40kg试验焦炉在配煤炼焦中的应用

焦化固体废弃物在配煤炼焦中的试验与应用目录目录 (1)1.序言 (1)2,配煤炼焦中添加焦化固体废弃物的可行性分析 (1)3.40 kg小焦炉试验 (2)3.1.型煤中焦化固体废弃物配比的确定 (2)3.2.试验方法 (2)3.3.试验对比方案设计 (3)3.4.试验结果 (3)4,工业应用 (4)5.经济效益 (4)6. 结束语 (5)1 .序言在焦油沉淀以及污水的生化处理过程中，焦化厂会产生大量焦油渣和剩余活性污泥等有毒有害固体废弃物。

随着对环保要求越来越严格，产生的焦化固体废弃物如何在焦化工艺内实现闭路循环和无害化处理，已成为焦化厂亟待解决的环保和生产问题。

我公司共有6座川60・82型焦炉，焦炭年产量330万吨，每年可产生焦油渣1500吨，剩余活性污泥8500吨。

2013年1月份开始配用含有焦化固体废弃物的型煤进行配煤炼焦生产，逐步实现了焦化固体废弃物的闭路循环和无害化处理。

2 .配煤炼焦中添加焦化固体废弃物的可行性分析焦油渣自身的黏结性极弱，但在高温下会融化，形成流动性很好的黏稠体，黏结性会迅速提高，可充分浸润并吸附在煤粒表面。

因此，焦油渣可作为炼焦配煤黏结剂。

在炼焦的热解过程中，由于瘦煤的挥发分低，热解时析出的气体少，产生的液态物能够转化为胶质状态的少，但焦油渣在该过程可形成大量的气体以及胶质体，把分子量较大的固态物质包围起来，形成气、液、固三相共存的胶质体，弥补了瘦煤黏结性相对较差的不足。

在半焦收缩过程中，焦油渣的挥发分高, 收缩量相对较大。

而瘦煤的挥发分低，胶质体数量极少，半焦收缩过程平缓，收缩量极低。

所以在配合煤炼焦过程中，其中的瘦煤、焦油渣在成焦的每个过程中, 都能互相弥补缺陷，大大降低了对焦炭强度的影响。

剩余活性污泥本身含有机物，如蛋白质、脂肪和多糖，具有一定的热值，又有一定的黏结性能，在煤加工成型煤的过程中，可作黏结剂，改善在高温下型煤的内部孔结构，提高型煤的气化反应性，降低灰渣中的残炭，提高碳转化率。

JL-40型40kg试验焦炉产品介绍:鞍山科技大学从50年代以来一直进行练焦配煤研究的工作，开发研制过各种试验焦炉。

我公司依托鞍山科技大学的技术力量在总结了国内外开发研制的各种试验焦炉的基础上，新开发研制JL-40型电加热试验焦炉（分底装和测装），是一种介于200kg半工业性试验焦炉和试验室7kg、和20kg小焦炉之间的试验焦炉，增加了密封熄焦装置。

它即保留了200kg焦炉的优点，又克服了其煤样量大，炼焦周期长，劳动强度大的不足之处，是200kg焦炉更新换代产品。

JL-40型试验焦炉同时克服了实验室7kg和20kg小焦炉炉幅偏窄，焦样量小的缺点，它一次装煤量大于40kg，用1/3库姆转鼓达到了焦炭鉴定与工业焦炉焦炭鉴定相仿的目的（这一点是7kg和20kg焦炉很难做到的）。

独特的结构设计和两侧炉墙两路独立计算机精密控温，保证了炼焦结果和生产焦炉有良好的相关关系。

焦炭强度指标直观性好，即可测定M40和M10，也可测定M25和M10.试验结果重现性好。

本焦炉炭化室采用积木式设计，便于砌筑和维修，炉墙采用薄壁炭化硅砖，烘炉时间短，结焦周期短。

40kg试验焦炉采用程序控温加热，有良好的工作界面，可以按需要设定加热制度，接通计算机能够显示，记录和打印各种试验参数。

实验证明JL-40型试验焦炉焦饼中心温度曲线与生产焦炉焦饼中心温度曲线相似。

JL-40型试验焦炉是比较先进的炼焦研究设备，它主要的作用是根据炼焦用煤资源，结合焦炭的质量要求，将各种煤按一定比例配合后进行炼焦的试验。

配煤试验在于：（1）为新建焦化厂寻找供煤基地，并确定经济合理的用煤方案；（2）对新投产的煤矿的煤和新使用的煤进行煤质鉴定，评定其结焦性和在配煤练焦中的作用，以便合理的利用炼焦煤资源和扩大炼焦煤基地；（3）根据煤炭供应情况，调节生产配煤方案，以保证焦炭质量；（4）检验炼焦煤准备和炼焦新工艺的效果。

