炼焦配煤

煤的岩相分析在配煤炼焦中的应用煤是世界范围内最重要的能源资源，因为它有利可图，目前，大多数国家都使用煤作为主要的能源来源。

然而，在获得这些煤的前提下，如何高效地利用，一直是人们关注的焦点问题。

煤的特性决定了它表现出的功能，因此，煤的岩相分析在配煤炼焦中发挥着重要作用。

煤的岩相分析是对煤层中煤岩组成结构的研究，它是煤层质量评价和预测的基础。

它可以帮助人们认识煤质量，为节能减排、提高煤焦质量、配煤、炼焦等应用奠定牢固基础。

目前，煤的岩相分析应用在煤炭行业中非常广泛，它可以用来确定煤类划分、优选开采方式、优化采选技术参数、确定除渣方案等，以及识别煤燃烧特性、估算瓦斯含量、确定煤焦质量、控制熟煤技术参数、评估炼焦工艺等。

煤的岩相分析可以采用两种方法进行，即室内工艺分析和室外工艺分析。

室内分析是根据无缝拉切、珠宝分析、金相组合、化学分析等，针对样本和入库样品进行不同层次的研究，以提取煤的尺寸形状、组成特征等。

室外分析是针对煤层内有关抽取样本，然后用室内分析结果归纳，确定煤层多样性，从而确定煤层开发方式和煤炭加工方案。

煤的岩相分析既可以客观反映煤的岩性结构，又可以帮助煤工厂对煤进行更有效地加工。

在煤的岩相分析的基础上，煤工厂可以根据煤层性质，选择最合适的炼焦工艺，以获得满足用户要求的煤焦质量。

例如，在煤炭喷吹中，煤工厂可以根据煤层采样分析的结果，改变煤的粒度、煤的水分含量和煤的植物素含量，从而提高煤的发热量和热稳定性。

此外，配煤也是一项重要的工作，根据不同的煤的岩相结构，配煤工作人员可以分析配煤中的比例，以满足用户们的需求。

煤的岩相分析在配煤炼焦中拥有重要的意义，也是最基本的一环。

煤的岩相分析可以帮助煤炭行业更好地利用资源，达到高效、节能、减排的目的。

只有掌握煤的岩相及其结构特征，才能更好地实现煤的配煤、炼焦、技术分析等工作，从而提高煤质量，提供更高质量的煤，以满足不断增长的煤炭需求。

煤的岩相分析在配煤炼焦中的应用
煤作为能源，发挥着重要的作用，在炼焦工业中尤其重要。

如何提高煤的燃烧能力，因此成为衡量煤质量的基本标准。

煤中含有多种元素，比如灰分、硫、水分、磷、氮等，组成各种粒度的煤粉状物，影响着煤的燃烧性能，也影响着最终的炼焦过程和产品的质量。

因此，煤质量的检测技术发挥着重要的作用。

煤的岩相分析作为一种新兴技术，已被广泛用于煤质量检测中。

它是一种微量元素检测技术，可以用来测定煤中各种元素的含量和比例。

它通过同步辐射分析技术，可以有效地测定煤中各种元素对煤燃烧性能影响的量。

通过岩相分析，煤中的硫、氮、水分等各种元素的分布趋势及量可以得到详细的了解，而且分析的精度和准确性也很高。

岩相分析的应用在配煤领域也异常重要。

煤在炼焦工业中，主要分为软焦煤和硬焦煤。

软焦煤多由低硫煤成分组成，硬焦煤多由高硫煤成分组成，因此，当选择煤时，必须要求煤的硫含量。

岩相分析的应用，可以准确测定煤的硫含量，进而判断出不同的质量煤。

此外，岩相分析还可以在炼焦过程中提供重要依据。

根据岩相分析的结果，我们可以推断出煤的燃烧能力，评估工艺操作的效果，更好地控制炼焦过程，以达到理想的炼焦效果。

综上所述，煤的微量元素分析，特别是用于测定煤中硫含量的岩相分析，在煤的质量检测以及配煤炼焦过程中有关重要作用。

这是现代煤质量检测技术的一个重要组成部分，关系着煤的本质性质，也是煤质量检测的重要依据。

它提供了准确、及时的信息，以供客户使用，
有助于提高炼焦工艺的控制、提高产品的品质，实现更高的效率、高质量的产品和服务。

浅谈如何提高配煤炼焦技术近年来，我国国民经济的持续、高速发展，极大地刺激了对钢铁的需求，也拉动了炼焦生产的高速发展。

焦炭产能的快速扩张，导致了炼焦煤供应紧张，此外，由于当前高炉的大型化对焦炭质量及其稳定性的要求也越来越高，而炼焦煤资源中强粘结性煤却越来越少，这一矛盾在我国尤为突出。

