水泥抗折试验
设备以中心加荷法测定抗折强度。
将试体一个侧面放在试验机支撑圆柱上，试体长轴垂直于支撑圆柱，通过加荷圆柱以50N/s±10N/s的速率均匀地将荷载垂直地加在棱柱体相对侧面上，直至折断。
保持两个半截棱柱体处于潮湿状态直至抗压试验。
抗折强度Rf以牛顿每平方毫米（Mpa）表示，按下式进行计算：
Rf＝1.5FfL/b3
式中：Ff－折断时施加于棱柱体中部的荷
载，N；
L－支撑圆柱之间的距离，mm；
b－棱柱体正方形截面的边长，mm。
实验十九水泥混凝土抗压、抗折、劈裂抗拉强度试验 一、试验目的 1、测定砼抗压强度确定砼的强度等级，评定砼质量。 2、测定砼抗折强度评定道路砼施工质量，同时它是水泥砼路面设计的重要指标。 3、劈裂法测定砼抗拉强度，了解砼抗拉性能。 二、仪器设备 万能试验机，劈裂钢垫条，三合板垫层(或纤维板垫层)。 三、试验步骤 (一) 抗压强度试验 1、从养护室取出试件，先检查其尺寸及形状，相对两面应平行，表面倾斜偏差不得超过0.5mm。量出棱边长度，精确至1mm。试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。试件如有蜂窝缺陷，应在试验前三天用浓水泥浆填补平整，并在报告中说明。在破型前，保持试件原有湿度，在试验时擦干试件。 2、以成型时侧面为上下受压面，将试件放在球座上，球座置于压力机中心，几何对中侧面受载。 3、加荷：砼强度等级小于C30的混凝土取0.3～0.5MP a/s的加荷速度；强度等级不低于C30时则取0.5～0.8MP a/s的加荷速度，当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，记下破坏极限荷载。 (二) 抗折(抗弯拉)强度试验 1、从养护室取出并检查试件，如试件中部1/3长度内有蜂窝，该试件应立即作废。 2、在试件中部量出其宽度和高度，精确至1mm。 3、安放试件，支点距试件端部各50m，侧面受载。 4、加荷：加载方式为三分点双点加荷，加荷速度为0.5-0.7MP a/s，直至试件破坏，记下破坏极限荷载。 (三) 劈裂抗拉强度试验 1、从养护室取出并检查试件。 2、量测试件尺寸，精确至1mm。 3、安放试件，几何对中，放妥垫层垫条，其方向与试件成型时顶面垂直。 4、加荷：砼强度等级低于C30时，以0.02-0.05 MP a/s的速度连续而均匀地加荷，当砼强度等级不低于C30时，以0.05-0.08 MP a/s的速度加荷，直
DKZ-5000型 水泥电动抗折机 使 用 说 明 书 上海荣计达实验仪器有限公司
一、机器用途 主要作为水泥厂、建筑施工单位及有关专业院校科研单位做水泥软练胶砂抗折强度检验用，并可作其他非金属脆性材料的抗折强度检验。 本试验机使用单杠杆时最大试验力为1000N，使用双杠杆时最大试验力为5000N，试验机标尺有专为水泥软练胶砂抗折强度与抗折力的换算刻度，最大试验力为1000N时，读出值精确到0.4N及0.001Mpa，最大试验力为5000N时读出值精确到1N及0.005 Mpa。 二、机器主要技术参数: 1.单杠杆试验力比（上梁臂距比）(最大) 10：1 2.双杠杆试验力比（下梁臂距比）(最大) 50：1 3.最大力值： 单杠杆1000N 双杠杆5000N 4.加荷速度： 单杠杆(10±1)N/s 双杠杆(50±5)N/s
5.电动机型号SD-75 6.抗折夹具： 加荷辊及支撑辊直径Φ10mm 支撑辊距100mm 拉架板间距46mm 7.示值相对误差：＜±1% 8.感量： 双杠杆时校正平衡，在杠杆水平离支点500mm处加荷1g。 杠杆倾角＞1/50 9.外形尺寸：1075mm×250mm×760mm 10.净重：约85kg 三、机器的构造: 本试验机有底座、立柱、上梁、长短拉杆、大小杠杆、扬角指示板、抗折夹具、游动砝码、大小平衡铊、传动电机、传动丝杆、及电器控制箱等零部件组成。 四、机器的使用、调整及维护:
本试验机在无震动的环境中直接放在平台上使用，平台必须校正水平（1/1000）。 作抗力5000N范围内的试验时（使用双杠杆）将抗折夹具挂在小杠杆的中间刀刃上（即如图一所示），如作抗力1000N范围内的试验时（使用单杠杆）则必须卸下小杠杆及原联结于大杠杆（8）的短拉杆(9)和力承座(7)并将夹具上部借长拉杆（8）联结于大杠杆上，下半部则从原位旋出拧入与上半部相对位置的底座(27)上的螺母(2)中。 试验前,首先接通电源,按下游动砝码上的按钮(21)，用手推动游动砝码左移，使游动砝码上游标(19)的零线对准标尺(26)的零线，放开按钮后对准的刻线可能会有所移动，此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆，移动游动砝码,使两根零线重合。调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝（31），使之刚与游动砝码接触，然后再用螺母（32）锁紧置零触头螺丝(31)校对游标(19)与标尺的零线是否重合,如不重合,应重新调节置零触头螺丝,重复上述调整直至游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合为止。 松开锁紧螺母（14）及（16），移动大、小平衡铊，使大杠杆（17）尽量处于平衡，然后拧动锁紧螺钉，将大平衡铊（15）锁紧于大杠杆上，移动小平衡铊（12）上的螺帽（13），使小平衡铊移动，直至大杠杆完全平衡为止，然后用锁紧螺钉，将小平衡铊锁紧于大杠杆上，注意大小平衡铊的锁紧必须可靠，以免在使用过程中由于试件断裂，大杠杆下落时受震动而破坏了调好的平衡。将试体放入抗折夹具内,
