11设备设施变更管理制度

生产设备设施变更管理制度1. 目的为了确保生产设备设施的正常运行，提高生产效率，保障质量，规范设备设施变更的管理流程，特制定本制度。

2. 适用范围本制度适用于所有的生产设备设施的变更管理。

3. 定义1.生产设备：用于生产加工的机器、装置或配备技术人员操作的设备。

2.设施：企业内部所有供员工工作、生产场所日常运营状态所需的一切物品。

3.变更：对生产设备设施的结构、性能、工艺参数、技术配置等方面的变动，包括更新、更换、升级、扩建等变更。

4. 变更管理流程4.1 变更提出1.提出变更方案时，由设备设施管理部门向公司提出变更申请，并提出变更方案。

2.变更申请书应包括变更原因、变更目的、变更内容和建议，以及变更日期和工期等具体信息，以便公司全面了解变更性质和变更的必要性和影响。

4.2 变更评估1.公司设备设施管理部门接到变更申请后，应当根据变更申请提出评估报告，该评估报告是下一步决策的基础。

2.评估报告内容包括变更对质量、安全、工期和投资的影响，以及所需的技术能力、人员、设备、资金等方面的支持措施和保障措施。

4.3 变更实施1.实施变更的时候，须按照公司标准操作程序，并根据变更方案进行操作。

2.变更方案包括变更实施的步骤、所需的人员、设备，以及安全、环保等各项措施。

3.实施变更过程中的经验总结和技术纪录应记录在变更纪录表上，存档备查。

4.4 变更检查1.变更实施后须进行变更检查，由设备设施管理部门进行。

2.检查内容包括变更实施过程中的质量、安全、环保等方面的管理和控制，以及变更后设备设施的性能和使用效果。

4.5 变更确认1.通过变更检查后由设备设施管理部门制作变更确认书，针对变更执行的管理措施、使用效果和实施过程中的经验等作出评价，并报公司。

5. 变更记录设备设施管理部门应当建立完整的变更管理系统，并记录每一次变更的过程和结果，方便公司对变更的跟踪、审查和总结。

6. 变更审查公司领导应当对设备设施变更的管理情况进行定期审查，并根据情况进行调整和改进。

设备设施变更拆除闲置报废管理制度
一、综述
1.1定义
设备设施变更、拆除、闲置、报废管理（以下简称变更管理），是指根据企业内部管理要求，通过规范性文件、工作流程及有效的监控系统，对企业设备设施变更、拆除、闲置、报废等管理活动进行有效管理的一种现代管理模式。

1.2管理目的
变更管理的管理目的，是为了保证企业设备设施变更、拆除、闲置、报废等活动的及时、准确、有效完成，确保企业设备设施的正常使用，符合企业运营要求，提高企业经济效益。

二、基本原则
2.1变更管理机制应科学合理，具有有效性、可操作性和可行性；
2.2设备设施变更、拆除、闲置、报废活动应遵循国家和企业有关法律法规及相关政策的要求；
2.3设备设施变更、拆除、闲置、报废活动应遵循职业健康安全、质量保障及环境保护方面的要求；
2.4设备设施变更、拆除、闲置、报废活动应结合企业技术及经济状况，采取合理、有效的管理措施；
2.5设备设施变更、拆除、闲置、报废活动应遵循“费用控制、时间管理、质量保证、收益最大化”的原则；
2.6设备设施变更、拆除、闲置、报废活动应严格按照方案，统一管理，并记录变更结果；。

