[VIP专享]回风斜井反掘段防止矸石滚落伤人措施

防止大块矸石滚落伤人安全技术措施矿山是矿产资源的重要产地，而大部分矿山都存在着大块矸石滚落的危险。

如果这些矸石滚落，就很可能会对矿工的生命造成威胁。

因此，针对这种情况，需要采取一系列的安全技术措施，来防止大块矸石滚落伤人。

安全技术措施
1. 矸石爆破前预处理
在矸石爆破前，需要对周围环境进行全面检查，特别是地面、墙壁、梁柱等处，如发现有松动、龟裂等情况，需要进行加固修补，以保持周围环境坚固牢靠。

2. 安装网兜
为了防止矸石滚落，需要在矿山内的危险区域上方安装一定数量的网兜，以防止开采过程中矿石意外坠落。

网兜需要经常清理，松动部分需要及时更换，以免出现安全隐患。

3. 使用固定办法
在矿山开采过程中，可以使用固定办法来加固矿石，并将其固定在原位。

比如，使用水泥或钢支架，将矿石固定在岩壁或其他合适的位置上，避免其移动和滚落。

4. 规范作业流程
规范矿山开采的作业流程，是确保矿工安全的重要一环。

在开采矿石时，需要明确流程，并指定专人监控危险品的运输和操作。

5. 检测设备的安全性
矿山内的检测设备对于确保安全起着至关重要的作用。

因此，需要检查设备是否能正常工作，并定期进行维护保养。

结语
为了确保矿工的安全，打造一个安全的工作环境是必不可少的一步。

采取上述措施可以有效地防止大块矸石滚落伤人的情况发生，为矿工们提供一个安全、健康的工作场所。

防止大块矸石滚落伤人安全技术措施一、改善矸石工作环境1、在开采和搬运大块石灰岩的地方，应加以围栏等安全措施，以防止该处的块石意外滚落伤人;2、及时修理平整石灰岩工作区域，确保石灰岩表面的平整和稳定，减少滚动时不安全因素;3、石灰岩开采中使用高空作业架，起重机进行高空作业，及时检修起重机，确保正常使用；4、当石灰岩开采到一定深度时，要立即加固支护工作。

二、强化安全注意事项1、加强安全教育，使员工了解相关安全规定和安全技术措施，并做到清楚的安全意识;2、加强现场施工管理，对操作人员实施严格的管理，确保施工现场安全;3、在现场控制好人流和物流，以及避免外来垃圾进入施工区域;4、定期检查吊装设备状况，确保施工中吊装设备可靠运行；5、定期检查工作场地避免块石受到潮湿、水泥堆积等的折损，以及检查现场机械设备，以防止伤害。

三、加强安全监督1、派发安全责任书，明确施工人员的安全责任;2、配备充足的安全保护装备，以及适当的安全保护装备和设施;3、加大对施工人员的安全技术培训，以增强施工人员的安全技能;4、定期进行安全检查，发现问题及时纠正，减少安全事故隐患；5、对施工现场实施全面的安全监督，确保每位施工人员在施工中都能得到有效的安全保护。

四、防止大块矸石滚落伤人安全技术措施1、建立安全防护栏，严格限制非必要人员进入施工现场；2、确保施工机械正常运行，及时清理工作现场的零散垃圾；3、对施工人员加强安全培训，坚持“安全第一，防护为主”的原则；4、搬运大块矸石时应按规定的安全要求，采取固定、围栏、降低活塞床等安全防护措施；5、采取安全防护措施，以防大块石灰岩在搬运过程中出现意外滚落伤人。

