ＋ｂ　

门是该直线关系的斜率。　可由ＥＢＳＤ测制的向位　

图确定。有关织构和向位差的数据可判定一个晶粒　

是否再结晶，必要的条件是：①同一取向面周围是高　

角晶界（向位差＞１１。）；②不含亚晶。用Ｉｎ　１ｎ‘『二　ｌ　稀有金属快报　

对ｌｎ（ｆ）作图，得出了ＴＺＭ合金在１　３００　ｏＣ，１　４００　ｏＣ　和１　４５０　ｏＣ下的门，分别为１．０１，１．６６和１．９６。所得指　

数门低（＜２）的原因有：①畸变点阵饱和，因此形核速　度极快，再结晶一开始，形核就已完成，形核速率越　

快，门越低；②晶粒在垂直于轧制方向上相遇，引起再　结晶晶粒的强制长大，造成ｎ降低。　

根据ＪＭＡＫ的曲线图可以计算出再结晶完成一　半时所需时间　。用１／Ｔ对ｌｎ（　）作图，所得直线斜　

率即是ＴＺＭ再结晶活化能Ｑ，Ｑ　５４３￣４０　ｋＪ・ｍｏｌ～。　测量精度随退火时间和温度取点数的增加而增加，　

即测量次数越多越精确。应当注意到，由于颗粒的　阻滞效应，ＴＺＭ再结晶活化能要高于纯钼和Ｍｏ—Ｔｉ　

合金。　廖际常摘译自《１　６　Ｉｎｔｅｍａｔｉｏｎａｌ　Ｐｌａｎｓｅｅ　Ｓｅｍｉｎａｔ＂２００５））　

钛表面改性技术的开发　

２００５年初，日本电力中央研究所开始了一项被　称为“Ｆ１ｅｓｈ　Ｇｒｅｅｎ＂的示范项目。它是一种制备碳掺　

杂表面的技术以及其产品的总称。　这种ＦＧ钛氧化膜在荧光灯环境下具有光催化　

性能。通常不含碳的氧化钛（ＴｉＯ２）仅对紫外线有响应，　而掺碳的氧化钛ｆＦＧ）对于紫外线到４９０　ｎｍ的可见　光均有响应，其吸收端的光波恰好是绿色，这就是　

Ｆ１ｅｓｈ　Ｇｒｅｅｎ名字的由来。通常的ＴｉＯ，光催化剂是把　ＴｉＯ：粉末用粘结剂涂敷在基材上，这时所用基材的　

选择范围宽，而ＦＧ其基材仅限于用钛。其特点是：①　

无粘结剂；②不会因刮拉而剥落；③在强烈紫外线照　射下寿命不会降低（粘结剂存在时寿命会因粘结剂的　劣化而降低）：④基体为钛，具有优良的耐蚀性。　

ＦＧ是一种在纯钛或钛合金中同时渗入氧和碳，　使其形成掺杂碳的氧化钛表面层的技术。单纯依赖　加热法不可能把氧和碳同时扩散到钛中。而现今的　

许多气体渗碳装置，都忌讳氧，因为氧会把碳氧化为　

ＣＯ：。ＦＧ处理技术的特点是无须真空设备、密封性很　好的容器以及大型电气设备。　

ＦＧ处理所得氧化层的厚度因处理条件而变化，　约为１～２０　ｍ。Ｘ射线光电子光谱（ｘＰｓ）分析显示，　

ＦＧ表面层中存在着Ｔｉ—Ｃ结合，即碳掺杂的氧化钛　层中的碳，不仅仅是随机存在于ＴｉＯ：中，有部分碳　

是占据了氧的晶格位置。　ＦＧ处理后的表面维氏硬度为处理前的５～１０倍　（ＨＶ增至１０～２０　ＧＰａ）。这是由于掺杂碳引起的晶格　

畸变的影响。　

将经ＦＧ处理的钛螺栓置于盛有甲基蓝溶液的　玻璃瓶中，在室内荧光灯的光照下，ＦＧ表面层的光　

