后张法预应力空心板梁预制施工作业指导书

后张法预应力T型梁预制施工作业指导书xxxxxxxxxx南接线工程第八合同段30m后张预应力T梁预制施工作业指导书编制：审核：批准xxxxxxxx集团有限公司第一工程处二公司二0二2年6月10日一、预制场的选址及平面布置本合同段共有4座30m预应力T梁桥，其中官头1桥和官头2桥位于本合同段起点（共126根T梁），长漳山1桥和长漳山2桥位于本合同段终点（共133根T梁），由长西岭隧道隔开。

根据本合同段线路的地形条件，为方便T梁的运输和架设，分别设置1#（官头1桥、官头2桥）和2#（长漳山1桥、长漳山2桥）两个制梁场。

（1） 1. 1#制梁场1。

场地建设与重建选取两桥宁波端桥台尾k128+515～+700段路基作为t梁的预制场地，该段除左线k128+515～+615段为挖方路基，左线其他部分及右线均为填方路基，左线设计路面标高比右线高约2.0～2.5m。

左线zk128+515～+615段挖方路基（包括左、右幅中间区域，并考虑边坡防护施工作业面后）利用宽度为28m，可作为t梁预制台座区域。

将yk128+515～+700段路基填筑按4%～5%横坡填高加宽与左线路基成一平面，待t梁施工完毕后恢复成原样。

2.预制场、搅拌梁场占地面积约8000平方米和站、钢筋加工及施工用房区。

（1） T梁预制区：在zk128+515+615段开挖区设置15个T梁预制台座（3排，每排5个）；台座横向间距为4.0m,纵向间距为3.0m。

（见附图二）(2) . 存梁区：zk128+618~+648段存梁区设置7座存梁座，考虑双层存梁共存可梁14片。

（3）轨道布置：各种施工机械轨道采用50kg/m钢轨。

a、龙门吊轨道：在zk128+510～+650段分别测设左15m，右7.0m布设22m跨龙门吊走行轨道；b、运梁轨道：关头1号桥8#桥台尾左侧与存梁场之间、关头2号桥10#桥台尾左侧与存梁场之间分别设置1.96m轨距的运梁轨道；c、架桥机拼装轨道：在左线制梁区3号制梁台座两侧布设为架桥机拼装轨道。

XX集团哈大客专长春联络线制梁场后张法预应力混凝土简支T梁预应力作业指导书编制：审核：批准：- 1 -1.编制依据《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ210-2005《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设（2005）160号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》2.使用标准张拉端预应力筋内缩量限值和检验方法3.工艺流程张拉施工工艺流程图4.技术准备- 3 -4.1材料准备（1）预应力钢绞线32m、24m简支T梁纵向、横向预应力钢绞线均采用1×7-15.2-1860-GB/T5224，公称直径15.20mm，钢绞线截面积140mm2，极限抗拉强度1860Mpa ，弹性模量为1.95×105Mpa，每米钢绞线理论重量1.101Kg。

钢绞线进场时，由试验室按批次抽取试件做拉伸试验、弯曲试验或反复弯曲试验，其质量符合《预应力混凝土用钢绞线》（GB/T5224）技术要求，钢绞线经检验合格后方可使用。

检验数量：同牌号、同炉号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋，每30t为一批，不足30t也按一批计。

每盘钢绞线由一整根钢绞线组成，每盘长度不小于200m。

钢绞线盘的内径不小于1000mm，钢绞线内不应有折断，横裂和相互交叉的钢丝。

预应力钢绞线的捻距为钢绞线公称直径的12～16倍，钢绞线的捻向为左(S)捻。

（2）锚具32m简支T梁纵向张拉所用锚具型号分别为夹片锚15-8、15-9、15-10、15-11。

24mT梁纵向张拉所用锚具型号为夹片锚15-7、15-8、15-9。

锚具进场时，由实验室按批次进行外观检查和抽取做硬度和静载锚固性能试验，其质量必须符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370）的规定和设计要求。

①外观检验：夹片、锚具不允许有裂纹,锚环夹片孔内不能有黑皮，锚具的安全系数不得小于1.5；从每批中抽取10%的锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸。

后张法预应力空心板梁施工方案一、工程概述本工程为_____桥梁工程，其中空心板梁采用后张法预应力施工工艺。

空心板梁的规格为_____，数量为_____。

施工场地位于_____，交通便利，施工条件较好。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底，明确施工工艺和质量要求。

