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焦煤矿1号副暗斜井作为运送大型采掘设备的主要通道，将进行改造，原巷道内的排水管道，将安装在主暗斜井内，为此将施工主、副暗斜井排水联络巷。
第一章巷道概况及施工要求1 工程概况1.1 副暗斜井下部排水联络巷开口位置位于排水泵房通道对过。
经过现场实测，该巷道属于大倾角掘进巷道。
从周围围岩情况可预计该排水联络巷顶帮为砂砾岩，岩性坚硬，f值大于6，本段巷道瓦斯涌出量极小。
水文地质条件简单，地层含水量小，预计淋水的可能性很小。
1.2 巷道规格及相关要求1.2.1 巷道设计断面为半圆拱形，毛断面为2.2m³2.3m，净断面为2.0m³2.2m，根据《煤矿安全规程》规定，巷道中部的右帮将施工躲避硐室一个，规格为1.8m ³2.0m³1.5m（长³宽³深），巷道采用光面爆破锚喷支护工艺。
（见附图）1.2.2 要求将4趟(6寸、4寸各两趟)排水管放置于整修后的副暗斜井轨道下方的排水管子沟内，管子沟规格净断面为宽³深为1.7m³1.0m，钢筋混凝土浇灌，壁厚度为100mm,铺底100mm。
第二章施工工艺1 施工方法：采用全断面光面爆破法施工。
2 施工工序：2. 1前期：开口准备（拆除管线、安装喷浆机、空压机等）→拨门定眼位→钻眼、装药、连线、爆破→敲帮问顶、处理浮矸活石→临时支护→人工装碴、提升外运→松料初喷→打锚杆→复喷→养护。
2.2 后期（拨门进入约10m后安装装岩机）：先在两帮打撅眼，搭设临时操作平台→定眼位、钻眼、装药、连线、爆破→敲帮问顶、处理浮碴活石→临时支护→在迎头附近两帮打眼安装铁撅子，拴棕绳（作为人员上下的抓手）→装岩机装碴、提升外运→松料初喷→打锚杆→复喷→养护→砌台阶、安设扶手。
2.3 钻眼爆破使用气腿式凿岩机钻眼，正向装药，使用煤矿许用2#乳化硝铵炸药，煤矿许用毫秒延期电雷管引爆，选用MFB－150型电容式发爆器或MFB－200型电容式发爆器全断面一次起爆。
巷道掘进安全操作规程（4篇范文）第1篇巷道掘进安全操作规程一、出渣时，应遵守下列规定：1、爆破后，应进行通风，处理浮石，清扫井圈，处理好盲炮后，方可进行作业；2、作业前，应详细检查有关设备和部件。
二、斜井、平巷口施工时，要及时架设支护和砌筑挡墙。
斜井、平巷掘进，爆破后，应有充分的通风时间，烟尘浓度符合要求后，方可进入工作面。
在没有机械通风时，必须按具体情况，规定足够通风时间。
出渣前，应首先敲帮问顶，检查处理工作面顶、帮的浮石。
撬浮石的撬棒，应有足够长度，以便人员能站在安全地点工作，并且以便清楚地观察浮石范围。
三、普通法掘进天井、溜井，应遵守下列规定：1、使用的工作台，必须牢固可靠；2、必须设置安全棚，距工作面的高度不大于6m；3、掘进高度超过7m时，应装梯子间、渣子间等设施，如没有梯子间，应设梯子，梯子上部应有护棚，防止崩坏梯子；4、天井、溜井应尽快与上部平巷贯通。
贯通前，不准在其间开凿任何工程；5、距上部中段7m时，必须在贯通地点设置警戒标志；6、采用下掘法的小天井，应用梯子作为人员上下之用，不许用爬绳上下人员，起爆方法应采用在井外起爆（电点火、导爆管、电雷管等）方法；7、溜矿格不得放空，应保留不少于一茬炮爆破下的矿岩量。
四、在不稳定岩层中掘进的井巷（包括采矿巷道），必须支护。
在松软或流砂性岩层中掘进时，应在永久支架至掘进工作面间架设临时支护，或采用超前支护。
五、需要支护的井巷，中途停止掘进时，支护必须跟至工作面。
六、架设木支架时，应遵守下列规定：1、不得使用腐朽、蛀孔、软杂木、劈裂的坑木；2、架设支架后，在连接附近应用木块将梁、柱与顶、帮之间楔紧，顶板与两帮的空隙必须培严填实；3、斜井支架应加下撑和拉杆，坡度大于30度的斜井采用永久支护时，棚间应设顶柱；4、发现棚腿歪斜、压裂、顶梁折断及坑木腐烂等破坏现象时，应及时更换修复。
七、对各种支护的井巷，要进行定期检查。
井下的安全出口、升降人员的井筒，每月至少要检查一次。
第1篇一、总则为确保煤矿掘进作业的安全、高效进行，防止事故发生，保障矿工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及国家相关法律法规，结合煤矿实际，特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于我国境内所有煤矿掘进作业，包括煤巷、半煤岩巷、岩巷的掘进工作。
三、掘进作业前的准备工作1. 作业前，必须对掘进工作面进行全面检查，确保工作面安全可靠。
2. 严格执行敲帮问顶制度，及时清除浮矸、活石，确保顶板安全。
3. 熟悉施工图纸、爆破图表，合理布置炮眼，采用光面爆破。
4. 掘进人员必须熟悉井下基本知识、技术资料、机电设备、电缆、线用途，安全出口撤离线路。
四、掘进作业过程中的注意事项1. 严格执行掘进操作规程，严禁违章作业。
2. 打眼时，工作面必须找平，清除虚矸到实底，有水时先挖好水窝。
打眼前准备好一切需用的工具，并防止掉矸伤人。
3. 炮眼允许误差：中心眼不超过50mm，炮眼圈径不得超过设计规定50mm，各圈炮眼间距不得超过设计规定100mm，炮眼深度个别不得超过设计规定的100mm，各孔孔应打在同一水平上。
4. 炮眼周围应采取堆围黄泥堰措施，防止岩粉浆回灌，应将孔内岩粉吹净，以防夹矸，堵眼而造成废眼。
5. 炮眼全部打完后，必须把眼吹净岩粉，并立即用木塞紧紧塞住或立即装入炸药。
五、爆破作业1. 爆破作业必须由专业人员负责，严格执行爆破作业规程。
2. 爆破前，必须对爆破区域进行安全检查，确保无安全隐患。
3. 爆破时，必须严格按照爆破图表进行，确保爆破效果。
4. 爆破后，必须立即进行通风，确保工作面空气质量。
