差压液位变送器规格书

压力和差压变送器详细使用说明（一）差压变送器原理与使用本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。

1. 差压变送器原理压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA 电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。

差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1.1所示。

图1.1 测量转换电路图1.2 差动电容结构差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构，如图1.2所示。

中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容H C和L C。

可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。

一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。

隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。

当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电容可看作平板电容。

差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。

2. 变送器的使用（1）表压压力变送器的方向低压侧压力口（大气压参考端）位于表压压力变送器的脖颈处，在电子外壳的后面。

此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。

保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆，灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅。

图1.3为低压侧压力口。

图1.3 低压侧压力口（2）电气接线①拆下标记“FIELD TERMINALS”电子外壳。

②将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子上。

注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。

SMARTLINE 双法兰差压液位变送器的设置和调试双法兰远传液位变送器常用于测量有腐蚀，易结晶及高温介质的液位测量。

量程的设置可以根据设计值计算LRV 及URV 值，并按计算值进行设置。

如果现场有条件的话可以通过专用法兰连接件与变送器法兰相连，用标准压力信号进行多点调校；也可以通过将两个法兰放一个高度对变送器进行零位调整，对于SMARTLINE 新变送器来说,因为出厂时每台表都经过严格标定所以对变送器进行零位调整就能满足要求了。

高限 H1双法兰远传差压变送器液位测量示意图1.零位调整：把设置LRV=0；然后将两个法兰放一个高度，看此时的变送器输出是否为4.0mA ，如果不为4.0mA ，用MCTOOLKIT 通讯器进行校零位。

2.设置 LRV （4mA ） 及 URV （20mA ）:-- - - - - - - - - - - - - -- -- - - - - - - - - - - -- -- - - - - - - - - - - - - -- -- - - - - - - - - - - ---- - - - - - - - - - - ---- - - - - - - - - - - - - -高压侧（HP ） 低压侧（LP ）ρ(液体密度)液位H从图中可知双法兰远传液位变送器需要进行负迁移。

当被测液位为0（低限）时，双法兰远传液位变送器正，负测量室的压差最大，变送器输出电流为4.0mA；随着被测液位的上升，变送器正负压差逐步减小；当被测液位上升到最高液位（高限）时，变送器正负压差最小，变送器输出电流为20.0mA被测液体的密度为ρ(g/cm3)；毛细管的DC200（硅汕）的密度为ρ1=0.94g/cm3；重力加速g=9.80m/s2；H为液位高度(m)；H1为法兰间距(m)；H2 为下法兰到变送器高压侧的垂直距离(m)从图中可知：液位变送器的最大测量范围(SPAN)为L MAX(kpa)=H(m)*ρ(g/cm3)*g空罐时测量值为 LRV(Kpa)=-((H1-(-H2) )*ρ1*g=-(H1+H2)*0.94*9.8最高液位时测量值为URV(Kpa)= (H* ρ -(H1-(-H2))* ρ1)*g=(H* ρ -(H1+H2))* 0.94)*9.83.安装将双法兰变送器装在现场所需的位置，先不紧固螺栓螺母，看输出；如果空罐时电流是4.0mA，表示此液位变送器工作正常，可以紧固法兰上的螺栓螺母，按装调试完成。

详细介绍：
2010TD 差压变送器
应用
Multi Vision 2000T系列变送器用于工业过程全系列差压、压力、
绝对压
力的测量，具有模拟或数字输出信号。

2010TD变送器测量差压、流量
或液位。

2010TD变送器的测量范围（未迁移时）为0－50Pa～10MPa，额定压力
分别为
0.6MPa（仅微差压）、16MPa、25MPa或40MPa。

工作原理
变送器使用先进的复合微硅固态传感器，采用模块化设计，由带集成电子适配单元的传感器模块和一个
带按钮控制单元的放大器组成。

全焊接传感器模块是一个双腔系统，具有一个整体化的过载膜片、一个内部绝对压力传感器和一个硅差
压传感器。

绝对压力传感器仅感受高压侧（⊕）的压力，作为静压补偿的参考值。

差压传感器负压侧经毛细
管与变送器负压侧/真空参考腔相连。

被测的差压/绝压压力经隔离膜片和罐充液，传递给硅差压传感器和检
测膜片。

检测膜片的微小位移导致检测系统输出电压的变化，该输出电压与差压成正比，由适配单元及放大器转
换为标准输出信号。

2010TD差压变送器型谱
选型基本选型代码选项选型举
2010TD差压变送器(选项）1)
注：1）选项可以不选、选一或选多。

2）为了使变送器性能最优，建议选择量程比≤10：1。

AT3051GP 智能压力变送器用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将其转变成4～20mA DC 信号输出。