试验用仪器设备 一、水泥试验 1．水泥取样： 0.9mm方孔筛；袋装水泥取样管；散装水泥取样管；可封闭金属容器 筛筛析法）： 2．水泥细度检验（80m （1）负压筛法：0.9mm方孔筛；负压筛（有透明筛盖）；FSY-150型水泥细度负压筛析仪；天平（量程>100g，感量0.05g） （2）水筛法：烘箱；水筛架；喷头；天平（量程>100g，感量0.05g） 3．水泥密度测定： 0.9mm方孔筛；8401-A1型数显远红外高温干燥箱；干燥器；李氏瓶；恒温水槽；天平（量程>100g，感量0.01g）；温度计（分度值≤0.1℃）；滤纸；无水煤油 4．水泥比表面积测定： FBT-9型水泥比表面积自动测定仪；烘干箱；干燥箱；标准试样；天平（感量1mg）；秒表（分度值0.5s）；有色蒸馏水；水银 5．水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验： NJ-160A水泥净浆搅拌机；水泥周度凝结测定仪；FZ-31A型沸煮箱；LD-50雷氏夹测定仪；雷氏夹附件；量水器（分度值0.1mL，精度1%）；湿气养护箱；秒表（分度值1s）；小刀；直尺 6．水泥胶砂强度检验： JJ-5型水泥胶砂搅拌机；振实台；试模；下料漏斗（后0.5mm的白铁皮制成，下料口宽度4~5mm，模套高20mm）；DKZ-5000型电动抗折机；抗折夹具；抗压试验机（300kN）；天平（感量1g）；ISO标准砂 7．水泥胶砂流动度测定： JJ-5型水泥胶砂搅拌机；NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪；试模（36*60*60）；卡尺；小刀；秒表（分度值1s） 8．水泥浆体流动度测定： NJ-160A水泥静浆搅拌机；倒锥；容器（容积<2000mL）；支架；水平尺；秒表（分度值0.2s） 9．水泥胶砂耐磨性试验： 水泥胶砂耐磨试验机；试模；8401-A1型数显远红外高温干燥箱；JJ-5型水泥胶砂搅拌机；胶砂振动台；天平（量程>2000g，感量<2g） 10．水泥胶砂干缩试验： JJ-5型水泥胶砂搅拌机；水泥胶砂干缩养护湿度控制箱；比长仪（354~357mm）流动度试验用跳桌、截锥圆模、模套、圆锥倒棒、游标卡尺；三联式模（25*25*280/联）；测量钉头；刮板； 11．水泥胶砂强度快速试验方法（1.5h促凝压蒸法）： 抗压试验机；JJ-5型水泥胶砂搅拌机；0.9mm方孔筛；秒表（分度值1s）；台秤（5kg，d=5g）；天平（量程>100g 感量<0.1g）；压蒸仪；三联钢模（40*40*160mm）；试模盖板（200*150*10mm） 二、水泥混凝土拌合物试验
BJAW-W300/10KN型微机控制抗压抗折试验机 一、功能用途 济南铂鉴牌水泥抗压抗折试验机主要用于混凝土、管材、水泥制品、空心砖、耐火材料、工程材料、石料、橡胶支座等建筑材料的抗压强度试验。是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的必备设备。本试验机用于符合JB/T8763-2001电液式水泥压力试验机技术条件、GB/T17671-1999水泥胶沙强度的抗压、抗折试验等标准，采用双工位的试验空间，具有一机两用，节省空间，操作简单等优点。 水泥抗压抗折试验机采用液压加荷，电子测力，具有负荷数字显示、加荷速度显示、负荷最大值保持，以及过载保护和断电数据保持等功能。 二、主要特点： 1、该机采用高精度传感器和数字式显示仪，可储存、查阅和打印试验结果。 2、该机采用旋转丝杠调整压缩空间，大大加快试验进度。 3、增加抗折附具，可进行抗折试验。 4、该机无需调试，平稳落地，加油、接电即可工作。 5、该机校准简单，用户可根据《使用说明书》校准。 6、该机采用高精度传感器和电脑控制，可自动储存、查阅和打印试验报告，打 印曲线。
7、该机采用旋转丝杠调整压缩空间，大大加快试验进度。 8、该机可根据单位要求，自行设计报表。 9、该机可实现手动、自动双控制系统。 三、水泥抗压抗折试验机的技术参数： 四、济南铂鉴牌水泥抗压抗折试验机的环境与工作条件 1、室温10℃-35℃范围内;相对湿度不大于80%； 2、周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的清洁环境中； 3、电源电压的波动范围应在额定电压的土10%以内； 4、在稳固的基础上正确安装。