六、支护作业1. 支护作业必须由专业人员负责，严格执行支护作业规程。
2. 支护材料必须符合质量标准，确保支护效果。
3. 支护作业时，必须注意安全，防止片帮、冒顶伤人。
七、安全管理制度1. 煤矿必须建立健全安全管理制度，加强安全教育培训，提高矿工安全意识。
2. 严格执行安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。
3. 定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
xxxxxx煤矿主斜井井筒表土段施工作业规程一、工程概况：主斜井井筒设计总长度1231.999m，坡度-25，净断面积15.29m。
其中表土段预计为44.958m，掘进断面积24.1m，采用混凝土砌碹支护，支护厚度拱部500mm、墙部500―800mm基础深900mm、铺底300mm。
井筒内设台阶、水沟，台阶规格为700ҳ386ҳ180mm，水沟净规格为200ҳ200mm。
主斜井井筒xx坐标：X=.000Y=.000Z=+900a=+235°（方位角）3、主斜井井筒在表土段与基岩段接口处留有30mm的沉降缝，沉降缝采用沥青煮过的木板填塞。
4、主斜井井壁浇筑混凝土强度等级为C20。
井口底板标高均为+900m。
5、在距主斜井井口5m处南面留一1500ҳ1850mm暖风硐口，暖风硐工程量3m，坡度±°，采用混凝土砌碹支护，支护厚度300mm，铺底100mm。
二、施工方法：根据地层和地貌情况，主斜井表土段施工采用明槽与暗挖相结合的施工方法，从井口到山根全部明槽开挖，其余暗挖。
根据实际揭露的表土性质、涌水情况确定采用普通施工方法或采用板桩、工字钢支架加背板施工法施工暗挖段。
施工期间先预留暖风硐口，表土段施工结束后再进行施工。
1、明槽开挖施工根据施工组织设计，主斜井井筒（井口到山脚的长度暂定为10m，即明槽上口长度为10m，施工时根据实际情况予以调整）明槽开挖长度8.69m（槽底长度），槽底宽度为7.4m。
明槽边坡坡度为60°，上口宽度为11.64m，开挖体积为161.8m。
明槽开挖采用挖掘机挖掘，挖出的黄土部分用于栈桥起坡，部分用自卸车运走，如果施工中遇到流沙层，另行编制施工措施。
2、明槽开挖段砌碹明槽施工结束后，采用普通施工法人工暗挖3m，采用挡板、斜撑将明槽门脸上部维护好，自下而上支设内外模板，在主斜井井口附近安装一台JZC—350型搅拌机拌料，锁好口后由下向上砌筑明槽开挖段井壁进行永久支护，直至锁口。
下石湾子煤矿主斜井综掘机业规程.山丹县下石湾子煤矿主斜井综掘机（掘进机）作业规程编号：SDXM2014-003工作面名称：主斜井编制人：梁肃宁施工队长：潘孝煌机电矿长：林立新安全矿长：童巨树总工程师：周传芳矿长：郑发建编制日期：2014-3-25集体会审会审时间会审地点主持人分管经理编制人通风区机电部审核人通风部安监处生产部通风副总设计施工队长调度室地测集体会审意见：总工程师审批：矿长审批：目录第一章概况第一节概述 (5)第二节编写依据 (6)第二章地质及水文地质情况第一节工程地质条件 (6)第二节水文地质条件 (7)第三节设计概况 (10)第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置 (15)第二节支护设计 (16)第三节支护工艺 (17)第四章施工方案及工艺第一节施工方法 (26)第二节管线及轨道敷设 (30)第五章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织 (30)第二节正规循环作业 (31)第三节主要技术经济指标 (30)第六章生产系统第一节提升系统 (32)第二节压风系统 (33)第三节排干、下料系统 (34)第四节排水系统 (34)第五节供水系统 (34)第六节通风防尘系统 (34)第七节通讯信号、及照明监控系统 (38)第八节供电系统 (38)第九节防灭火系统 (39)第十节安全检测系统 (39)第七章灾害预防及避灾路线第一节灾害预防 (40)第二节避灾路线 (40)第八章安全技术措施第一节一通三防管理 (41)第二节顶板管理 (46)第三节防治水管理 (48)第四节机电管理 (49)第五节运输管理 (56)第六节综掘机使用及管理 (64)第七节设备运输安装及皮带机管理 (73)第八节文明施工 (77)第一章概况第一节概述一、巷道名称本《作业规程》编写的掘进巷道名称为：主斜井二、巷道设计长度、坡度及服务年限主斜井设计长度933m，坡度-25°，服务年限同矿井使用年限。
三、预计开、竣工时间本巷道于2014年3月20日开工，至3月31日，该主斜井已炮掘施工73m，预计全部工程到2014年6月底竣工。
山西灵石国泰红岩煤业有限公司主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施为确保我矿主斜井、副斜井、回风井开拓过程中安全施工，特制订主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施。
第一节安全规程一、安全制度严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《主斜井、副斜井、回风井作业规程》和《主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施》。
第二节施工准备1.施工前，由队长负责组织，由技术人员负责传达批准本措施。
传达后进行考试、签字，成绩合格方可下井作业。
不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。
轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。
干部工人学习、考试成绩分别登记在措施学习考试记录表上。
2.施工前应提前按设计要求，准备好各种支护材料。
第三节“一通三防”管理一、通风管理1.加强通风管理，局部通风机必须有专职人员挂牌管理，保证通风机正常运转，其他人员不得随意停开。
2.风筒要用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得摩擦挤压风筒，风筒口距工作面不大于5m，保证工作面有足够风量。
1.局部通风机要24小时连续运转，无论工作、不工作都不得停止运转，局部通风机不开时，要把人员撤离到有风的大巷或地面，工作面严禁施工。
2.工作面不得停风，因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机。
3.局部通风机必须使用风电闭锁、瓦斯电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。
4.局部通风机因故障停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
二、防火管理1.电器设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子、岩粉直接灭火。
2.因机械摩擦生热、油脂、纱布或其他引发火灾，可利用身边的对象，水管直接灭火。
第四节顶板管理1.开拓工作面严禁空顶作业，靠近开拓工作面10m内的支护，在爆破前必须严格检查。
第一章概况第一节概述一、巷道名称、位置及相邻关系本《作业规程》所掘巷道为4-3煤2302运输顺槽，位于4-3煤回风大巷西侧。
二、巷道用途用于4-3煤302工作面回采主运服务。
三、巷道性质本巷道为顺4-3煤层沿煤层底板向下900mm掘进巷道。
四、设计施工长度、服务年限4-3煤2302运输顺槽设计长度为1191.00m。
服务期限：至4-3煤302工作面回采结束。
计划开工时间：2012年月日第二节编写依据一、编写本规程依据1、《煤矿安全规程》及《煤矿掘进操作规程》2、《聚隆煤矿煤炭资源整合实施方案开采设计》3、《聚隆矿业有限责任公司煤矿储量检核说明书》二、经过审批的设计及批准时间本规程所掘巷道施工的依据是《聚隆煤矿4-3煤2302运输顺槽开凿平、剖、断面图》，批准的时间为2011年12月。
三、地质说明书本规程所掘巷道地质资料的依据是聚隆煤矿揭露实测的地质资料。
第二章地面相对位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况一、巷道对应地面标高该巷道对应地面标高为+1128m～+1208m，巷道标高为1075m～+1080m 。
对应地表于阴弯梁一带，地貌为山峰和沟谷，无民房建筑，无大的水体及河流。
二、与邻近巷道位置关系该巷道与4-3煤回风大巷相连，掘进对临近工作面无影响。
三、煤尘及煤层的自燃区内各煤层均属低变质烟煤，煤尘爆炸指数远大于10%，煤尘具有爆炸的危险性。
在煤层开采及掘进过程中，应引起足够重视。
根据还原样燃点与氧化燃点之差值△T1-3℃及还原样燃点T1℃判断，各煤层属易自燃着火煤层。
四、地温区内地温情况正常，属“无热害区”。
五、水灾随着上部煤层的不断开采，采空区面积逐步增大，空区内积水相对增多，故在掘进过程中要严格遵守“有疑必探，先探后掘”的原则。
第二节煤（岩）层赋存特征一、煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数（f）4-3煤层全区分布，位于延安组第二段中部，地表未出露。
煤层一般厚度1.28～1.60m，平均1.44m，厚度变化不大，属稳定的全区可采薄一中厚煤层。
目录第一章：工程概况第二章：地质说明书第三章：施工方法和作业方式第四章：掘进工艺第五章：劳动组织及主要技术经济指标表第六章：通风管理第七章：主要生产系统第八章：安全保障系统第九章：安全技术组织措施第十章：避灾路线第一章：工程概况水城县腾巍煤矿位于水城县陡箐乡阿佐村以南1.2km处，陡箐至蟠龙乡村公路从工业场地旁穿过。
陡箐至蟠龙乡村公路向南上水（城）黄（果树）二级公路8km，至水城县46cm。
腾巍煤矿设计能力为年产9万吨，现已依法取得了采矿许可证。
许可证证号为：5200000720690，矿区面积为0.6583km2，有效期限：捌年零伍个月，主要开采煤层为K16、K17、K25号煤层。
工业场地选择在水城县陡箐乡阿佐村布戛寨，陡箐至蟠龙乡村公路西侧的平缓田地上。
工程量为3216.45m，进入+1228m 水平后副斜井落平。
副斜井井口技术参数为：X=2922940.500，Y=512524.500，Z=+1381.800，a=164°，β=-26°。
在副斜井附近即副斜井以北间隔48.5m布臵回风斜井、以南48.5m布臵主斜井，并于2009年3月28日正式动工。
工程预计2009年底竣工，总工期为9个月，由于中间因故停工，现预计2011年4月竣工。
副斜井的主要用途是：作为提升材料、提矸、升降人员，轨型为18Kg/m，选用JIK-1.2×1.0型单滚筒提升绞车，人车选用型号为XRB15-6/6,以及进风之用。
第二章地质说明书附、贵州省水城县腾巍煤矿综合地层柱状图，工程布臵平面示意图。
第三章：施工方法和作业方式1、施工方法在施工测量放线（中、腰线）的基础上，采用挖掘机和铲车实施大揭盖揭开表土层，采用木柱、木板护帮护迎头；然后进行砼、料石铺底，砌墙基、立拱架、砌墙、发碹。
