先张法、后张法预应力空心板梁教材
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先张法预应力混凝土空心板梁作业指导书作业指导书:先张法预应力混凝土空心板梁一、概述先张法预应力混凝土空心板梁是一种常用的结构形式,广泛应用于建造、桥梁等工程中。
本作业指导书旨在提供详细的施工流程和注意事项,确保工程质量和安全。
二、施工准备1. 材料准备a. 预应力钢束:根据设计要求选择规格和数量。
b. 预应力锚具:根据设计要求选择规格和数量。
c. 混凝土:按照设计配比准备,并进行试块试验。
d. 钢筋:按照设计要求选择规格和数量。
e. 其他辅助材料:如模板、支撑等。
2. 设备准备a. 预应力张拉设备:确保设备完好,并按照要求进行维护和校准。
b. 混凝土搅拌设备:确保设备完好,并按照要求进行维护和校准。
c. 其他辅助设备:如起重机械、模板支撑设备等。
3. 人员准备a. 施工人员:包括预应力工程技术人员、混凝土搅拌人员、模板搭设人员等。
b. 安全人员:负责施工现场的安全管理和监督。
三、施工流程1. 模板搭设a. 根据设计要求和施工图纸搭设模板,确保模板的准确性和稳定性。
b. 模板表面应平整,无明显凹凸和裂缝。
2. 钢筋布置a. 根据设计要求,在模板内布置钢筋,确保钢筋的准确位置和间距。
b. 钢筋应符合相关标准和规范的要求,焊接坚固。
3. 预应力钢束安装a. 根据设计要求,在钢筋上安装预应力钢束,确保预应力钢束的准确位置和间距。
b. 预应力钢束的固定应坚固可靠,确保预应力力的传递。
4. 混凝土浇筑a. 在模板内进行混凝土浇筑,确保混凝土的均匀性和充实度。
b. 浇筑过程中应注意防止混凝土的分层和孔洞。
5. 预应力张拉a. 混凝土强度达到设计要求后,进行预应力张拉。
b. 根据设计要求,使用预应力张拉设备进行张拉,并进行力的监测和调整。
6. 养护a. 预应力张拉完成后,进行混凝土的养护。
b. 养护期间,应保持适宜的湿度和温度,防止混凝土的开裂和变形。
四、安全注意事项1. 施工现场应设置明显的安全警示标志,并配备必要的安全设施。
先张法空心板梁预应力施工作业指导书一、 13m预制空心板梁(一)、先张法预应力混凝土简支梁原理:是在灌注混凝土前利用张拉台座等设备先张拉预应力钢筋(钢丝或钢绞线)使其达到设计应力后,临时锚固在台座上,随后灌注混凝土,等混凝土达到一定强度(设计标号的80%)后,放松预应力钢筋,通过钢筋与混凝土的粘结力或通过预设于混凝土内的锚具将预应力传给混凝土,使混凝土获得预压应力。
钢绞线全部集中在梁的下翼缘内,并根据弯矩包络图,在预应力钢筋理论切断点延长到一定锚固长度后,用塑料管将部分预应力钢筋和混凝土隔离开来。
(二)、台座制作按照压杆式张拉台座设计,台座基础砼采用C25混凝土,底板砼采用C30混凝土,上浇筑水磨石砼,压柱砼采用C25混凝土。
首先清理场地,测量放样,设置底板控制桩。
然后开挖张拉台座(横梁)基础和槽埂(传力柱)以及中间加固支撑联结梁的土方,后扎钢筋,立模板,浇筑砼张拉台座(横梁)基础、中间加固支撑联结梁和槽埂(传力柱)。
张拉台座的厚度和钢筋通过计算而定,同时确保锚固承压台座平面与槽埂方向垂直。
台座张拉横梁采用两根45工字钢,工字钢与预埋在槽梗的钢板相焊接。
