论带式输送机在使用中存在的问题及解决办法

火力发电厂带式输送机常见故障及处理摘要：火力发电厂输煤系统的主要输送设备是带式输送机，它的运行出现故障直接影响到发电厂的燃煤供应。

通过分析带式物料输送机胶带跑偏、减速机断轴、胶带打滑、使用寿命缩短等常见故障，并提出现场实用的处理办法。

关键词：火力发电厂带式物料输送机常见故障胶带跑偏减速机断轴胶带打滑1 引言带式输送机是火电厂输煤系统的主要设备，是一种最常用的高效率的连续输送机械，为锅炉燃烧提供燃料。

带式输送机输送带上层为3 ~ 6mm的覆面层，是输送带承载煤粉的面，与煤粉直接接触以承受冲击和磨损；下覆层和托辊接触，主要承受输送煤粉的压力，下覆层为1.5 ~ 2mm。

在胶带输送机的设计选择正确的传送带，使用良好的保护，确保煤粉安全输送到燃煤锅炉。

唐山赛德热电有限公司输煤系统使用TD75 型通用固定式带式物料输送机，输煤系统日常运行时设备暴露出的很多常见问题。

2 带式输送机常见故障及处理输煤系统带式输送机常见胶带跑偏、减速机断轴、胶带打滑、胶带纵向撕裂及老化开裂、断带等故障，下面分别对各种故障进行分析和处理。

2.1 胶带跑偏胶带跑偏主要是辊组安装不当，头部滚筒和滚筒位置安装不当，滚子的加工误差，粘性物质或不均匀磨损，落料口的位置不正确，皮带张紧不当，输送带质量缺陷产生的原因，针对以上原因可采取以下措施处理。

由于较短的煤炭输送带更容易发生跑偏，可用安装调心托辊组的方法。

（3）调整驱动滚筒与改向滚筒位置调整改向滚筒与胶带跑偏的传动滚筒，滚筒的安装位置，使所有垂直于煤的输送带长度方向的中心线，如果偏差引起的皮带跑偏。

调整方法和调整支撑的托辊组一样。

如果头部滚筒如磁带的导向辊下方，所以轴承座侧应向右移动，如果向上的偏差，然后移动到上侧的轴承座。

调整后的尾部和头部滚筒相反。

（4）调整拉紧装置煤的输送带跑偏调整的一个关键部分是皮带张力调整。

重量张力在两个上改向滚筒，调整应垂直于皮带的长度和垂直于重力方向垂直，确保轴中心线的水平。

输送带：使用输送带存在的问题及解决方法问题描述输送带是一种常见的物料输送设备，广泛应用于采矿、建筑、化工、冶金等领域。

然而，使用输送带过程中也存在一些问题，如：1. 段接处易断裂当物料输送带长度较长时，需要通过段接把多条输送带连接起来。

然而，段接处容易出现断裂问题，造成生产过程中的停机和损失。

2. 物料易溢出输送带在运转过程中，物料有时会呈现不稳定状态，导致物料溢出。

物料溢出既浪费也污染环境，而且对生产设备和设施都会造成损坏。

3. 输送带偏位问题输送带在运行过程中，容易发生偏移问题。

输送带偏移不仅会导致废品产生和浪费，还会对生产过程造成影响。

4. 输送带寿命短输送带作为重要的生产设备，其寿命的长短直接影响到生产效率。

然而，由于受使用环境和生产操作等因素的影响，输送带的寿命较短。

解决方法为了解决以上问题，可以采取以下措施：1. 优化段接处设计为了解决段接处断裂问题，可以优化其设计。

段接处经常受到重物碾压和剪切力的作用，因此在接头处加入加强筋可以确保连接点牢固，避免断裂问题的发生。

2. 安装防溢装置为了防止物料溢出，在输送带两侧可安装挡板和护罩等防溢装置。

这样不仅可以避免物料溢出，还可以减小污染和损伤的风险。

3. 安装偏移自动调整装置为了避免输送带偏位问题，可以考虑在输送带上安装偏移自动调整装置，当输送带发生偏移时，该装置可以及时检测并进行反向调整，避免对生产产生影响。