随后安装施工绞车（直径φ1.0m），铺设施工轨道（18kg/m）和木轨枕，采用风稿和人工作业，布臵1排超前管棚或角钢尖，管棚距0.15m，用风镐或手锤打入前方岩（土）体2.0～2.5m，超前管棚直径φ42mm，等边角钢为60mm，当打入前方岩土层中以后，并视其岩土层稳定情况设臵木柱，木板护帮、护迎头，然后，开始挖掘松岩、土层，或风镐作业，进行掘进等工作，采用手工装岩（土）层，1吨侧卸式矿车运输至工业广场回填，当掘进距离满足一次性浇筑砼拱膜时，进行砼浇筑工作，发碹直到表土层结束并进入基岩不稳定段为止，预计该段距离为斜长40m 左右，该段采用全断面一次成巷施工方法。
第一章、概况第一节、概述山西蒲县官庄河煤矿，是山西省煤炭资源整合后，由宏源集团接收的一个煤矿，接管后对矿井进行改造，新建一个主斜井，改造一个副斜井和一个回风立井，形成两斜一立的开拓方式。
经宏源集团公开进行招标，我公司对以上工程有幸中标，为确保以后施工安全，特制定本作业规程：一、工程量及工期：主斜井全长641m，计划月进尺70m/月，工期为2010年5月至2011年2月，预计275天。
第二节、编写依据1、根据《煤矿安全规程》和《矿山安全法》及国家颁布实施的有关政策、法规、条例等。
2、根据〈山西蒲县宏源集团官庄煤业有限公司〉主斜井井筒、设计平、断面图S1516-111-1。
3、根据我矿地质报告分析及我矿井下揭露的实际地质条件。
第二章、地面相对位臵及地质情况第一节、地面相对位臵及邻近采空区开采情况井田位于吕梁山脉南端的东部，地貌单元属中山区，井田内主要为南北一条沟谷，总的地势为北高南低，最高点位于井田北部，高程为+1569.5m，最低点位于井田南部，高程为+1218m，井田范围内地面无任何村庄和住人区。
主斜井自南向北布臵，井口标高为+1320m，主要担负矿井煤碳运输提升及人员上下、进风等任务兼做安全出口。
井田周边分布有5个生产矿井和两个关闭煤矿。
主斜井为新建斜井，施工中将会遇到原煤矿2﹟煤采空区破坏等情况，届时将采取特殊措施予以补充。
第二节、煤岩层赋存特征该巷在掘进过程中揭露的2#煤层产状基本为走向南北185°，倾向275°，平均倾角6°，属近水平煤层，煤层厚度1.20-1.82平均厚度1.35 m，结构简单，一般无夹矸，直接顶顶板岩性为粉砂岩或中砂岩，厚度2-4m，性脆，胶结较好，单向抗压强度36.7-72.9Mpa；单向抗拉强度1.08-3.06Mpa，抗剪强度2.69-8.55Mpa，中等冒落，较好管理，隔水性能好。
底板为粉砂岩或泥岩，单向抗压强度13.2-58.1Mpa，抗压强度1.08-2.44Mpa，抗剪强度2.69-7.91Mpa，遇水易泥化，会发生底鼓现象。
灵北煤矿副斜井井筒明槽段施工作业规程一、概况灵北煤矿位于山西省灵石县两渡镇境内，井田交通较为便利,距灵石县城约20Km,108 国道从矿区旁穿越,北可达太原,南可至运城至陕西,往南可达大运高速公路。
灵北煤矿副斜井设计全长749.45 米，表土及风化基岩段41.084 米，基岩段708.366 米。
本施工作业规程编制依据：1、山西汾西煤业有限责任公司灵北矿井副斜井井筒、平剖面图S；2、崔家沟专用回风井预想地质柱状图(临近矿井)；3、《煤矿安全规程》（2006 版）；4、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（ＭＴ5009-94）；5、《矿山井巷工程施工及验收规范》(GBJ213-90)。
工程范围及工程量：工程范围为山西汾西煤业有限责任公司灵北矿井副斜井井筒，井筒工程量及特征见表。
副斜井斜长749.45m，坡度7°/21°，明槽段①-②断面净宽7m，净高5m，净断面29.74m ，长16.158m。
②-③断面净宽5m,净高4m,净断面217.32 m ，长24.926m 本作业规程工程范围为明槽段，开挖斜长41.0842米。
灵北煤矿副斜井井筒技术特征表序号1单位m 井口X坐标倾角度214°30'㎡净断面长度㎡m明槽段设有暖风道一个，距井口斜长20m处左帮，其断面特征为：矩形、净宽2m、净高1.8m、净断面3.6m,采用浇筑砼支护，壁厚300mm。
2二、施工方案及施工工艺明槽段施工顺序为：明槽开挖——浇基础----稳模——扎钢筋----浇筑砼———拆模——明槽回填夯实。
附开挖施工图（一）、明槽开挖施工方案1、明槽开挖施工准备1）、测量放线及测量控制点的保护①在明槽开挖之前核定近井点坐标及井口坐标，必须经过业主或监理部门测量核准；②在明槽开挖前，根据施工图纸、井筒开口点坐标位置放出明槽开挖基线；③明槽开挖之前，将近井点及井筒中心线使用混凝土进行浇筑，并设置涂红白漆的钢筋支架予以保护，防止机械设备碰压测量点；④所有的测量点定位标记一经核实后，工程科测量人员对其进行定期检查复核，确保测量点的准确性。
第一章概况 (1)第一节概述 (1)第二节编写依据 (1)第三节矿压观测资料 (2)第二章地面相对位置及水文地质情况 (2)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况 (2)第二节煤（岩）层赋存特征 (2)第三节地质构造 (3)第四节水文地质 (4)第三章巷道布置及支护说明 (5)第一节巷道布置 (5)第二节矿压观测 (6)第三节支护设计 (7)第四节支护工艺 (12)施工工艺 (16)第一节施工方法 (16)第二节巷道的施工工艺过程 (16)第三节截割顺序和方法 (17)第四节装载与运输 (19)第五节巷道施工要求及管线布置 (20)第五章工作面通风及瓦斯监测监控 (23)第一节通风 (23)第六章灾害防治 (28)第一节瓦斯防治 (28)第二节综合防尘 (34)第三节防灭火 (36)第四节安全监控 (36)第五节水灾防治 (38)第七章生产系统 (40)第一节供电系统 (40)第二节供水、排水系统 (41)第三节运输系统 (41)第四节压风系统 (42)第五节照明、通讯和信号 (42)第八章劳动组织与主要技术经济指标 (42)第一节劳动组织 (42)第二节循环作业 (43)第九章安全技术措施 (45)第一节一通三防 (45)第二节顶板防治安全技术措施 (48)第三节过小断层、破碎巷道支护安全技术措施 (51)第四节防治水安全技术措施 (54)第五节机电事故防治安全技术措施 (56)第六节运输安全技术措施 (60)第七节、主要设备安装、使用、检修、维护、拆除安全技术措施 (63)第八节、综掘机的使用与维护安全技术措施 (64)第九节其它安全技术措施 (66)第十章灾害应急措施及避灾路线 (69)第一章概况第一节概述一：井巷的名称、长度、用途、坡度、方位、服务年限，开竣工时间1、1E401工作面运输顺槽。