催化作用使甲基蓝分解褪色而变得透明，对照试验　中的市售钛螺栓仍为蓝色。　

对经过ＦＧ处理的Ｔｉ＿６Ａｌ＿４ｖ合金材（硬度ＨＶ为　１５　ＧＰａ）进行了耐磨试验。结果表明．经ＦＧ处理后，　

Ｔ　Ａ　ｖ合金的耐磨性提高了５０倍以上，这一性能　可克服钛材易烧蚀的缺点。　

在纯钛不能使用的化学环境中，经ＦＧ处理的　纯钛具有耐腐蚀性。如在沸腾的浓甲酸中，经ＦＧ处　

理后的纯钛，耐蚀性比纯钛有大幅度的提高。　钛及钛合金经ＦＧ表面改性处理后，可以使其应　

用到各种不同的领域。如轻量＋耐磨的特性，可望用于　维普资讯 http://www.cqvip.com 国外工艺技术集锦　

发动机部件、假肢、装饰品、接触海水的渔具等：生物适　

应性＋耐磨的特性，可望用于人工关节，以延长其使用　寿命；硬度高的特性，可望用于不易划伤的摩托车消　音器；利用其良好的机械性能＋光催化抗菌的挣ｌ生，可　

望用于食品类容器：利用其耐蚀性＋光催化性＋无粘结　剂劣化的综合性能，可望用于超纯水的深度处理等。　今后要进一步研究经ＦＧ表面改性处理后，钛　及钛合金的疲劳性能以及它与其它材料的焊接性　能，并开发其应用市场。　

吴全兴摘译自（－７－夕：，／》　

钛合金带式抛光工艺研究　

为降低生产成本，提高生产效率，将多种加工方　

法整合到同一台数控机床上进行加　已成为发展趋　势。目前，五轴磨铣技术已大量用于加工复杂形状的　航空器部件。尽管有这些新技术，但仅使用机加工方　

法使航空发动机部件达到良好的表面质量却很困　

难。近期，有人提出在三轴数控机加中心上使用抛光　方法加工航空器部件引起了人们的兴趣，同时也有　

人尝试用带式研磨作为一种抛光工艺。英国诺丁汉　大学的Ａｘｉｎｔｅ　Ｄ．Ａ．研究组就对使用带抛光法去除钛　合金航空发动机部件加工痕迹及其抛光工艺进行了　

详细研究。　研究合金为航空用耐热钛合金（Ｔｉ＇－６Ａ１—４Ｖ）。首　低点间的高度）为５，７０，２５０　Ｉｘｍ的纹理，以此代表某　些航空发动机部件机加工表面纹理。这样做的原因　

有：①粗糙的表面要求最短的加工时间，如果抛光成　功，总加工时间将会显著缩短；②精细的表面要求较　

长的加工时间，但抛光时间较短；③中等表面要求达　到可接受的加工时间。　

使用涂敷带（Ｃｕｂｉｔｒｏｎ　９０７Ｅ）和涂敷有氧化铝的　人造丝带（％ｚａｃｔ　３０７ＥＡ）进行表面加工痕迹的研磨。　

Ｒ　＝５　Ｉｘｍ的试样用３０７ＥＡ抛光带抛光；Ｒ：７０　ｍ和　Ｒ￣＝２５０　ｍ的试样用９０７Ｅ粗抛，而后用３０７ＥＡ精抛。　

抛光试验研究结果表明，使用７０　Ｎ（粗抛）和　３０　Ｎ（精抛）的恒压力比较好，并获得了在适当时间　先在试样表面预加工出Ｒ　（表面纹理的最高点与最　内达到要求的表面精度，其合理抛光参数见表１。　表１钛合金带式抛光参数及抛光试验结果　