主要特点:增加了炉煤密度处理装置（捣固机），能根据常规炼焦和捣固炼焦两种工艺对装入煤料密度的要求，进行适当的捣固操作。

40kg焦炉炼焦试验技术操作规程1煤样的采集和制备1.1煤样的采集根据不同的试验目的采集不同的煤样，采样应保证煤样量有充分的代表性，既能满足试验要求，且煤样量不宜过大，以免消耗过多人力、物力。

试验室炼焦试验一般以采集煤层煤样、生产煤样及商品煤样较为常见。

上述煤样的采集方法参照中华人民共和国国家标准GB482-1995、GB481-93、GB475-1996的规定进行。

采集的煤样应包装好，以免混入杂物，并加上明显标记，运输过程应避免漏失。

收到的煤样应放在阴凉处。

煤样保存期不易过长，否则煤样因氧化而失去代表性。

不急用的煤样暂不做破碎、洗选处理。

1.2 煤样的粉碎和配合与炼焦结果关系极大。

为保证试验结果的重现性和可比性，必须严格控制煤样的粉碎及配合的操作条件。

1.3煤样粉碎配合的工艺流程为了准确控制配煤比、配合煤细度，采用先粉后配流程，即每种精煤单独粉碎，然后按比例配合。

1.4 40kg焦炉煤样粉碎、配合的主要指标：一次装煤量：44kg（干基）配合煤细度：75~80 %（<3mm）配合煤水分：10%配合煤中各单种煤的配入量应以干基计算，否则影响配煤比的准确性。

1.5 粉碎操作1.5.1 将水分大约4~6%的洗精煤3~5kg送入锤式粉碎机加料斗中，(煤水分过高，应适当凉干，水分过低，应适当添加水分)“冲洗”机器，弃去“冲洗”煤料后，再开、停几次机器，以排出机器内滞留煤料，然后进行试粉碎。

1.5.2 在试粉碎过程中，取有代表性的煤样，用筛孔φ3mm的筛子做细度试验，并根据试验结果调整粉碎条件，待条件满足后进行连续粉碎。

1.5.3 粉碎结束后停机，清扫粉碎机，并将粉碎后的煤样妥善保存。

1.5.4 按国标GB475-1996煤样的制备方法采取化验及筛分试样。

1.5.5 筛分组成和粒度试验：取有代表性的煤样约1000g，每次500g，烘干并称重。

用筛孔φ5、φ3、φ1、φ0.5mm的标准筛，做筛分组成平行试验，并按各级质量算出占原样质量的百分数和<3mm的细度。

40KG试验焦炉操作规程一、试验原理40kg试验焦炉模拟生产焦炉炼焦条件炼制焦炭，以焦炭的筛分组成和转鼓指数作为评定指标，对炼焦煤样作出结焦性的评价。

二．、仪器和设备1 试验焦炉1.1 本试验焦炉为室式结构侧装煤，电加热，计算机控温。

炭化室墙采用高导热率的耐火材料，外层采用新型隔热砖，以减少炉体散热，炉内最高温度可达标1200℃。

1.2 用硅碳棒作为加热元件，两侧加热，共12根，电阻3.0Ω，硅碳棒规格18/500/400。

1.3 电源电压220V，额定功率10KW。

1.4 硅碳棒夹：材质1Cr18Ni9Ti，内径Ф28mm ，厚1mm，共24个。

1.5 炉墙温度热电偶S型，L=450mm，焦饼温度热电偶K型，L=800mm。

1.6 烟囱导向管根部设有压力调节器和荒煤气燃烧净化器。

2 配煤与称量工具2.1 50kg台式磅称一台，TGT—50型。

2.2 电热鼓风干燥箱一台，101型。

2.3 1000ml量筒一个。

2.4 小水壶一把。

3 转鼓与筛分装置1/3米库姆转鼓一台，配圆孔筛：Ф80mm 、Ф60mm 、Ф40mm 、Ф25mm 、Ф10mm 各一个。

三、炼焦工艺指标3.1 装炉煤水分：10%3.2 装炉煤细度：（<3mm %）80—85%3.3 一次装煤量：40kg （干基）3.4 火道温度1050℃3.5 装炉煤堆密度：0.72t/m 3四、配煤操作4.1 测定各种煤水分按国标进行。

