油库设备管理系统及检查维护管理系统规定12.10

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文案大全 油库设备日常及检查维护管理规定

一、设备管理总体要求

（1）设备管理的目的：促进生产经营发展，力求以最小的设备寿命周期费用，使企业获得最佳经济效益。

（2）设备管理的任务：对设备进行综合管理，保持设备完好，不断改善和提高油库技术装备素质，充分发挥设备效能，取得最佳的投资效益。

（3）设备管理的主要内容：保持设备完好，充分发挥设备效能，取得最佳的投资效益，搞好节能和员工培训。

（4）设备管理的基本要求：建立设备档案，掌握设备技术性能，建立设备运行记录，及时排除设备故障，按要求对设备进行计划检修和保养，及时更新设备，采用新技术、创造新工艺，提高劳动生产率。

（5）设备管理的七个环节：正确使用，精心维护，科学维修，管好配件，设备防腐，设备改造，群管群修。

（6）完好设备标准：运转正常，效能良好；内部机件无损，质量符合要求；零附件齐全好用；技术资料齐全准确。

（7）设施设备完好标准要求：设备台台好，维护修理好，室外室内卫生好，记录齐全保管好。

（8）设备运行的"四不准"：不准超压，不准超温，不准超速，不准超负荷。

（9）设备管理的"四个一样好"：室外设备管理与室内设备管理一样好；小设备与大设备管理一样好；地面设备与地下设备管理一样好；备用设备与在用设备管理一样好。

（10）设备润滑的"五定管理"：定人、定质、定时、定点、定量。

（11）设备操作员的"四懂"、"三会"、"三好"：四懂：懂结构、懂性能、懂原理、懂用途。三会：会操作、会维护保养、会排除一般故障。三好：用好、管好、保养好。 实用文档

文案大全 （12）设备使用维护的"十字操作法"：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。

（13）设备使用维护的"三勤一定"：勤检查、勤擦扫、勤保养、定时记录。

（14）机泵使用维护的"五字检查法"：看、摸、听、闻、比。

（15）仪器、仪表管理的"五个做到"：测量准确，控制灵敏，安全可靠，记录完整，清洁卫生。

（16）仪器、仪表使用维护的"四定"：定期吹扫、定期润滑、定期校验与检验、定期维护保养。

（17）设备管理的"五点要求"：部件齐；声音正；功率足；仪表灵；资料全。

（18）设备检修作业的"五交底"：检修任务交底、技术资料交底、质量标准与技术要求交底、安全措施交底、器材与配件交底。

（19）设备检修作业的"五定"：定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修进度、定检修质量。

（20）设备检修作业的"三不验收"：检修不符合质量标准不验收、无检修记录不验收、检修设备与场地卫生不合格不验收。

（21）岗位练兵的"四过硬"：在使用操作上过得硬、在维护保养上过得硬、在应对突发事件处理问题上过得硬、在质量上过得硬。

二、设备检查与保养

（一）油罐

1、油罐检查与保养

（1）日常检查

序号 检查项目 检 查 内 容 维 护

1 油罐罐

体防腐 a.腐蚀是危害油罐寿命的主要原因,尽力做好防腐。

b.要注意雨水浸人底板下部。若底部发生裂缝、凹陷、倾斜,应进行整改和维修。 局部整改和维修 实用文档

文案大全 序号 检查项目 检 查 内 容 维 护

2 刷漆 a.罐体油漆有无剥落。

b.刷漆周期：5年。

c.在刷漆时应对圈板、顶板进行检查,看有无腐蚀穿孔。 局部刷漆

3 罐前阀门 a.每周一次对阀门润滑,使阀门处于开关灵活状态。

b.调整各类阀门,使之不渗不漏。

c.常闭的阀门应上锁。

d.开关阀门时(转动手柄)阀位到达上死点或下死点后不要再过力转动阀盘手柄。 拧紧或更换轴封件，做到拧紧为止

4 胀油管 a.胀油管要经常处于开启状态。

b.不要给胀油管及其配管以冲击腐蚀。

c.胀油管安全阀设计压力为2～3kg/cm2。 紧固或修理、更换阀门(或用启闭明显的手动阀)

