神木煤配煤炼焦试验研究

1配煤的必要配煤作为炼焦煤准备的工序之一。

炼焦或碳化前煤料的一个重要准备过程。

即为了生产符合质量要求的焦炭，把不同煤牌号的炼焦用煤按适当的比例配合起来。

炼焦用煤品种较多，应用配煤技术，不仅能保证焦炭质量，还能合理地利用煤炭资源，节约优质炼焦煤，扩大炼焦煤资源。

配煤技术涉及煤的多项工艺性质、结焦特性和灰分、硫分、挥发分的配合性质和煤的成焦机理等。

长期以来，配煤试验一直是选定配煤方案、验证焦炭质量的不可缺少的配煤技术程序早期炼焦只用单种煤，随着焦化行业的发展，炼焦煤储量的明显不足，高炉用焦要求的提高，单种煤已不可能用来炼焦，走配煤之路已势在必行。

如济源金马焦化配煤比：35%ZJM，35%JM,15%FM,15%SM,可练出供济钢用的一级冶金焦，同时加入了肥煤，增加了化产回收，成本在1000元/t，而只用主焦煤炼焦成本在1200元/t，同时降低了化产回收，配煤效益可见一斑。

2 配煤的选择及方法各单种煤的结焦性（1）褐煤褐煤的变质程度高于泥煤而低于分类方案中的其它所有煤种。

在分类方案中，它的可燃基挥发分大于40%，煤中含有多量水分，加热时它不能产生胶质体，因此没有粘结性，在现代炼焦炉中不结焦，我们不将它划分在炼焦煤范围内。

在某些炼焦煤非常缺乏的国家，他们是通过复杂的工艺，利用褐煤制造型块炼成型焦，这已不属配煤炼焦的范畴，故不多述。

（2）长焰煤长焰煤的变质程度比褐煤高，在分类中其可燃基挥发分大于37%，胶质层厚度小于5毫米，这种煤粘结性极弱，在现代炼焦炉中不能单独结成焦炭。

在某些长焰煤多的地区，可以少量配用，但配入量稍多时，常会使焦炭强度和耐磨变坏，尤其是配煤中肥煤不够多时更为明显。

所以长焰煤也不列入炼焦煤范围内。

(3) 气煤气煤的变质程度较长焰煤高。

在分类图中气煤是一大类，它包括可燃基挥发分在30%~37%、胶质层厚度大于9~25毫米以及可燃基挥发分大于37%、胶质层厚度大于5~25毫米两区域。

前者属肥气煤，有一定的结焦性，其中二号肥气煤在现代焦炉中能单独炼焦，但质量较差，只能供中、小高炉使用。

1.1 项目名称新疆伊力特煤化工有限责任公司 95 万吨/年煤焦化及 10 万吨甲醇项目可行性研究报告。

1.2 项目主办单位及负责人主办单位：新疆伊力特煤化工有限责任公司负责人：徐勇辉1.3 可行性研究报告编制单位及主要技术负责人编制单位：中冶焦耐工程技术有限公司。

主要技术负责人：公司主管经理：戴成武副总工程师：于义林设计经理：曹建新1.4 编制依据及范围1.4.1 编制依据a) “新疆伊力特煤化工有限责任公司95万吨/年煤焦化及10万吨甲醇项目”可行性研究报告的设计任务书”；b) “新疆伊力特煤化工有限责任公司95万吨/年煤焦化及10万吨甲醇项目”签订的技术咨询合同；c) “新疆伊力特煤化工有限责任公司95万吨/年煤焦化及10万吨甲醇项目”签订的可行性研究报告技术协议书；1.4.2 编制范围1.4.2.1 编制范围本项目建设内容包括备煤车间、炼焦车间、煤气净化车间等生产设施，以及配套的公用辅助设施。

本可行性研究的范围包括本项目界区内的生产、公用及辅助设施。

水、电等外部条件及外接煤气均按厂区边界接点考虑。

统筹考虑年产 10 万吨甲醇工程、洗煤工程的总图用地。

本项目按一次设计及一次建成考虑。

1.4.2.2 设计分工a) 以上述编制范围为界线，界线以内为ACRE 的设计范围，界线以外为新疆伊力特煤化工有限责任公司的设计范围（包括厂外配套工程）；b) 新疆伊力特煤化工有限责任公司另行委托的厂外配套工程包括取供水、外部供电、配套道路及 10 万吨甲醇工程、洗煤工程等。