编制施工组织设计和施工方案，报监理审批。

进行测量放线，确定梁场的位置和梁体的轴线。

2、材料准备预应力钢绞线：采用_____规格的钢绞线，其性能应符合国家标准。

锚具：选用_____型号的锚具，具有良好的锚固性能和可靠性。

混凝土：采用_____强度等级的混凝土，配合比应通过试验确定。

钢筋：选用_____规格的钢筋，质量应符合国家标准。

3、设备准备预制台座：根据梁体数量和施工进度要求，设置足够数量的预制台座。

模板：采用定型钢模板，保证梁体的尺寸和外观质量。

张拉设备：选用_____型号的千斤顶和油泵，配套标定使用。

压浆设备：包括压浆泵、搅拌机等。

4、场地准备平整施工场地，修筑施工便道，保证材料运输和施工车辆通行。

建设预制梁场，设置钢筋加工区、混凝土搅拌区、预制区和存梁区。

三、施工工艺流程1、钢筋加工与安装钢筋在加工棚内集中加工，按照设计图纸的要求进行下料、弯曲和焊接。

钢筋骨架在台座上进行安装，保证钢筋的位置和间距符合设计要求，采用垫块保证钢筋的保护层厚度。

2、模板安装侧模和端模采用定型钢模板，安装前应进行打磨和涂刷脱模剂。

模板安装应牢固、平整，拼缝严密，防止漏浆。

安装完成后，应对模板的尺寸和垂直度进行检查。

3、混凝土浇筑混凝土采用搅拌站集中搅拌，罐车运输至施工现场。

浇筑顺序为先底板、再腹板、最后顶板，分层浇筑，振捣密实。

浇筑过程中应注意防止混凝土离析和振捣棒碰撞钢筋和模板。

4、养护混凝土浇筑完成后，及时进行覆盖和洒水养护，养护时间不少于_____天。

冬季施工时，应采取保温措施，防止混凝土受冻。

5、预应力张拉当混凝土强度达到设计强度的_____%以上时，进行预应力张拉。

后张法预应力空心板梁施工方案后张法预应力空心板梁施工方案1. 引言在本文中，将详细介绍后张法预应力空心板梁的施工方案。

该方案合用于建造结构中空心板梁的预应力施工，在施工过程中确保安全性和质量要求的同时，提高工程的效率和可持续性。

2. 材料准备2.1 预应力钢束：根据设计要求，选择符合国家标准的预应力钢束。

2.2 预应力锚具：根据设计要求，选择适合预应力钢束的锚具。

2.3 预应力构配件：根据设计要求，选择适合预应力施工的构配件。

2.4 空心板：根据设计要求，选择符合国家标准的空心板，并进行检验合格。

3. 施工流程3.1 设计深化：根据结构设计进行施工方案的深化设计，确定施工参数和总体施工计划。

3.2 基础施工准备：进行地基的准备和处理，确保基础的稳定性和可靠性。

3.3 预应力钢束铺设：按照设计要求，将预应力钢束进行布置，并进行张拉。

4. 钢束张拉4.1 张拉前准备：确定张拉设备和工具，对钢束进行预处理，并进行检查确保质量。

4.2 钢束张拉操作：根据设计要求，采用专业设备进行钢束的张拉，控制预应力力值。

5. 锚固施工5.1 锚固前准备：在张拉完成后的适当时间内，进行锚固操作的准备，包括锚具的安装和调整。

5.2 锚固操作：采用专业工具进行锚固，确保预应力钢束的可靠锚固。

6. 构件安装6.1 空心板安装：根据设计要求，选择适当的安装方法和工具，将空心板进行安装。

6.2 构件连接：进行构件之间的连接，包括空心板的连接和与其他梁的连接。

7. 施工中的质量控制7.1 严格按照设计施工：根据结构设计要求，确保施工过程中的准确性和规范性。

7.2 进行质量检查：及时进行质量检查和监控，确保施工质量符合要求。

7.3 处理质量问题：对于发现的质量问题，及时采取措施进行整改，确保工程质量。

8. 安全措施8.1 施工人员安全培训：对参预施工的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。

8.2 安全设施设置：为施工过程中的安全做好准备，安装安全设施，包括防护栏杆和警示标志。