5 油罐环形水泥基础 无裂缝 修补

6 油罐防火堤内地面 a.有无突起、陷下、裂缝或引起基础翻露等。

b.要有排水坡度。 修补

7 油罐环形底板与基础的连接部分 a.油罐底板（或环形板）要高于地面（罐区内）。

b.如油罐下沉，而坡道又比油罐底板高，就可能产生底板下浸水积水。应采取修整排水坡度和防水（防腐蚀）的措施。

c.实行防水处理的油罐要每年一次检查其防水效果。 措施是：防水防锈处理、建筑密封或采用密封带

8 扶梯 a.扶梯要焊接牢固，如损坏应及时修理或更换。

b.安装时要考虑满足油罐检定作业的要求。 修理或更换

9 护栏 检查固定螺栓、螺母有无变形、松动、腐蚀。 紧固或暂时用铁丝等缠紧

（2）油罐的月(季)检查

序号 检查部位 检 查 项 目 维 护

1 罐顶板 锈蚀、漏气 防腐、粘补 实用文档

文案大全 序号 检查部位 检 查 项 目 维 护

2 光孔 锈蚀、漏气 防腐、紧固

3 泡沫产生器 玻璃破碎、漏气 更换玻璃

4 阻火器 堵塞 清刷波纹片

5 圈板 变形、腐蚀、泄漏 堵漏、降低存油高度

6 人孔 泄漏、螺栓 堵漏、紧固

7 计量口 生锈、导尺槽垫圈脱落 更换

8 加温设备 生锈、连接处松动,泄漏(冬季每月一次) 紧固、清理

9 液位计 指针部位生锈动作状况(每月校正一次) 清理与人工检尺对比

10 喷淋水管 生锈、喷水口堵塞 除锈或更换

11 接地装置 连结状况、腐蚀状况 紧固、腐蚀1/3以上更换

（3）油罐年(大修)检查

立式油罐第3～5年应结合清洗油罐进行一次罐内部全面检查。主要内容有：

——对罐底板底圈板逐块检查，发现腐蚀处可用铜质尖头小锤敲去腐蚀层，用深度游标卡尺或超声波测厚仪测量，每块钢板一般用测厚仪各测三个点；

——罐顶桁架的各个构件位置是否正确，有无扭曲和挠度。各交接处的焊缝有无裂纹和咬边；

——无力矩顶油罐中心柱的垂直度，柱的位置有无移动，支柱下部有无局部下沉，各部件的连接情况；

——检查罐底的凹陷和倾斜，可用注水法或使用水平仪测量。用小锤敲击检查局部凹陷的空穴范围；

——每年雨季前检查一次油罐护坡有无裂缝、破裂或严重下沉。 实用文档

文案大全 ——直接埋入地下的油罐应每年挖开3～5处，检查防腐层是否完好。

2、油罐附件检查与保养

（1）进出油短管

罐壁附近有无裂纹；有无变形影响连接强度；密封是否完整、有无渗漏；法兰、螺母有无松动；基础沉陷是否有碍进出油管工作。当发现上述缺陷时，应立即修理，每日检查一次。

（2）人孔

检查人孔附近的罐壁有无裂纹和过大变形；人孔的密封垫片发生破损渗油时，要立即更换，法兰垫片可涂上石墨润滑脂；紧固螺栓时，要用力均匀。每月检查一次(不必打开)。

（3）排污放水管

排污放水管主要是严密性问题，应经常检查维护。其渗漏原因，除了罐底放水管连接处开裂外，还有阀门关闭不严，阀槽残存杂物，阀体有裂纹、法兰垫片与阀门填料老化破损等原因，寒区的油罐应注意冻坏。检查出问题后，应立即修理。每季度检查一次和结合清洗油罐时进行。