五、售后服务 1、在客户正常的储运、保养、使用条件下，因产品的质量问题而不能正常使用时，承诺:“7天包退、15天包换，终生保修"服务，三包期一年。 2、接到客户信息反馈后，将在2小时内电话响应，如需上门服务， 48-72小时赶到现场解决问题。 六、技术情报和资料的保密 1、本技术方案属于济南铂鉴测试技术有限公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效； 2、我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 混凝土抗折试验机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-1040-76 混凝土抗折试验机安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 适用于实验室混凝土抗折试验机的操作及维护 3 风险辨识 触电、机械伤害物体打击 4 防护用品 安全鞋、防护手套工作服 5 操作流程 5.1 作业前 5.1.1 操作员上岗前需接受专项培训，考核合格后方可独立。 5.1.2 检查设备电源、接地线完好，所有紧固件安装牢。 5.1.3 试机时如出现异常立即关闭电源，及进行
维修。 5.1.4 检查液压油是否泄漏。 5.1.5 安装夹具时应两人配合进行，防止坠落砸伤。 5.2 作业中 5.2.1 搬运、安放取出试块时应轻拿，防止滑落伤人。 5.2.2 设备运行时禁止将手等身体部位放在抗折夹具之间，防机械伤害。 5.2.3 试件折断时注意裂的掉落砸伤。 5.3 作业后 161 / 186 5.3.1 使用完毕后，切断电源及时清理卫生。 5.3.2 严禁带电检修或维护保养设备。 6 应急措施 6.1 发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。 6.2 发生机械伤害时，应先切断危险源防止二次
水泥抗压抗折试验机 济 南 铂 鉴 测 试 技 术 有 限 公 司
一、产品简介： 水泥抗压抗折试验机适用于科研院所、工矿企业等使用的新一代检测仪器，是科研院所及水泥、胶砂生产单位理想的测试仪器。 二、水泥抗压抗折试验机适用标准 GB/T17671-1999《水泥胶沙强度检验方法（ISO法）》 JC/T683-2005《40mm*40mm水泥抗压夹具》 GB/T3722-1992《液压式压力试验机》 SY-T5180-1997《压裂支撑剂性能测试推荐方法》 三、水泥抗压抗折试验机主要特点： 1、该机采用高精度传感器和数字式显示仪，可储存、查阅和打印试验结果。 2、该机采用旋转丝杠调整压缩空间，大大加快试验进度。 3、双工位，增加抗折附具，可进行抗折试验。 4、该机校准简单，用户可根据《使用说明书》校准。 5、该机采用高精度传感器和电脑控制，可自动储存、查阅和打印试验报告，打印曲线。 6、该机采用旋转丝杠调整压缩空间，大大加快试验进度。 7、本机可按照GB/T17671-1999中要求的恒加荷而设定加荷速度进行试验 8、该机可根据单位要求，自行设计报表。 9、抗折试样为40*40*160mm，先进行抗折试验，断后的再进行抗压试验。
四、水泥抗压抗折试验机技术参数： 最大试验力300KN（抗压）/10kN（抗折） 试验力示值相对误差≤±1% 加荷速率0.3KN/S～10KN/S（抗压），50N/s(抗折) 加荷速度误差±5% 承压板尺寸φ155mm（抗压）， 80X150mm(抗折) 活塞最大行程80mm 活塞直径φ130mm（抗压），Φ60mm(抗折) 油液最高压力25MPa 油泵额定流量 1.52L/min 电机功率 0.75kW 主机外形尺寸㎜约820×450×1300mm 主机重量约500Kg 水泥压力试验机根据控制方式的不同分为三种，数显式液压压力试验机，微机控制水泥压力试验机，微机控制水泥抗压抗折试验机（双工位）。另外本试验机还可根据SY-T5180-1997《压裂支撑剂性能测试推荐方法》对石油支撑剂、陶粒砂、石英砂等进行压力试验。 五、水泥抗压抗折试验机售后服务承诺： 1、服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底 2、服务目标：服务质量赢得用户满意 3、服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在24小时内予以解决方案。
保温材料抗压抗折试验机的技术资料介绍 保温材料抗压抗折试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机。 适用金属线材、钢筋材料、弹簧、钢丝绳等材料在50KN以内试验的力学试验设备。使用不同夹具，用户可以完成对材料的剪切、弯曲、扭转、拉力、拉断、拉伸等多种力学试验。 织物拉力试验机有着强大的数控显示系统和微机控制系统，全液晶数控能够够设定所需参数，曲线，位移，力值能动态显示在液晶数显器上，联接电脑打印机实现全电脑控制并打印标准试验报告； 其强大的数据扩展功能和独特的软硬件设置，灵活性的实现了企业在控制生产之间变化中的技术参数核对。 专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代微机控制电子试验机。 保温材料抗压抗折试验机的技术参数： 精度等级：0.5级 负荷：50000N 有效测力范围：0.1/100-100%; 试验力分辨率，zui大负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。 有效试验宽度：600mm
