第1篇一、操作前准备1. 检查钻攻机各部位是否完好，电源线路是否安全，液压系统是否正常。
2. 确认工件放置平稳，并夹紧在工作台上，确保工件在加工过程中不会发生移动。
3. 根据加工要求，调整钻攻机主轴转速、进给速度和切削深度等参数。
4. 检查刀具是否锋利，是否符合加工要求，确保刀具安装牢固。
二、操作步骤1. 启动钻攻机，待主轴运转正常后，方可进行加工。
2. 使用夹具将工件固定在工作台上，确保工件夹紧牢固。
3. 根据加工要求，调整钻攻机主轴转速、进给速度和切削深度等参数。
4. 在钻攻机启动前，先进行手动进给，确保刀具与工件接触良好，无干涉现象。
5. 启动钻攻机，进行钻孔、攻丝等加工操作。
6. 加工过程中，密切观察刀具与工件的接触情况，防止刀具损坏或工件变形。
7. 钻孔和攻丝过程中，注意调整进给速度，防止刀具过快或过慢。
8. 加工完成后，停止钻攻机，卸下工件，检查加工质量。
三、注意事项1. 操作过程中，必须佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护用品。
2. 钻攻机启动前，确保周围无人员，防止发生意外伤害。
3. 工件夹紧时，注意夹紧力适中，防止工件变形或夹具损坏。
4. 操作过程中，严禁用手触摸旋转的刀具和工件，防止发生意外伤害。
5. 钻攻机运行时，严禁进行调整、维修等操作，确保操作安全。
6. 加工过程中，如发现刀具异常磨损或工件变形，应立即停止加工，检查原因并采取措施。
7. 加工完成后，清理钻攻机及工作台，保持设备清洁。
四、操作后保养1. 关闭钻攻机电源，待设备冷却后，进行清理和保养。
2. 检查钻攻机各部位磨损情况，及时更换磨损严重的零部件。
3. 检查液压系统、冷却系统等，确保设备正常运行。
4. 定期检查刀具，确保刀具锋利，符合加工要求。
5. 保持工作环境整洁，防止灰尘、杂物等影响设备正常运行。
通过以上操作规程，可以有效保障钻攻机操作的安全性、稳定性和加工质量。
操作人员应严格遵守规程，确保生产顺利进行。
第2篇一、概述钻攻机是一种集钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等多种加工功能于一体的数控机床。