如何合理利用煤资源，满足焦化生产需求是我们长期面临的任务。

一、配煤炼焦技术目前世界各国的焦化行业为稳定提高焦炭质量，合理利用炼焦煤资源降低生产成本，主要采取以下几种配煤炼焦技术：1、捣固炼焦技术，根据中国炼焦行业协会焦炭资源专业委员会的调研，捣固焦炉可以大量配用价格低的气煤、三分之一焦煤、瘦煤，明显降低了炼焦配煤成本，合理利用了煤炭资源，为企业带来了明显的经济效益并产生了良好的社会效益。

2、配型煤炼焦技术：将炼焦装炉煤的一部分从备煤系统切出配加粘结剂后压制成型煤，再与其余散装煤料混合装炉炼焦，此技术由于煤料堆积密度的提高和粘结剂对煤料的改制作用，开显著改善焦炭质量。

3、煤调湿工艺：煤调湿工艺是上世纪80年代开发的技术，旨在降低装炉煤的水分，减少由于洗煤厂脱水工艺及气候影响造成的装炉煤水分波动。

经煤调湿后，配煤水分控制在6%左右。

用此工艺技术有助于提高焦炭质量（包括冷态强度和热态强度）、增加焦炉生产能力、降低炼焦耗能、稳定焦炉操作、减少炼焦污水、延长焦炉寿命。

其缺点是运煤过程易扬尘、炭化室易结石墨、焦油渣量增大。

二、配煤煉焦技术的应用（一）粘结剂添加的技术控制根据相关实验和实际生产经验表明，粘结添加剂的添加，确实可以很好的弥补炼焦煤的粘结性，因此可以通过添加粘结剂和低廉的弱粘煤来代替部分高粘结性煤，同样可以达到很好的效果，炼出优质的焦煤。

实验证明配煤炼焦过程中粘结剂的添加可以提高炼焦过程中的配煤流动度，改善焦炭的结晶组织，提高配煤的粘结性。

实际应用时，可以采用改质沥青作为炼焦添加剂，并适当增加配煤中瘦煤和弱粘煤的比例，这样炼出的焦炭，不但质量不低于高粘结性煤所炼的焦炭，相比之下其冷强度与热性质也有一定的改善。

炼焦配煤比的计算及基础知识目录前言 (2)1 .炼焦配煤技术的发展历程 (3)2 .配煤炼焦技术原理 (3)2.1.互换性配煤原理 (3)2.2.共炭化原理 (4)2.3.焦炭质量预测 (4)2.3.1,焦炭灰分、硫分预测 (4)2.3.2.焦炭冷态强度预测 (4)2 .4.热态性质预测法 (5)3 .5.人工智能和专家系统的应用 (5)4 .配煤炼焦技术的阐述 (6)5 .煤岩配煤技术的阐述 (6)4.1煤岩配煤技术的概念 (6)5.2.煤岩配煤技术的基本原理 (6)5.煤气回收技术的分析 (7)6.1煤气回收技术的概念 (7)5.2.煤气回收技术的特点 (7)5 .3.改进优化除尘设备 (8)6 .4.转炉煤气的回收利用 (8)7 .捣固焦炉炼焦配煤比的计算 (8)8 .煤的基础知识 (9)1.1.煤的形成 (9)7.2.煤的分类 (10)7. 2.1.腐植煤 (10)8. 2.2,腐植煤的分类 (10)9. 2.3.屎的元素组成 (11)8.焦炭的基础知识 (12)8. 1.焦炭的基本概念 (12)8. 2.焦炭的定义 (12)8. 2.1.硫份(St, d) (12)8. 2.2.磷份(P) (12)8. 2.3.灰份(Ad) (12)8. 2.4.挥发份(Vdaa (12)8. 2.5.水份(Mt) (13)8. 3.焦炭的物理机械性质 (13)8. 3.1.筛分组成 (13)8. 3.2.转鼓试脸 (13)8. 4.焦炭生产工艺流程： (14)10.5.煤的热解过程： (14)10.6.的结焦机理 (15)9.配煤炼焦基础知识 (15)9.1.配煤炼焦的定义 (15)9.2.配煤炼焦的优点 (15)9.3.配煤的基本原则： (16)9.4.配合煤的质量要求 (16)9.5.各单种煤的结焦性质 (16)9.5. 1.气煤 (16)9.5. 2,肥煤 (17)9. 5. 3.嫁煤 (17)11.5. 4.瘦煤 (18)12.5. 5. 1/3焦煤 (18)13.5. 6.弱粘层 (18)9. 6.配煤方案的制作 (18)10 .常见问题及处理方法 (19)1..1.焦炭强度下降 (19)10. 2.焦炭偏碎、块度小 (19)11. 3.焦炭灰份、硫份升高 (19)11 .总结 (20)参考文献： (20)前言工业化的发展进程不但决定着世界能源的挖掘与流动，也决定了我国对资源能量的大量需求。

浅谈炼焦厂的配煤调湿工艺我国是生产和消费大国，焦煤在我国的使用范围尤其广泛。

据统计，2010年我国的焦煤产量达到3.88亿吨，消费量达3.84亿吨；2011年更是达到了4.2亿吨，消费量是4.0亿吨，生产和消费量稳居世界第一，占世界总量的60%。