通过以上技术措施，可以有效防止大块矸石滚落伤人的情况发生，保障施工人员的安全生产。

工作面防止煤肝窜出输送机伤人措施煤炭行业作为我国重要的能源产业之一，其生产要素中的煤矿安全问题一直备受关注。

在煤矿生产中，输送机是一种重要的煤炭运输工具。

然而，输送机在运转过程中，由于一些原因，如矿石过大、带鱼子过多、机器维护等原因，很容易出现煤歼窜出导致伤人的危险。

因此，我们需要采取一些措施来防止这种情况的发生。

1.调节输送机的速度机器太慢会导致煤炭积压，机器太快则会导致煤炭从输送机上窜出，造成伤人事故。

因此，调节输送机的速度是避免煤炭窜出伤人事故的一种重要措施。

应该根据生产需要和工作环境合理调节输送机的速度，一旦发现煤砰窜出，应及时降低输送机的速度或紧急停机。

2.安装防飞板防飞板是一种用于防止煤炭窜出的重要安全装置，规定在从输送机出口到顶板间应采取适当的防护措施，为了防止煤炭窜出，可以在输送机的出口位置上设置防飞板，这样可以确保不会有煤炭漏掉或者从输送机上窜出来，从而保证了煤炭生产安全。

3.对输送机进行维护和检修输送机作为机械设备，平时的使用和维护非常重要，建议对输送机进行定期检查和维护，确保输送机的正常运转和状态。

当机器出现故障时，要及时维修，一旦发现可能导致煤炭窜出的故障，应立即停机进行修改和维修。

4.管理好煤炭质量煤炭质量的管理也是防治煤灰窜出的重要措施。

生产单位应遵守有关技术标准和规范，对煤炭进行筛分、加工等措施，缩小煤炭的粒度，减小被输送物料的直径和数量，从而降低窜出的概率。

5.增强工人的安全意识工人是生产中最重要的生产要素，对于安全生产有一个基本的安全意识是很重要的。

一旦他们发现可能导致煤炭从输送机上窜出的情况，应立即采取措施防止事故发生，同时，也要时刻注意自身的安全,不要在输送机附近嬉戏或者做出危险动作。

总结煤炭窜出伤人事故对诸多人员和单位造成了不必要的损失，我们应该采取一系列有效措施来防止此类事故的发生。

采取措施不仅仅是企业的责任，每个人都应该紧急关注和传递安全生产的理念，从而保障生产安全和减少不必要的损失。

防滚矸安全技术措施里8260轻放工作面倾角平均为27°，为防止出现滚矸伤人及破坏设备事故安全，保证安全生产，特制定安全技术措施如下：一、顶板管理1、严格执行顶板管理的各项规定，确保支架能有效支撑顶板，杜绝空顶和岩石顶板冒落现象，落实好防止煤墙片帮的措施。

2、大块煤或矸石大于300mm2必须破碎后方可进行运输。

3、对顶板破碎地带或片帮地段必须铺网并采取有效的维护措施，防止冒顶掉矸等事故的发生。

二、一般滚矸伤人安全技术措施1、由于工作面倾角较大，防止滚砟或煤块窜出伤及工作面的作业人员，采煤机司机尽量远的远离煤壁进行作业，并且必须使用遥控器进行作业，确保采煤机司机的安全。

2、人员必须在支架箱以外的其他空间作业时，要通过声光信号通知上部工作人员必须停止工作，防止蹬落煤块伤人，同时将作业点以上使用单体液压点柱配合木板梁打设好防护装置。

3、在采煤机割煤过程中，工作面下部人员不得随意行走或逗留。

4、采煤机上行挑顶清煤时，移架工滞后采煤机8～10架方可进行移架推溜工作，以防滚落煤矸伤人。

5、正常情况下，禁止任何人在支架箱以外的其他空间行走或逗留，应在架箱内踏板上行走。

所有设备的防滑防倒装置必须每个圆班进行一次严格检查，发现问题要及时检修保证完好。

6、人员清理前后部刮板输送机活煤前，必须将工作面前后部刮板输送机停电闭锁上锁，并分段集中清理，并在施工地点上方垂直溜子横担一块板梁防止上方活砟滚落。

7、人员清理后部刮板输送机活煤时，必须把支架尾梁伸到最大护住后部刮板输送机，防止空帮滚落砟块8、在工作面刮板输送机车头正前靠近横溜子插帮打设一排密集点柱，柱距0.25m。

