消防栓安装工程施工方案
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湖滨新区消防栓管道工程
管
道
铺
设
施
工
方
案
编制人:________________________
审核人:________________________
江苏大汉建设实业集团有限责任公司
2017年 月 日
1 目 录
第一章 编制依据……………………………………………………………………………1
第二章 工程概况……………………………………………………………………………2
第三章 施工准备……………………………………………………………………………4
第四章 施工布署……………………………………………………………………………6
第五章 施工程序和施工方法………………………………………………………………10
第六章 工程施工计划………………………………………………………………………12
第七章 工程质量目标及保证措施…………………………………………………………16
第八章 现场安全文明施工管理及职业健康保护…………………………………………16
第九章 环保措施……………………………………………………………………………16
2 第一章 编 制 依 据
1、相关文件、图集、规范、规程等
1.1 《城市排水工程规划规范》(GB50318-2000)
1.2 《城市给水工程规划规范》(GB50282-98)
1.3 国标图籍03S504 《刚性接口给水承插式铸铁管道支墩》
1.4 国标图籍01S201/6 SS100/65室外地上式消火栓
1.5 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
1.6 《室外消火栓通用技术条件》(GB 4452-1996)
第二章 工 程 概 况
工程名称:湖滨新区消防栓管道工程
施工单位:江苏大汉建设实业集团有限责任公司
监理单位:上海宏波工程咨询管理有限公司
建设单位:江苏新源水务有限公司
设计单位:中国华西工程设计建设有限公司
工程内容:本工程管径为PE200,长约7500m,管径为PE315,长约2500m的消防管道安装工程。
工 期: 60天
消防栓安装工程主要工程量汇总表
序号 名称 规格 单位 数量
1 抢修接头 DN250 12 个
2 异径三通 DN250*100 12 个
3 法兰 DN250\DN200\DN150\DN100 63 片
4 PVC-U塑料给水管 DN150 383 米 3 5 PVC-U塑料给水管 DN100 550 米
6 消火镀锌钢管 DN100 865 米
7 消火镀锌钢管 DN150 108 米
8 给水用可曲挠橡胶接头 DN150 4 个
9 给水用可曲挠橡胶接头 DN100 10 个
10 涡轮式蝶阀 DN150 2 个
11 涡轮式蝶阀 DN100 10 个
12 地上式消火栓 DN100 SS100/65-1.0 15 座
13 阀门井 1300*900 12 座
14 90度弯头 DN100 60 个
15 20㎝砼路面修复 220 平方米
16 C25混凝土镇墩 50×50×80 15 个
第三章 施 工 准 备
3.1 测量放样
根据甲方提供测量基准点、基准线和水准点,结合现场情况;用全站仪分别对每个消火栓具体中心坐标进行测量定位,并用已准备好竹块条,打入地下,用红色油漆在竹块上做好标记(如:消火栓3#);然后用皮尺将两点连接起来,白灰放线,以便开挖。测量标高,计算好开挖深度后,以书面交底的形式交给现场施工员和施工班长。
3.2 原材料采购与复试
根据合同约定,工程所需的主要材料如给水管及管件、水泥等进场经自检合格后立即上报业主及监理方对材料厂家、规格、型号、等级等相关技术指标进行确认;复试工作及时按有关规定要求进行,复试时将在监理人员旁证下进行取样。复试合格后,方可用于工程施工。
3.3 临时设施、施工用电和施工用水
根据现有的临时设施,安排好工人的临时宿舍,按照现场要求接好临时的用电、用水;对所用材料进行统一管理。
3.4 做好与设计结合工作
3.4.1认真学习图纸,熟悉和掌握图纸中细节,并进行自审、提出读图存疑问题,做好会审前的准备工作。 4 3.4.2 组织图纸会审,由设计院进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节,解决读图问题,做好图纸会审纪要,并及时完善各方签字手续,及时对施工管理人员及劳务班组进行技术交底。
3.5 材料准备
3.5.1 根据施工进度计划和施工预算中的工料分析,编制工程所需的材料用量计划,作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
3.5.2 根据材料设备需用量计划,按合同要求做好材料设备的申请核价、订货和采购工作。
3.5.3 组织材料设备按计划进场,报检报验,并做好保管工作。
3.6 施工机械准备
根据施工方案中确定的施工方法,施工机具、设备的要求和数量以及施工进度的安排,编制施工机具设备需用量计划、组织施工机具设备需用量计划的落实,确保按期进场。施工机具见《施工机具表》,施工仪器见《主要施工测量仪器表》
主要施工机具表
序号 机具名称 规格型号 数量 单位 用途
1 挖掘机 PC90型 2 台 管沟土石方开挖