但焦化行业是一个高污染、高耗能行业，在焦化过程中产生的废气、废烟气等污染物，不仅会对环境造成污染，而且还对人体本身存在着一定的危害性。

焦化行业是节能减排的重中之重，资源和环境问题成为影响焦化行业继续向前发展的瓶颈，只有对焦化行业进行技术改革，降低污染消耗，才能实现焦化行业的可持续发展。

1 炼焦厂配煤调湿技术的发展历程与现状煤调技术是在焦煤轻度热解预处理技术的基础上发展起来并得到广泛应用的。

它的操作原理是：将煤加热到一定温度时，使煤完全干燥脱水，直至其发生轻度热解后再装炉炼焦。

焦煤在经过热预处理后，堆积密度得到提高，同时增加了焦煤在炭化室中的填装量，使得炼焦速度提升，缩短了焦煤的生产周期，达到增产的效果，同时还提高了焦炭的质量。

20世纪中期，焦炭生产国开始了工业化试验和推广，但由于科技发展有限，该工艺对设备的要求极高，且工艺过程极为复杂，对配煤技术和焦炉结构的匹配性要求高，由于堆积密度的增加，煤在炼焦过程中不断膨胀，造成很多压力，导致炉墙损坏，减少了焦炉的使用寿命。

还有生产过程中带来的一系列环境污染问题，与当代科学发展观的理论相悖，使得该项工艺技术使用受到限制，现在早已停用。

针对上述问题，20世纪80年代的时候，日本开发出焦煤预热调湿技术，它的操作原理是：装炉前，利用炼焦过程中残留的余热，将焦煤中部分水分保留在一定值，提高煤的温度，最后完成装煤炼焦过程。

煤一般较干燥，煤调湿的好处就是能将水分控制住，确保煤在入炉后水分稳定。

煤调湿工艺既操作简单，节能环保，又能创造经济效益，受到全世界的普遍关注。

截至2010年，日本的焦化厂中，煤调湿装置占据焦炉总数的70.5%，成为主要的炼煤方式。

炼焦用煤的一般标准要求1、单种炼焦煤的结焦特性及其在配煤中的作用(1)气煤：气煤在加热时能产生较多的胶质体。

但这种胶质体的热稳定性差，容易分解。

气煤由半焦转变为焦炭时，产生大量挥发物，因此收缩度大，形成焦炭纵裂纹多，块度小，机械强度较低。

但在配煤中配入气煤，可以增加化工产品的回收率，降低煤的膨胀压力。

（2）肥煤：肥煤在加热时能产生大量胶质体，热稳定性较好，所以成焦时熔融性良好；但是由于肥煤成焦时，其内部应力未及松弛，会产生较多的横裂纹。

肥煤在配煤中的作用很重要，被认为是基础煤，因为它具有很强的粘结力，可以粘结一部分弱粘煤炼成强度较好的冶金焦炭。

（3）焦煤（通常称主焦煤）：炼焦煤具有中等挥发分与中等胶质层，单独炼焦时形成热稳定性很好的胶质体，能炼制成块大，裂纹少，耐磨性好的焦炭。

在工业不发达时常用它单独炼焦。

但在现代室式焦炉中用焦煤单独炼焦时，由于收缩小，膨胀压力大，造成推焦困难，甚至损坏焦炉。

在配煤中它可以起到提高焦炭强度的作用。

（4）瘦煤：瘦煤在加热时产生的胶质体量少，形成的焦炭块度大，裂纹少，但不耐磨。

在配煤中配入瘦煤可以增加焦炭的块度。

2、焦炭在高炉炼铁中的作用高炉炼铁使用的炉料包括铁矿石（天然矿石，烧结矿或球团矿），溶剂（石灰石或白云石），和焦炭，炉料从炉顶依次分批装入炉内。

焦炭在高炉炼铁中的作用可以概括为：（1）提供热量：焦炭在焦炉风口前的回旋区内激烈燃烧，燃烧产生的热能是高炉冶炼过程中的主要热源。

（2）还原作用：焦炭在回旋区内燃烧生成的高温煤气，在上升过程中将热能传给炉料，使之与焦炭发生吸热反应，生成CO和H2，随后CO与铁矿石中的铁氧化物发生还原反应转化为金属铁。

（3）骨架作用：高炉冶炼过程都发生在煤气上升和炉料下降的相向运动和相互作用之中，整个料柱的透气性是高炉运行的关键。

在料柱上部，焦炭起煤气流分配层的作用；在料柱中部，焦炭起骨架作用，支撑着已经熔融的铁矿石，使煤气正常上升；在料柱下部，高温下仍以固态块状存在的焦炭与已经成为液态的铁水和熔渣混在一起，成为煤气上升与铁水、炉渣下降的疏松骨架。