9、后部刮板输送机车头正上抬棚梁使用2根单体液压点柱戗牢(柱头戗住抬棚梁，柱根打在延巷道走向与中排点柱之间的优质圆木上)。

9、开工作面刮板输送机人员严禁在车头正前进行操作。

10、从车头开始向上在后部刮板输送机前吊挂塑料网（塑料网对折使用），防止后部滚落的砟块。

编号：AQ-JS-08915( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑工作面防滚矸伤人安全技术措施Safety technical measures to prevent people from being hurt by rolling gangue in working face工作面防滚矸伤人安全技术措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。

里8260轻放工作面倾角平均为27°，为防止出现滚矸伤人及破坏设备事故安全，保证安全生产，特制定安全技术措施如下：一、顶板管理1、严格执行顶板管理的各项规定，确保支架能有效支撑顶板，杜绝空顶和岩石顶板冒落现象，落实好防止煤墙片帮的措施。

2、大块煤或矸石大于300mm2必须破碎后方可进行运输。

3、对顶板破碎地带或片帮地段必须铺网并采取有效的维护措施，防止冒顶掉矸等事故的发生。

二、一般滚矸伤人安全技术措施1、由于工作面倾角较大，防止滚砟或煤块窜出伤及工作面的作业人员，采煤机司机尽量远的远离煤壁进行作业，并且必须使用遥控器进行作业，确保采煤机司机的安全。

2、人员必须在支架箱以外的其他空间作业时，要通过声光信号通知上部工作人员必须停止工作，防止蹬落煤块伤人，同时将作业点以上使用单体液压点柱配合木板梁打设好防护装置。

3、在采煤机割煤过程中，工作面下部人员不得随意行走或逗留。

4、采煤机上行挑顶清煤时，移架工滞后采煤机8～10架方可进行移架推溜工作，以防滚落煤矸伤人。

5、正常情况下，禁止任何人在支架箱以外的其他空间行走或逗留，应在架箱内踏板上行走。

所有设备的防滑防倒装置必须每个圆班进行一次严格检查，发现问题要及时检修保证完好。

防止大块矸石滚落伤人安全技术措施
姓名：XXX
部门：XXX
日期：XXX
防止大块矸石滚落伤人安全技术措施
1、转载机机尾回切顶柱、移架、上隅角打设单体柱要时刻注意顶板，防止老塘顶板漏顶或者架间掉矸滚落伤人。

2、支架工拉架前，必须先检查顶板状态，发现有空顶、悬矸、架间有空隙时，必须采取相应措施，尽量减少漏矸。

3、严禁将大于800mm2大块煤矸放入胶带运输机，运输机或转载机上要用大锤将煤矸打碎。

4、先进行敲帮问顶，找掉伞檐煤及不实的煤壁，对顶帮不实、有片帮危险的，必须采取护帮措施，再进入工作，严禁空顶作业。

5、采面语音信号必须完好，确保灵敏可靠。

6、支架工操作支架前，必须先检查顶板状况，发现有空顶、危矸，支架架间距超过规定时，必须要先维护好顶板，除掉危矸。

7、采面采煤机正常作业时其下方10架范围内不得操作支架，若操作过程中发现煤矸滚落时，必须及时向下喊话，下方人员要及时躲到安全地点，并及时向下传话。

8、人员进入煤墙侧作业时由当班工班长安排专人检查该处以上支架前梁危矸、伞檐煤及溜子上大块煤矸情况，发现问题及时处理，否则严禁进入煤墙侧作业。

9、采面支架要确保完好，禁止出现“跑、冒、滴、漏”现象，加强支架检修，支架初撑力达到要求。

10、工作现场必须有班长以上的管理人员统一指挥，工作人员必须站在支架顶梁下方或有支护的下方作业，并严格执行“敲帮问顶”制度。

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11、严格执行顶板管理的各项规定，确保支架能有效支撑顶板，杜绝空顶和岩石顶板冒落现象，落实好防止煤墙片帮的措施。