费用不包含在本项目的总投资中。

1.4.3 编制原则根据新疆伊力特煤化工有限责任公司焦化工程的实际情况和发展要求，结合国家经济建设的方针政策，本项目遵循以下设计原则：a)在总体规划的指导下，焦化工程的发展要统筹安排，合理布局，逐步完善。

b)在设计中采用在国内已广泛应用的先进、成熟、可靠的工艺技术和设备，确保焦化厂能够长期、安全、稳定、连续地运行，生产合格的焦炭、煤气及化工产品。

炼焦试验方案1. 研究背景炼焦是将煤炭经过一系列物理和化学反应，在高温下转化为焦炭的过程。

焦炭是冶金和化工领域重要的原料。

炼焦试验是为了深入了解煤炭的燃烧特性、炼焦过程及其产品的性能，从而提高炼焦技术的效率和品质。

2. 试验目的本试验旨在通过对煤炭的炼焦过程进行模拟实验，研究其燃烧特性、反应动力学以及产物的性质和含量，为燃烧工程和炼焦技术的优化提供有关数据和指导。

3. 试验步骤3.1 材料准备在试验开始前，需要准备以下材料： - 煤炭样品：选择具有代表性的煤炭样品作为试验对象。

- 试验设备：包括炉子、温度计、计时器等。

- 试验辅助药剂：例如煤质改性剂、焦炉煤气等。

3.2 样品预处理将收集到的煤炭样品进行预处理，包括破碎、粉碎、筛分等，以获得符合试验要求的试验样品。

3.3 试验设备设置将炉子放置在合适的位置，确保安全、通风和稳定的试验环境。

根据试验要求，设置炉子的温度和压力参数。

3.4 试验操作1.将预处理完毕的煤炭样品放入炉子中，根据试验要求确定样品的数量和布置方式。

2.启动炉子并控制温度升高的速率，记录下相应的时间和温度数据。

3.在试验过程中，定期观察煤炭样品的燃烧情况，并记录下相应的观察结果。

同时，进行必要的温度和压力监测。

4.当达到试验结束条件时，停止炉子运行，取出炉内的焦炭产品进行分析和测试。

3.5 数据分析根据实验结果，对煤炭的燃烧特性、反应动力学以及产物的性质和含量进行数据分析和处理。

可以采用统计分析、图表绘制等方法对数据进行展示。

4. 试验安全在进行炼焦试验时，需要注意以下安全事项： - 注意炉子的温度，避免触摸热表面。

- 确保试验设备的正常运行，并遵循相关操作规程。

- 保持实验现场的通风良好，以避免有害气体积累。

- 注意个人防护，佩戴防护眼镜、手套等。

- 在试验过程中及时处理废弃物和危险品，保持实验环境整洁。

5. 试验预期成果通过炼焦试验，预期可以获得以下成果： - 煤炭燃烧特性的数据和分析结果，包括燃烧温度、燃烧速率等。

600MW机组配煤掺烧试验及经济性特点分析发布时间：2022-05-20T09:23:34.025Z 来源：《当代电力文化》2021年35期作者：罗亮[导读] 本文试验对象为某电厂∏型汽包锅炉，是东方股份有限公司制造的，特点为全钢构架、固态排渣、单炉膛平衡通风、一次中间再热罗亮国能宁夏大坝三期发电有限公司宁夏吴忠 751100 摘要：本文试验对象为某电厂∏型汽包锅炉，是东方股份有限公司制造的，特点为全钢构架、固态排渣、单炉膛平衡通风、一次中间再热、前后墙对冲燃烧方式、自然循环及亚临界参数，具体型号为DG2070/17.5-∏6型号，该锅炉在主体部分外部设置空气预热器。

锅炉设计本身具有基本负荷，且存在调峰能力，在对于煤种进行选取时，应在不投油状态下最低稳燃负荷设计不超过40%BMCR。

在针对于燃煤成本进行分析时可以发现，掺烧煤对降低发电成本具有显著效果，在不同负荷下，其效果分别可达5.7%、6.6%和7.5%，因此发电厂合理进行配煤掺烧，可提高电厂综合收益。

关键词：配煤掺烧；新疆准东煤；600M机组1 媒质特性及配煤方案某电厂所使用的设计煤种是新疆准东煤，新疆准东煤Na2O含量在4%—10%左右，K2O含量超过0.5%，与其他煤种相比较来说，含量明显过高，具有严重的结渣和沾污特性，碱性高。