设备改造更新管理制度范本目的：范围：本管理制度适用于公司内所有设备的改造更新。

责任：1.设备部门负责设备改造更新的计划制定、实施和监督。

2.各部门负责设备的日常维护保养、故障排除和改造更新需求的提出。

流程：1.设备改造更新计划制定1.1设备部门根据设备工作状态、生产需要以及设备更新周期，制定设备改造更新计划。

1.2设备改造更新计划需包括改造更新的设备、改造更新的目的、改造更新的时间和改造更新的费用估算等内容。

1.3设备改造更新计划需报经上级主管部门审核批准后执行。

2.设备改造更新实施2.1设备部门负责组织设备改造更新的实施，并确保改造更新过程中不影响生产和产品质量。

2.2设备改造更新过程中，需制定详细的实施方案，并指定专人进行监督和协调。

2.3设备改造更新完成后，需进行设备性能测试和产品试产，确保设备工作正常并符合要求。

3.设备改造更新监督3.1设备部门负责对设备改造更新的过程进行监督，确保按照计划进行，并及时解决改造更新中的问题。

3.2各部门需配合设备部门的监督工作，提供协助和支持。

4.设备日常维护保养4.1各部门负责设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固件的检查和更换等。

4.2设备维护保养工作应记录在设备维护保养表中，以备查阅。

5.设备故障排除5.1设备部门负责设备故障的排除工作，在发现设备故障后应及时进行检修和修复工作。

5.2设备故障应记录在设备故障记录表中，以备分析和改进。

6.设备改造更新需求提出6.1各部门负责发现设备改造更新的需求，并将需求提出给设备部门。

6.2设备部门需对提出的改造更新需求进行评估和分析，并提出改造更新方案和费用估算。

7.设备改造更新评估和审批7.1设备部门负责对改造更新需求进行评估和分析，确保改造更新的必要性和可行性。

7.2设备改造更新方案需报经上级主管部门审核批准后执行。

8.其他规定8.1设备改造更新涉及的费用应列入公司的年度投资计划中。

8.2设备改造更新涉及的重要设备，需与设备供应商进行合作，确保改造更新的质量和效果。

工艺、设备和人员变更管理规定第一章总则第一条为消除或减少由于工艺、设备和人员变更引起的潜在事故隐患，根据中国石油炼油与化工分公司《工艺、设备和人员变更管理规定》（油炼化【2011】11号）制定本规定。

第二条本规定适用于中国石油大庆石化公司（以下简称公司）所属各单位及其承包商。

第三条本规定规范了公司生产过程中工艺、设备和人员变更的管理流程、措施及要求。

第四条名词解释：(一)工艺设备变更涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变（如压力等级改变、压力报警值改变等）。

（二）微小变更影响较小，不造成任何工艺、设计参数等的改变，但又不是同类替换的变更，即“在现有设计范围内的改变”。

（三）同类替换符合原设计规格的更换。

（四）人员变更是指员工岗位发生变化，包括永久变动和临时承担有关工作。

表现形式有：调离、调入、转岗、替岗等。

（五）关键岗位指与风险控制直接相关的管理、操作、检维修作业等重要岗位。

此类岗位会因人员的变动而造成岗位经验缺失、岗位操作熟练程度降低，可能导致人员伤亡或不可逆的健康伤害、重大财产损失、严重环境影响等事故。

第二章职责第五条公司生产运行处负责组织制定、管理和维护本规定。

第六条公司相关职能部门按照“谁主管、谁负责”的原则执行本规定，并提供培训、监督与考核。

第七条公司各基层单位负责工艺、设备和人员变更管理规定的执行，并对本规定提出改进建议。

第三章管理要求第一节工艺设备变更第八条工艺设备变更范围包括：（一）生产能力的改变。

（二）物料的改变（包括成分比例的变化）。

（三）化学药剂和催化剂的改变。

（四）设备、设施负荷的改变。

（五）工艺设备设计依据的改变。

（六）设备和工具的改变或改进。

（七）工艺参数的改变（如温度、流量、压力等）。

（八）安全报警设定值的改变。

（九）仪表控制系统及逻辑的改变。

（十）软件系统的改变。

（十一）安全装置及安全联锁的改变。

（十二）非标准的（或临时性的）维修。

（十三）操作规程的改变。

有关人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程及环境更改的管理制度一、引言为了确保企业运营的安全、可连续性和符合相关法律法规的要求，有效管理人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程以及环境的更改是至关紧要的。