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工作面防止煤矸窜出输送机伤人措施煤矿生产经常用到输送机等设备来进行物资的转运，而设备的运转与使用也伴随着煤矸石的飞溅。

特别是在采煤过程中，煤层顶板煤矸石会因为力学破坏而窜出，给现场作业人员造成较大的危害。

为此，需要制定一些工作面防止煤矸窜出输送机伤人措施来确保人身安全。

加装防护罩加装防护罩是一种经济实用的措施，可以有效防止煤矸石飞溅伤人。

在工作面输送机上，加装一些对工作面和人员进行保护的防护罩，可以避免工作面煤矸窜出伤人。

在使用防护罩时，要注意质量，确保防护罩具有较强的耐冲击性和防护能力。

防护罩的材质一般多采用优质钢板和钢材等强度较大的材料。

安装防护网为了防止固体粉尘和煤矸石的突然喷射和飞溅，可以设置防护网。

具体实施可以采用在输送机前设置带状防护体或在输送机周围设置铁丝网、丝绸网等网状物。

这些网状物在遮盖工作面时，可以防止窜出的煤矸石飞溅伤人。

安装防护网时要严格控制对于工作面煤矸石的飞出来特性。

防护板与防护栏杆在挖掘机的旁边设置防护板，可以避免煤矸石落在工作人员上或在工作地点落下。

同时，还可以设置防护栏杆围住挖掘机前部，以保护操作者不受滚落的煤矸石和弹射出的物体的伤害。

在防护板和防护栏杆的制造和安装过程中，需要考虑到防护板和防护栏杆的使用条件，碰撞和耐用性。

编写作业规程在工作面防止煤矸窜出输送机伤人措施过程中，编写好作业规程也是很关键的一点。

作业规程需要详细说明如何对煤矸窜出、煤炭尘埃爆炸和煤气爆炸等情况进行安排和处理，规定作业人员的角色和职责，并详细说明作业人员使用防护器材、防护装置、应急设备和护具等的要求。