由于新疆准东煤的特性，在对新疆准东煤进行掺烧时，其掺烧比例不能高于百分之五十。

除此之外，在对新疆准东煤进行掺烧时，为减少其沾污，需将沾污倾向较弱的煤与其进行掺烧，以降低其沾污性，本文在进行试验过程中，选取长城三矿洗混209、福城矿混煤147以及新上海庙一号井2#煤进行掺烧，根据锅炉运行状况及电厂运行所需，该电厂掺烧煤种为高硫煤种，具体煤种的煤质情况如下表所示：根据表中不同煤种的实际情况可知，该电厂在进行配煤掺烧试验时，需重点解决的高硫煤的问题为经济性、灰熔点低、水分高、硫分高，这四个方面的问题将直接引发电厂的厂用电率加大、炉膛结渣概率升高、磨煤机出力加大以及脱硫系统压力上升等问题。

炼焦配煤技术与方法一、配煤原理1、胶质层重叠原理：要求配合煤中各单种煤的胶质体的软化区间和温度间隔能较好地搭接，这样可使配合煤在炼焦过程中，能在较大的温度范围内处于塑性状态，从而改善粘结过程，并保证焦炭的结构均匀。

其中典型的方法是“J法”配煤技术。

“J法”配煤技术是一种快速、准确、简单、经济、随机确定各种最佳（实用）配煤方案的新技术，以“煤的粘结能力测定法”为基础，以煤与焦相互统一变化规律为依据，准确预测焦炭强度，按Jb-Vdaf “米” 字形配煤图及其原则进行操作，评估煤质，确定“主导煤”，辨明“添加剂煤”和“填充剂煤”，用简易“优选法”确定配煤比，定出配煤方案。

2、互换性配煤原理：焦炭质量取决于炼焦煤中的活性组分、惰性组分含量及炼焦操作条件。

单种煤的变质程度决定其活性组分的质量，镜质组平均组最大反射率是反映单种煤的变质程度的最佳指标。

目前应用煤岩学指导配煤，很多焦化厂都有自己的配煤方案，但一般都是镜质组平均随机反射率、反射率直方图及镜惰比三个参数作为煤岩学配煤参数。

根据互换性配煤原理，当配煤有较强粘结性时，加入一定量焦粉或无烟煤有利于焦炭质量提高，回配3%〜5%的焦粉代替瘦煤炼焦，技术上是可行的，但在同样煤质情况下不添加粘结剂，要保证焦炭质量，焦粉的细度至关重要。

3、共炭化原理：煤中加入非煤粘结剂进行炭化，称为共炭化。

共炭化研究为采用低变质程度弱粘结煤炼焦时选用合适的粘结剂提供了理论依据，也为加入有机渣油？塑料类？橡胶类？沥青等与煤共炭化提供了可能性，并且为解决当前世界的环境污染问题做出了很大的贡献。

在400°C下将废塑料与煤焦油沥青共热解，收集热解油和气体产物，反应所得的残余物与弱粘结煤共焦化能提高其结焦性。

二、配煤的意义和原则随着高炉的大型化对冶金焦质量要求的提高及我国煤炭资源分布的不均衡，用单种炼焦煤来生产焦炭己不可能，必须采用多种煤配合炼焦。

配煤就是将两种或两种以上的煤，均匀的、按适当的比例配合，使各种煤之间取长补短，生产出优质的冶金焦，并能合理的利用煤炭资源，增加炼焦化学产品。

煤焦化项目可行性研究报告一、项目概况煤焦化是指将煤炭经过高温干馏，生成焦炭和其他化学产品的过程。

煤焦化项目是一个利用煤炭资源进行深加工，生产焦炭等产品的重要产业。

本项目拟选址于地处于华东地区的一个煤炭资源丰富的城市，项目总投资约为10亿元，占地面积约为100亩，年产能约为50万吨，产品主要包括焦炭、煤焦油、焦炉气等。

二、市场分析1. 目前国内焦炭市场需求稳步增长，随着国家对环保要求日益提高，大气污染防治压力加大，传统的高污染燃煤锅炉和工业炉将逐步淘汰，煤焦化产品将逐渐取代传统煤炭产品，市场需求将继续增加。