从实验结果可以看出，带抛光方法可以成功　用于航空发动机部件用耐热钛合金，如Ｔｉ一６Ａ１—４Ｖ　

合金的表面抛光；用１道次，２道次抛光，可以明　显地去除钛合金部件表面加工痕迹；带抛光后，表　

面精度Ｒ　＜０．３５　Ｉｘｍ，甚至经过第１道次的抛光，表　面精度已在０．５０　Ｉｘｍ以下；对于比较粗糙的加工　表面（Ｒ　＞７０　Ｉｘｍ），最后的精抛是为了获得更光滑、　

更均匀的表面。这种情况下，带寿命内的抛光面积　可达７０　０００　ｍｍ：以上。检验表明，干抛情况下，粗　抛工作表面存在约５　Ｉｘｍ厚的连续热影响层，而　

使用激冷空气作为冷却剂时，表面没有热影响层；　精抛阶段，即使不使用激冷空气，抛光工作表面也　

没有热影响层。在抛光过程中使用激冷的空气作　

冷却剂，可有效降低表面热影响区厚度和着火的　危险。　

韩明臣摘译自《Ｊ　Ｍａｔｅｒ　

Ｐｒｏｃ　Ｔｅｃｈｎｏ》　维普资讯 http://www.cqvip.com

合集下载

医用钛合金表面改性研究进展

医用钛合金表面改性研究进展

医用钛合金表面改性研究进展／黄伟九等　・３６９・　

医用钛合金表面改性研究进展　

黄伟九，李兆峰　

（重庆工学院材料科学与工程学院，重庆４ＯＯ０５Ｏ）　

摘要　钛合金作为人体硬组织替代物和修复物的首选材料在临床上得到广泛的应用。分析了目前医用钛合金　

存在的主要问题：生物活性、耐磨性和耐腐蚀性有待进一步提高，指出表面改性是改善上述问题的有效途径；综述了人　

体植入钛舍金表面改性的研究进展，并展望了钛合金表面改性的发展趋势。　

关键词　钛合金表面改性生物活性耐蚀性耐磨性　

Ｒｅｓｅａｒｃｈ　Ｐｒｏｇｒｅｓｓ　ｉｎ　Ｓｕｒｆａｃｅ　Ｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ　ｏｆ　Ｂｉｏｍｅｄｉｃａｌ　Ｔｉｔａｎｉｕｍ　Ａｌｌｏｙｓ　

ＨＵＡＮＧ　Ｗｅｉｊ　ｉｕ，ＬＩ　Ｚｈａｏｆｅｎｇ　

（Ｓｃｈｏｏｌ　ｏｆ　Ｍａｔｅｒｉａｌｓ　Ｓｃｉｅｎｃｅ　ａｎｄ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，Ｃｈｏｎｇｑｉｎｇ　Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ　ｏｆ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｃｈｏｎｇｑｉｎｇ　４０００５０）　

Ａｂｓｔｒａｃｔ　Ｔｉｔａｎｉｕｍ　ａｌｌｏｙｓ　ａｒｅ　ｗｉｄｅｌｙ　ｕｓｅｄ　ｉｎ　ｃｌｉｎｉｃ　ａｓ　ｔｈｅ　ｐｒｅｆｅｒｒｅｄ　ｍｅｔａｌ　ｒｎａｔｅｒｉａｌ　ｆｏｒ　ｔｈｅ　ｒｅｐｌａｃｅｍｅｎｔ　ａｎｄ　ｒｅｓ—　

ｔｏｒａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｓｕｒｇｉｃａｌ　ｉｍｐｌａｎｔｓ．Ｂａｓｅｄ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｐｒｉｍａｒｙ　ｐｒｏｂｌｅｍ　Ｏｆ　ｂｉｏｍｅｄｉｃａｌ　ｔｉｔａｎｉｕｍ　ａｌｌｏｙｓ　ｉｎ　ｂｉｏａｃｔｉｖｉｔｙ，ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ　ｒｅ—　

