设备系统变更管理程序(制度)

环保设备变更管理制度内容

一、目的

为了规范环保设备的变更管理，保证环保设备运行的合法性和安全性，保障环境保护工作的顺利进行，制定本制度。

二、适用范围

本制度适用于所有本公司所属的环保设备，包括但不限于污水处理设备、废气处理设备、垃圾处理设备等，以及与环保设备相关的重要辅助设备。

三、变更管理程序

1. 变更申请：任何环保设备的变更都必须提前向环保设备管理部门提出书面申请，说明变更的原因、目的、影响范围等详细信息。

2. 变更评估：环保设备管理部门应当对变更申请进行评估，包括变更对环保设备运行安全性、环保效果、能耗情况等方面的影响进行评估。

3. 变更方案制定：在变更评估合格后，环保设备管理部门应当结合变更要求，制定详细的变更方案，包括变更实施的具体步骤、操作流程以及质量控制措施等。

4. 变更实施：按照变更方案执行，严格按照程序操作，确保变更的安全性和有效性。

5. 变更验收：变更实施完成后，应当进行验收，包括对变更效果的评估以及设备运行情况的监测等。

6. 变更记录：对每一次变更都应当进行详细的记录，包括变更的原因、方案、实施情况、验收情况等。

四、变更管理责任

1. 环保设备管理部门负责对变更申请进行评估、变更方案制定、变更实施和变更验收等工作；同时也要负责变更记录的整理和存档。

2. 环保设备运营部门负责变更方案的执行和变更实施的具体操作，确保变更能够安全、有效的进行。

3. 其他相关部门要积极配合环保设备管理部门的工作，如对变更申请的支持、对变更方案的审查等。

五、变更管理控制

1. 变更变更的实施前，环保设备管理部门应当进行严格的控制，确保方案的合理性和可行性。 2. 变更实施过程中，要严格按照操作流程进行，避免疏漏和错误。

3. 在变更实施完成后，要进行严格的验收，确保变更的质量和效果。

4. 变更记录要保存至少5年，以备日后的检查和追溯使用。

六、变更后的监测

任何一次环保设备的变更都会对设备运行情况和环保效果产生影响，因此，在变更完成后应当进行监测工作，对变更效果进行评估。如果发现变更后有安全问题、环保问题或者能耗问题，要及时采取对应的措施予以解决。

1 变更管理办法（试行）

为规范XXX公司过程变更管理，明确了变更管理的工作流程，对工艺技术、设备设施、管理等永久性或暂时性的变更进行有计划的规范的控制，特制定本办法。

本办法适用于经营部机关各部室（生产质量组、设备组、安全综合组）、各工序（以下简称“各单位”）

1术语与定义

1.1 变更

是指企业内任何与生产过程相关的改造、停用、拆除或非同类替换的改变，以及对经过评审的管理方式和人员情况等进行的调整。包括企业在工艺、设备、仪表、电气、公用工程、备件、材料、化学品、生产组织方式和人员、组织机构等方面进行的改变。

1.2基于变更的内容将变更类型区分为：工艺技术变更、设备设施变更、管理变更。

1.2.1工艺技术变更

主要包括生产能力，原辅材料（包括助剂、添加剂、催化剂等）和介质（包括成分比例的变化），工艺路线、流程及操作条件，工艺操作规程或操作方法（包括物料投加顺序），工艺控制参数，仪表控制系统（包括安全报警和联锁值的改变），水、电、汽、风等公用工程等方面的改变。

1.2.2设备设施变更

主要包括设备设施的更新改造、非同类型替换（包括型号、材质、安全设施、设备运行参数的变更）、布局改变、备件、材料的改变，监控、测量仪表的变更，计算机及软件的变更，电气设备的变更，增加临时的电气设备等方面的改变。

1.2.3管理变更

主要包括安全和生产相关的关键岗位人员、供应商和承包商、管理机构、管理职责、管理制度和标准、生产组织方式等方面的改变。

1.3基于变更的期限，将变更区分为：永久性变更、临时性变更。

1.3.1永久性变更

企业实施变更后，变更对象不会恢复到变更前状态的变更。

1.3.2临时性变更

因生产运行、安全目的或其他原因需要而进行的短期改变，且到达预定期限前应恢复到变更前状态的变更。

1.4在变更的风险性影响方面，将变更级别区分为：一般变更和重要变更。

1.4.1重要变更

有关人员、机构、工艺、技术、设施、设施过程及

环境变更管理制度

第一章 总则

第一条 为消除或减少由于工艺、设备和人员变更引起的潜在事故隐患,;