7．有效试验空间：800mm 8．试验速度:：0.001~500mm/min(任意调) 9.速度精度：示值的±0.5%以内； 10．位移测量精度：示值的±0.5%以内； 11．变形测量精度：示值的±0.5%以内； 12．应力控速率范围：0.005%～6％FS/S 13．应力控速率精度：速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内； 14．应变控速率范围：0.002%～6％FS/S 15．应变控速率精度：速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内； 16.恒力/位移/变形测量范围：0.5％～100％FS 17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时,为设定值的±1%以内；设定值≥10％FS时,为设定值的±0.1%以内； 18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动； 19．试台安全装置：电子限位保护 20．试台返回：手动可以zui高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自
混凝土路面砖抗压强度、抗折强度、吸水率试验检测实施细则 1、适用范围： 本方法适用混凝土路面砖的抗压、抗折强度、吸水率试验。 2、仪器设备： 2.1 压力试验机和万能试验机：精度不大于±1%，试件的预期最大破坏荷载值为量程的20%～80%，试验机的上下压板尺寸应大于试件的尺寸； 2.2 抗折支座和加压棒：抗折试验的加荷形式为三点加荷，支座的两个支承棒和加压棒的直径为25mm～40mm的钢棒，其中一个支承棒应能滚动并可自由调整水平； 2.3 游标卡尺：分度值为0.5mm； 2.4 天平：感量1g； 2.5 烘箱：能使温度控制在105℃±5℃。 3、试件制备： 3.1抗压试件制备：取10块试样（试件的两个受压面应平行、平整，否则应找平处理，找平层厚度小于或等于5mm），清除试件表面的松动颗粒或粘渣，放入温度为室温水中浸泡24h ±0.25h后取出，用海绵或拧干的湿毛巾擦去附着于试件表面的水即为抗压强度试件。 3.2 抗折试件制备：取10块试样，清除试件表面的松动颗粒或粘渣，放入温度为室温水中浸泡24h±0.25h后取出，用海绵或拧干的湿毛巾擦去附着于试件表面的水即为抗折强度试件。 3.3 吸水率试件制备：取5块试样，清除试件表面的松动颗粒或粘渣即为抗折强度试件。 4、抗压强度试验步骤： 3.1测量每个试件实际受压面或上表面受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至0.5mm。
3.2将试件放置在试验机下压板的中心位置，启动试验机，连续、均匀地加荷，加荷速度为0.4MPa/s ～0.6MPa/s ，直至试件破坏，记录破坏荷载（P ）。 5、抗折强度试验步骤： 4.1 测量每个试件的宽度和厚度的尺寸各两个，分别取其算术平均值，精确至0.5mm 。 4.2抗折支距（即两支座的中心距离）为试件公称长度减去50mm ，两支座的两端面中心距试件断面为25mm ±5mm 。 4.3 将试样沿着长度方向放在支座上，在两支座和加压棒与试件接触面之间垫有4mm ±1mm 厚的胶合板垫层，支座和加压棒的长度应满足试验要求。启动试验机，连续、均匀地加荷，加荷速度为0.04MPa/s ～0.06MPa/s ，直至试件破坏，记录破坏荷载（P ）。 6、吸水率试验步骤： 6.1将试件至于温度为105℃±5℃的烘箱内烘干，每隔4h 将试件取出分别称量一次，直至两次称量差小于试件最后质量的0.1%时，视为试件干燥质量（m 0）。 6.2将试件冷却至室温后，侧向直立在水槽中，注入温度为10℃～30℃的洁净水，浸泡时水面应高出试件约20mm 。 6.3浸水24h ±0.25h 将试件从水中取出，用海绵或拧干的湿毛巾擦去表面附着的水，分别称量，为试件吸水24h 质量（m 1）。 7、结果计算： 7.1抗压强度计算： 7.1.1每块试件的抗压强度（C C ）按下式计算，精确至0.01MPa ： A P C C 式中：C c ——试件抗压强度，单位为兆帕（MPa ）； P ——试件破坏荷载，单位为牛顿（N ）；
水泥抗压强度试验机 济 南 铂 鉴 测 试 技 术 有 限 公 司
一、水泥抗压强度试验机结构与工作原理 试验机主要由支架、液压操纵箱、仪表测力显示、电气系统组成。液压操纵部分 高借水泥抗压强度测试仪的操纵箱主要有邮箱，液压滤油器，电动机，速度阀，回油阀、打开送油阀活塞慢慢上升。 电气系统 水泥压力试验机由电动机、启动按钮、停止按钮、交流接触器等组成。 二、水泥抗压强度试验机技术指标： 最大试验力：300KN 试验力示值相对误差：优于示值的±1% 加荷速率：0.3KN/S～10KN/S 加荷速度误差: 优于示值的±5% 液压泵额定压力: 25MPa 承压板尺寸: φ155mm 活塞最大行程: 80mm 活塞直径：φ130mm 电机功率：三相0.75 kW 外型尺寸（长×宽×高）：约850×620×1340mm 抗压夹具：40mm*40mm（JC/T683-2005） 净重约：400Kg 三、水泥抗压强度试验机功能用途： 水泥压力试验机根据GB/T17671-1999《水泥胶沙强度检验方法