配煤准确度计算公式炼焦配煤比的最新计算公式，按照YB9069-96《炼焦工艺设计技术规定》中的规定，捣固焦炉炼焦对配合煤的质量要求如下：水分（Mt）10%～12%，粘结指数G＝55～65。

设定配煤比时应知道各单种煤煤质、库存和来煤、焦炉生产日用煤量、焦炭质量及用户要求等情况来确定实际的配煤方案。

配合煤质量指标主要是指配合煤的灰分、硫分、挥发分、粘结指数、水分、细度等。

可按单种煤的质量指标与配比，按“可加性”计算出来。

再依据配合煤的化验分析质量来验证配煤操作及管理的规范程度。

还应考虑在保证焦炭质量的前提下，做到配合煤原料成本最低等因素。

如某公司1号槽单种煤为1/3 焦煤（JM），化验分析质量指标：灰分Ad=8.78%，挥发分Vdaf=33.70%，硫分Std=0.52%；G=70。

2号槽单种煤为气煤（QM），化验分析质量指标：灰分Ad=8.65%；挥发分Vdaf=37.20%；硫分Std=0.62%；G=78。

3号槽单种煤为肥煤（FM），化验分析质量指标：灰分Ad=9.12%；挥发分Vdaf=34.50%；硫分Std=1.90%；G=98。

4号槽单种煤为贫瘦煤（PSM），化验分析质量指标：灰分Ad=9.20%；挥发分Vdaf=14.70%；硫分Std=0.38%；G=12。

试设定配煤比（%）：1/3JM : QM : FM : PSM＝40:15:20:25，配合煤的质量指标的计算结果如下：G＝70×0.40+78×0.15+98×0.20+12×0.25＝62Ad＝8.78×0.4+8.65×0.15+9.12×0.2+9.20×0.25＝8.93%Vdaf＝33.70×0.4+37.2×0.15+34.50×0.20+14.70×0.25＝29.64%Std＝0.52×0.40+0.62×0.15+1.90×0.20+0.38×0.25＝0.78%。

陕西炼焦煤资源与炼焦配煤结构1 陕西省煤炭资源与炼焦煤分布1.1 陕西煤炭资源陕西省位于我国西北地区东部，面积20.56 万平方公里，其中含煤面积 4.77 万平方公里，探明储量1660 亿吨，占全省的23%，是国内煤炭资源较丰富的省份。

在地区分布上，秦岭以北有渭北石炭二叠纪煤田、黄陇侏罗纪煤田、陕北侏罗纪煤田、陕北三叠纪煤田、陕北石炭二叠纪煤田，秦岭以南有陕南煤田。

目前建成生产的有铜川、蒲白、澄合、韩城、焦坪、黄陵、神府等七大矿区，加上各地方国有煤矿和乡镇煤矿，总产量达到每年5000 万吨。

1.2 陕西炼焦煤分布本省低变质类的长焰煤、不粘结煤和弱粘结煤在探明储量中占65%，气煤、瘦煤、贫煤次之，肥煤、焦煤和无烟煤甚少。

渭北、陕北石炭二叠纪煤田以中灰、高硫瘦煤、贫煤为主，其中二叠纪为低硫煤。

府谷以气煤为主，吴堡为焦煤和瘦煤，陕北三叠纪煤田为中灰、低硫气煤，镇巴三叠侏罗纪煤田以高灰、低中硫瘦煤、贫煤为主；黄陇和陕北侏罗纪煤田以中低灰、低硫长焰煤、不粘煤和弱粘结煤为主，黄陵矿区为气煤和弱粘结煤，商洛二叠纪产地为高灰高硫的焦煤和瘦煤。

2 陕西省炼焦配煤技术的历史回顾及现状分析2.1 顶装改捣固随着国内钢铁业节能减排要求的提高，高炉大型化成为节能减排的必然，大容积率高炉对焦炭的强度和耐磨性要求高，加之国家加强环保管理，土法炼焦的小型焦化厂在省内已逐个关停。

据统计，截至2013 年底，全省焦炭产能已达到1600 万吨。

生产焦炉基本是4.3m以上的现代焦炉，还新建了一批5.5m捣鼓焦炉，这就意味着焦炭产能快速膨胀，炼焦煤的需求量尤其是焦煤需求量急剧增加。

捣固炼焦是一种可根据焦炭的不同用途，配入较多的高挥发分煤及弱粘结性煤，在装煤推焦车的煤箱内用捣固机将已配好的煤捣实后，从焦炉机侧推入炭化室内进行高温干馏的炼焦技术[1] 。

煤料捣成煤饼后，堆密度较顶装工艺的0.75t/m3 提高到 1.15t/m3 ，重量增加27%。

炼焦配煤与焦炭质量关联性的初步研究摘要本课题组通过对相关资料的查阅和生产上大量数据的分析，设计了合理可靠的煤焦质量预测模型。

并证明了单种煤的灰分、硫分和挥发份与配合煤的灰分、硫分和挥发份有一定的线性关系，可以运用一元线性回归预测模型进行有效地预测；但粘结指数预测值与实测值相差较大，不能用一元线性回归法进行预测。