2 砂轮机 1.1KW 2 台 切割管材
3 热熔机 1 台 管道安装(给水)
4 拉力器 0.5t 4 套 管道安装
5 试压泵 0-4MPa 2 台 压力试验
6 蛙式打夯机 2 台 回填夯实
7 自卸汽车 2 台 运输
主要施工测量仪器表
序号 测量装置名称 规格型号 数量 单位 用途
1 水准仪 DSZ010 2 台 测量标高
2 全站仪 1 台 测量坐标
3 压力表 0-2.5MPa 2 块 水压试验
4 游标卡尺 0-300mm 2 把 测量管材直径 5 5 塞尺 150A14 2 把 测量胶圈接口
3.7 劳动力准备
选择有丰富经验的安装施工专业队伍进行本工程的施工。并根据施工进度计划和工程量,准备施工班组人员。本工程范围广,二次搬运量大,准备两个班组分范围分系统同时进行管网施工,管网施工每个班组计划劳动力20~30人。
3.8 项目开工
3.8.1配合建设方开工要求,组织各班组进场施工,开工报告等根据实际情况完善。
3.8.2 根据本工程特点,管网工程施工需对道路二侧为两个分区,并安排两个班组进行管网施工。
第四章 施 工 布 署
4.1 市政给水管网系统:
4.1.1市政给水管网供市政消火栓用水。
4.1.2 管道铺设系统专门安排一专业施工队进行施工。
4.2 管道铺设施工原则
4.2.1先地下,后地上。
4.2.2先干线,后支线。
4.2.4先配合,后单独作业。
4.2.5小管让大管,支管让主管,有压力管让无压力管。
第五章 施工程序和施工方法
第一节 主要工程项目的施工工艺框图
一、消防管道工程施工工艺框图
施工准备
测量放线
挖管道沟槽
基底夯实及垫层施工
管 道 安 装 根据实际情况选择是否采用排、降水措施 6
第二节 测量放线
1、对业主提供的测量交底桩进行复核,复核结果经现场监理检核认可后方可使用。并按照施工需要加密导线点的控制网。为确保控制网的可造性,将根据现场条件把控制点都选定在施工作业范围外的永久物体上,做到各控制点通视性良好,符合施工需要,控制点选定后经过实测和导线闭合把整个工程范围内的控制点坐标定下来。
2、临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固,沿管道两侧布置。设置控制点时充分考虑施工对场地的需要,把控制点布置在不影响施工的地方,并用混凝土护桩,纵横轴线测设完毕后经现场监理复核认可后方可使用。开槽铺设临时水准点,每200米不应少于1个。
3、临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩应经过复核方能使用,且经常校核。
4、已建管道,构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校核。
5、测量施工允许的偏差应控制在下表所规定范围内:
项目 允许偏差
水准测量高程闭合差 平地
±20 L (mm)
坡地 ±6n (mm)
导线测量方位角闭合差 ±40n (”)
导线测量相对闭合差 1/3000 安装阀门、消防栓
砌筑阀门井
给水管道系统自检
系统试压、渗水试验
管道清洗及消毒 回填土及夯实土方管道防腐处理
交工验收 7 直接丈量测距两次较差 1/5000
注:L为水准测量闭合线路的长度,以Km为单位。
N为水准或导线测量的测站数。
第三节 沟槽的开挖、支护和排水
(一)开挖
土方开挖前,应首先查明地下水位、土质及地下现有管道、构筑物等情况,然后根据实际情况制订土方开挖、调运方案及是否需要采取沟槽降水、支撑等安全措施等。
本工程开挖深度不大,根据土质、地下水位、地下及地上构筑物以及施工环境等情况进行沟槽施工。沟槽的开挖采用直槽的形式,人机结合。挖掘机械采用拟采用3m3斗容量的反铲挖掘机,运输土方机械利用15m3 的自卸汽车。沟槽开挖前先进行测量放样,放出管道中心线,按中心线用白粉划出。
开挖应分段进行。挖掘机挖土用水准仪控制标高,防止沟槽超挖或扰动基底,当挖至距槽底20㎝时,采用人工挖土,修整槽底,经验槽合格后,立即进行基础施工。
当沟槽底有软土或腐殖土时应全部挖除,抛石排淤,并回填。超挖部分在填实整平后其压实度不得小于90%。
沟操开挖时应注意:
1、基坑(槽)两侧临时堆土或施加其他荷载时,不得影响临近建筑物、各种管线和其他设施的使用和安全,另外也应考虑对基坑(槽)土壁安全的影响。人工挖土时要求堆土高度不超过1.5m,距槽口边缘距离不得小于1米。并及时将挖出的土方外运出去。
2、开挖时应注意不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖等,且不得防碍其正常使用。
3、在有行人、车辆通过的地方开挖,应设护栏及警示灯等安全标志。
4、挖掘机挖土时设专人指挥,随时控制开挖路线、挖深,维持施工现场安全。
5、当下步工序与本工序不连续施工时,槽底应预留保护土层不挖,待下部工序开工时再挖。
6、采用坡度板控制槽底高程和坡度时,坡度板应选用有一定刚度且不易变形的材料制作,其应设置牢固,平面上呈直线的管道,坡度板间距为15米一块。呈曲线管道的坡度板间距应加密,井室位置、折点及变坡点位置应增设。
7、槽底高程的允许偏差应控制在±20mm范围内。
(二)支撑
沟槽是否需要设置支撑应根据沟槽的土质,地下水位,开槽断面及荷载条件等实际因素进行考虑。
结合本工程管径不大、开挖沟槽比较窄的实际情况,部分需要支护段的沟槽支撑形式拟采