在两个扩大基础之间每间隔20m共加设三道中间加固支撑联结梁,加固支撑联结梁高50cm,宽1m,内配制主筋,箍筋间距为20cm,并将之与槽埂(传力柱)用钢筋联结。
在三道中间加固支撑联结梁之间每间隔5m共加设12道联结梁,联结梁高10cm,宽1m,内配制钢筋,并将之与槽埂(传力柱)用钢筋联结。
槽埂高50cm,宽50cm,埂端10m范围内配制钢筋骨架,槽埂内配制主筋,箍筋间距为20cm,每隔5m预埋锚环,埂端面设置应力扩散钢板(厚2.5cm)防止端部因张拉应力集中而出现埂端爆裂造成事故。
每槽净宽 1.4m,利用硬化处理好的场地地坪,立模浇筑底板砼,然后在底板上铺上3mm厚的水磨石地坪,确保预制梁底面光洁。
侧模根据梁体尺寸,由工厂加工定型钢模,芯模采用充气胶囊。
先张法预应力混凝土空心板梁预制作业指导书编制:胡维仁复核:胡维仁审核:魏军中铁工程总公司朱家村立交第一合同段项目经理部一、编制依据1、《朱家村立交设计图》(A标段)2、《施工组织设计》3、《市政工程施工手册》第二卷专业施工技术(一)4、《公路桥涵施工技术规范》二、工程概况本工程位于昆明巫家坝国际机场北侧约1km处,位于昆石高速和老昆洛路的交点,是一座三条道路相交的立交。
本标段的主要组成部分为:东三环高架。
预制梁预制为本立交工程施工重点之一,为控制空心板梁预制质量,保证施工时的安全,故制定该作业指导书。
简支空心板梁采用先张法施工,预应力混凝土空心板梁采用预制场预制。
三、场地布置预制场地选择在dshK2+187.511~ dshK2+432.431处,场地硬化采用C25混凝土。
四、施工方法 预制板梁施工顺序:预制场地清理及平整、硬化 制 梁台座设置 校正底模 安装腹板钢筋侧模安装校正 紧固模板夹具 张拉预应力束 灌注混凝土养生 拆模 移梁存放。
(一)、模板工程1. 模板制作安装工艺流程2.模板制作要点2.1制作的技术要求2.1.1具有必须的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载。
钢铰线张拉后,底模弯曲≤L/2000,平面扭曲变形≤L/1500,侧模横向弯曲变形≤L/2000,底模及内模不得有不允许的下沉或起鼓,确保结构物各部形状、尺寸准确。
2.1.2制作简单,拆装方便,拆卸时能尽量减少模板和杆件的损伤,以提高模板使用的周转率。
2.1.3模板板面平整,光洁度好,拼缝严密不漏浆。
2.1.4拆装容易,施工时操作方便,保证安全。
2.2制作安装要点2.2.1浇筑混凝土前,应于模板内侧涂刷脱模剂。
2.2.2模板安装要与钢筋安放协调进行,妨碍绑扎钢筋的部分模板应待钢筋安装完毕后安装补全。
2.2.3安装侧模时应考虑防止模板移位和突出,基础模板可在模板外侧设支撑固定在混凝土基座上,侧模可设拉杆固定。
20m预应力混凝土空心板先张法计算书(毕业设计含方案比选)【值得参考】目录目录 (3)摘要 (I)第1章基本资料 (1)1.1 技术标准 (1)1.2 自然概况 (1)1.3 桥位处地面线高程 (1)第2章设计依据 (2)2.1 设计规范 (2)2.1 计算要求 (2)第3章方案设计与比选 (2)3.1 方案比选 (2)3.1.1 比选方案的主要标准: (2)3.1.2 方案编制 (3)3.1.3方案比选 (4)3.2 方案设计(主梁) (4)3.2.1结构形式 (4)3.2.2主要材料 (4)3.2.3 设计概况及构造布置 (5)3.2.4横截面布置 (7)3.2.5预制板截面尺寸 (7)3.3 梁截面几何特性计算 (7)3.4荷载横向分布系数 (8)3.4.1 跨中横向分布系数 (8)3.4.2 支点横向分布系数 (10)3.4.3 车道折减系数 (10)3.5 汽车荷载冲击系数计算 (10)3.5.1 汽车荷载纵向整体冲击系数 (10)3.5.2 车道折减系数 (11)第4章内力计算与组合 (11)4.1 恒载内力计算 (11)4.3作用效应组合 (21)4.3.1 基本组合(用于结构承载能力极限状态设计) (21)4.3.2作用短期效应组合(用于正常使用极限状态设计) (22)4.3.3 作用长期效应组合(用于正常使用极限状态设计) (22)4.4 截面配筋、预应力筋估算及截面几何特性 (23)4.4.1 材料及截面配筋 (23)4.4.2换算截面几何特性计算 (25)4.5 持久状态截面承载能力极限状态计算.. 264.5.1 正截面抗弯承载力计算 (26)4.5.2 斜截面抗剪承载力计算 (27)4.5.3 箍筋设置 (28)4.6持久状况正常使用极限状态计算 (29)4.6.1 预应力钢束应力损失计算 (29)4.6.2 计算由温度梯度引起的截面上的应力 (34)4.6.3 抗裂验算 (36)4.6.4 挠度验算 (39)4.7 持久状态和短暂状况构件应力计算 .. 424.7.1 使用阶段正截面法向应力计算.. 424.7.2 使用阶段混凝土主压应力、主拉应力计算 (43)4.7.3 施工阶段应力验算 (45)4.8 本章小结 (46)第5章施工组织设计 (47)5.1各分项工程工期安排表 (47)5.2施工方法及施工工艺 (47)5.3 桩基础的施工 (54)5.3.1 准备工作 (54)5.3.2 钻孔 (55)5.3.3 清孔、吊装钢筋骨架、验孔 (55)5.4 桥墩桥台施工 (55)5.4.1 施工前期准备 (55)5.4.2 施工过程及要点 (55)5.4 盖梁施工 (55)5.5桥梁上部施工施工 (56)5.5.1先张法预应力混凝土空心板预制 565.5.2预应力混凝土空心板的架设 (59)5.5.3桥梁支座 (60)5.5.4桥面铺装 (60)5.5.4护栏及护栏底座 (60)5.5.5泄水管的安装 (60)5.5.5伸缩缝安装 (60)5.6 本章小结 (61)致谢 (63)参考文献 (64)摘要本设计桥名为苦竹溪桥,桥位中心桩号为K31+543.000,桥梁全长70.04m。
先张法空心板梁预应力施工作业指导书一、 13m预制空心板梁(一)、先张法预应力混凝土简支梁原理:是在灌注混凝土前利用张拉台座等设备先张拉预应力钢筋(钢丝或钢绞线)使其达到设计应力后,临时锚固在台座上,随后灌注混凝土,等混凝土达到一定强度(设计标号的80%)后,放松预应力钢筋,通过钢筋与混凝土的粘结力或通过预设于混凝土内的锚具将预应力传给混凝土,使混凝土获得预压应力。
钢绞线全部集中在梁的下翼缘内,并根据弯矩包络图,在预应力钢筋理论切断点延长到一定锚固长度后,用塑料管将部分预应力钢筋和混凝土隔离开来。
(二)、台座制作按照压杆式张拉台座设计,台座基础砼采用C25混凝土,底板砼采用C30混凝土,上浇筑水磨石砼,压柱砼采用C25混凝土。