4.2 根据配煤比和各单种全水分含量，计算出每种煤的实际配入量。

计算方法如下：Gi =W Migi 100 式中：Gi —单种煤的实际配入量（湿基），kggi —单种煤的配合比，%Mi —单种煤全水分含量，%W —焦炉一次装煤量，kg4.3 根据配煤比、单种煤的全水分含量及配合煤的总水分含量，计算出应往配合煤中加入的水量。

4.4 分别称出各单种煤加入量准确至0.05kg 。

混合后，将应加的水量均匀地喷洒在配料中，边喷洒边混三次，然后堆成圆锥形，压实。

配煤试验中40kg小焦炉和铁箱方式的选择朱秀丽;李秀花【摘要】为了选择合适的配煤试验方法,通过铁箱试验与小焦炉试验各方面的对比,得出结论:铁箱试验结果与大焦炉生产数据基本吻合,但小焦炉试验在焦炉开产前有着不可替代的作用,不同时期选用不同的方法即可节约成本,还可加快试验进度;小焦炉试验方法尚有发展的空间,若能克服温度的局限,某些应用方面将比铁箱更广泛.【期刊名称】《低碳世界》【年(卷),期】2016(000)020【总页数】2页(P45-46)【关键词】小焦炉;焦炭;配煤试验【作者】朱秀丽;李秀花【作者单位】青海盐湖镁业有限公司,青海格尔木817000;青海盐湖镁业有限公司,青海格尔木817000【正文语种】中文【中图分类】TQ520.62为了给焦炉生产提供合适的配煤比，在焦炉投产前用40kg小焦炉进行试验。

试验实现了煤种质量的评判和配煤结构的优化。

但小焦炉实验需要消耗大量的人力和物料，且耗时较长。

通过对比发现，本厂所使用的40kg小焦炉有一些无法克服的缺陷。

为了更加准确地模拟大焦炉生产，该厂从2014年第三季度开始了一种新的试验方法——铁箱试验。

铁箱试验是在模拟大焦炉炼焦环境中实现快速、准确判定煤种质量和优化配煤的一种有效试验方法，且具有评定时间比小焦炉试验要短，试验频率高的特点。

1.1 40kg小焦炉试验结构及特点该厂试验焦炉模拟工业焦炉的单孔炭化室，采用侧装填试样，左右两侧加热结构。

试验焦炉采用两侧单独电加热方式，加热体为铁铬铌耐高温材料。

采用微电脑智能控制仪来实现对两侧温度的单独控制，同步升温。

到达设定时间系统自动停止加热，将试验样推出后进行熄焦，分析试样性质。

40kg小焦炉试验是将配好的混合煤装入折叠好的纸箱中，用捣鼓锤压实，将其搬到小焦炉送样台上；通过操作系统中手动/自动的方式使煤样到达小焦炉中心位置，开始进行试验，整个过程基本模仿生产状态。

小焦炉炼焦升温过程：250min内升温到500℃，200min内升温到800℃，装炉温度800℃，把压好的煤样连同纸箱一起放入推煤车，放好煤样后在控制柜的屏幕上点击炉门控制进入控制画面，进入炉门操作画面后依次点击前炉门开→推煤进炉→回车→前炉门关进行推煤进炉（或者直接点击自动推煤图标进行推煤进炉）。

利用40 kg焦炉试验预测焦炭硫分及产率
周正;安振东;张宁
【期刊名称】《燃料与化工》
【年(卷),期】2016(047)002
【摘要】选取炼焦生产用煤进行40kg焦炉试验,研究煤与焦炭间硫的转化和焦炭产率,以预测焦炭硫分和产率.研究结果表明,对于单种煤炼焦,硫的转化率和焦炭产率可近似成一个定值;对于配合煤炼焦,焦炭硫分与焦炭产率可近似成各单种煤焦炭硫分与焦炭产率的加和.在此基础上建立了单种煤和配合煤焦炭硫分及干基焦炭产率的预测模型.
【总页数】3页(P27-28,30)
【作者】周正;安振东;张宁
【作者单位】唐山中润煤化工有限公司,唐山 063611;唐山中润煤化工有限公司,唐山 063611;唐山市产品质量监督检验所,唐山 063000
【正文语种】中文
【中图分类】TQ522.1
【相关文献】
1.40 kg试验焦炉在预测焦炭质量中的应用 [J], 杨扬;杨逸
2.运用40 kg试验焦炉预测焦炭机械强度 [J], 郝洪洲;张增旭;王海燕;陈双管;杨永珍
3.利用线性回归法预测焦炭硫分 [J], 蔺鹏程;任美然
4.40kg试验焦炉与生产焦炉焦炭强度相关生产试验研究 [J], 李明富;尹逊安
5.40kg捣固试验焦炉与5．5米捣固生产焦炉焦炭强度指标相关性模拟研究运用[J], 陈四利;李宏武;薛龙;龙建新;陈朝辉
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40K g实验焦炉炼焦试验操作规程煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院二O O七年六月40Kg实验焦炉炼焦试验操作规程1、原料煤的制备1.1、将用于炼焦的单种原料煤用锤式粉碎机粉碎。