（ISO法）》开发。主要用于水泥胶砂、混凝土、砖瓦、管材、人造板等各抗压强度试验或者抗压抗折试验。 本机采用液压加荷，电子测力，具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷最大值保持，以及过载保护和断电数据保持等功能。 四、水泥抗压强度试验机适用标准 GB/T17671-1999《水泥胶沙强度检验方法（ISO法）》 JC/T683-2005《40mm*40mm水泥抗压夹具》 GB/T3722-1992《液压式压力试验机》 五、水泥抗压强度试验机主要配置： 30吨压力测试机主机一台 全数字控制系统一套 高精度压力传感器一只 高品质液压油源一套 国产交流电机一台 抗压辅具一套 六、水泥抗压强度试验机售后承诺 客户在使用公司高借水泥抗压强度测试仪的过程中，如发现产品不能正常使用时，可立即向本厂客服部咨询，并将所使用产品的型号、规格、使用环境、故障情况、购买日期和服务要求详细说明。经本厂客服部提出处理建议后，仍不能解决的，再决定派人或作其他处理。
水泥抗折抗压一体试验机工作原理 一、DYE-300S水泥抗折抗压一体试验机性能技术指标 1 最大试验力kN 300 2 试验力测量范围kN 12～300(4%-100%FS) 3 试验力示值相对误差≤示值的±1% 4 试验力分辨率0.1kN 5 加荷速率0.3KN/S～10KN/S（抗压）50N/s(抗折) 6 加荷速度误差±5% 7 油泵额定流量1.52L/min 8 液压泵额定压力25Mpa 9 承压板尺寸φ155mm（抗压）80X150mm(抗折) 10 活塞直径φ125mm（抗压）Φ60mm(抗折) 11 活塞行程80mm 12 电动机功率三相0.75 kW 13 外形尺寸mm 820×450×1300mm 二．DYE-300S水泥抗折抗压一体试验机原理 1、液压系统 油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力的控制。 2、控制系统
系统包括数字伺服阀，高精度传感器，控制器及软件，控制精度高，可靠性好。满足GB、ISO、ASTM等标准对水泥、砂浆、混凝土等材料的试验要求。 系统具有以下功能： l 具有力闭环控制功能； l 能实现等载荷速率加载或等应力速率加载； l 采用微机实现电子测量、自动完成试验； l 计算机自动计算结果并打印报告。 3安全保护装置 当试验力超过最大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。 三．DYE-300S水泥抗折抗压一体试验机 电脑全自动抗折抗压试验机也叫抗折抗压一体机符合GB/T17671-1999标准。抗折抗压一体机用于混凝土试件的抗折强度试验和水泥，胶砂及红砖等建筑材料的抗压强度试验。 电脑全自动抗折抗压试验机同时可做水泥胶沙强度的抗压、抗折试验，采用双工位的试验空间，电脑操作电脑储存电脑打印等。具有一机两用，节省空间，操作简单等优点。 四．DYE-300S水泥抗折抗压一体试验机装箱单 1、试验机主机：1台 2、品牌电脑：1台 3、彩色喷墨打印机：1台
一．目得 检测混凝土抗折强度，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学准确。 二．检测参数及执行标准 混凝土抗折强度 GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》 三．适用范围 1、150mm×150mm×600mm或550mm得棱柱体混凝土标准试件(称标准试件)。 2、100mm×100mm×400mm得棱柱体混凝土试件(称非标准试件)。五．样本大小及抽样方法 1、每拌制100盘且不超过100 m3得同配合比得砼,取样不得少于一次; 2．每工作班拌制同一配合比得砼不足100盘时, 取样不得少于一次; 3、每一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比得砼每200m3不得少于一次; 4、试件在长向中部1/3区段内不得有表面直径超过5mm,深度超过2mm得孔洞。 六．仪器设备 1、液压万能试验机300B型一台（设备型号；WE—300B，设备编号；JC—031），精度（示值得相对误差）不大于±2%，选取时其量程应能使试件得预期破坏荷载值不小于全量程得20%，也不大于全量程式得80%。 2、抗折试验装置一个。
3、直尺一个。 4、四轮运试件手推车一台。 5、独轮手推车一台。 6、扫把一个。 7、搓子一个。 8、抹布二块。 9、活扳手一个。 10、劳动保护用品（手套、口罩、眼镜）。 七．环境条件 常温下得物理室内进行。 八．检测步骤及数据处理 1、首先打开信号转换器，待到数字稳定，准备试验。 2、打开计算机，进入该试验得编号窗口。 3、带好劳保用品，将试块表面擦拭干净，测量尺寸。并记录支座间跨度L(mm)，试件截面高度h(mm)，试件截面宽度b(mm)。如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm,可按公称尺寸进行计算。检查外观，试压承压面不平度为每100mm2不超过0、05mm，承压面与相邻面得不垂直度不应超过±1度、安装尺寸偏差不得大于1mm。试件得承压面应为试件成型时得侧面。支座及承压面与圆柱得接触面应平稳，均匀，否则应垫平。 4、施加荷载应保持均匀，连续。当混凝土抗压强度等级C30时，加荷速度取每秒钟0、02—0、05MPa,当混凝土等级＞C30且＜C60时，加荷速度取每秒钟0、05—0、08MPa,当混凝土强度等级>C60时，加荷速度取每秒钟0、08—0、10MPa,至试件接近破坏时，应停止调整试验机油