2、1E401工作面运输顺槽设计长度为总长1600ｍ.3、该巷道用于1E401工作面的主要运输和设备列车的安设。
煤矿掘进工作面作业规程目录第一章概况1第二章地面相对位置及地质水文情况2第一节地面相对位置及邻近采区开采情况2第二节煤（岩）层赋存特征2第三节地质构造3第四节水文地质3第三章巷道布置及支护说明5第一节巷道布置5第二节支护工艺5第四章施工工艺15第一节工艺流程15第二节截割方式16第三节装、运岩方式17第四节管线及皮带敷设17第五节设备及工具配备19第六节综掘施工相关规定19第五章劳动组织及主要技术经济指标25第一节劳动组织25第二节循环作业25第三节主要技术经济指标26第六章生产系统27第一节通风系统27第二节压风系统30第三节防尘系统30第四节防灭火31第五节供电系统32第六节排水系统33第七节运输系统33第八节安全监测系统33第九节通讯系统36第七章灾害预防及避灾路线37第八章安全技术措施41第一节施工准备41第二节一通三防管理41第三节顶板管理48第四节机电管理57第五节运输管理66第六节防治水管理78第七节特殊措施80第八节其它89第九章岗位职业健康操作规程93第一节掘进专业岗位职业健康操作规程93第一章概况一、巷道名称本巷道名称为23215工作面中间巷。
二、巷道位置23215工作面自三角区辅运上山（南段）V14导线点前104.8m开门，按90°方位，沿23-2煤层（留底煤不超过0.5m）掘进至23213工作面下顺槽设计位置。
三、掘进目的及巷道用途掘进目的是为了形成23213工作面下顺槽掘进运输系统，满足回风、行人、通风、辅助运输、管线敷设等需要。
四、巷道设计长度及服务年限该巷道预计总长度：290m服务年限：2年第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况表水平名称+660m水平采区名称11采区地面标高+953m～+960m井下标高（m）+826m～+846m地面重要建筑物及地表水体23215工作面中间巷及23213工作面切眼位于井田东北区的南部，属低山丘陵地貌，地表地势较平坦，无村庄及其它重要建筑物、无地表水体。
山西灵石国泰红岩煤业有限公司主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施为确保我矿主斜井、副斜井、回风井开拓过程中安全施工，特制订主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施。
第一节安全规程一、安全制度严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》、《主斜井、副斜井、回风井作业规程》和《主斜井、副斜井、回风井施工安全技术措施》。
第二节施工准备1.施工前，由队长负责组织，由技术人员负责传达批准本措施。
传达后进行考试、签字，成绩合格方可下井作业。
不合格的人员必须补考，补考合格后再下井作业。
轮休或请假的人员上岗前必须进行学习，并考试合格。
干部工人学习、考试成绩分别登记在措施学习考试记录表上。
2.施工前应提前按设计要求，准备好各种支护材料。
第三节“一通三防”管理一、通风管理1.加强通风管理，局部通风机必须有专职人员挂牌管理，保证通风机正常运转，其他人员不得随意停开。
2.风筒要用抗静电、阻燃风筒。
风筒吊挂平直，无脱节、无破口，矿车和支架不得摩擦挤压风筒，风筒口距工作面不大于5m，保证工作面有足够风量。
1.局部通风机要24小时连续运转，无论工作、不工作都不得停止运转，局部通风机不开时，要把人员撤离到有风的大巷或地面，工作面严禁施工。
2.工作面不得停风，因检修，停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
恢复通风前必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近10m内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5％时，方可人工开启局部通风机。
3.局部通风机必须使用风电闭锁、瓦斯电闭锁、使用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。
4.局部通风机因故障停止运转，在恢复通风前，必须首先检查瓦斯，符合《煤矿安全规程》第一百二十九条开启局部通风机的条件时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。
二、防火管理1.电器设备、缆线着火时，首先切断电源，用沙子、岩粉直接灭火。
2.因机械摩擦生热、油脂、纱布或其他引发火灾，可利用身边的对象，水管直接灭火。
第四节顶板管理1.开拓工作面严禁空顶作业，靠近开拓工作面10m内的支护，在爆破前必须严格检查。