首先清理场地,测量放样,设置底板控制桩。
然后开挖张拉台座(横梁)基础和槽埂(传力柱)以及中间加固支撑联结梁的土方,后扎钢筋,立模板,浇筑砼张拉台座(横梁)基础、中间加固支撑联结梁和槽埂(传力柱)。
张拉台座的厚度和钢筋通过计算而定,同时确保锚固承压台座平面与槽埂方向垂直。
台座张拉横梁采用两根45工字钢,工字钢与预埋在槽梗的钢板相焊接。
在两个扩大基础之间每间隔20m共加设三道中间加固支撑联结梁,加固支撑联结梁高50cm,宽1m,内配制主筋,箍筋间距为20cm,并将之与槽埂(传力柱)用钢筋联结。
在三道中间加固支撑联结梁之间每间隔5m共加设12道联结梁,联结梁高10cm,宽1m,内配制钢筋,并将之与槽埂(传力柱)用钢筋联结。
槽埂高50cm,宽50cm,埂端10m范围内配制钢筋骨架,槽埂内配制主筋,箍筋间距为20cm,每隔5m 预埋锚环,埂端面设置应力扩散钢板(厚2.5cm)防止端部因张拉应力集中而出现埂端爆裂造成事故。
每槽净宽1.4m,利用硬化处理好的场地地坪,立模浇筑底板砼,然后在底板上铺上3mm厚的水磨石地坪,确保预制梁底面光洁。
侧模根据梁体尺寸,由工厂加工定型钢模,芯模采用充气胶囊。
先张法空心板梁预应力施工作业指导书一、张拉前的准备工作先张法梁的预应力筋是在底模整理后,在台座上进行张拉已加工好的预应力筋。
对于长线台座,预应力筋或者预应力筋与拉杆、力筋的连接,必须先用连接器串连好后才能张拉。
先张采用一端张拉,另一端在张拉前要设置好固定装置或安放好预应力筋的放松装置。
张拉前,应先安装定位板,检查定位板的力筋孔位置和孔径大小是否符合设计要求,然后将定位板固定在横梁上。
在检查预应力筋数量、位置、张拉设备和锚具后,方可进行张拉。
二、张拉程序0初应力(0.1k)0.2k0.5kk(持荷2分钟锚固)三、张拉控制数据计算钢绞线张拉采用张拉力和伸长值双重控制。
根据设计要求采用美国标准ASTMA416-90a270级j15.24高强度低松弛钢绞线,选用秦皇岛预应力钢绞线联营公司提供的该规格的钢绞线,公称直径j=15.24mm,截面积Ag=140mm2,强度等级Ryb=1860MPa,弹性模量Eg=1.95105MPa。
张拉控制应力kb=0.75Ryb=1395MPa,单根钢绞线控制张拉力Ng=kbAg=195.3KN,整体控制张拉力为:13m板梁:Ny=10根Ng=1953KN;16m板梁:Ny=11根Ng=2148.3KN;20m板梁中梁:Ny=15根Ng=2929.5KN;20m板梁边梁:Ny=16根Ng=3124.8KN;1、张拉设备的选用A整体张拉选用YDT1960型千顶,2台公称张拉力为4000KN>3124.8KN;单根张拉选用QYC230型千斤顶,公称张拉力为200KN>195.3KN,可以保证张拉工作的可靠性、准确性。
2、张拉伸长值估算:△L=KEgL=13951.951057600=54.4cmYDT1960型千斤顶的行程为80cm>54.4cm,可以满足要求。
C压力表的选用:Pu=Ny/Au=1562400/41526.5=37.6MPa选用鉴定证书压力表最小量程为100MPa可以满足使用要求。
先张法预应力空心板梁预制施工作业指导书一、工程概况线路主线桥共有13米预制空心板梁:192片;20米预制空心板梁:192片:二、施工准备1、张拉台座台座是先张法施加预应力的主要设备之一,它承受预应力筋在板梁制作时的全部张拉力,我部预制场采用框架式台座。