DYE-300D水泥胶砂抗折抗压试验机 使用说明书 一、水泥胶砂抗折抗压试验机规格概述 本机专供测定水泥胶砂抗折抗压强度之用，具有恒加荷高精度、结构紧凑、操作简单等优点。是水泥厂、建筑工程单位、产品质量监督检验站、大专院校必不可少的设备。 二、水泥胶砂抗折抗压试验机规格主要技术参数 1. 示值相对误差±1% 2. 抗压最大试验力300kN 3. 抗折最大试验力10kN 4．抗压试验调速范围（0.5～9.0）kN/s 5．抗折试验调速范围（0.025～0.075）kN/s 6. 电机功率 1.2kW（AC380V） 7. 外形尺寸（长×宽×高）（850×460×1416）mm（不含电脑桌） 8. 净重 约400kg 三、水泥胶砂抗折抗压试验机规格结构原理 1．本机由机架、油泵、比例阀、换向阀、传感器、控制箱和计算机系统组成。试验力由传感器测出，经A/D转换反馈至计算机系统、计算机再控制比例阀开启，从而实现闭环控制。见系统框图 2. 计算机系统:（注：这里仅表示最低配置，根据计算机技术发展的变化，配置的计算机系统将不断升级变化） CPU: Intel赛扬600 内存：64Ｍ 显示: 14?0.28逐行彩色显示器 打印: 彩色喷墨打印机（A4） 四、水泥胶砂抗折抗压试验机规格安装软件电气说明： 1.计算机的电源插座必须有接地线。 2.试验机外壳必须可靠接地。 3.电源为三相50Hz交流380V，组合开关H是电源总开关。 4.将组合开关转到闭合位置时，红色信号灯L2亮，指示电源已接通。 5.按下控制按键SB2中的绿色接钮，则红色信号灯熄灭，绿色信号灯L1亮，指示油泵电机D已开始工作。 6.当活塞上升到最大值时，接近开关SL发信号将交流接触器K线圈电源切断，油泵电机停止工作。 7.若要人为停止工作，可按红色按钮SB1或切断总电源。 五、水泥胶砂抗折抗压试验机规格试验操作步骤 1.抗折试验: （1）打开计算机和控制箱电源。
抗折抗压试验机测控系统软件使用说明书
第一章简介 安装 把软件包对应的文件夹拷贝到电脑的任意目录下即可。运行 双击或其快捷方式进入软件。 设置 ▲工具条上的[设置]按钮，对试验项目进行设置。
起判应力这个参数决定什么时候判断试件是否破碎。由于试件刚受压的时候控制不是很稳定，程序容易把控制不稳定引起的应力下降错误的判断成试件破碎，而且根据经验， 试件不可能在很小的受力状态下发生破碎，所以，当且仅当当前应力大于设定值时 才开始判断试件是否破碎。默认这个参数被设置为1MPa。 应力衰减率对于脆性材料，试件发生破碎时一个显著的特征是应力突然下降，因此，当满足(当前应力<应力峰值*设定值/100)程序认为试件破碎。一般设置为90。如果发现实际 试验过程中，试件压的过碎，可以适量增大该参数，当然，最大只容许设置为100， 如果试件压的不够碎，可以适量减小该参数。 下降点个数对于柔性材料，试件发生破碎时，应力不会突然下降，但是也不会继续增加，呈现缓慢下降的趋势，因此，当连续设定值个点的应力小于当前应力峰值就认为试件破 碎。一般设置为6。 忘记清零保护力值对于采用油压传感器的试验机，活塞开始上升后，力值会增加，因为活塞及试件的重量，甚至活塞的摩擦力会反映到油压传感器上。而程序是否开始自动控制是以力 值是否超过启控值判断的。所以，程序在开始试验后会给出一个要求清零的对话框。 等用户看到活塞上升，然后确定后才开始判断是否进入自动控制状态。如果用户在 试件受力前忘记清零，力值会以很快的速度上升，进而失控，因此，我们增加了这 个保护参数。其作用是如果发现当前没有清零但是力值已经超过设定值就自动停止 试验。这个参数默认是50，一般建议只要比活塞重量加试件重量加活塞摩擦力大 就可以了。 默认选中的试验类型在试验界面的结果栏，有个下拉列表框让您选择试验类型，这个参数用于根据您的习惯设定其默认值[0:连续一组;1:单块试验]。 是否显示模拟试件破碎按扭由于试件压碎后就不能进行第二次试验，有时候为了某些原因我们不想压碎真正的试件但是想看整个试验的过程（包括报表），便使用模拟试件破碎的方法。做法是试验开始，试件受力后，点工具条上的[破碎]按钮使程序认为试件破碎。又因为正常试验不需要次按钮所以给出了这个参数。设置为0将隐藏此按钮以避免误操作。 是否显示控制模式按钮如果机器配置了手动阀，本软件也支持手动控制，方法是通过点工具条上的[控制模式]按钮在手动控制和自动控制之间进行切换。但是，有些机器没有配置手动阀，或者有些用户不需要手动控制，因此设置了这个参数。当它被设置为0时就不显示[控制模式]按钮。 容许最大载荷有些材料可能强度特别高，导致试验力超过机器最大力时还不发生破碎。出于安全和保护机器考虑，提供此参数。试验过程中当前载荷超过设定值自动结束试验。使用通道号本参数建议用户不要修改，与控制箱的配置相关。 位输出状态本参数建议用户不要修改，与控制箱的配置相关。 曲线X轴默认最大值试验曲线的坐标能够自动调节，这个参数决定试验前曲线X轴默认最大值 曲线Y轴默认最大值试验曲线的坐标能够自动调节，这个参数决定试验前曲线Y轴默认最大值 是否启用自动清零本软件支持自动清零，但前提是试验机配置了感应试件是否受压的光电开关。