本制度旨在规范和管理企业内相关更改事项，确保更改的合规性、透亮度和可追溯性。

二、管理范围本制度适用于企业内的全部人员、机构、工艺、技术、设施、作业过程以及环境的更改。

三、定义1.人员更改：包含但不限于员工入职、晋升、调动、离职等更改情况。

2.机构更改：包含但不限于组织架构调整、职能划分更改等情况。

3.工艺更改：指工艺流程、生产工艺、操作规程等方面的更改。

4.技术更改：指与技术相关的系统、设备、工具、软件等方面的更改。

5.设施更改：指与设施设备相关的改造、更新、更换等方面的更改。

6.作业过程更改：指与作业过程相关的调整、优化、改进等方面的更改。

7.环境更改：指与四周环境、气候、生态等相关的更改。

四、管理标准1.更改管理流程：–提交更改需求：更改发起人应将更改需求书面提交给相应部门经理，包含更改的目的、影响、风险评估等相关信息。

–更改评估和审批：相应部门经理负责召集相关人员对更改需求进行评估和审批，包含评估更改对业务的影响、合规性以及猜测的风险等。

–更改实施计划：经审批通过的更改需求，由相应部门经理指定相关负责人订立认真的更改实施计划，并确保计划中包含了更改的目标、时间表、资源需求等。

–更改实施：更改实施计划由指定的负责人领导实施，并确保更改过程的记录、检查和评估。

–更改验证和确认：在实施更改后，更改的效果将由相应部门经理和相关人员进行验证和确认，确保更改的效果符合预期结果。

–更改关闭和总结：依据实际情况，由相应部门经理对更改进行关闭和总结，包含更改的成绩、经验教训等。

2.更改管理责任:–部门经理负责更改的评估、决策和审批，确保更改符合法律法规和公司政策。

–相关负责人负责订立和实施更改计划，并确保更改计划的质量和进度。

设备设施大中修更新改造管理制度一、总则为了规范设备设施大中修、更新、改造管理工作，加强设备设施的维护和提升，保证设备设施的正常运行，提高生产效率和工作质量，制定本管理制度。