一般对于常规炼焦，细度应达到80％以上，捣固炼焦细度应达到90％以上。

1.2、将制备好的原料煤分别装袋、标识和堆放，以供配煤炼焦时使用。

2、称量装箱2.1、按照预先设计的配煤方案，分别称取制备好的各单种原料煤，并使原料煤总质量等于40Kg（干基）。

2.2、将配合好的原料煤充分混匀后加入一定量的水分，使水分保持在10％左右。

2.3、模仿装煤车装煤，施加一个相当于重力的力，把煤装入箱中，装满后平煤，盖上一石棉板。

3、装炉、加热、出焦和熄焦3.1、本实验焦炉采用底部装煤方法，把装好配合煤的煤箱预先放在小车上。

3.2、关闭加热电源，设置加热程序（升温程序见7.2和7.3）。

3.3、打开炉门。

通过小车将煤箱放在升降炉门顶部，并与炭化室对正，然后通过焦炉炉门的升降机构将煤箱装入炭化室内，关好炉门。

3.4、插入中心电偶，通电加热。

3.5、加热到规定的时间后，切断加热电源，通过焦炉炉门升降机构，将焦炭箱从焦炉底部卸出，推到熄焦小车上运走。

3.6、熄焦采用水熄焦，注意控制用水量，以达到熄灭没有红焦为宜。

１4、焦炭称量与落下4.1、将焦炭从铁箱中倒出，晾置一定时间后，收集全焦进行称量，以计算煤的成焦率。

4.2、由于在工业中，从拦焦车到熄焦车，熄焦后，焦炭从熄焦车到晾焦台上有两个落下过程，本实验采用两次落下操作模仿上述过程，落下高度1.83米。

5、筛分5.1、落下两次后，要把焦炭进行筛分分级。

其主要分为＞80mm；60～80mm；40～60mm；20～40mm；10～20mm；＜10mm 共六个级别，然后分别计算出各级焦炭的百分比。

6、1/4米库姆转鼓试验6.1、取大于60mm的焦炭12.5Kg，在1/4米库姆转鼓中转4min （共计100转），分别计算其抗碎强度M40和耐磨强度M10。

2018年5月第49卷第3期燃料与化工Fuel&Chemical Processes40kg荷重试验小焦炉在生产中的应用闫瑞宏1郝翠翠1秦万金2(1.建滔(河北)焦化有限公司,邢台054200;2.山东省冶金设计院股份有限公司,莱芜250101)摘要:利用40kg荷重试验小焦炉进行配煤炼焦试验,为焦炉生产提供准确的配煤方案,及时指导炼焦生产。

在炼焦煤供应不稳定、优质炼焦煤资源紧张的情况下,为优化配煤和综合利用煤炭资源发挥了较大的作用。

关键词:试验小焦炉;焦炭反应性;反应后强度中图分类号:TQ520.62文献标识码:A文章编号:1001-3709(2018)03-0019-03Application of40kg pilot coke oven in productionYan Ruihong1Hao Cuicui1Qin Wanjin2(1.Hebei Jiantao Coking Co.,Ltd.,Xingtai054200,China;2.Shandong Province Metallurgical Engineering Co.,Ltd.,Laiwu250101,China) Abstract:Coal blending&coking test is carried out with a40kg pilot coke oven,which can provide the optimum coal blending ratio as a guidance for coke production.In case the coal source is not stable,and there is a shortage of good quality coal,the pilot coke oven can provide sound foundation for optimum coal blending and comprehensive utilization of coal resources.Key words:Pilot coke oven;Coke reactivity;悦杂砸收稿日期:2017-12-28作者简介:闫瑞宏(1981-),男,工程师基金项目:燃料与化工Fuel&Chemical Processes May.2018Vol.49No.3试验过程消除了煤气泄漏和焦油滴冒现象,工作环境较好。

浅谈我厂配煤中1/3焦煤的主要应用摘要：本文主要对我厂配煤时所用的气肥煤（1/3JM35）通过40kg小焦炉的炼焦试验，进行煤质和焦炭性能的分析，进而调整配比，对我厂的配煤工作起到了相应的辅助作用。

