项目六侧向分型与抽芯注塑模具设计

2019年7月11日
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第9章 注塑模具侧向分型与抽芯结构设计
引入
看看你们四周的塑料零件，它们结构复杂， 侧面有很多凹凸结构，但模具只有一个开模方向。 这些塑料零件是如何脱模的呢？
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第9章 注塑模具侧向分型与抽芯结构设计
• 9.1 概述
• 9.1.1 什么是侧向抽芯机构？
注塑模具中与开模方向不一致的抽芯机构称为侧向分型与抽 芯机构。
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1—定模 2—锁紧块 3—行位 4— 支架 5—动模 6—拉杆 7—连接器
8—油缸
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第9章 注塑模具侧向分型与抽芯结构设计
• 9.6.2 设计要点
（3）液压抽芯的抽拔力=（1.3～1.5）×抽芯阻力。 （4）液压抽芯的抽拔方向尽量设计在模具的上方，如果模具侧
(α为弯销倾斜角度，β为反
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第9章 注塑模具侧向分型与抽芯结构设计
9.4.2 设计要点
后模内测抽芯弯销的设计：
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第9章 注塑模具侧向分型与抽芯结构设计
9.5 “滑块+T形块”侧向抽芯机构：
9.5.1 基本结构 用T形块代替斜导柱，它也不再需要另加楔紧块。常用于内行位，
第9章 注注塑塑模模具具侧设向分计型实与用抽教芯程结构设计
第9章 注塑模具侧向分型与抽芯机构设计
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第9章 注塑模具侧向分型与抽芯结构设计
本章学习要求
• 熟悉注塑模具侧向抽芯机构的概念及分类。 • 掌握“斜导柱+滑块”侧向抽芯机构的设计。 • 熟悉斜顶常见结构和设计方法。 • 了解斜滑块侧向抽芯机构设计方法。

塑料模具设计与实训任务书
编号：SY-3
专业：模具设计与ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ造班级：模具（3）班学号：姓名：
名称：实验----塑料模具拆装实验三
实验目的：掌握侧向分型与抽芯注射模的典型结构及工作原理。
实验内容：拆开模具，仔细观察模具结构，分析其工作过程。
实验要求：（1）画出模具装配图，表明各零件的装配关系；将各零件编号并写出其规范名称。
（2）描述该侧向分型与抽芯模具工作时的动作过程。
指导教师：秦万忠日期：2012-11-5
学生完成实验报告：
1动模座板2垫块3支承板4动模板5挡块6螺纹7弹簧8限位螺杆9型腔板10斜导柱11侧型芯滑块12型芯13交口套14定模座板17复位杆18推杆19推杆固定板20推板
(2)描述该侧向分型与抽芯模具工作时的动作过程塑件有一侧通孔，开模时，动模部分向后移动，开模力通过斜导柱10驱动侧型芯滑块11，迫使其在动模板4上的导滑槽内向外滑动，直至滑块与塑件完全脱开，完成侧向抽芯动作。这时塑件包在型芯12上随动模继续后移，直到注射机顶杆与模具推板接触，推出机构开始工作，推杆将塑件从型芯上推出。合模时，复位杆使推出机构复位，斜导柱使侧型芯滑块向内移动复位，最后由楔紧块锁紧。

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８.１ 侧向分型与抽芯机构
• 倾角 α 对斜销受力情况的影响： 抽芯时滑块在斜销作用下沿导滑槽 运动， 忽略摩擦阻力时， 滑块将受到三个力的作用， 抽芯阻力 Ｆ ｃ 、 开模阻力 Ｆ ｋ （导滑槽施于滑块的力） 以及斜销作用于滑块的 正压力 Ｆ′， 如图 ８ －９ （ａ） 所示。 由此可得抽芯时斜销所受 的弯曲力 Ｆ与 Ｆ′大小相等、 方向相反。
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８.１ 侧向分型与抽芯机构
• （２） 斜销的倾角 α • 倾角 α 的作用是决定斜销抽芯机构工作效果的一个重要参数， 它不
仅决定开模行程和斜销长度， 而且对斜销的受力状况有重要的影响。 • 倾角 α 对斜销几何尺寸的影响如图 ８ －８ 所示。 抽拔方向垂直于
开模方向时， 抽芯距 Ｓ、所需的开模行程 Ｈ 与斜销的倾角 α 的关 系为 • Ｈ ＝ Ｓｃｏｔ α （８ －２） • 斜销有效工作长度 Ｌ 与倾角 α 的关系为
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８.１ 侧向分型与抽芯机构
• 图８ －１０ （ｂ） 所示为滑块抽拔方向朝定模方向倾斜 β 角的情况， 与滑块倾斜相比， 斜销倾角相同时， 其所需开模行程和斜销有效工 作长度增大， 而开模力和斜销所受弯曲力均有所减小， 其值相当于 倾角变为 α －β 的情况， 故斜销倾角可稍取大一些， 以 α －β 为１ ５° ～２０°为宜。
• 图 ８ －１０ （ａ） 所示为抽拔方向朝动模方向倾斜 β 角的情况， 与 β ＝ ０° （抽芯方向垂直于开模方向） 的情况相比， 斜销倾角 相同时， 所需开模行程和斜销工作长度可以减小， 而开模力和斜销 所受的弯曲力将增加， 其效果相当于斜销倾角为 α ＋ β 时的情况。 由此可见斜销的倾角不能过大， 以 α ＋ β 为 １５° ～２０°为宜， 最大不能超过 ２５°。

规模将持续增长。
竞争格局日益激烈
02
随着市场的不断扩大，竞争者将不断增加，竞争格局将日益激
烈。
品牌和服务成为竞争焦点
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在激烈的市场竞争中，品牌和服务将成为企业赢得市场份额的
关键因素。
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和卡滞。
安全防护设计
应确保操作人员安全，避免在 操作过程中发生意外伤害。
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抽芯机构的工作原理
抽芯机构的分类
滑块抽芯机构
通过滑块在模具中的移动，实 现侧向分型与抽芯。
斜导槽抽芯机构
利用斜导槽控制滑块移动，实 现侧向分型与抽芯。
液压抽芯机构
利用液压系统推动滑块移动， 实现侧向分型与抽芯。
气压抽芯机构
选择合适的驱动方式
根据生产需求和设备条件，选择合适 的驱动方式，如气压、液压或电动等。
设计合理的斜导槽
为了确保滑块的稳定移动，需设计合 理的斜导槽角度和长度。
考虑耐磨性和强度
滑块和斜导槽需具备一定的耐磨性和 强度，以确保长期稳定运行。
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侧向分型与抽芯机构的维护与 保养
侧向分型与抽芯机构的日常维护
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每日检查
检查侧向分型与抽芯机构 的运行状态，确保其正常 工作。
清理
清理侧向分型与抽芯机构 表面灰尘和杂物，保持清 洁。
检查润滑
检查并补充润滑油，保证 机构润滑良好。
侧向分型与抽芯机构的定期保养
定期清洗
根据需要定期清洗侧向分 型与抽芯机构，去除积聚 的污垢和杂质。
检查紧固件
检查并紧固侧向分型与抽 芯机构的紧固件，确保其 牢固可靠。
侧向分型与抽芯机构的应用场景
侧向分型与抽芯机构广泛应用于各种注塑成型领域，如汽车零部件、家电产品、 包装容器等。