同时，配合煤的灰分、硫分与焦炭中的灰分、硫分具有线性关系，可以运用一元线性回归预测模型进行有效地预测；但焦炭机械强度运用一元线性回归预测结果与实测值偏差较大，故只能运用二元线性回归法做出焦炭机械强度的预测模型。

对预测模型进行评估即把设计的模型用于具体工厂数据上，证明此模型可以简单预测焦炭质量。

故在今后工业生产中可以运用此模型合理有效地控制炼焦煤中灰分，检验配煤的合理性以达到合理指导配煤的作用。

为选择可行的、经济的配煤方案提供理论依据，进而优化配煤方案，来实现生产成本的降低，满足市场需求，提高焦炭企业的市场竞争能力。

关键词：配煤，线性回归，预测模型IFIRST STEP RESEARCH OF COAL BLENDINGCONNECT WITH COAL QUALITYABSTRACTBased on the information available on the production of large amounts of data and the analysis, design CHAR a reasonable and reliable quality prediction model. And to prove that a single species of coal ash, sulfur, volatile and with the coal ash, sulfur and volatile linear relationship to a certain extent, you can use one yuan linear regression model for effective forecast predicted, but Bond Index forecast And measured large difference, which can not be one yuan linear regression to predict. At the same time, with coal ash, sulfur and coke in the ash, sulfur linear relationship, you can use one yuan linear regression model for effective forecast predicted, but the mechanical strength of coke use of one yuan linear regression predicted and measured deviation Larger, it can only use the dual linear regression to the mechanical strength of Coke prediction model.The prediction model that is designed to assess the model for specific data on the plant that this model can be simple prediction coke quality. Therefore, in industrial production in the future can use this model, rational, and effective control of coking coal ash, testing the reasonableness of the blending of a reasonable guide to the role of coal. For the selection of viable economic programme providing the basis for coal, coal blending programme to optimize and reduce the cost of production and meet market demand and improve the market competitiveness of coke. Thus blending reasonable guidance and control the coal ash in order to ensure the quality of coke.KEY WORDS: coal blends，Linear regression，Prediction model，II符号说明符号意义Ad 干燥基灰分Vdaf 干燥无灰基挥发份St,d 全硫Fc 固定碳Mt 全水分G 粘结指数Y 胶质层最大厚度X 收缩度b t 奥亚总膨胀度K 成焦率A配配合煤干燥基灰分A焦焦炭干燥基灰分M25 焦炭做完转鼓试验后过25㎜的筛上物M10 焦炭做完转鼓试验后过10㎜的筛下物III目录摘要 (I)ABSTRACT (II)符号说明 (III)目录 .............................................................................................................................I V 1 研究现状与选题背景 .. (1)1.1焦炭使用现状 (1)2 配煤的研究 (3)2.1 配煤的目的和意义 (3)2.2 配煤的原理 (3)2.2.1 胶质曾重叠配煤原理 (3)2.2.2 互换性配煤原理 (4)2.2.2 共炭化原理 (4)2.3单种炼焦煤的成焦特性的研究 (5)2.3.1 气煤 (5)2.3.2 肥煤 (5)2.3.3 焦煤 (5)2.3.4 瘦煤 (6)2.4 配合煤的选择及其指标 (6)2.4.1 对配煤的要求 (6)2.4.2 对配合煤的要求 (6)2.4.3 配合煤的指标 (7)3 配煤技术的概括 (9)3.1 经验配煤 (9)3.2 煤岩配煤 (9)3.2.1 煤岩配煤 (9)IV3.3 现代配煤 (10)3.3.1 简单预测模型法配煤 (10)3.3.2 煤焦质量管理系统 (10)3.4 各种配煤方法的比较 (11)4 简单预测模型法配煤 (13)4.1 简单预测模型法配煤的原理 (13)4.2预测模型的建立 (13)4.2.1 配合煤性质预测模型 (14)4.2.2 焦炭质量的预测模型 (15)4.3 校验 (22)5结论 (33)参考文献 (36)附录 (37)致谢 (39)V1 研究现状与选题背景煤焦化是煤炭加工转化中最成熟、发展时间也是最长的工艺，但随着钢铁高炉大型化和高压喷吹技术的发展，它的主产品焦炭质量及其稳定性的要求越来越高, 然而炼焦煤资源中强粘结性煤却越来越少, 这就限制了焦炭的质量的提高这一矛盾在我国尤为突出(1)。