煤矿巷道掘进施工作业规程一，巷道压力概况该工作面位于三水平戊一采区西翼最上部，东邻戊一西翼回风下山，轨道下山，皮带暗斜井，西至二水平戊二采区下山煤柱，北邻戊8—31040采空区及煤柱，南邻戊8—21180采空区。
该面上分层戊8—31020已回采（其中有275m由于遇到断层影响末开采）该巷东部沿戊10煤顶板掘进，西部沿戊9煤顶板掘进，直接顶为灰及深色泥岩，含植物化石碎片，岩石中部夹有砂质泥岩及细沙岩层，属11类稳定围岩。
在掘进期间主要受采东压力影响。
二，支护形式1，临时支护；采用液压支柱或前探梁。
2，永久支护；该巷优先采用锚，网，梁支护，若顶板破碎不适合打锚杆时，采用大拱型或梯形工字钢支护。
三，支护选型计算锚杆支护参数计算；根据工程需要支护断面为3，6X2，7m 矩形断面。
利用工程类比法及现场经验选择端锚固法加固顶板，按加固拱原理计算；1，锚杆长度；L=N（1，1+B/10）=1，0X （1，1=3，6/10）=1，46m，取2，0m.式中；N—围岩稳定性影响系数，取１，０ｍ；２，锚杆直径；Ｄ＝Ｌ/１１０ｍ＝０，０１８ｍ＝１８ｍｍ，取２０ｍｍ．３，锚杆间距；ｄ＜０，５Ｌ＝０，５ｘ２＝１ｍ，间距取７００ｍｍ；4，锚杆排距；ｄ＜０，５Ｌ＝０，５ｘ２＝１ｍ，排距取７００ｍｍ；由于戊组煤层顶板存在不稳定岩层，不稳定顶板受节理影响，容易形成块状和条状冒落，对此应采用组合梁原理，进行校核检验。
L=0，612B KKDP式中B-——巷道毛宽3，7m;K-——安全系数.综合KP-——软岩或动压巷道围岩荷载增大系数.选2；∮——组织梁层数相关系数，选用0.75；P¡——组合梁垂直荷载；P¡= Y！Xb！=2.7X3=8.1MPa/m2∑¡——岩体抗拉强度，选1，4MPaｎ——岩体抗拉强度析减系数选用0，8则L=0，612X3，7 3X20，0810，75X0,8X1，4 =1，717m结合以上计算，锚杆支护长度为2m.按组合梁层间不发生滑动，并保证下面一层岩层的稳定，锚杆间距为；D≤1，63Xh！ nιX O 1K1X kpxy1xh1式中；h1——最下一层岩层厚度，选用0，2m;n1 ——最下一层岩层的抗拉强度折减系数取0，4；0L1——最下一层的抗拉强度，取1，4MPa;ｋｉ——动压系数取９；ＫＰ——动压巷道围岩２；ＹＩ——最下一层岩层的容重量取２，５Ｔ/ｍ３Ｄ≤１，６３Ｘ０，２Ｘ０，４Ｘ１，４９ｘ２Ｘ２，５Ｘ０，２＝０，８１３ｍ综合考虑，锚杆间距Ｄ＝０，７ｍ，排距取０，７ｍ，根据以上计算，顶部锚杆选用φ２０X2000左旋高强锚杆。
DXNKY-YX-2018-9+1420m主副水仓掘进工作面作业规程掘进工作面名称： +1420m主副水仓编制人：区队长：施工单位：批准人：编制日期: 2018 年 08 月 23 日执行日期: 年月日目录第一章概况 (1)第一节概述 (1)第二节编写依据 (3)第二章地面位置及水文地质情况 (4)第一节地面相对位置及邻近采区开采情况表 (4)第二节煤 ( 岩 ) 层赋存特征 (4)第三节地质构造 (5)第四节水文瓦斯地质 (6)第三章巷道布置及支护说明 (8)第一节巷道布置 (8)第二节支护设计 (8)第三节支护工艺 (20)第四章施工工艺 (28)第一节施工方法 (28)第二节凿岩方式 (28)第三节爆破作业 (28)第四节装、运煤（岩）方式 (31)第五节管线及轨道敷设 (31)第六节设备及工具配备 (33)第五章劳动组织与主要技术经济指标 (36)第一节劳动组织 (36)第二节循环作业 (37)第六章生产系统 (40)第一节通风系统 (40)第二节压风系统 (41)第三节防尘系统 (41)第四节防灭火 (42)第五节安全监测系统 (42)第六节供电系统 (44)第七节运输系统 (44)第八节通讯系统 (44)第九节排水系统 (45)第七章灾害预防及避灾路线 (46)第八章安全技术措施 (50)第一节施工准备 (50)第二节“一通三防”管理 (50)第三节顶板管理 (55)第四节打眼及爆破管理 (59)第五节防治水管理 (70)第六节机电管理 (71)第七节提升运输管理 (76)第八节其它 (90)第九节安全制度 (111)会审记录作业规程复查记录第一章概况第一节概述一、巷道名称：本《作业规程》掘进巷道名称为+1420m主、副水仓。
二、掘进目的及用途：+1420m主、副水仓为+1420m水平水仓，担负全矿井所有井下储水、排水，水仓淤泥提升运输。
水仓通道设计净宽3.7m，净高3.35m，直墙半园拱形断面，净断面积10.93m2；+1420m主、副水仓设计净宽4.5m，净高3.75m，直墙半园拱形断面，净断面积14.7m2。
斜井提升运输安全操作规程为规范斜井（斜坡道）提升作业操作技术，实现作业标准化，并确保本岗位的作业安全，特编制本安全操作规程。
一、适用范围本规程适用于采矿X厂井下掘进、采矿生产斜井（斜坡道）提升作业。
二、安全操作细则1、坡度在30°以下，垂直深度超过90m和坡度在30°以上，垂直深度超过50m的斜井应设专用人车运送人员。
斜井用矿车组提升时，严禁人员混合串车提升。
2、专用人车应有顶棚，并装有可靠的断绳保险器。
列车每节车厢的断绳保险器应相互连接，并能在断绳时同时起作用。
断绳保险器应既能自动，也能手动。
（1）运送人员的列车，必须有随车安全员，随车安全员必须坐在装有断绳保险器操纵杆的第一节车厢内。
（2）运送人员的专用列车的各节车厢之间除连接装置外，必须附挂保险链，连接装置和保险链，应经常检查定期更换。
3、采用专用人车运送人员的斜井，必须装设符合下列规定的声、光信号装置：（1）每节车厢都在行车途中向提升司机发出紧急停车信号；（2）多水平运送时，各水平发出的信号要有区别，以便提升司机辨认；（3）所有收发信号的地点，都要悬挂明显的信号牌。