AT3051GP 可与HART 手操器相互通讯，通过它进行设定，监控。

智能压力变送器AT3051GPGeneralSpecifications 一般规格书1. 性能规格（零基准校验范围，参考条件下，硅油充液，316L 不锈钢隔离膜片。

）1.1.参考精度±0.1%校验量程1.2.稳定性6个月，±0.1%URL 1.3.环境温度影响零点误差：±0.2%URL/56℃总体误差：±（0.2%URL+0.18%校验量程）/56℃1.4. 振动影响：在任意轴向上，200H z 下振动影响为±0.05%URL/g 1.5.电源影响：小于±0.005%输出量程/伏特。

1.6.负载影响：没有负载影响，除非电源电压有变化。

1.7.电磁干扰/射频干扰（EMI/RFI 影响）由20至1000MHz ，场强达至30V/M 时，输出漂移小于±0.1%量程。

1.8.安装位置影响零点漂移至多为±0.25kPa 。

所有的零点漂移都可修正掉；对量程无影响。

2. 功能规格2.1.测量范围：见选型表2.2.零点与量程可用本机量程和零点按钮调整，或用HART 手操器远程调整2.3.零点正、负迁移零点负迁移时，量程下限必须大于或等于-URL ；零点正迁移时，量程上限必须小于或等于+URL 。

校验量程必须大于或等于最小量程。

2.4.输出4～20mA DC ，用户可选择线性或平方根输出,数字过程变量叠加在4～20mA DC 信号上，可供采用HART 协议的上位机使用2.5.阻尼时间常数时间常数可调，以0.1秒递增，由最小至16.0秒。

2.6.环境温度极限不带液晶表头：-40至85℃带液晶表头：-30至60℃2.7. 过程温度极限充硅油：-40至104℃充惰性液：-18至85℃2.8.贮存温度极限不带液晶表头：-46至110℃带液晶表头：-40至70℃2.9.环境湿度0-100%相对湿度2.10.过压极限16变送器在下列限值内工作时不会损坏：测量范围至6.90MPa:0-13.9MPa测量范围至20.68MPa:0-31.02MPa测量范围至41.37MPa:0-51.71MPa3. 安装3.1.3.2.HART 通讯3.2.1.通讯要求：要求有一个最小250Ω电阻3.2.2.通讯距离：用多芯双绞线时最大可达1.5km ，通讯距离因电缆类型而异。

液位1米差压变送器量程（原创实用版）目录一、什么是差压变送器二、差压变送器测量液位的原理三、如何确定差压变送器的量程四、差压变送器在液位测量中的应用五、差压变送器测量液位时的误差分析正文一、什么是差压变送器差压变送器是一种用于测量流体差压的仪器，它可以将差压转换为标准信号，如电流或电压信号，以供显示、记录或控制。