煤的岩相分析在配煤炼焦中的应用伴随着人类社会的发展，煤作为一种重要的能源，已经深深地影响到当今世界的经济和社会现状。

随着各种煤炭资源的挖掘和使用，保证煤炭质量成为当今最重要的问题之一。

因此，对煤炭进行岩相分析就非常重要。

其中包括有机质组成，岩性，非晶矿物组成和其他诸多因素，均可以提高煤炭质量。

煤岩相分析具有重要的应用价值。

在煤炭配煤和炼焦行业中，煤的岩相分析有重要的作用。

首先，它可以帮助判断一种煤的燃烧性能，以及它的可燃组分。

其次，它可以帮助判断煤炭的含水率，以及煤炭重金属元素含量及污染程度。

因此，在煤炭配煤和炼焦行业中，煤的岩相分析对于煤炭质量提升和环境保护都有重要的作用。

煤的岩相分析主要有两种方法：一种是采用线性元素分析法，另一种是采用X射线衍射法。

经过测量，可以获得一种煤的有机质含量、岩石的成分和非晶物的成份及比例等信息。

可以看出，煤的岩相分析可以从结构上对煤进行分析，是对煤炭质量的重要检测方法。

在煤炭配煤和炼焦中，煤的岩相分析可以帮助提高煤炭质量，节约能源，改善环境质量，是一项重要的技术。

首先，煤的岩相分析可以帮助确定煤炭的燃烧性能，从而更好地配煤，以满足炼焦要求。

其次，煤的岩相分析可以帮助检测煤炭的重金属含量，减少炼焦过程中的污染，从而改善环境质量。

最后，煤的岩相分析可以帮助检测火焰温度和混合气体的流动性，提高燃烧效率，节省能源。

综上所述，煤的岩相分析对于煤炭配煤和炼焦行业有着重要的应用，包括煤的有机质含量、岩石的成分、非晶矿物组成、含水率、重金属元素含量以及火焰温度和混合气体的流动性等。

煤的岩相分析具有重要的应用价值，是一项重要的技术，有助于改善煤炭质量和环境质量，提高配煤和炼焦效率，节省能源。

智慧配煤炼焦在焦化行业的应用及展望摘要：随着我国焦化行业的发展，炼焦产业也面临着一系列新的挑战。

目前，焦炭产能过剩，价格低迷，煤炭资源供应紧张和经济效益低下等问题已经成为该行业的双重压力。

在炼焦产业中，智慧配煤炼焦技术是一种新型的炼焦工艺，它可以有效地提高焦炭产率和质量，降低生产成本，改善环境污染状况。

基于此，本文将对智慧配煤炼焦在焦化行业的应用及展望进行简单分析。

关键词：智慧配煤；煤炼焦；焦化行业；应用；展望1.智慧配煤炼焦的定义及原理智慧配煤炼焦是一种采用物联网、人工智能等现代信息技术手段，以煤炭、焦炭等为对象，对煤质进行精细化识别和实时监测，通过自主协调、调控、优化等方式，实现煤与焦实时匹配，从而提高煤炭利用率和焦化质量的创新技术。

该技术的核心在于实现智能配煤、炼焦过程的智能化控制和全过程实时数据的监控和管理。

智慧配煤炼焦技术主要基于以下原理：煤炭具有多种物理化学性质，如灰分、挥发分、固定碳含量等，不同的性质对煤的质量和使用价值有着不同的影响；同时，焦化过程是一种复杂的物理化学反应过程，需要平衡煤与焦炭之间的比例、温度和热量等多种因素的作用。

智慧配煤炼焦技术的实现，需要依靠一系列先进的技术手段。

首先，需要利用物联网技术对煤炭主要物理、化学指标进行实时监测，以便及时获得煤的质量信息。

其次，通过大数据分析和人工智能技术，将煤的质量数据进行加工处理，建立起一套完整的智能配煤模型。

最后，在焦炉炼焦过程中，通过配备数据采集系统、自动化控制系统及智能算法等手段，实现炼焦过程智能化控制，以提高焦炭品质和生产效率。

智慧配煤炼焦技术的发明，为焦化行业带来了一次技术革新。

其应用将有助于提高焦化质量、降低生产成本、降低环境污染等问题，为促进焦化工业的可持续发展做出了贡献。

在未来，随着人工智能、物联网和大数据技术的快速发展，智慧配煤炼焦技术将在焦化行业中持续发挥着重要作用。

1.智慧配煤炼焦技术在焦化行业的应用2.1在炼焦原料选择中的应用炼焦原料在焦化行业中具有至关重要的作用，如何选择优质的原料可以有效地提高焦炉的生产效率、减少能源消耗、降低炉渣产量和一氧化碳排放量。

二、炼焦配煤原则字体[大][中][小]1. 炼焦配煤的目的与意义一般来说，焦炭是由多种炼焦煤按不同比例配成的配合煤，在焦炉内经过高温干馏而成的。

众所周知，在焦炉中能单独炼成优质焦炭的煤只有焦煤，但是焦煤的储量却远远不能满足钢铁工业发展的需求; 另外，焦煤在结焦过程中焦饼收缩小，造成推焦困难; 特别是焦煤在结焦过程中产生较大的膨胀压力，这对焦炉炉体有较大的损害。