实施安全培训能够有效保障作业人员的安全，需要在实施工作面防止煤矸窜出输送机伤人措施之前，对作业人员进行专业的培训，并进行必要的技能和能力检验。

培训的内容包括识别危险因素、使用防护装备、遵循作业规程等内容。

此外，还要定期对作业人员进行安全教育，强调生产过程中注意安全问题。

在煤矿生产中，防止煤矸窜出输送机伤人有多种方式，从而降低工作面的危险程度，并提高工作效率。

综采工作面大倾角放滚矸伤人措施随着煤矿开采的深入，综采工作面的倾角逐渐增大，这给矿工的安全带来了更大的挑战。

尤其是在放滚矸的过程中，由于重力作用，滚矸往往沿着倾角方向快速滚动，一旦矿工被滚矸砸中，就会造成严重的伤害甚至生命危险。

为了避免这种危险，我们需要采取一系列的措施。

我们可以设置防护栏。

在综采工作面的倾角区域，设置坚固的防护栏，以阻挡滚矸的滚动路径。

这样可以有效地将滚矸引导到安全区域，避免矿工被砸伤。

防护栏的高度和结构应根据实际情况进行设计，确保其能够起到有效的防护作用。

我们可以采用遥控放滚矸的方式。

通过使用遥控技术，矿工可以在安全的位置远离滚矸，并通过遥控器来控制滚矸的放置位置和方向。

这样不仅可以降低矿工被滚矸砸中的危险，还可以提高作业效率。

我们还可以加强对矿工的安全培训。

矿工应该接受全面的安全培训，了解综采工作面大倾角放滚矸的危险性和应对措施。

他们应该学会正确地判断滚矸的滚动路径，避开危险区域，并掌握应急避险的技巧。

只有通过培训，矿工才能提高自我保护意识，有效应对滚矸伤人的风险。

定期检查和维护设备也是必不可少的措施。

综采工作面的设备应定期进行检修和维护，确保其正常运行和安全可靠。

特别是对于滚矸的传送设备，应加强巡检，及时发现和排除隐患，避免滚矸滚动不畅或设备故障导致的安全事故。

综采工作面大倾角放滚矸伤人是一个严重的安全隐患，但通过合理的措施可以有效地避免和减少伤害。

设置防护栏，采用遥控放滚矸的方式，加强矿工的安全培训以及定期检查和维护设备，都是有效的措施。

我们应该高度重视这个问题，加强安全管理，确保矿工的生命安全。

只有确保了矿工的安全，才能保障煤矿生产的顺利进行。

煤矿新掘回风巷过断层安全技术措施一、说明新掘回风巷掘进126m处，揭露出一断层落差约3米左右的正断层，为了能够保障安全、顺当的度过断层构造带，特制定如下安全技术措施：二、过断层的技术要求1、掘进作业缩短循环，每循环为600mm。

每循环抬高100mm。

2、加强顶板管理，防止顶板破裂的矸石冒落。

3、加强掘进工作面设备的检修力度，保障工作面的设备完好，不得出现失爆现象。

每班必需检查掘进机的截齿，发觉有损坏的要准时更换，以利于破矸，削减设备的损坏。

4、加强工程质量的要求，对工作面的工程质量必需严格进行验收，发觉问题准时处理。

5、地测科必需深入现场观测地质变化状况，随时为生产单位供应精确资料。

支护材料及支护形式新掘回风大巷在过断层期间，依据实际状况，我矿打算对其支护密度进行加强，采用锚杆、锚索、金属网联合支护，个别有漏顶地方可进行架设钢棚。

支护材料及规格材料规格排距（mm）间距(mm)材质顶锚杆Ф20*2200mm600600左旋螺纹钢帮锚杆Ф18*1800mm600600左旋螺纹钢顶钢带Ф14mm*4.5m600圆钢帮钢带Ф14mm*3.5m600圆钢树脂K2355金属网1.0*5.0m10#铁丝（双层）锚索Ф17.8mm*7m1500600钢绞线工字钢棚棚腿3.8m棚梁净口4m100011#工字钢托板100mm*100mm10mm厚钢板200mm*200mm1、巷道顶部每排打设锚杆、锚索，锚杆间排距为600*600mm，锚索间排距为1500*600，顶部外侧锚杆距煤壁250mm，与顶板呈75°夹角。

2、巷道每帮打4根锚杆，最上部锚杆距顶板450mm，最下部锚杆距底板450mm，间排距为600mm*600mm.3、每根帮锚杆安装一根K2355树脂，顶锚杆安装两根K2355树脂，每根锚索安装三根K2355树脂；4、顶部金属网用1.0*5.0m规格的金属网，用Ф14mm*4.5m的钢带，两帮使用1.0*3.6m规格的金属网，使用Ф14mmх3.5m的钢带。

防止大块矸石滚落伤人安全技术措施大块矸石滚落在工程建设或采石场等操作中是一个严重的安全隐患，一旦发生事故后果不堪设想。

无论是采石或者其他工程建设，在前期的规划与设计中，必须充分考虑到此类风险，并采取相应的安全技术措施。

本文将从规划、设计、施工、监控和维护等几个方面，详细介绍有关防止大块矸石滚落伤人安全技术措施的内容。

一、规划与设计在工程规划和设计中，应对场地特征进行详细分析，针对可能出现滚落矸石的区域进行特别设计。

其次，在进行工程布局时，应将这些危险区域与人员活动分隔开，尽量避免人员进入到滚落矸石范围内。

此外，矸石的产生和滚落与斜坡角度、产状地质结构和水文地质条件等因素密切相关，需要通过详细的勘测与地质测试，对可能出现滚落的矸石区域进行准确划分。

二、施工方面在采石和其他施工工程中，应重视矸石控制，每个承包商都应该根据前期规划和设计中制定的施工方案，采取相应的技术措施，如边坡护岸等，对可能滚落的矸石进行控制。