编号：SM-ZD-63765 混凝土抗折试验机安全操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
混凝土抗折试验机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 适用于实验室混凝土抗折试验机的操作及维护 3 风险辨识 触电、机械伤害物体打击 4 防护用品 安全鞋、防护手套工作服 5 操作流程 5.1 作业前 5.1.1 操作员上岗前需接受专项培训，考核合格后方可独立。 5.1.2 检查设备电源、接地线完好，所有紧固件安装牢。 5.1.3 试机时如出现异常立即关闭电源，及进行维修。 5.1.4 检查液压油是否泄漏。 5.1.5 安装夹具时应两人配合进行，防止坠落砸伤。 5.2 作业中
5.2.1 搬运、安放取出试块时应轻拿，防止滑落伤人。 5.2.2 设备运行时禁止将手等身体部位放在抗折夹具之间，防机械伤害。 5.2.3 试件折断时注意裂的掉落砸伤。 5.3 作业后 161 / 186 5.3.1 使用完毕后，切断电源及时清理卫生。 5.3.2 严禁带电检修或维护保养设备。 6 应急措施 6.1 发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。 6.2 发生机械伤害时，应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。 6.3发电触电时，切断电源，使触电人尽快摆脱触电。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
JC/T 724—2005水泥胶砂电动抗折试验机 1 范围 本标准规定了水泥胶砂试模(以下简称试模)的基本结构、技术要求、检验方法、检验规则以及标志和包装等。 本标准适用于GB/T l7671—1999水泥胶砂强度试验方法中成型用试模。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用予本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB／T l7671—l999水泥胶砂强度检验方法(IS0法)(idt IS0 679：1989) 3 基本结构 试模由隔板、端板、底扳、紧固装置及定位销组成，能同时成型三条40㎜×40㎜×l 60 mm棱柱体且可拆卸，基本结构如图1所示。 1——隔板： 2——端板： 3——底座； 4——紧固装置 5——定位销． 图1 水泥胶砂试模基本结构 4 技术要求 4.1 整体要求 4.1.1 试模组装后模腔基本尺寸：长(A)为 160 mm± 0.8 mm，宽(B)为 40 mm4± 0.2mm，深(C)为 40.1mm±0.1㎜。 4.1.2 试模底座外型尺寸：长 245 mm± 2mm，宽l 65mm±1㎜，高65㎜±2㎜。 4.1.3 试模质量：6.25㎏±0.25㎏。 4.2 试模组件 4.2.1 隅板和端板采用经调质后布氏硬度不小于HBl50的钢材。
4.2.2 试模底座表面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象，上平面粗糙度Ra不大于1.6、平面公差不0.03㎝。底座非加工面无毛刺，经涂漆处理不留痕迹。 4.2.3 端板与隔板工作面的平面公差不大于0.03mm，工作面粗糙度Ra不大于1.6。 4.2.4 试模底座底面应与上平面平行，其四角高度极差应小于0.1㎜。 4.2.5 试模的每个组件应有标记，以便组装并保证符合公差要求。 4.3 试模组件的装配 4.3.1 试模安装紧固后，隔板与端板的上表面应平齐。 4.3.2 试模安装紧固后，内壁各接触面应相互垂直，垂直公差不大于0.2㎜。 4.3.3 试模组件应装卸方便，紧固装置灵活，紧固时隔板不应左右倾斜及晃动，紧周后隔板与底座的间隙应小于0.05㎜。 4.4 外观 试模加工表面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象；非加工表面宜刷漆防锈，无毛刺、经涂漆处理不留痕迹。 5 检验方法 5.1 捡验塞条件 检验室内无腐蚀气体，试模应保持清洁。 5.2 检验用仪器设备 检验仪器设备包括： a) 深度游标卡尺，分度值不大于 0.02 mm： b) 钢直尺，分度值不大于 1mm： c) 垂直公差专用检具： d) 塞尺； e) 台秤或电子秤，分度值不大于 5g： f) 表面粗糙度标准样板： g) 刀口尺,0级； h) 硬度计。 5.3 检验项目 5.3.1 对4.1.1试模模腔基本尺寸的检测 试模模腔长度(A)、宽(B)及深(C)用游标卡尺检测。长(A)应在试模宽度方向的两端检测两点，并取平均值作为最终检测结果；宽(B)在试模长度方向的两端及中间检测三点，并取平均值作为最终检测结果；深(c)在试模长度方向的两端及中间检测三点，并取平均值作为最终检测结果。上述任何一处测量点的检测，其结果不能超过技术要求的允许范围。 5.3.2 对4.1.2外型最大尺寸的检测 用钢直尺检测。 5.3.3 对4.1.3试模净重的检测 用台秤或电子秤检浏。 5.3.4对 4.2.1 硬度检测 用硬度计检测。