焦煤的挥发分较低，炼焦时化学产品的产率较低。

综上所述，只有采用多种煤配合的方法来实现获得优质焦炭和较多的化学产品，同时还能克服以上的不利因素。

配煤炼焦扩大了炼焦煤源，把不能单独炼成合格焦炭的煤，适宜搭配可炼出优质焦炭。

配煤炼焦可以少用好煤，多用弱粘结性的煤，合理利用煤炭资源。

2. 各种煤在炼焦过程中的作用我国新的煤分类方案中的14种煤，除了无烟煤、不粘煤、长焰煤、褐煤等4种以外，其他10种煤均可以配煤炼焦。

一般都是以气煤(QM)、肥煤(FM)、焦煤(JM)、瘦煤(SM)、1/3焦煤(1/3JM)、气肥煤(QF) 等为主。

其他几种只能少量配入。

各种煤的性质不同，在配煤中的作用也不同。

气煤变质程度低，挥发分含量较高，粘结性低，炼焦时焦饼收缩较大并能形成垂直炉墙的纵裂纹。

配煤中气煤比例高时，焦炭碎、强度低。

适当地配入气煤可使推焦容易，煤气和化学产品产率提高。

肥煤是中等变质程度的煤，粘结性很高，单独成焦时，焦炭有较多的横裂纹，在焦根部有“蜂窝焦”，焦炭的抗碎强度和焦煤炼出的焦炭相似，但耐磨性稍差。

高挥发分的肥煤炼出的焦炭的耐磨强度就更差一些。

配煤中有肥煤时，可以适当配入粘结性差的煤。

但肥煤比例不宜过高，使配煤出现“过肥”现象时，焦炭块小，强度不好。

焦煤是能单独成焦的最好的炼焦煤，焦炭块度大、裂纹少、耐磨性好，在配煤中起到提高焦炭强度的作用。

瘦煤的粘结性不高，配煤中适当配入瘦煤，可以降低半焦收缩，焦炭块度较大，但配入量过多时，使配煤的粘结性过低，焦炭的耐磨性下降，焦炭质量不好。

炼焦厂结焦过程及配煤炼焦与生产操作实践◎刘洋目前，由于世界范围内优质炼焦煤资源明显短缺并日趋严重，优质焦炭与优质煤源之间的矛盾是推动配煤炼焦技术以及非炼焦煤炼焦技术发展的主要原因和动力。

为了扩大炼焦煤源，将弱黏结煤和不黏结煤用于炼焦，适合于焦炉配煤炼焦的各种新技术，成为解决用较差的炼焦煤炼出优质焦炭的主要方法。

一、炭化室内的结焦过程（一）煤的成焦过程机理烟煤是组成复杂高分子有机物混合物，其基本结构单元是不同缩合程度的芳香核，核周边带有侧链，结构单元间以交联键连接。

高温炼焦过程大致分为以下阶段。

1.干燥预热阶段。

煤由常温加热到350℃失去水分。

2.胶质体形成阶段。

在煤受热到350-480℃时，有的侧链和交联键断裂，出现缩聚和重排反应，形成相对分子质量较小的有机物。

黏结性煤转化为胶质状态，相对分子质量较小的以气的形态析出或存在于胶质体中，相对分子质量较大的以固态形式存在于胶质体中，形成胶质体。

由于液相在煤粒表面形成，把诸多粒子汇集在一起，胶质体的形成对煤的黏结成焦非常重要。

不能形成胶质体的煤缺乏黏结性；黏结性好的煤热解时形成的胶质状的液相物质多，热稳定性好。

3.半焦形成阶段。

在温度超过胶质体固化温度480℃-650℃时，液相的热缩聚速度超过其热解速度，增加了气相和固相的生成，煤的胶质体不断固化，形成半焦。

胶质体的固化是液相缩聚的结果，此种缩聚出现于液相间或吸附了液相的固体颗粒表面。

4.焦炭形成阶段。

在当温度升高到650-1000℃时，半焦内的不稳定有机物不断热分解和热缩聚，这时热分解的产物主要是气体，前期主要是甲烷和氢，之后，气体相对分子质量越来越小，750℃以后主要是氢。

随着气体的析出，半焦的质量减少很多，体积收缩。

由于煤在干馏时是分层结焦的，在同一时刻，煤料内部各层处于的成焦阶段不同，收缩速度也不同；又由于煤中有惰性颗粒，因此产生较大的内应力，应力在大于焦饼强度时，焦饼上形成裂纹，焦饼分裂成焦块。

焦化厂及煤化工配煤炼焦技术方案一、胶质层重叠原理要求配合煤中各单种煤的胶质体的软化区间和温度间隔能较好地搭接，这样可使配合煤在炼焦过程中，能在较大的温度范围内处于塑性状态，从而改善粘结过程，并保证焦炭的结构均匀。