此外，由于矸石固有的不稳定性，篡改矸石的结构设计或施工文化会进一步加重滚落的风险。

为此，要确保采石和其他工程的施工符合规范要求，严格按照设计要求进行，确保施工的顺序和时限不超出所承诺的期限。

三、监控和维护监控和维护也是非常重要的一环。

在实际操作中，要对粘土地层的保护、排水和点灯以及边坡等方面进行监控和维护。

尽管在工程规划、设计和施工过程中采取了必要的措施，但由于地质情况和其他原因，在工程用途结束之前矸石轻微滑动的可能是不可避免的。

为了避免这种情况的危险和影响，需要对相关区域进行定期监测，以及针对口径网址进行应对措施。

四、技术构建在矸石防飞块安全技术方面，国内外的研究一直在不断升级更新。

无论是设施设备方面，还是应对风险方面，都出现了全新的技术构建及应用，旨在更好地防止大块矸石的滚落和伤人事故的发生。

如：利用高速摄影技术实时记录矸石块的滚落情况；采用机器设备进行无人值守监控等，这些技术的应用能够进一步提高矸石滚落安全风险的预估及反应，从而更好地进行预防措施。

防滚矸安全技术措施防滚矸安全技术措施是在矿山开采过程中确保矸石不会滚落和造成人员伤害的一系列措施。

在煤矿和采石厂等矿山作业场所，滚矸是一种常见的安全隐患，可能导致工人伤亡事故的发生。

因此，采取适当的技术措施以防止滚矸的发生是非常必要的。

首先，煤矸石的堆垛是一个重要的防滚矸安全技术措施。

在堆垛过程中，应确保矸石的稳定性，防止堆垛的高度过高或堆垛的角度过陡。

为了增加矸石的稳定性，可以采用合适的堆垛方式，例如金字塔堆垛或圆锥形堆垛。

此外，堆垛的区域应设立明显的警示标志，以提醒人们注意堆垛区域的安全。

其次，定期检查和维修设备是另一个重要的防滚矸安全技术措施。

例如，在输送带系统中，定期检查和维修滚筒、皮带和托辊等零部件的状态是非常重要的。

如果发现滚筒磨损、皮带松动或托辊失效等问题，应及时采取措施进行修复或更换。

此外，必须确保输送带系统的正常运行，避免发生堵塞或断裂等情况，以防止滚矸的发生。

另外，采取适当的安全防护设施也是防滚矸的重要措施。

例如，在工作场所设置合适的护栏和防护网，以防止矸石从高处滚落。

对于容易产生滚矸的斜坡或悬崖等区域，可以采取加固措施，例如安装挡石墙或铁丝网，以减少滚矸的可能性。

同时，在危险区域设立明显的警示标志和提醒标识，以提醒人们注意安全。

此外，培训和教育也是防滚矸安全技术措施中不可或缺的一部分。

工人应接受关于防滚矸的培训，了解防滚矸的重要性以及如何正确应对滚矸事故。

工人应了解矸石滚落的可能性以及应对滚矸发生时的紧急措施。

此外，应定期开展安全演练，以提高工人在紧急情况下的应变能力和安全意识。

综上所述，防滚矸安全技术措施对于矿山作业场所来说是非常重要的。

通过合理的堆垛、定期检查和维修设备、采取安全防护设施以及进行培训和教育，可以有效减少滚矸事故的发生。

矿山企业应该高度重视防滚矸工作，并制定相应的安全管理制度，确保员工的安全和健康。

只有综合运用各种技术措施，才能有效防止滚矸事故的发生，最大限度地保护工人的生命和财产安全。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防滚矸安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes防滚矸安全技术措施(通用版)里8260轻放工作面倾角平均为27°，为防止出现滚矸伤人及破坏设备事故安全，保证安全生产，特制定安全技术措施如下：一、顶板管理1、严格执行顶板管理的各项规定，确保支架能有效支撑顶板，杜绝空顶和岩石顶板冒落现象，落实好防止煤墙片帮的措施。