第二条 本制度适用于各类企业单位;

第三条 本制度规范了公司生产过程中工艺、设备和人员变更的管理流程、措施及要求;

第四条 名词解释：

(一) 工艺设备变更

涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变如压力等级改变、压力报警值改变等;

二微小变更

影响较小,不造成任何工艺、设计参数等的改变,但又不是同类替换的变更,即“在现有设计范围内的改变”;

三同类替换

符合原设计规格的更换;

四人员变更

是指员工岗位发生变化,包括永久变动和临时承担有关工作;表现形式有：调离、调入、转岗、替岗等;

五关键岗位

指与风险控制直接相关的管理、操作、检维修作业等重要岗位;此类岗位会因人员的变动而造成岗位经验缺失、岗位操作熟练程度降低,可能导致人员伤亡或不可逆的健康伤害、重大财产损失、严重环境影响等事故;

第二章 职责

第五条 装备部负责组织制定、管理和维护本制度;

第六条 相关职能部门按照“谁主管、谁负责”的原则执行本制度,并提供培训、监督与考核;

第七条 各基层单位负责工艺、设备和人员变更管理制度的执行,并对本制度提出改进建议;

第三章 管理要求

第一节 工艺设备变更

第八条 工艺设备变更范围包括：

一生产能力的改变;

二物料的改变包括成分比例的变化;

三化学药剂和催化剂的改变;

四设备、设施负荷的改变;

五工艺设备设计依据的改变;

六设备和工具的改变或改进;

七工艺参数的改变如温度、流量、压力等;

八安全报警设定值的改变;

九仪表控制系统及逻辑的改变;

十软件系统的改变;

十一安全装置及安全联锁的改变;

十二非标准的或临时性的维修; 十三操作规程的改变;

十四试验及测试操作;

十五设备、原材料供货商的改变;

十六运输路线的改变;

第 1 页 共 9 页 工艺和设备变更管理规定

第一章 总则

第一条 为了规范工艺和设备变更管理，提高企业工艺和设备变更的质量和安全性，保障企业持续稳定运行，制定本规定。

第二条 工艺和设备变更是指企业生产过程中，对工艺流程和设备进行调整或更换的行为。

第三条 工艺和设备变更应符合国家相关法律法规的要求，按照科学、规范和安全的原则进行。

第四条 工艺和设备变更应经过论证、审核、审批、实施、验收等程序。相关责任人应严格按照规定操作，确保变更过程的顺利实施。

第五条 工艺和设备变更管理应重视技术创新和进步，注重保障环境和资源的可持续利用，促进企业可持续发展。

第六条 工艺和设备变更管理应确保变更过程中的质量、安全、环境和节能等方面的问题得到有效解决，并定期进行评估和监督。

第二章 变更评估和论证

第七条 在进行工艺和设备变更前，企业应组织相关人员进行变更评估和论证，确保变更的必要性和可行性。

第八条 工艺和设备变更评估包括：技术经济分析、风险评估、资源利用评估、环境影响评估等，必要时还要进行技术试验和验证。

第九条 工艺和设备变更论证应充分考虑企业自身技术、经济和管理水平等因素，确保变更后的产出品质、能效和安全性等方面的要求得到满足。 第 2 页 共 9 页 第十条 变更评估和论证的结果应编制相关文件，并提出变更的建议方案和措施，报相关部门或单位进行审查和批准。

第三章 变更审核和审批

第十一条 工艺和设备变更方案应按照国家相关标准和规范要求编制，确保技术方案的科学性和可行性。

第十二条 变更方案中应明确变更过程中的危险源和风险控制措施，提出应急预案和应对措施。

第十三条 工艺和设备变更事项应进行内部审核，由相关的技术、管理和生产人员组成变更审核委员会进行审核。

第十四条 变更审核委员会应在变更方案通过审核后进行现场检查，检查对象包括变更前后的工艺设备、物料和生产环境等。

第十五条 审核通过的变更方案应报相关领导进行审批，经批准后方可进行变更实施。