2. 根据行业数据显示，我国煤焦化行业整体规模较大，但存在产能过剩、技术装备陈旧等问题，市场竞争激烈。

然而，随着煤焦化行业整体规模不断扩大，技术进步和装备更新也在不断加快，具有规模优势和技术优势的企业将脱颖而出。

3. 受国家政策支持和地方环保压力加大的影响，对煤焦化企业的限产停产等举措有所加强，一些小型企业将退出市场，市场份额将逐渐向大型企业集中。

三、技术分析1. 本项目拟采用先进的煤焦化技术，引进国内外领先的生产设备和生产工艺，实现高效、低能耗生产，提高产品质量，减少环境污染。

2. 设备选用优质耐高温、耐腐蚀材料，确保设备寿命和生产稳定性。

同时，配备先进的环保设施，投资设备更新和维护，保证生产环境的清洁与安全。

3. 引进先进的煤焦化生产工艺，实现自动化、智能化生产，提高生产效率，降低生产成本，提高产品竞争力。

四、经济效益分析1. 本项目预计年销售收入约为20亿元，年净利润约为3亿元，投资回收期约为3年，在现有市场环境下具有良好的盈利能力。

2. 根据初步测算，该项目预计年税收为5000万元，对当地地方财政和经济发展有积极的推动作用。

3. 经济效益主要来源于高效的生产设备和工艺，优质的产品质量，以及较小的生产成本。

五、风险分析1. 市场需求不确定性：受国内外宏观经济形势、能源政策和市场竞争等因素的影响，煤焦化市场需求不确定性较大，可能对项目的盈利能力产生不利影响。

煤的岩相分析在配煤炼焦中的应用煤是一种最基本的能源材料，多年以来一直是中国冶金、冶炼、加工等行业中最重要的能源材料，但是，随着采煤技术的进步和资源的枯竭，煤炭的质量和性能也发生了很大的变化。

因此，煤的岩相分析在配煤炼焦中十分重要，是影响煤炭炼焦性能和安全性能的关键因素。

煤的岩相分析，是指对煤的有机质组成和矿物组成进行定量分析的过程。

在煤的软化、热作用和完整性的变化中，确定煤的岩相组成和相对含量，以及在处理前和处理后煤中各组分的变化。

煤的岩相分析是定量煤质分析的基础，可以提供煤中各物质的总量，但也可以反映煤中有影响安全性能的物质的含量。

煤的岩相成分决定了煤的炼焦性能。

煤的岩相成分会随着热作用的影响而发生变化，会对煤炭的烧制过程产生明显的影响。

煤中的有机相、无机相和混合相的组成都会影响煤的烧制过程。

例如，煤的有机质主要由矿物构成，若矿物含量过低，可能会导致煤炭焚烧及焦化效果不佳。

另外，无机相中碳酸盐、硅酸盐等混合物含量过高，会导致煤炭烧结太快，温度不稳定，从而影响煤炭的炼焦效果。

此外，煤的岩相分析还可以有效地保证煤炭安全性能。

矿物含量较高的煤，较低的抗氧化能力，容易发生氧化作用，影响煤炭的安全性能，所以在煤的岩相分析中，煤的矿物含量是判断煤的安全性能的关键。

此外，煤中的杂质含量也是影响煤炭安全性能的重要因素，如棉状物含量较高，可造成煤炭的堆积及搅拌过程不顺畅，降低煤炭的燃烧性能，影响炼焦质量，从而影响煤炭的环保性能。

综上所述，煤的岩相分析对煤炭炼焦性能和安全性能有着重要的影响，对于煤炭配煤炼焦过程来说，煤的岩相分析是重要的一步，可以确保煤炭燃烧的安全性、稳定性和质量，并且有利于发挥煤的热能性能，提高煤炭的烧制效率。

岩相分析技术取决于煤测定仪质量，但也需要相应的应用知识。

根据煤炭的分析结果，对煤进行分类及配煤，确保煤炭质量的稳定性和安全性，是很有必要的。

因此，配煤炼焦中必须使用煤测定仪，以及岩相分析学术知识和专业技能，用以及时、准确地分析和评价煤炭，确保煤炭的安全性能与烧制效果，从而提高煤炭的精制度，控制煤炭的排放。