2、大块煤或矸石大于300mm2必须破碎后方可进行运输。

3、对顶板破碎地带或片帮地段必须铺网并采取有效的维护措施，防止冒顶掉矸等事故的发生。

二、一般滚矸伤人安全技术措施1、由于工作面倾角较大，防止滚砟或煤块窜出伤及工作面的作业人员，采煤机司机尽量远的远离煤壁进行作业，并且必须使用遥控器进行作业，确保采煤机司机的安全。

2、人员必须在支架箱以外的其他空间作业时，要通过声光信号通知上部工作人员必须停止工作，防止蹬落煤块伤人，同时将作业点以上使用单体液压点柱配合木板梁打设好防护装置。

3、在采煤机割煤过程中，工作面下部人员不得随意行走或逗留。

4、采煤机上行挑顶清煤时，移架工滞后采煤机8～10架方可进行移架推溜工作，以防滚落煤矸伤人。

5、正常情况下，禁止任何人在支架箱以外的其他空间行走或逗留，应在架箱内踏板上行走。

所有设备的防滑防倒装置必须每个圆班进行一次严格检查，发现问题要及时检修保证完好。

6、人员清理前后部刮板输送机活煤前，必须将工作面前后部刮板输送机停电闭锁上锁，并分段集中清理，并在施工地点上方垂直溜子横担一块板梁防止上方活砟滚落。

回风巷维修安全技术措施处理巷道脱层顶板和活矸的措施1. 处理顺序：由外往里逐米用长柄工具进行找掉，不得分段进行。

2. 在处理巷道脱层顶板和活矸过程中，随时观察顶帮及两帮情况，防止掉矸石伤人，若出现不安全隐患时，立即停止工作、进行处理。

3. 处理顶板脱层和活矸时，禁止在施工的下方行走，确保施工地点的安全。

4. 处理顶板脱层和活矸时，因巷道高够不着施工时，必须提前焊梯子，但梯子必须架设牢固，保证施工安全。

5. 施工过程中，必须随时进行敲帮问顶，注意自己和他人的安全。

6. 对原失效的木支护先将工字钢棚架好后再拆除；拉底措施拉底顺序：由外往里逐米进行或由下往上进行，不得分段进行。

在拉底过程中，随时观察顶帮及支架情况，防止活矸掉落，若出现不安全隐患时，立即停止工作、进行处理。

进入巷道拉底前，必须先对整段巷道检查一遍，处理好危棚，找掉帮顶活煤（矸）后，方可进行拉底工作；拉底时，严格按要求进行；拉底时必须根据现场实际，采取可行措施，对巷道内的各种设备、设施和管线进行保护；拉底过程中，必须随时进行敲帮问顶，注意自己和他人的安全。

开帮、刷顶措施开帮刷顶后的巷道断面标准：巷道轨道面以上净高保持2.0米，巷道上净宽保持2.0米，下净宽保持3.0米。

开帮刷顶前，必须先设好临时支护，无安全隐患后，人员才能进行开帮刷顶工作；开帮刷顶时，必须设人观山，看好帮顶情况，若有安全隐患，必须立即撤出人员，待排除隐患后，方可继续施工；开帮刷顶时，施工点下严禁有人，有人需从施工点下通过时，必须与施工人员取得联系，经施工人员同意后，方可通行。