由纵梁、横梁、横系梁组成框架,承受拉应力。
张拉台座应具有足够的强度和刚度,抗倾覆系数不小于1.5,抗滑系数不小于1.3,受力后挠度不应大于2mm,为满足规范的规定要求,一般采用槽式台座。
2材料机具准备空心板台座施工完毕,砼达到一定强度后,即可进行空心板梁预制。
准备钢筋、模板、锚具、钢绞线、砼配合比设计等。
钢筋、钢绞线统一堆码于梁场钢筋存放区。
钢筋及钢绞线每批重量应不大于60T,必须按不同钢种、等级、牌号、规格、及生产厂家分批验收,分别堆存、不得混杂,且应设立识别标志,钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。
2、底模安装施工台座时底板台面铺设不小于5mm厚钢板,用打磨机磨光,作为板梁底模,平整度应控制在2mm以内,两侧用(∟35×35×5mm)角钢固定,按梁底宽形成整体三、施工工艺1、刷底模脱模剂在已施工好的槽式台座底模上涂脱模剂,脱模剂要涂均匀、平整,不宜有遗漏。
2、安放钢绞线:预应力筋均采用符合G/T5224-95标准钢绞线。
跨径13米预应力混凝土空心板梁采用φs12.70钢绞线;。
跨径20米预应力混凝土空心板梁采用φs15.2钢绞线,f pk=1860MPa,E p=1.95×105 MPa松弛率为2.5%。
钢绞线进场前按规范规定进行抽样并委托检验。
钢绞线下料用砂轮锯切割,严禁使用乙炔烧割,下料长度为槽长与千斤顶长度之和。
预应力筋的一切性能指标必须符合合同规范和国家有关标准要求,在失效长度内套PVC失效管。
3、张拉:张拉前,应对台座、横梁及各种张拉设备进行详细检查,一切符合要求并经监理工程师签认后才能开始张拉(用于张拉的千斤顶及配套油压表等张拉设备应按规范要求配套标定,对张拉设备进行校检;计算钢绞线的张拉力并换算成油表读数;计算钢绞线的理论伸长量。
先张法空心板梁预应力施工作业指导书一、 13m预制空心板梁(一)、先张法预应力混凝土简支梁原理:是在灌注混凝土前利用张拉台座等设备先张拉预应力钢筋(钢丝或钢绞线)使其达到设计应力后,临时锚固在台座上,随后灌注混凝土,等混凝土达到一定强度(设计标号的80%)后,放松预应力钢筋,通过钢筋与混凝土的粘结力或通过预设于混凝土内的锚具将预应力传给混凝土,使混凝土获得预压应力。
钢绞线全部集中在梁的下翼缘内,并根据弯矩包络图,在预应力钢筋理论切断点延长到一定锚固长度后,用塑料管将部分预应力钢筋和混凝土隔离开来。
(二)、台座制作按照压杆式张拉台座设计,台座基础砼采用C25混凝土,底板砼采用C30混凝土,上浇筑水磨石砼,压柱砼采用C25混凝土。
首先清理场地,测量放样,设置底板控制桩。
然后开挖张拉台座(横梁)基础和槽埂(传力柱)以及中间加固支撑联结梁的土方,后扎钢筋,立模板,浇筑砼张拉台座(横梁)基础、中间加固支撑联结梁和槽埂(传力柱)。
张拉台座的厚度和钢筋通过计算而定,同时确保锚固承压台座平面与槽埂方向垂直。
台座张拉横梁采用两根45工字钢,工字钢与预埋在槽梗的钢板相焊接。
在两个扩大基础之间每间隔20m共加设三道中间加固支撑联结梁,加固支撑联结梁高50cm,宽1m,内配制主筋,箍筋间距为20cm,并将之与槽埂(传力柱)用钢筋联结。