关键字：气肥煤，煤质分析，焦炭性能我厂今年3月份上了40kg的实验焦炉，通过炼焦试验，对不确定的煤种性质得到了解，更好地进行配煤工作。

根据我厂的实际情况及来煤特点，采用的是1/3焦煤：主焦煤：瘦焦煤=3：3：1或2：3：1的配煤方式。

从中可以看出，1/3焦煤所占的比例不小，于是本人从所做的分析工作中对我厂所用的1/3焦煤进行了各项性质的分析，以更好地促进我厂的配煤工作。

1 煤质分析根据烟煤的分类，Vdaf >28.0～37.0时,G >65或Y≤25.0,b≤220(G <85时)的烟煤归为1/3JM35，这一煤类是焦煤、肥煤和气煤中间的过渡性煤，也具有这三类煤的一些性质，其结焦性较好是公认的。

其挥发份偏高，较强的黏结性使其成为配煤炼焦的骨架煤之一。

在单煤炼焦时能生成熔融性良好、强度较高的焦炭，焦炭的抗碎强度接近肥煤，耐磨强度则又明显地高于气肥煤和气煤。

炼焦时其配入量可在较宽范围内波动而获得高强度的焦炭，如何运用这一煤类特有的性质在我们的配煤工作中，是一个值得关注的问题。

我厂主要的1/3焦煤主要来自贵州盘江，重庆以及平顶山东等我国主产1/3焦煤的矿点，并从来煤的数量，挥发份，黏结性等分为3类。

主要煤质指标如下表所示，表1 主要的1/3JM煤种煤质分析数据从上表中可以看出，我厂来煤的种类比较多，而煤的性质差异也较大，分为三类后就能更好地用好每一种煤。

这些煤的挥发份和G值都较高，配煤时就可加入挥发份低和G值较低的瘦煤，其煤质就近似于焦煤。

但是也可以看出除了盘江柏果和振轩月亮田的硫分较低外，其余硫分都较高。

在配煤时就必须考虑配入其他硫分较低的煤种。

2 40kg炼单种煤的焦炭质量透过煤质指标只能预测到诸如灰分，挥发份及硫分的变化，而通过焦炉的冶炼后，焦炭的冷态性质和热态性质就是两个值得关注的指标，尤其是焦炭的热性质，如何能成为高炉中铁料的支架，通过热性质可以表征出来。

第2期(总第95期)煤化工No.2(Total No.95)May20012001年5月CoalChemicalIndustry运用40kg041606摘要介绍了用40kg转鼓测定,可预测焦炭的机械强度的方法和结果,。

关键词:9598(2001)022*******中图分类号:TQ52文献标识码:B 焦炭机械强度是冶金焦的一个重要指标,为了用40kg试验焦炉预测生产焦炉的焦炭机械强度,进而建立配煤比与焦炭机械强度之间的关系,最终改善和提高焦炭的质量,我们进行了40kg试验焦炉的炼焦试验。

例少及无多面加热现象等特点,能较好的模拟生产焦炉。

2试验结果生产焦炉的焦炭同试验所得的焦炭相比,无论从外观上还是质量上都有较为明显的差异,特征对比见表1。

表1生产焦炉焦炭同试验焦炉焦炭对比区别项熄焦后外观块度成层结焦挥发分产率灰硫含量生产焦炉焦炭试验焦炉焦炭棱角状、长条形次棱角状、近等轴形块度小、较均匀块度大、不均匀不明显明显较低较高无明显差异1试验方法和设备1.1试验方法为了能准确采集与试验焦炉焦炭相对应的生产焦炉焦炭样品,本次试验采取在装煤车上采集煤样,炼焦试验同生产焦炉同步进行的方法:每日下午3:00～4:30采取装煤车2#口的煤样,记录所装炉号,35:00左右装煤40kg,控制堆密度为780kg m～3820kg m,结焦时间为17.5h。

所得焦炭进行两次落下试验及1 4Micum转鼓试验;于次日上午该生产炉号出焦时在凉焦台采取其中部焦炭,进行两次落下试验及14Micum转鼓试验,同质监中心的焦台样品及试验焦炉样品的1 4Micum试验结果、4Micum转鼓试Micum转鼓试验结果进行对比。

1验结果,其抗碎强度和耐磨强度分别用M25、M10表示。

1.2试验设备本次试验使用的设备是目前国内比较先进的JZD240型模拟试验焦炉。

该炉采用程序控制,双侧电加热,箱式炉底装煤出焦的单门式模拟焦炉装置,具有运行稳定可靠,操作简便,热损失少,炉头焦比对同一种装炉煤,分别进行大、小焦炉炼焦试验所得焦炭在小转鼓上的测试结果见表2。