浅谈配煤在炼焦中的重要性摘要：炼焦用煤品种较多，应用配煤技术，不仅能保证焦炭质量，还能合理地利用煤炭资源，节约优质炼焦煤。

通过焦化企业在炼焦配煤中的参数计算，来达到保障生产的可靠性、安全性，降低生产成本，减少环境污染、提高产品的质量及经济效益的目的。

关键词：配煤炼焦技术煤岩学配煤随着经济的发展，焦炭竞争市场日趋激烈。

为了降低生产成本，提高产品质量，提升企业的竞争能力。

如何优化配煤方案，扩大辅助煤种的使用量不仅是企业降低成本的需要，也是节约优质资源、行业可持续发展的需求。

本文通过对相关资料的查阅和生产上大量数据的分析，对合理可靠的煤焦质量预测模型进行分析，研究焦化企业对炼焦配煤与焦炭质量的主要成分，以便促进炼焦配煤与焦炭质量之间的关联生产的实际应用的效率提高。

一、炼焦配煤与焦炭的成焦机理1.迄今为止尚没有一项指标能够全面说明单种煤对焦炭强度的最终影响因为炼焦配煤时，影响焦炭质量的指标太多，因此这些指标都会对焦炭质量的精度有所影响。

焦化企业对常规的炼焦指标进行分析后，通过对一些经过引进后，并加以优化的煤岩，通过煤碳的优化后，对结焦性质进行分析，对这二种不同的配煤方法在功能上进行研究。

分析检测煤岩的结构，对于单一煤的性质所得出的质量分析结果有很重要的作用。

煤的炼焦性质是通过检测单一煤种而得来的，技术方面上，应该进行合理的配煤评价，并且在同种煤的性质作用等，关连到焦煤的强度上、不同种类的煤之间的配煤结果，作为主要配煤判断依据。

2.焦炭结构是在焦炭的树脂里形成的通过磨光与抛光以后，可以在显微镜下看到其结构。

焦炭的结构是有结构单元、有序度的，尤其是最基本的结构。

对于这些研究试验，主要包括同批次不同煤样、相同煤样的结果比对，焦化企业需要设立规范化的实验室，用于实际生产的产品检测，兼有工艺研究的职能。

除一般的管理措施外，为及时、充分发挥专业实验室的技术优势，通过比对试验，不仅规范了实验室的检测操作，还着重强调试验结果，在新系统配置强度高但容惰能力普通的焦煤，它需要通过对瘦煤的分配量上进行适合的控制。

榆神矿区凉水井地区煤质分析及工业用途评价煤是大量植物经过复杂的生物化学、地球化学、物理化学作用后转变形成的。

陕北侏罗纪煤田榆神矿区是陕西省煤炭资源储量较大的地区。

通过分析陕北侏罗纪煤田榆神矿区凉水井地区煤层煤质特征，进一步评价其工业用途。

标签：榆神矿区；煤层煤质；工业用途评价凉水井位于陕西省神木县城以西约16km处，行政区划属神木县西沟乡、瑶镇乡及麻家塔乡管辖。

地理坐标为：东经110?14′22″--110?21′24″，北纬38?47′29″--38?53′24″。

S204榆神二级公路及西包铁路沿本区南部通过，区内自然村之间均有简易公路相通，本区距榆林市94km，西安市770km，交通便利。

1 煤质区内各煤层均为黑色，粉色为褐黑色，弱沥青-沥青光泽，棱角状、参差状断口，部分阶梯状断口。

煤岩成分以暗煤、亮煤为主，煤岩类型以半暗-半亮型煤为主，局部为暗淡和光亮型煤。

区内各煤层有机质组分含量相对较高，变化在92.5-98.9%之间，平均可达96.4%。

镜质组+半镜质组含量平均为47.1%；半丝+丝质组含量平均为48.2%；稳定组分含量平均为 1.1%。

无机组分则以碳酸盐类为主，粘土类次之，硫化物少量。

各煤层视密度分别为：3-1煤层为：1.29t/m3，4-2煤层为：1.29t/m3，4-3煤层为：1.29t/m3 ，4-4煤层为：1.28t/m3，5-2煤层为：1.29t/m3 ，5-3煤层为：1.30t/m3 。

