纺织印染废水SBR处理试验研究
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小试目标为研究纺织印染采用 "#$ %&’())*+ , -， ./(0 ) 左右。 使其处理能力提高了 4)= ， 达 189: 。 1;;5 年该厂改进了 $<&， 到了 43)))>? , *@A，热回收效率为 ;;= ，有机物的破坏率为
7
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关键词
纺织印染
废水
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混凝 工艺的处理效果， 同时考察反应条件对处理效果的影响。 ;< ; 试验工艺流程与特点 试验工艺流程见图 1 。试验装置利用玻璃钢与碳钢加工， 设计进水水量为 1)- , 2。
废水 — ’ 配水箱 — ’ "#$ 反应器 — ’ 出水 %
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引
言
纺织印染废水属中低浓度废水， 由于多种染料的存在使其 具有相当的处理难 为此采用何种好氧处理工艺一 直是研究人员探索的课题。 即序批式好氧生物处理工艺 ） 作为近年国内外 "#$ 工艺 （ 应用较为广泛的生物处理技术， 具有一定的先进性。为了考证 "#$ 工艺用于纺织印染废水处理的可行性，试验人员进行了 "#$ 工艺处理纺织印染废水的小试，经小试验证物化处理与 对纺织印染废水的处理效果。 "#$ 处理工艺相结合，
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工程与技术
纺织印染废水 !"# 处理试验研究
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彭若梦 徐 华 （ 北京桑德环保产业集团，北京 !"!!"#） 曲久辉 （ 中国科学院生态中心，北京 !"""$%）
参考文献 1 阎 勇 0 从 工 业 废 气 中 回 收 有 机 溶 剂 的 技 术 0 现 代 化 工 E 1;;;E 1; F 13 G H 45 I 4; 3 7 纪树满0 恶臭污染的防治0 重庆环境科学E 1;;;0 4E 31F 3G H 38 I 3(E 41 王玉亭等 0 硫化物恶臭脱除技术的发展 0 油气田环境保护 E 1;;;0 9E ; F 3 G H 78 I 4)
空气 图: 纺织印染废水处理小试工艺流程
主要工艺参数为：配水箱水力停留时间 342；"#$ 反应器 其中进水 12， 曝气 (2， 沉淀 )0 52， 排水 )0 52。 反应周期为 1)2，
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试验工艺流程
试验条件与目标 小试废水采用现场取水，具体设计进水水质为：
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结果与讨论
小试首先进行的是系统污泥接种。选用污泥为印染废水
’
结
论
（ 6） 9:; 工艺用于纺织印染废水处理是完全可行的。 （ $ ） 采用混凝沉淀与 9:; 工艺相结合的方式处理纺织印 染废水可以保证废水的达标排放。 （ , ） 加药混凝能有效地去除废水中难于生化降解的有机 物， 同时也可有效地提高废水的可生化性。 因此， 采用物化处理 手段可保证好氧处理的稳定性。 （ + ） 9:; 工艺中曝气阶段对废水中的有机物去除效果显 著， 123 去除率为 45- 7 ""- 。曝气时间应大于 "#， 9:; 系统 处理后的废水基本达标。 （ 缺氧搅拌必须要在足够曝气条件前提下进行， 方可取 5） 得较好效果。 "
摘
要
本试验通过现场小试， 研究 !"# 工艺用于纺织印染废水处理的可行性。 实验结果表明：!"# 生物处理工艺处理纺织 印染废水， 对 $%& 的去除率为 ’() * +() ， 当利用 !"# , - 小时曝气 .与混凝沉淀相结合处理 $%& 为 -((/0 12 左 右的纺织印染废水时， 出水完全达到国家污水综合排放一级标准要求， 同时防止了污泥膨胀， 从而证明 !"# 工艺用 于纺织印染废水处理是完全可行的。
接种的细菌属于兼性细菌， 活 6 , & 系统沉淀池内的活性污泥， 性较好。接种污泥量为 7+ , -，同时向反应池中投加适量的淀
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环境保护 !""#・##
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工程与技术
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粉、尿素、磷肥等营养物质，进行闷曝培养细菌。在闷曝过程 进入污泥驯化阶段。 中， 每 "# 换一次水， $ 天后， 污泥驯化开始阶段， 向试验处理系统中投入少量生产废水， 同时再加入适量 %、 溶解氧控制在 $’( ) * 以上。 经过 + & 营养盐， 天驯化， 系统内污泥沉降比达到 $,- ， 此时系统投入正常运行。 首先 . 选用经过混凝沉淀处理后的水为系统进水， 经过稳 出水色 定运行表明： 进水色度 / ,$0 倍， 123 +00’( ) * 左右， 度为 / 45 倍， 123 / 600’( ) *， 123 去除率为 4"- 7 ""- 。 然后， 采用未经处理的原水直接进行试验， 稳定运行表明： 进水色度 / ,$0 倍， 出水 123 / $40’( ) *， 123 "00’( ) * 左右， 123 去除率为 4"- 7 8"- 。 考虑此时 9:; 系统运行一直为 " 小时，造成的缺氧状态 时间较短， 为考察增加缺氧时间对系统处理效果的影响， 故对 试验系统的运行方式进行调整 （ 此时采用混凝沉淀后水为原 再进行曝气 4#。 经过 60 天的稳定 水） ， 即： 进水完毕后搅拌 $#， 运行表 明： 进水 123500’( ) * 左右， 出水 123 /6"0’( ) *， 123 去除率为 45- 7 85- 。 具体试验运行结果见图 $ 7 + 。 试验结果可知： 9:; 工艺处理此印染废水具有较好的 123 去除效果，9:; 工艺与混凝沉淀结合可有效保证排水达标。同 时可知： 相同条件下， 延长曝气时间， 有利于污染物的去除。
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试验影响因素分析
小试发现， 影响 9:; 生化处理系统的因素主要为： （ ） " 废水性质 染织废水的主要污染物是生产过程中采用
的大量不同性质的染料， 染料的存在直接影响废水的可生化性 质， 从而影响生化处理的效果。 试验发现： 经过混凝沉淀后的污 泥属大分子， 含有疏水基团， 可生化性较差的染料去除后， 废水 的可生化性提高， 处理效果相对应地有明显的提高。 # $ % 污染物负荷 试验可见， 曝气 "# 比 4# 的处理效果好， 其直接影响因素是好氧段负荷的升高所致， 增加 $# 缺氧搅拌， 处理效果下降。 因此， 为增加处理效果的稳定性， 需增加缺氧搅 拌阶段， 并保证好氧处理的负荷。 （ 溶解氧 &） 好氧处理必须保证充足供氧， 以免发生污泥 膨胀的现象。温度过高会导致系统溶解氧过低； 污染物负荷过 高， 系统供氧难以满足好氧速率， 易导致溶解氧不足； 系统运行 有充足的溶解氧。 时连续采用搅拌 $#，