4. 选用寿命较长的输送带为延长输送带的寿命，可以选择质量较好、寿命较长的输送带。

同时，也需要根据生产设备的实际情况，选择适合的输送带，以充分发挥其优势。

总结使用输送带在生产过程中带来的效益是显著的，而支撑生产效益的是输送带的稳定性和寿命。

因此，在使用过程中，要注意以上问题的解决和预防，以确保生产中的连续和稳定。

带式输送机常见故障及处理措施的探讨摘要：带式输送机由于安装不合格或使用不当容易引发故障。

故障严重时不仅会对机器设备造成伤害甚者造成事故，将会严重威胁到日常工作的安全，造成重大经济损失。

因此避免故障和预防故障发生是项非常重要而驱艰巨的任务，它也是保证带式输送机安全、可靠、高效运行的重要条件。

文章总结了带式输送机的常见故障，分析了故障的产生原因及处理方法。

关键词：带式输送机；输送设备；故障处理Abstract: Belt conveyor installation due to unqualified or improper use of easily lead to failure. Severe fault will not only harm even for accidents caused by machinery and equipment, will be a serious threat to the safety of daily work, causing significant economic losses. Therefore, in order to avoid failure and prevention of failure is a very important and flooding arduous task. It is also an important condition to ensure the conveyor safe, reliable, efficient operation. This article summarized the common fault of belt conveyor, analyzed the causes and treatment methods of fault.Keywords: belt conveyor can transport equipment; troubleshooting;中图分类号:TD528文献标识码：A文章编号：带式输送机是由挠性输送带作为物料承载件和牵引件的连续输送设备，可以在水平方向和倾斜不大的方向输送散粒、块状物和成件物品，具有输送能力大、功耗小、结构简单、维修方便、费用低、对物料适应性强等特点，广泛应用于煤炭、化工、冶金、矿山、建材、电力、轻工及交通运输等部门。

带式输送机胶带跑偏预防及处理带式输送机是一种常见的机械设备，用于输送物料。

在使用过程中，胶带跑偏是一种常见的故障，会严重影响生产效率和设备寿命。

因此，预防胶带跑偏和处理胶带跑偏是非常重要的。

预防胶带跑偏:1. 检查胶带的松紧度。

如果胶带太紧，会导致胶带跑偏。

相反，如果胶带太松，也会出现胶带跑偏的现象。

因此，需要定期检查胶带的松紧度，并及时进行调整。

2. 检查胶带的磨损情况。

如果胶带磨损严重，会出现胶带跑偏的现象。

因此，需要定期检查胶带的磨损情况，并及时进行更换。

3. 检查输送机的运行情况。

如果输送机运行不稳定，会导致胶带跑偏。

因此，需要定期检查输送机的运行情况，并及时进行维护和保养。

处理胶带跑偏:1. 调整胶带的位置。

如果胶带已经跑偏，可以通过调整胶带的位置来纠正跑偏。

具体来说，可以通过调整胶带的松紧度、调整胶带的磨损程度或更换胶带来解决胶带跑偏的问题。

2. 纠正输送机的运行方向。

如果输送机出现了跑偏的现象，可以通过纠正输送机的运行方向来解决跑偏问题。

具体来说，可以通过调整输送机的转向轮或调整输送机的支撑脚来解决输送机跑偏的问题。

3. 安装胶带跑偏报警器。

为了防止胶带跑偏，可以安装胶带跑偏报警器。

当胶带跑偏时，报警器会发出警报，提醒操作人员及时进行处理。

这样可以有效避免胶带跑偏造成的生产事故。

预防胶带跑偏和处理胶带跑偏是提高带式输送机生产效率和设备寿命的关键。

在使用过程中，需要定期检查和维护设备，及时发现和解决问题，确保设备的正常运行。

带式输送机皮带打滑故障的分析和解决摘要：带式输送机是一种输送工具，不但可以提升输送工作的工作效率，也可以减少工作人员的整体负担。

这种运输设备的工作优势有很多，同时皮带的运行速率也可以根据生产需要进行改变。

本文主要进行皮带输送机打滑故障的分析工作，并且提出相关解决策略。

这首先能够避免带式输送机出现过多故障，提升输送过程的工作效率，避免进行过于频繁的维修调整工作，减少维修成本的过度支出。

通过进行解决方式的研究工作，为我国工业运输工作提供发展动力。

关键词：公路工程;沥青路面施工技术;质量控制引言皮带输送机在我国工业领域应用较为频繁，它不但可以提升整体工作效率，也可以展现集约化工业生产的发展优势。

如果带式输送机频繁出现皮带打滑故障，会对整体工作造成其他损失，因此要进行故障原因的分析工作，并且提供相关解决策略，从而有效避免出现各类生产问题，为我国工业生产行业提供技术动力，为我国国民建设工作提供发展动力。