各煤层最大反射率介于0.556-0.609%之间，属第Ⅰ变质阶段之烟煤，即长焰煤-不粘煤范畴。

水分（Mad）：各煤层原煤水分变化在3.55--9.15%之间，煤层自上而下其水分逐渐降低。

灰分（Ad）：区内各煤层煤灰分变化在 3.53-17.24%之间，各煤层均以低灰煤为主，特低灰—低中灰次之。

挥发份（Vdaf）：各煤层原煤挥发分变化在32.25-41.57%之间，其综合平均值在35.50-37.64%之间。

炼焦项目可行性研究报告一、项目背景与意义炼焦是一种重要的冶金工艺，广泛应用于钢铁生产、化工和能源等行业。

炼焦过程是将煤炭等碳质原料高温加热，使其发生热解和热裂变，生成焦炭和其他副产品的过程。

炼焦产生的焦炭是一种重要的冶金原料，可以用于高炉冶炼铁水，也可用于生产电石、焦油、焦化气等产品。

目前我国是世界上最大的焦炭生产国，但由于传统的高炉炼焦技术存在能耗高、排放大等问题，亟需引入先进的炼焦技术进行改造。

随着近年来对环境保护和资源利用的要求不断提高，炼焦项目的可行性研究显得尤为重要。

通过可行性研究，可以评估项目的经济效益、社会效益和环境效益，为项目的实施提供科学依据。

二、项目概况1. 项目名称：炼焦工程项目2. 项目地点：中国河北省唐山市3. 项目规模：年产100万吨焦炭4. 项目投资：总投资10亿人民币5. 项目建设周期：3年6. 项目经营期：20年三、市场分析1. 行业发展趋势：炼焦行业是我国钢铁等行业的重要配套产业，受国家工业政策的支持，行业发展前景广阔。

随着我国经济的不断发展和工业升级，对高质量、低能耗的焦炭需求将继续增加。

2. 市场需求：我国目前的焦炭主要依赖进口，国内市场需求大。

随着环保政策的加强，对传统高炉炼焦技术的替代需求也在增加。

3. 竞争格局：目前国内炼焦行业竞争激烈，主要企业有仪征化工、山西潞安煤化、邯钢集团等，市场份额分布较为均衡。

四、技术可行性1. 炼焦技术：本项目拟引进国内外先进的炼焦技术，采用煤气化炼焦技术，实现冷态高效炼焦，减少能耗、降低排放。

2. 能源利用：项目将充分利用余热余能，实现能源的循环利用，减少能源消耗和环境污染。

3. 自动化控制：项目将采用先进的自动化控制系统，实现生产过程的智能化和高效化，提高生产效率和产品质量。

五、经济可行性1. 投资收益率：根据市场分析和技术方案，项目的投资回收期为5年，内部收益率达到15%以上，投资收益率较为可观。

2. 成本控制：通过优化项目设计和管理，控制成本，降低能耗和排放，提高盈利能力。

几种配煤方案的比较及调整卢生【摘要】介绍了几种不同配煤方案并进行产率、成本比较,提出了适宜的配煤方案,以降低成本.【期刊名称】《内蒙古科技与经济》【年(卷),期】2016(000)019【总页数】3页(P72-74)【关键词】配煤方案;比较;调整;成本【作者】卢生【作者单位】中铁资源集团海西煤业有限公司,青海西宁810007【正文语种】中文【中图分类】TQ520.62中海资源集团海西煤电有限公司自2010年初1#、2#焦炉投煤生产以来，运行比较稳定，考虑焦炭价格越来越高，为降低运行成本，提高企业效益，考虑对不同煤种进行调配，在保证焦炭质量的情况下，适当调整煤种配比，同时适宜提高化产产品比率。

表1 主要来煤煤质指标情况及目前进价序号煤种名称要求指标灰分(Ad)硫分(Std)挥发分(Vdaf)粘结指数(G)Y值(mm)X值(mm)价格(元/t)备注1精煤1≤11.0≤1.05≤31.0≥80≥18≤3510302精煤2≤10.5≤1.00≤30.0≥80≥18≤3510503无烟粒煤(2～8mm)≤6.0≤0.4≤11.0无10504无烟末煤≤7.0≤0.4≤12.0无10105无烟粒煤(5～9mm)≤6.0≤0.4≤11.0无910临时调用6神木煤≤4.0≤0.3≤39.0无7607蒙古煤1≤8.0≤0.8≤33.070119108蒙古煤2≤9.0≤1.0≤35.055～651140～459灵武煤≤6.0≤0.3≤30.0--316502 不同配煤方案根据不同煤种指标情况，已使用的配煤方案与拟投运的配煤方案分列如表2所示(方案1、2、7生产曾使用或正在使用)。