二、适用范围本管理制度适用于所有设备设施大中修、更新、改造的工作。

三、管理程序1.提出申请2.审批程序3.编制计划批准设备设施大中修、更新、改造后，应编制详细的修、改、造计划。

计划应包括修、改、造的内容、工时、预计投资、材料和人员需求等。

4.承包或组织施工根据修、改、造计划，可以选择外部承包商进行施工，也可以组织内部人员进行施工。

承包商的选择应经过招标或谈判程序，选择具备相关经验和资质的承包商。

5.施工监督任何设备设施大中修、更新、改造工作都应设立专门的监督人员进行监督。

监督人员应有丰富的施工经验，对修、改、造的工艺和标准有清晰的了解。

6.完工验收7.归档管理四、监督管理1.监督部门2.定期检查监督部门应定期对设备设施大中修、更新、改造的工作进行检查，发现问题及时纠正并提出改进意见。

3.记录报告监督部门应及时记录设备设施大中修、更新、改造的有关情况，并向上级报告。

报告内容应包括工作进展、存在的问题及解决方案等。

五、违纪违规处理对于违反设备设施大中修、更新、改造管理制度的行为，将根据违规程度采取相应的处理措施，包括通报批评、警告、记过、降职、开除等。

六、附则本制度的解释权归相关部门所有，并可根据实际情况进行修订。

以上即为设备设施大中修、更新、改造管理制度，希望能够对相关工作的规范和推进起到积极的作用。

设备变更管理制度
是指针对企业或组织的设备变更工作制定的一套规章制度，旨在确保设备变更工作能够得到有效的管理和控制，从而提高设备变更的质量和效率。

设备变更管理制度一般包括以下内容：
1. 变更管理目标和原则：规定设备变更管理的目标和原则，明确变更管理要遵循的基本原则，如安全性、稳定性、及时性等。

2. 变更管理组织：明确设备变更管理的组织架构和职责分工，确定各个角色的职责和权限，包括变更管理委员会、变更管理人员和变更执行人员等。

3. 变更管理流程：规定设备变更的流程和步骤，包括变更需求的提出、变更评审的流程、变更计划的制定、变更实施的过程、变更记录的保存等。

4. 变更风险评估：制定设备变更的风险评估方法和标准，对变更的风险进行评估、分类和排序，为变更的实施提供依据。

5. 变更控制：建立变更控制的机制和方法，确保变更的合理性和有效性，包括变更评审、变更审批和变更验证等环节。

6. 变更沟通与培训：规定变更的沟通和培训方式，确保变更相关的信息能够及时传达给相关人员，提高变更的顺利实施。

7. 变更记录和报告：要求对每次设备变更都进行记录和报告，包括变更的原因、过程和结果等，以便跟踪和评估变更的效果。

8. 变更评估和反馈：建立变更评估和反馈机制，对每次变更进行评估和总结，及时汇总变更的经验教训，并反馈给相关人员，为后续变更提供参考。

通过制定和执行设备变更管理制度，企业或组织能够更好地管理和控制设备变更工作，提高设备变更的质量和效率，降低变更的风险和成本。

同时，也能够加强变更过程的透明度和规范性，提高变更管理的可追溯性和可持续性。

设备设施变更拆除和报废管理制度一、目的和依据为规范设备设施的变更、拆除和报废管理，提高设备设施的使用效率和安全性，保护公司财产安全，制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有设备设施的变更、拆除和报废管理。

三、管理机制与责任1.公司设备设施管理部门负责设备设施变更、拆除和报废的管理工作，并组织制定相关管理规范。

2.各部门负责设备设施变更、拆除和报废的申请和审批工作，并做好相应的变更记录、拆除记录和报废记录。

3.公司设备设施管理部门与财务部门协作，确保设备设施变更、拆除和报废的资产核算和计提的准确性。

四、设备设施变更管理1.提交申请：设备设施变更申请由各部门向公司设备设施管理部门提出，包括变更原因、目的、计划时限等内容。

2.审批程序：公司设备设施管理部门根据申请内容进行审批，同时征求相关部门的意见。

如变更涉及较大的经济投入或涉及核心设备的变更，则需报公司领导审批。

3.变更实施：经审批后，根据变更计划进行设备设施的变更。

4.变更记录：对设备设施变更进行记录，包括变更前后的设备设施情况、变更原因、变更费用等。

五、设备设施拆除管理1.提交申请：设备设施拆除申请由各部门向公司设备设施管理部门提出，包括拆除原因、目的、计划时限等内容。

2.审批程序：公司设备设施管理部门根据申请内容进行审批，并征求相关部门的意见。

如拆除涉及较大的经济投入或涉及核心设备的拆除，则需报公司领导审批。

3.拆除实施：经审批后，根据拆除计划进行设备设施的拆除工作。

4.拆除记录：对设备设施拆除进行记录，包括拆除前后的设备设施情况、拆除原因、拆除费用等。

六、设备设施报废管理1.提交申请：设备设施报废申请由各部门向公司设备设施管理部门提出，包括报废原因、报废时限等内容。

2.审批程序：公司设备设施管理部门根据申请内容进行审批，并征求相关部门的意见。

如报废涉及较大的经济投入或涉及核心设备的报废，则需报公司领导审批。

3.报废处理：经审批后，按照相关法律法规和公司规定进行设备设施的报废处理。

工贸企业设备设施变更管理制度第一章总则第一条为了规范工贸企业设备设施的变更管理，确保变更过程的安全、可靠和有效，预防和减少因设备设施变更引发的安全生产事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》等法律法规和国家的相关规定，制定本制度。