4、斜井运输，必须有专人负责管理。
（1）乘车人员必须听从随车安全员指挥，按指定地点上下车，上车后必须关好车门，挂好车链。
（2）斜井运输时，禁止蹬钩，禁止人员在运输道上行走。
5、倾角大于10°的斜井，应设置轨道防滑装置，轨枕下面的道碴厚度不得小于50mm。
6、提升矿车的斜井，应设常闭式防跑车装置，并经常保持完好。
斜井上部和中间车场，须设阻车器或挡车栏。
阻车器或挡车栏在车辆通过时打开，车辆通过后关闭。
斜井下部车场须设躲避硐。
7、斜井运输的最高速度，不得超过下列规定。
（1）运送人员或用矿车运输物料。
a、斜井长度不大于300m时，车速为3.5m/s；b、斜井长度大于300m时，车速为5m/s。
（2）用箕斗运输物料。
a、斜井长度不大于300m时，车速为5m/s；b、斜井长度大于300m时，车速为7m/s。
第一章概况第一节概述一、巷道名称：卡布其煤矿新建主、副斜井二、掘进目的及巷道用途：（1）新建主斜井装备大倾角胶带机提升设备，承担两个水平煤炭的提升任务。
兼作安全出口和部分进风。
（2）新建副斜井装备轨道单钩串车，辅助提升，人员升降，兼作主进风及安全出口。
三、巷道长度（1）主斜井明槽表土段：25米，砌碹巷道。
基岩段：总长492米，锚喷巷道。
（2）副斜井明槽表土段：10米，砌碹巷道。
基岩段：总长440米，锚喷巷道。
第二节编写依据一、设计说明书：设计依据1. 内蒙古自治区国土资源厅颁发的采矿许可证，证号：1500000620326。
2.《内蒙古自治区桌子山煤田卡布其矿区临铁煤矿煤炭资源储量核实报告》（内国土资储审字[2004]129号）、《内蒙古自治区桌子山煤田卡布其矿区鑫达煤矿煤炭资源储量核实报告》（内国土资储审字[2004]145号）矿产资源储量评审备案证明。
3 . 《煤炭工业矿井设计规范》（GB50215-94）、《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》。
4. 《煤矿安全规程》（2005年版）以及国家工程建设强制性条文及有关法律法规、规范规程等。
5、矿方提供的企业营业执照、煤炭生产许可证、采掘工程现状及相关图文材料。
二、地质说明书：1、卡布其煤矿位于旧洞沟井田和平沟井田之间区域，北侧原旧洞沟煤矿已将9、10、14、16号煤层采空，形成大片采空区，现已停采闭坑；南侧平沟煤矿也开采多年，形成大范围采空区，要特别注意采空区的坍塌与积水。
在此基础上本井田边界应留设足够宽度的边界保安煤柱，防止老采空积水突入，危害安全生产。
2、地质勘查阶段钻探施工及封孔质量均较差，经旧硐沟、平沟煤矿生产井揭露，不仅生产矿井同钻孔在煤层厚度、夹矸厚度相差很大，而且煤的灰分也相差很大。
建议煤矿要加强矿山地质工作，进一步调查煤层厚度及夹矸分布的变化，灰分含量的变化等情况，以便合理指导生产，井田内15-2、17-3号煤层部分可采，但灰分普遍偏高，矿山应考虑如何合理利用各煤层资源，提高煤炭资源的综合利用效益。
第二章地面相对位置及地质水文情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况表表一第二节地质构造本矿区原报告和储量核实报告（卡布其详查报告）均未进行工程地质工作，本次评价只能利用骆驼山井田资料类比，推测作为参考。
现将9、10、15-2、16-1、17-3煤层顶底板岩性分别叙述如下：9煤层直接顶板为粘土岩，单轴抗压强度在44.41Mpa；底板为泥岩，系半坚硬岩类，但泥岩遇水具膨胀性，而且软化，强度降低，因而该底板的维护较为困难。
10煤层的顶板即9号煤层底板，系泥岩；底板为砂质粘土岩，抗压强度在42.25-44.0Mpa，亦为半坚硬岩类。
14、15-2、16-1、17-3号煤层顶底板均系泥岩，粘土岩和砂质泥岩，推测为半坚硬岩类。
井田煤层均系泥岩及砂质泥岩顶底板，力学强度中等，但遇水均具膨胀性、变软、顶底板难以维护，条件比较复杂。
第三节水文地质一、水文情况：矿区内地下水主要接受地下水侧向径流补给，系径流区。
直接充水含水层为碎裂隙孔隙含水层，一般富水性弱，水量小。
据矿井实测水量在3-5 m3/d，但在雨季明显增大趋势。
二、防治措施：井下施工加强探放水工作，下山施工中配备潜水泵排水，距离较长时，采取接力排水。
施工过程中的迎头少量涌水，用风泵排入矿车，随矸石排至地面。
雨季做好防范工作。
第三章巷道布置及支护说明第一节巷道布置新建主、副斜井开口位置：均位于四矿原工业广场。
主斜井开口坐标：X=4388998.212Y=36403949.860方位:180°井筒倾角21°井口标高：1230.00 井巷全长507米副斜井开口坐标：X=4388901.922Y=36403979.860方位:180°井筒倾角24°井口标高：1230.000 井巷全长450米巷道平面图见图一。
巷道剖面图见图二。
第二节支护设计一、新建主斜井：井口标高+1230m，倾角21°，终斜长507m，垂高181m，半圆砌碹/锚喷支护，净断面6.4m2，井筒装备大倾角胶带机提升设备，承担两个水平煤炭的提升任务和兼作安全出口和部分进风。
斜井表土段（井颈）砌碹支护，厚度300mm，基岩段锚喷支护。
下山掘进过程中每40米在水沟侧施工一躲避硐（宽³高³深=1.8³1.8³1.4m）。
一、巷道断面：巷道支护断面图见图三、图四。
主井井颈段净断面积7.2m2，掘进断面9.9m2，砌碹支护，厚度300mm，掘进尺寸3.3m，高3.35m。
副井井颈段净断面积6.6m2，掘进断面9.6m2，砌碹支护，厚度300mm，掘进尺寸3.3m，高3.3m。
主井底板100mm厚抹底。
主副斜井均设水沟，水沟呈倒梯形，上宽400mm，下宽350mm，高300mm，净断面积0.035 m2，掘进断面积0.12 m2，混凝土支护，厚度100mm，水沟上加盖板。