1.带式输送机皮带打滑故障原因1.1皮带的伸缩力度不够如果皮带缺乏足够的伸缩力度，主动轮和皮带之间难以产生足够充分的摩擦力，也就无法为皮带运输提供足够运输动力。

带式运输机有不同工作模式和设计结构。

比如螺旋拉紧，液压拉紧，重锤拉紧和车式拉紧。

工作结构不同，所产生的伸缩力度也会不同。

前两种工作结构的输出距离较短或工作模式出现差错，后两种工作模式的重量等级不够，都会造成皮带伸缩力度不足的问题，引发打磨现象。

1.2驱动滚筒包胶的损坏度较高皮带输送机是通过驱动滚筒的运动作用来开展运输工作的。

驱动滚筒一般采用包胶或铸胶处理，为了增大滚轮和皮带之间的摩擦力，要进行人为技术操作，比如雕刻菱形沟槽或者其他纹路。

在长久使用的过程中，皮带和功能之间的雕刻纹路受到磨损之后变得不再清晰，这也导致整体系统的摩擦力变小。

这非常容易造成皮带打滑现象。

如果出现这种问题，技术工作人员要及时处理，如果不采取妥善操作，雕刻纹路磨损程度过大，打滑现象也越来越严重。

煤矿带式输送机常见故障分析及防范措施摘要：在煤矿生产的过程中，带式输送机是非常重要的一种设备。

带式输送机是煤矿生产工作中至关重要的一环，如果带式输送机出现故障，不仅会造成极大的经济损失，严重时甚至会引发安全事故。

为此，需要深入分析煤矿带式输送机常见的故障及其出现原因，在煤矿生产前采取有效防范措施，以保障煤矿生产的效率及进度。

本文就煤矿带式输送机常见故障及防范措施进行研究，以供参考。

关键词：煤矿；带式输送机；故障类型；防范措施引言随着社会的不断发展，对资源的需求量越来越大，煤炭资源作为我国能源结构体系中重要的构成部分，消耗量越来越大。

为应对人们对煤炭资源需求量不断提升的基本需求，我国开采的煤炭量越来越多。

煤矿开采过程中，带式输送机是非常重要的辅助运输装备，其运行效率和稳定性直接影响煤矿开采效率。

1煤矿带式输送机故障特点煤矿带式输送机是一种驱动系统、控制系统、机械传动系统和保护系统等多系统耦合的智能化运输系统，主要安装在煤矿井下综合采煤区的坡道、运输大巷和地面煤炭输送通道等煤炭转输场所，是煤矿提升煤炭生产、运输效率的主要机电设备。

带式运输机是多个机械、橡胶部件以耦合的方式在煤矿井下高温、高压、悬浮粉尘和煤尘、透水等复杂多变的环境中进行联合运转，加之机械零件在运行过程中产生的机械摩擦、碰撞和输送带负载过重、打滑等客观因素，造成煤矿带式输送机出现打滑、撕裂、撒料、粘堵料以及断带等故障。

带式输送机发生故障会造成设备停机、影响煤矿生产效益，输送带打滑、撕裂等故障还会导致井下作业人员在不能辨别危险征兆的情况下出现伤亡，引发安全事故。

2煤矿带式输送机故障类型及防范措施2.1输送带跑偏故障带式输送机输送带之所以会出现跑偏故障，这主要有以下三个原因：第一，在带式输送机运行过程中，中线与轴线并没有保持垂直，存在着比较明显的偏差，所以随着带式输送机的运行，输送带也会逐渐朝着一个方向跑偏。

第二，如果带式输送机转折点落料存在错误的位置关系，就会导致带式输送机偏载，慢慢输送带出现跑偏趋势，影响了后续物料运输及煤矿开采的推进。

皮带输送机常见故障原因分析皮带输送机工作状态包括正常的开机、启动、运行、停止；临时的停车；故障紧急停车；排除故障后启动。

皮带输送机在工作中会发生许多故障，影响正常生产运输，造成一定的经济损失。

下面我为大家总结出以下常见皮带输送机的主要故障及原因：1.皮带打滑。

皮带传动是一种摩擦传动，皮带打滑是由于主动带轮摩擦力小，不能克服工作阻力而出现主动带轮与皮带之间的相对滑动。

原因：打滑多半是皮带的张力不够引起输送带松动或胶带磨损严重后带松动造成的；运输能力不足，造成负荷过大，会造成带打滑；机械传动故障、设备润滑不足、电气保护与控制故障等，也会造成输送带打滑。

2.撒料。

输送带上物料从输送带上撒落。

原因：有超载、加料偏心、输送带跑偏、凹段输送带悬空等。

3.皮带跑偏。

皮带输送机在运行时皮带脱离托辊或向两边托辊跑偏。

原因：进料口位置不对或者是落料点位置不合适，容易造成物料流偏析，从而出现输送带向一边跑；上下托辊故障，当一边上托辊缺损较多的情况下，也会造成输送带向一边跑偏，当下托辊的中心位置出现偏差或者不转时也会造成输送带跑偏，如果是上托辊座架不正，也会引起输送带跑偏；输送带本身质量不均也会造成跑偏：一是胶接输送带时，由于工作马虎，胶带接头的斜口位置下得不规范，胶接起来后，形成一边长、一边短的皮带，运转起来就会造成向一边跑偏。

二是胶带为再生胶带，生产厂家使用的是回收来的旧胶带翻新的产品，其两边输送带的张力不一样，皮带运行后像蛇行走一样歪七扭八跑偏。

新输送带刚开始使用时由于输送带的扯断强度和弹性变形量刚产生，也会出现皮带跑偏，但时间一般不会很长；头尾轮倾斜也会造成输送带跑偏。

点此查看：皮带输送机皮带跑偏处理方法4.异常噪声。

皮带输送机运行时其驱动装置、驱动滚筒和改向滚筒以及托辊组在不在正常时会发出异常的噪声，可根据异常噪声可判断设备的故障。

5.输送带的损坏。

皮带输送机上输送带损坏时间常有发生，其原因如下：(1)胶接头开胶，胶接头开胶的原因如下：①胶接时表面打磨不充分，刷胶时溅有杂物或飘入粉尘，胶与固化剂搅拌不均匀，硫化时间不足或过长导致胶接质量不够②托辊损坏较多，没及时更换，把胶接头刮开；③工况条件恶劣，如水、蒸汽、灰尘很大的工况下，使用一段时间后造成胶接开胶。