刷帮顶时，必须先从顶往帮进行，防止顶部掉碴伤人，并必须由外往里逐架进行；刷帮顶时，必须进行敲帮问顶；刷帮顶时，必须采取切实可行的措施，对巷道内的各种设备、设施和管路进行保护。

刷帮顶进行爆破时，要控制装药量，放小炮，只起震动作用。

采用爆破时，必须严格执行《煤矿安全规程》有关规定。

在该地点施工人员，必须爱护电缆和电器设备。

防止煤矸窜出刮板机伤人安全措施采煤工作面防止煤矸窜出刮板机伤人安全措施若采煤工作面倾角较大，局部达到25°以上。

为防止大块煤矸窜出输送机伤人，特制定以下措施，凡现场人员必须严格遵守。

1、采煤工下煤时，杂工及看电缆人员必须站在舍帮操作，不得站在煤壁前方工作。

2、严格控制下煤速度，防止产生大块煤、矸甩出伤人。

3、当有大块煤矸时，要用采煤机对大块煤矸进行破碎，或及时停止前部输送机运转，并使用大锤、风镐等将大块煤矸进行处理，防止淤积大量煤矸，导致涌出输送机下滑伤人。

4、机头司机要集中精力,随时观察输送机运转情况,发现有大块煤矸时要及时停机，用大锤或风镐处理完后方可开机。

5、当由于断层或其它地质构造影响，造成工作面断层处压力增大，煤体破碎、引起煤壁片帮、顶板冒落时，必须及时拉移超前支架维护顶板及煤帮，防止出现大面积的片帮冒顶事故。

7、支架工移架时要在架间操作，严禁在架前操作，移架前首先观察前后相邻支架，必须保证相邻三架范围内无其他人员，操作时做到少降快移，即:移架时，首先将支架拉移手把打到拉移位置，然后操作降架手把，当支架前移后，停止降架，拉移到位（达到拉移步距0.8m）。

升架时要首先将支架前梁打起，然后升架，保证支架初撑力达到规程规定要求。

8、需要在煤帮处工作时，必须严格执行敲帮问顶制度，先用长度不少于1.2m的长柄工具找掉危岩活石及煤矸，并且在安全可靠的支架掩护下工作，9、上下端头加强联网质量，移架时不能刮网、撕网，防止架间漏矸。

10、严禁在前部运输机上行人，以防片帮落矸伤人。

11、前部运输机运送物料时，要求先捆扎牢固，沿线有专人看管闭锁，当出现异常现象时，及时打闭锁处理。

12、其余未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操、作规程》《305采煤工作面作业规程》的有关规定执行。

冶金矿山爆堆滚石伤人事故预防措施采场中深孔爆破后形成爆堆，在矿石搬运过程中，爆堆的角度逐渐变大，如果爆堆角度过大不及时处理，一旦从爆堆上部滚落大块矿石，采矿人员躲闪不及，易发生滚石伤人事故。

预防对策
1.确定爆堆的角度。

根据生产实践经验，爆堆角度在40度左右较为平安，但最大不要超过45度。

2.在采矿作业中，发现爆堆角度过大要及时处理，在确认爆堆到达平安角度时，方可继续出矿。

3.加强采场平安检查，各级管理人员发现有爆堆太陡、冒险生产的现象，要立即令其停止采矿，处理爆堆。

内容总结
(1)冶金矿山爆堆滚石伤人事故预防措施
采场中深孔爆破后形成爆堆，在矿石搬运过程中，爆堆的角度逐渐变大，如果爆堆角度过大不及时处理，一旦从爆堆上部滚落大块矿石，采矿人员躲闪不及，易发生滚石伤人事故
[2)预防对策
I.确定爆堆的角度
[3)根据生产实践经验，爆堆角度在40度左右较为平安，但最大不要
超过45度
(4)2.在采矿作业中，发现爆堆角度过大要及时处理，在确认爆堆到达平安角度时，方可继续出矿。