DYE-300型数字式抗折抗压试验机操作规程 一、用途 DYE-300型数字式抗折抗压试验机主要用于检测150×150×550mm，100×100× 400mm混凝土试验的抗折强度和水泥、砂浆等建筑材料的抗压强度。 二、结构及主要技术指标和参数 试验机主要有机架、液压操纵箱、仪表测力显示、电器系统等部分组成。 主要技术指标和参数： 1．最大荷载300KN 2．示值相对误差±1% 3．最小分辨值0..01KN 4．油压最大压强25MPa 5．抗折辊直径φ30mm 6．抗折辊上下间距（垂直）净距φ165mm 7．上抗折辊间中心距150mm 8．下抗折辊间中心距450mm（可调） 9．压力板直径φ160mm 10．上下压板间净距180mm 11．活塞直径*最大行程φ125mm×100mm 12．电机功率0.75KW 13．输入电压380V 14．外形尺寸840mm×530mm×1450mm 15．净重550Kg 三、使用方法 1．检查油箱内液压油是否加满，如不满，至加满为止。 2．将左侧回油阀至打开位置，右侧送油阀旋至慢速位置，按下启动（绿色）按钮，顺时针关闭回油阀，再徐徐打开送油阀，观察活塞上升有无卡住等异常现象，如无异常现象，检查仪表复位归零，然后打开回油阀使活塞下降到原位。 3．放入试件，关闭回油阀，打开送油阀，至试件破坏。 4．关闭送油阀，打开回油阀，活塞下降至原位，记录仪表力值数据。 5．清除破碎试件，再按复位件，以待下次试验。 四、注意事项及维护保养 1．应经常擦拭试验机，非涂漆表面应涂抹适量机油以防生锈。 2．每年更换一次工作油。根据使用情况可适当延长或缩短换油周期。更换工作油时彻底清洗油箱、滤油器。 3．使用后用布罩罩上。以防灰尘侵入。 4．禁止非试验人员进行操作。 五、试验机正常工作条件 1．室温20±10℃的范围。 2．相对湿度不大于80%。 3．周围无震动，无腐蚀性介质和较强电磁场干扰的环境中。 4．电源电压波动范围应不超过额定电压的±10%。
实验（一）水泥胶砂强度实验 一、实验目的：1检验水泥的强度，确定水泥的强度等级。2水泥细度检验。 二、实验的主要仪器设备： （1）行星式水泥胶砂搅拌机。型号(jj-5型)。 （2）振实台、型号(2S-15型)。 （3）标准恒温恒湿养护箱(yh-40B型)。 （4）抗折强度实验机 （5）抗压强度实验机:电液式压力试验机TYA----2000型。 （6）试模，由三个水平的模槽组成，可同时成型三条棱长为40mm、40mm、长为160mm的棱形试体， （7）抗压夹具、金属直尺、天平（精度为±1g）等。 （三）实验时间：2009年9月15日。 （四）实验步骤： （1）将试模擦净并在模板的四周及与底座的接触面上涂抹黄油，使其紧密装配，防漏浆，内壁稍稍涂上一层机油，然后将试模和模套固定在振实台上。 （2）一次成型三条试体，需称量水泥（450±2）g，标准砂（1350±5）g，用水量225ml。 （3）使搅拌机处于待工作状态，把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置，开动机器。低速搅拌30s后，在第二30s开始的同时均匀地将砂子加入。当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完，把机器转至高速再拌30s。停拌90s，在第一15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂，刮入锅中间，在高速下继续搅拌60s各个搅拌阶段，时间误差在±1s内。（4）用一个适当的勺子直接从搅拌锅里将胶砂分层装入固定在振实台上的试模内。装第一层时，每个槽里约放300g胶砂，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平，接着振实60次。再装入第二层胶砂，用小播料器播平，再振实60次。移走模套，从振实台上取下试模，用一金属直尺以近似900的角度架在试模模顶的一端，然后沿试模长度方向以横向锯割动作慢慢向另一端移动，一动将超过试模部分的胶砂刮去，接着在试模上做标记或加字条标明试体编号。 （五）试件养护：
操作规程编号：LX-FS-A40514 混凝土抗折试验机安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
混凝土抗折试验机安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 适用于实验室混凝土抗折试验机的操作及维护 3 风险辨识 触电、机械伤害物体打击 4 防护用品 安全鞋、防护手套工作服 5 操作流程 5.1 作业前 5.1.1 操作员上岗前需接受专项培训，考核合格后方可独立。
5.1.2 检查设备电源、接地线完好，所有紧固件安装牢。 5.1.3 试机时如出现异常立即关闭电源，及进行维修。 5.1.4 检查液压油是否泄漏。 5.1.5 安装夹具时应两人配合进行，防止坠落砸伤。 5.2 作业中 5.2.1 搬运、安放取出试块时应轻拿，防止滑落伤人。 5.2.2 设备运行时禁止将手等身体部位放在抗折夹具之间，防机械伤害。 5.2.3 试件折断时注意裂的掉落砸伤。 5.3 作业后 161 / 186