（4）透光孔

对透光孔的质量要求，主要是严密不漏气。应着重检查法兰盘和光孔盖是否平整、接触良好。耐油橡胶或石棉垫片老化、破裂时应予修理更换。颈孔连接处及其罐顶周围有无裂纹和过大变形，发现时应予修正整形。每月一次(不必打开)。

（5）量油孔

量油孔开启关闭频繁，必须经常检查其严密性，垫片和导向槽的坚固性，铰链和夹固装置的完整性、可靠性，以及导静电接地装置的完好性。如发现缺实用文档

文案大全 陷影响使用时，必须及时修理或更换。每月不少于一次。

（6）机械呼吸阀

要经常检查机械呼吸阀的严密性；阀杆能否灵活，有无卡阻、粘结现象；气温低于零度时，应注意有无结霜冻冰或冻结。当发现阀盖关闭不严时，可用红丹调拌润滑油仔细研磨。

呼吸阀应按规定期限进行检定，不符合使用的压力和真空值时必须调整或更换；呼吸阀盘严禁添加润滑油保养。每月两次，气温低于零度时每周至少一次。

（7） 阻火器

主要是检查接合面是否完好牢固，并取出波纹板阻火芯片，清除污泥尘土，冬天应注意波纹板阻火芯片是否挂霜冻结。每次取出波纹板阻火芯片时应将备用芯片装上。每季度一次，冰冻季节每月一次。

（8） 静电接地装置

静电接地装置不完好应重做，连接螺栓锈蚀或丝扣损坏应更换，接地电阻不符合要求的，应进行处理。每月检查一次，每半年测试一次。

（二）输油管路检查

序号 检查周期 检 查 内 容

1 日常检查 a) 管线连接部位（如法兰、丝扣、焊缝等）有无裂缝、渗漏。

b) 管线、管件的密封件有无渗漏。

c) 对地上和架空管线，特别是刷漆变色部分进行检查。

d) 管线支座及管线本身有无异常振动或变形。

e) 管线上仪表指示值正常。

f) 检查与管架相接触以及穿过防火堤上管线等部位和管线的腐蚀情况。

g) 检查管线, 特别与油罐连接的阀门、金属软管等是否完好, 有无渗漏。

h) 每次批量收、发油作业后，应计量核查油罐存油量，看管线是否有泄漏 实用文档

文案大全 2 周检查 a) 检查编织带的止动件有无松动。

b) 不得有延伸引起的极端变形。

c) 根据不同口径和长度（其延伸量各异）延伸量应正常。

3 季检查 a) 秋季冰冻前，维修人员应对管线进行排水防冻检查。

b) 春季化冻季节，应认真检查管线, 防止冻胀损坏外跑油。

c) 夏季应适时做好管线的防洪检查。

4 年检查 管架及管线涵洞

a) 检查有无因管座变形、腐蚀而引起的异常情况。

b) 管架要确实支承着油管，不能有因冰冻、积雪、地基下沉等异常情况。

c) 管线涵洞内不得有积水。

d) 管线涵洞壁不得有破损现象。

e) 在管线涵洞内应进行一次油气浓度检测。

5 埋地管线 a) 埋地五年以上的，每年要在低洼、潮湿的地方挖开数处检查，发现防腐层失效和渗漏者，要及时维修。

b) 对埋地管线使用防腐层检漏仪等每年春季检查一次，对所有发现的漏点，均应开挖或钻孔取样检查。

c) 每次批量收发油作业后，应计量核查油罐存油量，看管线是否有泄漏。

（三）压力表和真空表

油品储运工作多数是在一定的压力条件下进行的，为了掌握作业情况和正确操作，常常需要对压力进行测量和监视。压力表和真空表就是测量设备内工作介质压力的仪表。要根据相关的鉴定标准执行。

（四）电气设备

1、电气设备的检查

（1）电压、电流是否正常

（2）各种电气仪表是否完好

（3）配电设备有无异音、异味

（4）各种接地是否完好

（5）电机温度是否正常

（6）防爆起动按钮密封胶圈是否破损

（7）各种照明器具是否完好

（8）电线、电缆温升是否正常