ｓｉｓｔａｎｃｅ　ａｎｄ　ｗｅａｒ　ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ，ｔｈｅ　ｐａｐｅｒ　ｐｏｉｎｔｓ　ＯＵｔ　ｔｈａｔ　ｓｕｒｆａｃｅ　ｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ　ｉｓ　ａｎ　ｅｆｆｅｃｔｉｖｅ　ａｐｐｒｏａｃｈ　ｔｏ　ｉｍ—　

ｐｒｏｖｅ　ｔｈｅｓｅ　ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ．Ｔｈｅ　ｒｅｓｅａｒｃｈ　ａｎｄ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｓｔａｔｕｓ　ｏｆ　ｓｕｒｆａｃｅ　ｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ　ｆｏｒ　ｔｉｔａｎｉｕｍ　ａｌｌｏｙｓ　ａｒｅ　ｒｅｖｉｅｗｅｄ，　

钛及钛合金表面处理方法

钛及钛合金表面处理方法

钛及钛合金表面处理方法

【摘要】

钛及钛合金是一种重要的结构材料，其表面处理方法对于其性能和应用具有关键作用。本文通过介绍机械法处理、化学法处理、电化学法处理、热处理和涂层处理等不同的表面处理方法，探讨了钛及钛合金表面处理的技术特点和应用场景。这些方法在提高材料表面硬度、耐腐蚀性和增强耐磨性方面发挥着重要作用。钛及钛合金表面处理的发展前景值得关注，未来可望在航空航天、生物医学和化工领域得到更广泛的应用。通过不断开发和完善表面处理技术，钛及钛合金的性能和功能将得到进一步提升，为材料科学和工程技术的发展做出贡献。

【关键词】

钛及钛合金、表面处理方法、机械法、化学法、电化学法、热处理、涂层、发展前景

1. 引言

1.1 钛及钛合金表面处理方法的重要性

通过合理选择和应用不同的表面处理方法，可以实现钛及钛合金表面的改性和优化，提高其耐磨、耐腐蚀和耐热性能，增强其机械强度和硬度，改善其附着性和润滑性能。这对于提高材料在特定环境下的工作性能，提高其使用寿命和降低维护成本具有重要意义。钛及钛合金表面处理方法的研究和应用具有重要的实用价值和经济意义。

钛及钛合金表面处理方法的重要性不可忽视，通过不断的研究与进步，将能为其在各个领域的应用提供更多可能性，并推动其在未来的发展和应用。

2. 正文

2.1 机械法处理方法

机械法处理方法是一种常用的钛及钛合金表面处理方法，通过机械力的作用，可以改善钛及钛合金的表面质量和性能。常见的机械法处理方法包括研磨、抛光和喷丸等。

研磨是一种常见的机械法处理方法，通过磨削和切削的方式，可以去除表面的氧化物和杂质，提高表面的光洁度和平整度。研磨可以分为粗磨和精磨，根据需要选择不同的磨削粒度和压力进行处理。

抛光是一种将表面通过摩擦力进行去除瑕疵，提高表面光洁度和光亮度的方法。抛光可以采用手工抛光或者机械抛光的方式进行，选择合适的抛光剂和工艺参数可以得到不同的表面效果。