表2 不同配煤方案序号配比比例配合煤主要指标(%)灰分挥发分硫分全焦率(%)配煤成本(元/t商品焦)1精煤1∶无烟煤∶神木煤=81∶15∶410.1628.510.9274.11277.242精煤1∶无烟粒煤(2～8)∶神木煤=84∶13∶310.1528.670.9473.91297.253精煤1∶蒙古煤1∶无烟煤∶神木煤=80∶5∶12∶310.2029.090.9473.51275.724精煤1∶无烟粒煤(2～8)∶灵武煤=84∶13∶310.1628.170.9474.41293.325精煤1∶蒙古煤1∶无烟粒煤(2～8)∶神木煤=81∶5∶11∶310.1129.170.9473.41289.146精煤1∶蒙古煤1∶无烟粒煤(2～8)∶灵武煤=81∶5∶11∶310.1728.870.9473.71284.967精煤2∶无烟煤=88∶1210.1027.840.9374.81293.578精煤2∶无烟粒煤(2～8)=90∶1010.0528.100.9474.51306.74注：无烟粒煤(5mm～9mm)因属临时调用，由于成分不稳定，且煤质水分小，单独使用粉尘太大，使用中与无烟末煤各半混合使用，成分稳定且粉尘小，因此以上配比无烟煤按二者各半考虑，价格也按各半取平均值。

煤的粘结性与结焦性有哪些不同？煤的粘结性着重反映煤干馏过程中软化熔融形成胶质体并使散状煤粒间相互粘结、固化成半焦的能力。

测定粘结性指标（坩埚膨胀序数、粘结指数等）时，由于加热速度较快，一般只测到形成半焦为止。

煤的结焦性全面反映煤在焦化过程中软化、熔融直到固化形成焦炭的能力。

测定结焦性指标时一般加热速度较慢，终温通常与实际炼焦生产相接近。

国际煤分类中采用奥亚膨胀度和格-金焦型作为煤结焦性指标，这实际上是使用模拟工业炼焦条件下煤的塑性来表示其结焦性。

可见，结焦性好的煤除具备足够而适宜的粘结性外，还应在半焦到焦炭阶段具有较好的结焦能力。

煤的粘结性与结焦性是两个密切关联但又不完全相同的概念。

良好的粘结性是煤具有结焦性的必要条件，但并非粘结性越高的煤，其结焦性越好。

例如，有些Y值、G值都很高的煤，特别是部分气肥煤，其强粘结性主要取决于热解过程中产生的数量较大的胶质体，但这种胶质体的粘稠度较小，热稳定性较差，导致其在工业炼焦过程中炼制的焦炭质量并不高，主要表现为焦炭产率低，机械强度不高，反应性偏高，热性能较差。

反之，结焦性较好的煤，必须具有较高（不一定是最高）的粘结性。

焦渣特征（CRC）焦渣特征（CRC）煤炭热分解以后剩余物质的形状。

根据不同形状分为8个序号，其序号即为焦渣特征代号。

1、粉状。

全部是粉末，没有相互粘着的颗粒；2、粘着。

用手指轻碰即成为粉末状或基本上是粉末状，其中较大的团块轻轻一碰机即成粉末。

3 、弱粘性。

用手指轻压即成小块；4、不熔融粘结。

用手指用力压才裂成小块，焦渣上表面无光泽，下表面稍微有银白色光泽；5、不膨胀熔融粘结。

焦渣形成扁平的块，煤粒的界限不易分清。

焦渣上表面有明显的银白色金属光泽，下表面银白色光泽更明显；6、微膨胀熔融粘结。

用手指压不碎，焦渣的上、下表面均有银白色金属光泽。

但是焦渣表面具有较小的膨胀泡；7、膨胀熔融粘结。

焦渣上下表面均有银白色金属光泽，明显膨胀，但高度不超过15mm；8、强膨胀熔融粘结。

1 文献综述1.1 研究背景近几十年,随着高炉的大型化、富氧喷吹煤粉等技术的发展，高炉生产对焦炭质量的要求愈来愈高，稳定和改善焦炭质量已成为焦化行业所面临的主要课题之一。