在三道中间加固支撑联结梁之间每间隔5m共加设12道联结梁,联结梁高10cm,宽1m,内配制钢筋,并将之与槽埂(传力柱)用钢筋联结。
槽埂高50cm,宽50cm,埂端10m范围内配制钢筋骨架,槽埂内配制主筋,箍筋间距为20cm,每隔5m预埋锚环,埂端面设置应力扩散钢板(厚2.5cm)防止端部因张拉应力集中而出现埂端爆裂造成事故。
每槽净宽1.4m,利用硬化处理好的场地地坪,立模浇筑底板砼,然后在底板上铺上3mm厚的水磨石地坪,确保预制梁底面光洁。
侧模根据梁体尺寸,由工厂加工定型钢模,芯模采用充气胶囊。
(十)空心板桥工程施工1、总体施工方案总体施工方案的制定原则为:“桩基先行,保证重点,突出难点,网络计划控制,关键线路工序优先,科学均衡地按期完成任务”。
提前前安排钻孔灌注桩的施工;重点保障控制合同工期的主桥现浇梁的施工。
根据项目实际情况,钻孔灌注桩采用冲击钻施工,根据本项目特点,拟投入冲击钻10台,根据现场实际情况及地质情况调配使用。
墩台、承台施工采用钢模板,商品混凝土泵送施工,现浇箱梁采用钢立柱贝雷梁支架法施工。
桥梁工程的施工顺序为:桩基→梁片预制→系梁、承台→墩、台身(桥台背墙除外)→桥台背墙浇筑→桥台搭板浇筑→梁片吊装→桥台锥坡施工→桥面系施工→施工其他附属设施。
2、钻孔桩基础施工本工程钻孔灌注桩直径均为1.0米,总桩长274米;钻孔灌注桩采用摩擦桩设计。
根据上述特点拟采用6台冲击钻机错开施工。
但如果确实实际地质情况需要,也可采用正循环及反循环回转法施工,钢筋笼在现场分节绑扎,汽车吊配合吊装,导管法灌注砼。
桩基严禁采用爆破施工,25mm以上竖向钢筋机械连接。
泥浆池采用钢板焊接,确保不外漏。
为确保桩基质量,桩基按对角线跳跃法钻进或灌注,防止扰动邻桩孔壁造成窜孔或断桩。
1)、施工流程钻孔桩施工流程为:施工准备→护筒埋设、桩位复测→桩机就位、桩位复测→桩基成孔→终孔、清孔→监理工程师验收→安装钢筋笼→二次清孔→安装导管→灌注水下砼→桩基检测。
钻孔桩拟主要采用冲孔桩及旋挖钻施工,但如果确实实际地质情况需要,也可采用正循环及反循环回转法施工,钢筋笼在现场分节绑扎,汽车吊配合吊装,导管法灌注砼。
桩基严禁采用爆破施工,25mm以上竖向钢筋机械连接。
泥浆池采用钢板焊接,确保不外漏。
为确保桩基质量,桩基按对角线跳跃法钻进或灌注,防止扰动邻桩孔壁造成窜孔或断桩。
2)施工准备(1) 有关技术文件和施工方案编制已完成并经审核。
(2) 施工技术人员与工人已全部到位,并进行技术交底,明确了质量、安全、工期、环保等要求;主要材料均已到场并通过检验。
先张法预应力砼空心板梁作业指导书1、目的/适用范围为确保生产质量,先张法预应力砼空心板(箱) 梁生产质量,使产品达到设计与施工规范要求,特制订本作业指导书。
本作业指导书,适用于我公司承建的10~20m先张法预应力砼空心板梁,空心箱梁的施工生产。
2、依据2.1 《公路工程技术标准》JTJ001-972.2 《公路桥涵设计规范》JTJ021-892.3 《公路质量检验评定标准》JTJ071-982.4 《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20003、作业前的准备3.1 要明确现场管理人员与操作者对先张法预应力砼梁生产的整套生产工艺流程,各工序的责任人。