Ti-6A14V合金表面改性技术

Ti-6A14V合金表面改性技术

第３Ｏ卷　２０１３正　第３期　６月　Ｖｏ１．３０　Ｎｏ．３　Ｊｕｎｅ　２０ｌ３　

Ｔｉ一６Ａ１－４Ｖ合金表面改性技术　

谢　杰，陈建云，李子骏，孔继周，周　飞　

（南京航空航天大学机械结构力学及控制国家重点实验室，江苏南京２１００１６）　

摘要：Ｔｉ－６Ａ１－４Ｖ合金作为一种重要的钛合金，其使用量占到了钛合金总使用量的７５％～８５％，但其耐磨性差、　阻燃性差、疏水疏冰性能差、生物相容性不理想等性能缺陷在一定程度上限制了其在某些领域中的应用。首先对　Ｔｉ－６Ａ１－４Ｖ合金在各个领域应用时，其性能缺陷的表现形式及危害进行了概述，然后介绍了目前改善Ｔｉ一６Ａ１４Ｖ合　金性能缺陷所普遍采用的以及具有创新性的表面改性技术，评述了部分表面改性技术的优缺点，最后提出了需对　Ｔｉ一６Ａ１－４Ｖ合金表面改性技术进一步研究的方向。　关键词：Ｔｉ一６Ａ１－４Ｖ合金；表面性能缺陷；改性技术　

Ｓｕｒｆａｃｅ　Ｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｏｆ　Ｔｉ－６ＡＩ－４Ｖ　Ａｌｌｏｙ　

Ｘｉｅ　Ｊｉｅ，Ｃｈｅｎ　Ｊｉａｎｙｕｎ，Ｌｉ　Ｚｉｊｕｎ，Ｋｏｎｇ　Ｊｉｚｈｏｕ，Ｚｈｏｕ　Ｆｅｉ　（Ｓｔａｔｅ　Ｋｅｙ　Ｌａｂｏｒａｔｏｒｙ　ｏｆ　Ｍｅｃｈａｎｉｃｓ　ａｎｄ　Ｃｏｎｔｒｏｌ　ｏｆ　Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ　Ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ，　Ｎａｎｊｉｎｇ　Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ　ｏｆ　Ａｅｒｏｎａｕｔｉｃｓ　ａｎｄ　Ａｓｔｒｏｎａｕｔｉｃｓ，Ｎａｎｊｉｎｇ　２１００１６，Ｃｈｉｎａ）　

Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｓ　ａｎ　ｉｍｐｏｒｔａｎｔ　ｋｉｎｄ　ｏｆ　ｔｉｔａｎｉｕｍ　ａｌｌｏｙ，ｔｈｅ　ｕｓａｇｅ　ｏｆ　Ｔｉ一６Ａ１－４Ｖ　ａｌｌｏｙ　ｈａｓ　ａｃｃｏｕｎｔｅｄ　ｆｏｒ　７５％ｔｏ　８５％ｉｎ　ｔｈｅ　ｔｏｔａｌ　ｔｉｔａｎｉｕｍ　ａｌｌｏｙ　ｕｓａｇｅ．Ｂｕｔ　ｔｈｅ　ｕｎｔｒｅａｔｅｄ　Ｔｉ－６Ａ１－４Ｖ　ａｌｌｏｙ　ｈａｓ　ｍａｎｙ　ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ　ｄｅｆｅｃｔｓ，ｓｕｃｈ　ａｓ　ｐｏｏｒ　ｗｅａｒ　ｒｅｓｉｓｔ—　ａｎｅｅ　ａｎｄ　ｆｌａｍｅ　ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ，ｄｉｓｃｏｎｔｅｎｔ　ｈｙｄｒｏｐｈｏｂｉｅ　ａｎｄ　ａｎｔｉ—ｉｃｉｎｇ　ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ，ａｎｄ　ｕｎｓａｔｉｓｆａｃｔｏｒｙ　ｂｉｏｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙ，　ｗｈｉｃｈ　ａｌｌ　ｌｉｍｉｔ　ｉｔｓ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ｉｎ　ｓｏｍｅ　ｓｐｅｃｉａｌ　ｆｉｅｌｄｓ．Ｉｎ　ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ，ｔｈｅ　ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ　ｆｏｒｍ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｈａｒｍ　ｏｆ　Ｔｉ一６Ａ１－４Ｖ　ａｌｌｏｙ　ｕｓｅｄ　ｉｎ　ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ａｒｅａｓ　ｗｅｒｅ　ｏｖｅｒｖｉｅｗｅｄ　ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ，ｔｈｅｎ　ｓｏｍｅ　ｃｏｍｍｏｎ　ａｎｄ　ｉｎｎｏｖａｔｉｖｅ　ｓｕｒｆａｃｅ　ｍｏｄｉ—　ｆｉｃａｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ　ｆｏｒ　ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ　ｔｈｅ　ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ　ｄｅｆｅｃｔｓ　ｏｆ　Ｔｉ一６Ａ１－４Ｖ　ａｌｌｏｙ　ｗｅｒｅ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ，ａｎｄ　ｔｈｅ　ａｄｖａｎｔａｇｅｓ　ａｎｄ　ｄｉｓａｄｖａｎｔａｇｅｓ　ｏｆ　ｓｏｍｅ　ｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ　ｗｅｒｅ　ａｌｓｏ　ｒｅｖｉｅｗｅｄ．Ｆｉｎａｌｌｙ，ｔｈｅ　ｐｒｏｂｌｅｍｓ　ｗｈｉｃｈ　ｎｅｅｄｅｄ　ｆｕｒｔｈｅｒ　ｒｅ．　ｓｅａｒｃｈ　ｗｅｒｅ　ｐｏｉｎｔｅｄ　ｏｕｔ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：Ｔｉ－６Ａ１－４Ｖ　ａｌｌｏｙ；ｓｕｒｆａｃｅ　ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ　ｄｅｆｅｃｔ；ｍｏｄｉｆｉｃａｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　