差压变送器广泛应用于各种工业领域，如石油、化工、电力等，主要用于测量液位、流量和压力等参数。

二、差压变送器测量液位的原理差压变送器测量液位的原理是利用液体的静压力来测量液位高度。

当液体高度发生变化时，液体对差压变送器的压力也会发生变化。

差压变送器通过测量这个压力变化来计算液位高度。

三、如何确定差压变送器的量程差压变送器的量程是指它能够测量的差压范围。

在确定差压变送器的量程时，需要考虑以下几个因素：1.测量介质的密度：不同的介质密度对差压变送器的量程有不同的要求。

2.测量液位的高度：液位的高度决定了差压变送器需要测量的差压值。

一般来说，液位高度越高，需要测量的差压值就越大。

3.仪表的安装位置：仪表的安装位置会影响到测量的差压值，因此在确定差压变送器的量程时，需要考虑仪表的安装位置。

四、差压变送器在液位测量中的应用差压变送器在液位测量中具有广泛的应用。

它可以测量各种液体的液位，如油、水、化工液体等。

同时，差压变送器具有测量精度高、可靠性好、安装简便等优点，因此在液位测量中得到了广泛的应用。

五、差压变送器测量液位时的误差分析差压变送器测量液位时，可能会出现误差。

造成误差的原因主要有以下几个方面：1.测量介质的密度误差：如果测量介质的密度发生变化，可能会导致差压变送器的测量结果发生变化。

2.仪表安装位置的影响：仪表的安装位置可能会影响到测量的差压值，从而导致测量误差。

3.环境因素的影响：如温度、压力等环境因素的变化，可能会影响到差压变送器的测量结果。

总之，差压变送器在测量液位时，需要考虑量程、介质密度、安装位置等因素，以确保测量结果的准确性。

差压变送器主要参数指标差压变送器是一种常见的工业测量仪器，用于测量两个压力之间的差异并将其转换为标准信号输出。

它在工业自动化控制和流量测量中起着重要的作用。

本文将介绍差压变送器的主要参数指标，并对其进行详细解析。

一、测量范围差压变送器的测量范围是指它能够测量的压力差的最大值和最小值。

测量范围通常由用户根据具体应用需求在购买时确定。

在实际应用中，为了保证测量的准确性和稳定性，通常选择测量范围的一半作为工作范围，即测量范围的50%。

二、精度精度是差压变送器的一个重要参数，它表示测量结果与被测量值的接近程度。

精度通常用百分比或小数的形式表示，例如±0.5%、±0.25%等。

精度越高，测量结果与实际值的偏差越小，因此在选购差压变送器时应根据实际需求选择合适的精度等级。

三、输出信号差压变送器的输出信号是将测量到的压力差转换为标准信号输出，常见的输出信号有模拟信号和数字信号两种形式。

模拟信号通常为4-20mA或0-10V，它们具有抗干扰性强、传输距离远等优点；数字信号通常为RS485或HART协议，它们具有数据传输速度快、可靠性高等优点。

四、温度影响温度影响是指差压变送器在不同温度下测量结果的变化情况。

温度影响可以分为静态温度影响和动态温度影响两种。

静态温度影响是指差压变送器在恒定温度下的测量误差，通常用±%FS/℃表示；动态温度影响是指差压变送器在温度变化过程中的测量误差，通常用±%FS/℃表示。

五、过载能力过载能力是指差压变送器能够承受的最大压力差。

在实际应用中，由于介质的液位或流量变化等原因，差压变送器可能会遇到瞬时的压力冲击或超出测量范围的压力差，如果差压变送器的过载能力不足，可能会导致测量结果不准确甚至损坏设备。

六、响应时间响应时间是指差压变送器从输入端压力变化到输出端信号稳定所需的时间。

响应时间越短，差压变送器的测量结果越及时准确，因此在应用中需要根据实际需求选择合适的响应时间。

Q/79397859-3.2-2006SS CYJ型双波纹管差压液位计使用说明书使用说明书1、概述CYJ型双波纹管差压液位计主要应用于低温液体容器(贮槽、贮罐)的液位高度测量，如液氧、液氮、液氩、液态二氧化碳和液化天然气等，也可用于气体、液体的流量测试(瞬时)。

产品执行标准:Q/79397859-3.2-2006。

制造计量器具许可证编号:川制00000373号。

2、结构及工作原理该产品在其关键元件中心板两端连接低压波纹管组件和高压波纹管组件。

波纹管组件内包括一对(或两对)弹簧元件，高、低压波纹管之间用一中心轴相连。

该中心轴与装在中心板内的扭力管组件正交，整个腔体充满工作液。

扭力管组件的芯轴通过连杆机构与钟表系统连接，钟表系统的芯轴上安装指针，直接在圆刻度盘上指示读值。

在高、低压波纹管组件的外端分别装有带管接头的压力室。

差压液位计的感测部分是基于位移平衡原理工作的。

当工作介质液体(或气体)经过节流装置所产生的差压分别经过高压阀和低压阀进入感测部分的高压室(HP)和低压室(LP)时，由于压差作用使波纹管带动弹簧产生位移，由中心轴横向运动带动扭力管组件芯轴产生旋转运动，扭力管芯轴旋转0～9°；通过钟表机构进行放大后带动指针旋转0～270°，感测部件测得差压用毫米水柱（mmWC）和千帕（kpa）表示。

在高压波纹管外端联接有温度补偿装置，使之在工作温度范围内差压液位计读值温漂极小。

本差压液位计只作液位差压指示，不能作计量收费依据。

3、技术性能、参数3.1精度等级：2.5级3.2公称工作压力：2.5MPa (≤4 MPa)3.3测量范围：0～15kPa（0～1500㎜WC）0～20kPa（0～2000㎜WC）0～25kPa（0～2500㎜WC）0～30kPa（0～3000㎜WC）0～50kPa（0～5000㎜WC）0～75kPa（0～7500㎜WC）0～100kPa（0～10000㎜WC）0～125kPa（0～12500㎜WC）0～150kPa（0～15000㎜WC）0～200kPa（0～20000㎜WC）0～250kPa（0～25000㎜WC）0～350kPa（0～35000㎜WC）3.4工作环境⑴温度：-40～+70℃；⑵相对湿度：≤95%；⑶大气压力：86kPa～106kPa。