3.2 要绘制出生产工艺流程图和编写好生产工艺细则与张拉工艺细则。
3.3 要将砼的生产、模板制作安装、砼的浇注、预应力筋的张拉、骨架筋的制作绑扎、预应力值与梁体检测等各项负责人,责任人等上图标志。
3.4 生产工艺卡、质量手册与施工生产日志填写清楚准确,一起入档保存。
4、材料4.1 预应力筋-钢绞线4.1.1 钢绞线的强度等级,松驰等级要符合GB5224-1995和ASTM416标准的要求。
4.1.2 钢绞线进场后,要分批进行抽样检验。
抽检率不少于5%。
对试件做力学试验。
对其抗拉强度、破断负荷、屈服负荷、伸长率进行测试。
对松驰等级的测试,要在专业检测计量部门进行。
4.1.3 钢绞线在进场时,必须对其外观、包装、运输中的破损等情况进行实地检测。
直径允许偏差:D=+0.5mm-0.2mm4.2 水泥4.2.1 制梁必须使用42.5级普通硅酸盐水泥。
4.2.2 水泥的各项技术质量指标必须符合GB175-99标准要求。
4.2.3 水泥进场必须附有质量证明书、出厂合格证书。
4.2.4 水泥进场要对其品种、标号、包装、出厂日期等进行检查验收。
并按规定入库堆放。
管库人员做好入库发放台帐。
4.3 粗骨料4.3.1 砼的粗骨料使用5~20mm的小碎石,并要符合要求的级配。
工程2 先 张 法先张法施工是在浇筑混凝土前在台座上或钢模上张拉预应力筋,并用锚具将张拉完毕的预应力筋临时固定在台座的横梁上或钢模上,然后进行非预应力筋的绑扎,支设模板,浇筑混凝土,养护混凝土至规定强度〔一般不低于混凝土设计强度尺度值的75%〕,保障预应力筋与混凝土之间有足够的粘结力时,放张或切断预应力筋,使预应力筋弹性回缩,通过混凝土与预应力筋之间的粘结力传递预应力,使之对钢筋混凝土构件受拉区的混凝土发生预压应力。
如图5.2.1所示。
图5.2.1 先张法台座示意图a 〕预应力筋张拉;b 〕混凝土浇筑与养护;c 〕放松预应力筋1-台座承力结构;2-横梁;3-台面;4-预应力筋;5-锚固夹具;6-混凝土构件先张法可采纳台座法、机组流水法和传送带法。
采纳台座法生产时,预应力筋的张拉、锚固,混凝土构件的浇筑、养护和预应力筋的放张等工序均在台座上进行,预应力筋的张拉力由台座蒙受。
用机组流水法和传送带法生产时,预应力筋的张拉力由钢模蒙受。
先张法施工时,由于台座或钢模蒙受预应力筋张拉力的能力受到限制,并考虑到构件的运输条件,因此一般适用于生产中小型预应力混凝土构件,如预应力空心板、预应力屋面板、中小型预应力吊车梁等构件。
下面着重介绍用台座法生产预应力混凝土构件。
先张法施工的设备和机具1. 台座台座是先张法生产的要紧设备之一,它蒙受预应力筋的全部张拉力,因而要求台座必需具有足够的强度、刚度和稳定性,同时要满足生产工艺要求。
台座法一般用于钢丝或预应力筋的中小型构件的生产。
台座的构造形式有墩式台座、槽式台座和构架式台座,选用时依据构件种类、张拉吨位和施工条件而定。
〔1〕墩式台座墩式台座由台墩、台面与横梁等组成〔图5.2.2〕。
目前常用的是现浇钢筋混凝土制成的、由台座与台面共同受力的台座,横梁用于锚固预应力筋。
台座的长度和宽度由场地大小、构件类型和产量而定,一般长度100~150m ,如此既可利用钢丝长的特点,张拉一次可生产多根构件,又可减少因钢丝滑动或台座横梁变形引起的预应力损失。