但用配煤炼焦实验来指导配煤存在工作量大、试验周期长等特点，生产上需要寻求更为快速、准确、科学的预测焦炭质量的方法。

宝钢配煤工作主要依靠炼焦试验和生产经验为主，缺乏精确的焦炭强度模型进行预测，然而根据煤质数据预测焦炭质量，在世界范围已经引起重视。

日本新日铁采用煤的最大流动度和煤灰碱度指数AI来预测CSR和CRI，美国内陆钢铁公司应用新日铁方法进行焦炭预测时，由于原料煤胶质体流动度过高，且灰成分中含碱过多导致新日铁模型不适用,于是采用煤的硫分和煤的塑性温度范围以及煤灰碱度指数来预测焦炭强度，并认为仅根据煤岩特征并不能精确预测焦炭的热性质。

日本钢管公司则考虑了炼焦工艺条件对焦炭质量的影响,增加了火道温度这一工艺因素对焦炭质量的影响。

加拿大炭化研究所(CCRA)则采用膨胀度，配合煤挥发分和碱度指数来预测焦炭热性质；英国钢铁公司还采用煤的反射率和铁、钙、硅含量来预测.我国酒钢采用以煤的挥发分或反射率和惰性成分含量预测。

可见，由于配煤实践和工艺条件不同，已有的预测方法和模型有各自的适用范围，且需在大生产实践中不断修正。

目前可供预测焦炭质量的不同模型应考虑到配煤的种类。

1。

2 配煤炼焦技术1。

2。

1 配煤炼焦的意义配煤炼焦就是将几种不同类别的炼焦用煤按一定比例配合作为加入炼焦炉炼焦的原料.配煤炼焦在合理利用炼焦煤资源、保证炼焦生产的顺利进行和提高焦炭质量等方面有重要的意义。

(1）中国炼焦用煤产量较多,约占全国原煤总产量的40%以上,煤种也较全,但中国煤炭储量中，炼焦用煤只占27％。

在炼焦用煤资源中高挥发分、黏结性中等的1/3焦煤和气煤约占45%，中等挥发分、黏结性较好的烟煤如焦煤、肥煤约占21%和15％，低挥发分的瘦煤和贫瘦煤也占20％左右。

煤、缺油、少气”的能源结构下，逐步采用先进的煤化工技术取代部分传统的石油化工和天然气化工，符合煤炭资源优化利用的趋势。

热解半焦是以挥发分含量较高的低阶煤为原料采用中低温热解(500～800 ℃)，得到的除热解煤气和煤焦油外的固体产品。

按照热解温度的差别，低阶煤热解半焦可分为低温半焦(500～600 ℃)、中温半焦(700～800 ℃)。

参照煤质分析方法，对以神府煤田盛产的优质侏罗纪低阶烟煤粉煤(0～30 mm)为原料和采用回转热解提质工艺生产的低温半焦进行分析，结果见表1。

通过对回转热解提质工艺生产的低温半焦品进行全面检测与分析后得出，热解半焦可划归为低阶煤中低温干馏制得半焦类产品，不仅具有低阶煤半焦的品质、特征，同时具有无烟煤固定碳含量高、挥发分低等特点。

和低阶粉煤相比，热解半焦的挥发分约减少65%，固定碳约升高34%。

其中，挥发分含量(11.52%)远低于褐煤(>40%)，固定碳含量(82.33%)略小于无烟煤。

同时，热解提质过程中氮、硫等物质大量较少。

因此，热解半焦适宜作为燃料。

和传统焦炭相比，热解半焦的特点是挥发分含量高，孔隙率大，机械强度低，而与一氧化碳、蒸汽或氧具有更强的反应活性，因而热解半焦还可以代替焦炭，作为原料广泛应用于化工领域，如电石生产、化肥造气和冶炼等。

在生产化肥和电石等高耗的产业中，热解半焦的应用效果甚至更优。

2 低阶煤热解半焦的利用目前，半焦类产品以内热式直立炉工艺为主，原料多采用块煤(30～80 mm)，产能集中在陕西、山西、内蒙、宁夏及新疆等地。

0 引言据《BP 世界能源统计年鉴2020》数据显示，2019我国煤炭产量占全球总产量的47.3%、煤炭消费量占全球总消费量的51.7%，同比2018年分别增长了1.6%和1.4%。

《煤炭深加工产业示范“十三五”规划》、《煤炭清洁高效利用行动计划(2015—2020年)》《能源技术革命创新行动计划(2016—2030年)》等明确加强开展低阶煤分质利用研究，支持中低温热解制气、制油为主要产品路线的煤炭分质分级多联产技术稳步推进、创新发展。