同侧施工行人台阶，台阶宽度600mm，台阶高160mm，步距396mm。
台阶下100mm厚铺底。
二、工程质量规定第三节支护材料1、锚杆、托盘及锚固剂：锚杆采用规格为Φ18³1600mm的高强度单向左螺旋无纵筋螺纹钢快速安装螺帽树脂锚杆，屈服极限бs≥500Mpa；锚杆杆体不应有毛刺、裂纹、锚固段无油污，延伸率不小于15%，直线度不大于2mm/m，尾部螺纹应采用滚丝工艺加工且承载能力不小于杆体破断力的90%。
锚杆间排距为800³800mm，从巷道底板向上300mm（锚网带喷支护巷道为500mm）处开始打注第一排锚杆。
永久支护距工作面最大距离不得大于2m。
2、喷射混凝土使用必须用标号不低于325#水泥，砂为纯净的河砂，石子粒直径小于20mm，将粒径大于15mm的石子控制在20%以下，石子过筛，并用水冲洗干净，混凝土强度抗拉70mPa、抗压1.4mPa；配合比为水泥：砂：石子=1：2：2，水灰比为0.64。
速凝剂型号为J85型、掺入量一般为水泥重量的2～3.5%，喷拱取上限，喷淋水区时，可酌情加大速凝剂掺入量，速凝剂必须在喷浆机上料口均匀加入。
4、支护材料每米用量支护材料每米用量见技术经济指标表。
施工中备用材料不少于2天的用量，并在专用料场中挂牌管理，码放整齐。
第四章施工工艺第一节主、副斜井表土施工主、副斜井均需穿过的表土段，主斜井约50米，副斜井约10米本节就井筒需穿过表土段的施工方法进行论述。
一、开挖1、主、副斜井开口表土层开挖方式。
主斜井为21°下山，副斜井为24°下山，表土层采取挖掘机开挖方式，副斜井表土层浅易与开挖，主斜井位于河底，表土层深厚，挖掘30米表土深度要下降10米以上，不能保证安全施工明槽，所以深部考虑暗槽开挖方式，暗槽开挖致命弱点是顶板不易维护且安全性差，施工难度大。
到基岩段后，再进行井筒正式掘进。
2、主、副斜井明槽开挖尺寸及放坡明槽开挖几何尺寸根据现场土质按砂砾土确定边坡开挖坡度为1：1，迎头开挖坡度1：0.75，明槽开挖用挖机按设计一次性挖成形。
3、主井明槽开挖弃土明槽弃土可用来就近平整场地，但需留足回填用土。
排土距离较远时，可用铲运机自装自卸。
因环境干旱，预计槽内没有积水，但因主斜井明槽较深，备用潜水泵，一旦有水及时排出。
土方和材料的堆放位置，一般应在明槽边坡上缘0.8m以外，弃土堆置高度不应超过1.5m。
二、明槽施工技术方案1、施工顺序明槽的开挖及支护整体采用先基础、后墙、最后进行拱部浇筑法。
具体施工顺序见下：测量放样→基坑开挖→明槽基础浇注→边墙浇筑→拱圈浇筑→明槽回填→水沟→抹底→台阶2、测量放样根据施工详图，采用全站仪坐标放样或经纬仪测量的方式标定出明洞开挖中心桩和方向桩，然后用石灰洒出明槽开挖范围，做好开挖深度控制桩（台）。
经监理工程师检查满足精度要求后，开始进行基槽开挖。
为保证施工放样精度要求，施工前必须请设计院测量队对导线点及井口联系点进行复核。
另外，进行明洞边墙浇筑前必须经专业监理工程师进行验槽，经确认满足要求后方可浇筑。
3、明槽基坑开挖（1）采用机械开挖基槽，并采用全部明挖法。
（2）严格按设计边坡进行开挖，三井筒开挖边坡坡比均为1：1，主斜井挖至设计底板以下600mm，副斜井挖至设计底板以下500mm。
（3）边坡坡面应整修平顺，边坡上浮土、危石应清除。
（4）废弃土石方应堆放在指定地点，边坡上方不得堆放废弃土石方。
（5）因为土质松散，在施工过程中必须随时监测检查边坡稳定情况，发现松动和塌方迹象及时停工处理，并加强防护。
4、明槽底板支护明槽基坑开挖至设计标高后，先报请监理、设计、建设单位代表验槽，满足设计要求后方可进行混凝土浇注，处理合格后再进行下一道工序施工。
5、C25混凝土墙身（1）明槽部分的支护方式如下：主、副斜井井径段采用C25混凝土浇注，水泥标号不低于425号。
（2）边墙模板内侧采用钢模板，要求支护稳固，接茬平齐，防止渗漏、跑浆和走模，保证断面尺寸和内侧垂直度。
（3）为保证边墙与拱圈连接，预留毛茬。
（4）边墙浇注严格按配合比和施工规范进行施工和养护。
（5）浇注边墙混凝土时，必须连续进行，不得中断。
并备好塑料布棚和火炉生火防冻。
6、拱圈浇注（1）主井拱圈部分混凝土砌碹支护，厚度300mm。
（2）支模前必须按拱圈断面制作定性骨架（碹箍），骨架按1.0米排一个，骨架之间用拉杆撑木连接稳固。
（3）外模和内模采用组合钢模板，挡头板采用层板。
（4）拱圈底采用满堂式钢管脚手架，保证拱圈浇筑模板不下沉或变形。
为保证边墙结构，拱圈模板不直接放在边墙上。
（5）为保证拱脚稳定，在边坡上加设钢管。
（6）拱圈混凝土浇筑严格按配合比和施工规范进行施工和养护。
（7）浇注拱圈混凝土时，必须连续进行，不得中断，镇捣要及时。
7、台背回填（1）台背回填材料为黄土或土加石。
（2）为保证墙体两侧受力均匀，墙背回填时必须两侧同时进行，且两侧回填高差不得大于0.5m。
（3）在进行回填前，底部要铺填0.5－1m厚碎石并夯实。
（4）明槽拱顶回填要对称、分层夯实，每层厚度不得大于0.3m,两侧回填的高差不得大于0.5m。
回填至拱顶齐平后，应立即分层填筑至设计高度。
（5）使用机械回填应待拱圈混凝土达到设计强度，且由人工夯填至拱顶以上1.0m后方可进行。
8、表土导硐施工，每循环进尺不得大于1.3米，小导管超前支护顶板不小于1米。
三、质量保证措施1、重要部位的放样测量由两组人员完成。
2、工程材料要把好进场质量关，材料进场前必须有出厂合格证、质量检验证书、材料进场报验单等证明文件；3、原材料进场后及时按规范或要求进行抽检，做好原材料试验台帐；4、所有原始记录清晰、整洁、不涂改并妥善保存；5、上一道工序施工完毕检查合格后方可转入下一道工序。
