6SE70调试基本参数设置恢复缺省设置P053=6 允许参数存取6：允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数P060=2 固定设置菜单P366=0 0：具有PMU的标准设置1：具有OP1S的标准设置P970=0 参数复位参数设置 P060=5 系统设置菜单P071= 装置输入电压P095=10 异步/同步电机，国际标准P100= 1：V/f控制3：无测速机的速度控制4：有测速机的速度控制5：转矩控制P101= 电机额定电压P102= 电机额定电流P103= 电机励磁电流，如果此值未知，设P103=0当离开系统设置，此值自动计算。
P104= 电机额定功率因数P108= 电机额定转速P109= 电机级对数P113= 电机额定转矩P114=3 3：高强度冲击系统（在：P100=3，4，5时设置） P115=1 计算电机模型参数值P350-P354设定到额定值P130= 10：无脉冲编码器11：脉冲编码器P151= 脉冲编码器每转的脉冲数P330= 0：线性（恒转矩）1：抛物线特性（风机/泵）P384.02= 电机负载限制P452= % 正向旋转时的最大频率或速度P453= % 反向旋转时的最大频率或速度数值参考P352和P353P060=1 回到参数菜单P128= 最大输出电流P462= 上升时间P464= 下降时间P115=2 静止状态电机辩识（按下P键后，20S之内合闸） P115=4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸）6SE70 变频装置调试步骤一.内控参数设定1.1 出厂参数设定P053=7 允许CBP+PMU+PC 机修改参数P60=2 固定设置，参数恢复到缺省P366=0 PMU 控制P970=0 启动参数复位执行参数出厂设置，只是对变频器的设定与命令源进行设定，P366 参数选择不同，变频器的设定和命令源可以来自端子，OP1S，PMU。
电机和控制参数未进行设定，不能实施电机调试。
6SE70基本调试方法恢复出厂参数设置：P053=6 ；允许通过PMU和串行接口Scom1(OP1S和PC)变更参数P060=2 ；选择“固定设置”菜单P366=0 ；一般为0(具有PMU的标准设置，通过MOP(BICO1)设定)P970=0 ；启动参数复位0：参数复位1：无参数改变参数设置：P060=5 ；菜单选择“系统参数设置”P071= 400 ；输入装置进线电压，单位VP072= (不要)AC装置：r.m.s交流电压P073= (不要)DC装置：直流中间回路电压P095=10 ；2 异步电机ROTEC 1PH7(=1PA6)/1PL6/1PH410 异步/同步IEC(国际标准)11 异步/同步NEMA(US 标准)P100=3 ；0：带叠加速度控制的v/f控制（P095=10、11）1：v/f开环控制（P095=10、11、13）2：纺织用v/f控制（P095=10、11）3：频率控制（不带测速机，P095=10、11、13，不带测速机的矢量控制)4：速度控制（P095=10、11、12，带测速机的矢量控制）5：转矩控制（P095=10、11、12）P101= 380 ；电机额定电压，单位为VP102= 103 ；电机额定电流，单位为AP103= 30.5 ；电机励磁电流，不知道可不设P104= 0.87 ；IEC电机，Cos(phi)依据各自的额定铭牌数据P107= 50 ；电机额定频率，单位HzP108= 970 ；电机额定转速，单位rpmP109= 3 ；电机极对数(自动计算）P113= 438 ；额定转矩，不知道可不设P114=6 ；高启动转矩(重载启动)P115=1 ；计算电机模型（计算后自动为零）P350~P354设定到额定值(P350~P354为电机参考参数值) 不动P130=10 ；10:无脉冲编码器11:脉冲编码器P151= ；编码器每转脉冲数（不要）P330= 1 ；0：线性1：抛物线（恒转矩）P384.01=150P384.02=180 ；电机负载限制（电机负载最大值，超过此值报警）P452= 110 %；正转最大频率或速度P453= -110 %；反转最大频率或速度P060=1 ；返回参数菜单（调完后等009再按P）P128= 170 ；最大输出电流P462= 17 ；加速时间P464= 15 ；减速时间P115=2 ；电机自学习（调好后，按确认再按绿色启动键，风扇启动）系统清零后才有效1自动计算电机参数2 静止状态电机辩识（按下P键后，20S内合闸）4 电机模型空载测量（按下P键后，20S内合闸）P115=4 ；（调好后按绿色启动，电机自转，然后出现O009）系统清零后才有效P443=11 ；从模拟量输入第1路读入主给定P444= 100 ；输入主给定标称系数的功能参数，可选默认值P555=1 ；OFF2命令源关P571.1=18 ；选择CUVC板X101：7为正转信号输入P572.1=20 ；选择CUVC板X101：8为反转信号输入U239.01=18；（P992以后参数变U）U239.02=20；选用或门U239，令正、反转信号相或，值存入B0619U239.03=0 ；不用为0U950.90=2 ；设定U239的采样时间P462= ；加速时间（S）（不用设置）P462.01=17P462.02=10P464= ；减速时间（S）（不用设置）P464.01=15P464.02=10P554=619 ；选择读入ON/OFF指令的BICO为U239P561=619 ；选择读入释放逆变器指令的BICO为U239P632=1 ；模拟输入量程为0~10V0：-10V~10V1：0~10V2：20mA~20mA3：0~20mA4：4~20mAP640.i002=22；(使用大全428页r004，K0022)变频器或逆变器的输出电流将CUVC板上X101端子旁两拔码开关(S4)打至下。
6SE70调试基本参数设置恢复缺省设置 λP053=6 允许参数存取 6：允许通过PMU和串行接口OP1S变更参数 P060=2 固定设置菜单P366=0 设置来源 0：具有PMU的标准设置1：具有OP1S的标准设置P970=0 参数复位λ 参数设置 P060=5 系统设置菜单P071= 装置输入电压P095=10 异步/同步电机 国际标准P100= 控制模型 1：V/f控制3：无测速机的速度控制4：有测速机的速度控制5：转矩控制P101= 电机额定电压P102= 电机额定电流P103= 电机励磁电流 如果此值未知，设P103=0，离开系统设置，此值自动计算。
P104= 电机额定功率因数P108= 电机额定转速P109= 电机级对数P113= 电机额定转矩P114=3 0 标准传动(例如泵，风机)标准缺省设置1 扭矩，齿轮传动和较大的惯性矩(例如造纸机械)2 恒定惯量的加速传动(例如剪切机)3 大负载冲击系统（在：P100=3，4，5时设置）4 低速时，高平滑运行特性(n控制，编码器脉冲数量较多)5 部分负载时通过减少磁通的效率优化(要求动态简单的传动)6 高启动转矩(重载启动)7 弱磁范围内，转矩动态特性(例如电机测试台)P115=1 计算电机模型 参数值P350‐P354设定到额定值P130= 10 无脉冲编码器11 脉冲编码器P151= 脉冲编码器每转的脉冲数P330= 0 线性（恒转矩）1 抛物线特性（风机/泵）P384.02= 电机负载限制P452= % 正向旋转时的最大频率或速度 数值参考P352和P353P453= % 反向旋转时的最大频率或速度 数值参考P352和P353P060=1 回到参数菜单P128= 最大输出电流P462= 上升时间P464= 下降时间P115= 2 静止状态电机辩识（按下P键后，20S之内合闸）4 电机模型空载测量（按下P键后，20S之内合闸）λ 主要故障和报警(注：CUVC板接触不实会造成很多假象现象)一、 显示008 意思：装置脉冲封所，处于禁止运行状态。