其中典型的方法是“J法”配煤技术。

“J法”配煤技术是一种快速、准确、简单、经济、随机确定各种最佳（实用）配煤方案的新技术，以“煤的粘结能力测定法”为基础，以煤与焦相互统一变化规律为依据，准确预测焦炭强度，按Jb-Vdaf“米”字形配煤图及其原则进行操作，评估煤质，确定“主导煤”，辨明“添加剂煤”和“填充剂煤”，用简易“优选法”确定配煤比，定出配煤方案。

二、互换性配煤原理焦炭质量取决于炼焦煤中的活性组分、惰性组分含量及炼焦操作条件。

单种煤的变质程度决定其活性组分的质量，镜质组平均组最大反射率是反映单种煤的变质程度的最佳指标。

目前应用煤岩学指导配煤，很多焦化厂都有自己的配煤方案，但一般都是镜质组平均随机反射率、反射率直方图及镜惰比三个参数作为煤岩学配煤参数。

根据互换性配煤原理，当配煤有较强粘结性时，加入一定量焦粉或无烟煤有利于焦炭质量提高，回配3%～5%的焦粉代替瘦煤炼焦，技术上是可行的，但在同样煤质情况下不添加粘结剂，要保证焦炭质量，焦粉的细度至关重要。

三、共炭化原理煤中加入非煤粘结剂进行炭化，称为共炭化。

共炭化研究为采用低变质程度弱粘结煤炼焦时选用合适的粘结剂提供了理论依据，也为加入有机渣油﹑塑料类﹑橡胶类﹑沥青等与煤共炭化提供了可能性，并且为解决当前世界的环境污染问题做出了很大的贡献。

国外在400℃下将废塑料与煤焦油沥青共热解，收集热解油和气体产物，反应所得的残余物与弱粘结煤共焦化能提高其结焦性；国外研究工作则是利用配煤同塑脂废料共焦化，由于芳香结构的有机物对配煤的结焦性具有良好的影响，所得焦炭强度得以提高，并获得贵重的化学产品。

国内利用10g固定床反应器研究废塑料与煤共焦化特性。

试验结果表明，当废塑料添加量不超过5%时，煤气产率增加，焦油收率提高，焦油中脂肪烃和甲基化芳香化合物明显增加，而半焦性质基本不受影响。

浅谈炼焦配煤对焦煤质量的影响作者：刘红刚来源：《商情》2013年第38期【摘要】炼焦配煤作为降低炼焦成本和合理利用煤炭资源重要手段，其已经受到越来越多的炼焦企业重视。

而若想达到炼焦配煤目的，需要通过整合现有煤炭资源实现配煤，提高炼焦煤质量。

本文基于炼焦煤优势和原理，分析各单独煤种和特性，结合华北一带焦化企业炼焦煤配煤情况，利用沥青粘接剂对如何提高焦煤质量进行分析。

【关键词】炼焦配煤焦煤质量影响随着我国经济的快速发展，对钢铁需求量呈逐年上升趋势，因钢铁行业是焦炭的消费大户，用于钢铁冶金的焦炭需求量也逐渐增大。

焦煤质量如何将直接影响钢铁质量，而合理炼焦配煤是提高焦煤质量的有效措施，能更好的确保焦煤质量。

下文对与炼焦配煤提高焦煤质量相关内容进行具体分析。

一、炼焦配煤优势及原理（一）炼焦配煤优势配煤作为炼焦煤重要组成部分，是炼焦或碳化不可或缺的环节，炼焦过程中将不同没排好的炼焦用煤以适当的比例配合起来，不仅可以确保炼焦煤质量、节约优质煤、扩大炼焦煤质量，也可以增加炼焦化学产品的产率、提高焦煤气发生量，促进当地焦化企业发展。

（二）配煤原理配煤过程中，需要将煤粒与空气隔绝，然后初步加热至300摄氏度，煤颗粒在温度作用下会逐渐被氧化，颗粒内外水分也会被逐渐的氧化，当颗粒转化成水蒸气离开煤粒后，需将温度加至500摄氏度，使煤液体膜固化成半焦状态且中间有胶质体。

如果温度加热后仍有未发生变化的煤，需要重复这一过程直至煤内部颗粒完全转化成半焦状态。

但这里需要注意的是，这种半焦状态维持时间较短，配煤外层半焦外壳很快会出现裂纹，煤内部中间胶质体在气体压力作用下会从裂纹流出，直至温度从550摄氏度增至1000摄氏度，煤外形体积会发生收缩变化，流出的胶质在裂纹处呈现银灰色并带有明显的金属光泽，炼焦煤才转化成焦炭。

从煤的粘接与成焦原理来看，确保焦煤质量需要合理控制入炉水分和正确的选择与胶质体温度相适合的煤种进行炼焦配煤。

二、炼焦配煤对焦煤质量的作用（一）基于单种炼焦配合煤对焦煤质量的作用单种炼焦煤作为煤炭炼焦方法之一，炼焦过程中虽然能单独成焦，但受自身特性的影响，焦煤质量并不高。