第二条本制度适用于工贸企业设备设施的永久性或暂时性变更管理工作。

包括设备设施的更新改造、安全设施的变更、更换与原设备不同的设备或配件、设备材料代用变更、临时的电气设备变更等。

第三条企业应建立健全设备设施变更管理组织机构，明确相关部门和人员的职责，确保变更管理的有效实施。

第四条企业应按照“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，实行设备设施变更的全过程管理，确保设备设施变更的安全和可靠性。

第二章变更申请与审批第五条变更申请部门应根据生产需要或安全要求，提出设备设施变更申请。

变更申请应包括变更的性质、内容、理由、技术依据和可能带来的风险分析。

第六条安全生产管理部门负责对变更申请进行审核，主要审核变更的合法性、安全性和可靠性。

审核通过后，报企业主要负责人审批。

第七条企业主要负责人对变更申请进行审批，审批通过后，变更申请部门应按照批准的内容和要求进行变更。

第三章变更实施与验收第八条变更实施部门应根据批准的变更申请，制定详细的变更实施计划，明确变更的时间、地点、内容、方式、安全措施等。

第九条变更实施前，变更实施部门应组织相关人员对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后实施变更。

第十条变更实施过程中，变更实施部门应严格按照变更实施计划进行，确保变更的安全和可靠性。

变更实施部门应定期向安全生产管理部门报告变更实施情况。

第十一条变更验收部门应对变更实施结果进行验收，主要验收变更后的设备设施是否符合原批准的要求，是否存在安全隐患等。

第十二条变更验收合格的，变更实施部门应将变更相关资料归档，并由安全生产管理部门备案。

变更验收不合格的，变更实施部门应立即整改，并重新进行验收。

设备设施更改、拆除、闲置、报废管理制度1. 目的和适用范围1.1 目的本规章制度的目的是为了规范企业内设备设施的更改、拆除、闲置和报废管理，确保企业生产运营过程中的设备设施安全可靠、有效运行，提高生产效率，降低安全风险和经济损失。

1.2 适用范围本制度适用于企业内全部生产设备设施的更改、拆除、闲置和报废管理，包含但不限于生产设备、仪器仪表、工具以及相关附件。

2. 定义和缩写词解释2.1 定义•设备设施更改：指对已有设备设施进行有计划的、经过批准的改动、加添或减少。

•设备设施拆除：指对已有设备设施进行拆卸、撤消或搬离等操作。

•设备设施闲置：指短时间不再使用的设备设施，但保持运行状态，随时可供使用。

•设备设施报废：指不再符合使用要求、无法修复或无法再利用的设备设施。

2.2 缩写词解释•单位：指企业内的各个部门和岗位。

•责任人：指设备设施更改、拆除、闲置、报废工作的直接负责人。

3. 更改管理流程3.1 更改申请1.单位负责人在需要更改设备设施时，必需向上级负责人提出书面申请。

2.更改申请应包含更改原因、更改内容、更改时间布置等认真信息，并附上相关的技术报告和风险评估报告。

3.2 更改评审和批准1.上级负责人收到更改申请后，应成立更改评审委员会进行评审。

2.更改评审委员会由设备管理部门、安全环保部门、质量管理部门等相关部门构成。

3.更改评审委员会应对申请的合理性、技术可行性、安全风险等进行综合评估，并提出评审看法。

4.上级负责人依据更改评审委员会的看法，批准或拒绝更改申请，并书面通知申请单位。

3.3 更改执行和验收1.更改执行由负责人组织实施，必需依照批准的更改内容和时间布置进行操作。

2.更改执行过程中，负责人应注意安全风险，确保更改过程中的人员、设备、环境安全。

3.更改执行完成后，负责人应组织验收，确认更改结果符合预期要求。

4.验收结果应书面记录并报告上级负责人，记录中应包含更改执行情况、更改效果以及存在的问题和需要改进的地方。