钛种植体表面纳米改性方法及研究进展

钛种植体表面纳米改性方法及研究进展

中国口腔种植学杂志２０１１年第１６卷第３期　

文献综述　

钛种植体表面纳米改性方法及研究进展　

朱晟译综述王国平夏露审校　１８０　

喃要ｌ钛种植体表面的物理形貌和化学成分对生物学性能有重要的影响，种植体表面改性一直是学者关注的热　点，随着纳米技术的发展，学者们尝试在种植体表面使用各种方法进行纳米改性，主要可分为：物理法、化学法　和生物化学法。本文综述了目前钛种植体表面纳米改性的原理和方法，各种方法的优缺点，表面纳米改性后对种　植体材料性能的影响以及生物学性能的变化。　【关键词ｌ钛；种植体；纳米改性　中图分类号：７８２．１　文章标识码：Ａ　文章编号：１００７—３９５７（２０１　１）１６—０３—１８０—３　

钛因具有良好的生物相容性、理化性质和机械　

性能，被认为最适合的口腔种植体材料之一。然　

而，由于钛属于非生物活性材料，与骨组织之间为　惰性结合，骨整合形成所需要的时间也较长，亟待　

进一步提高钛表面的物理、化学和生物学性能＿１】。　

近年来，纳米技术已逐渐被引用到口腔钛种植体的　表面处理上，钛表面纳米化得到了众多学者的关　

注，本文就钛种植体表面纳米化的方法和研究进展　进行综述。　

１　常用钛种植体表面纳米化方法　

钛种植体表面纳米化是指采用特殊技术在材料　表面形成纳米尺寸的结构，如纳米颗粒、纳米纤　维、纳米孔或者由纳米晶体构成的膜等。表面纳米　

化需要在原子水平上处理物质，其制备方式也较　

多，下面主要介绍一下目前常用的钛种植体表面纳　米化技术（见表１１。　

①纳米颗粒紧压法：纳米颗粒紧压法属于物　理改性技术，是指在室温高压下使用压力容器将预　

成的纳米颗粒结合到基底材料上。纳米颗粒紧压法　

可以保留基底材料表面的化学成分和特性，而只改　变其表面形貌、粗糙度等物理性质。Ｗｅｂｓｔｅｒ等［２］　在室温下使用ＩＯＧＰａ的压力处理５分钟分别将的　

Ｔｉ微米级　１０．５ｐ￣ｍ）、纳米级（０．５—２．４１ｘｍ）颗粒　

结合到基材上，最后在扫描电镜下观察基底材料表　面密布着颗粒，ＡＦＭ结果显示纳米颗粒表面粗糙