混凝土植筋施工方案
- 格式:doc
- 大小:124.00 KB
- 文档页数:15
钢筋植筋施工方案在混凝土结构施工中,钢筋植筋是一个至关重要的环节,直接影响到整体结构的牢固和安全性。
本文将详细介绍钢筋植筋的施工方案,包括施工准备、植筋过程、质量验收等内容。
1. 施工准备在进行钢筋植筋之前,必须进行充分的施工准备工作,确保施工的顺利进行。
具体的准备工作包括:•准备所需的钢筋和其它辅助材料;•检查施工现场的情况,确保施工区域安全无障碍;•安排好施工人员,确保每个人都清楚自己的工作任务;•确保所有的施工设备都处于正常工作状态。
2. 钢筋植筋过程2.1 钢筋的切割和弯曲首先,根据设计要求和施工图纸,将钢筋进行切割和弯曲。
切割时应保证切口平整,不得有裂缝和锈蚀等缺陷;弯曲时应根据设计要求和弯曲半径进行操作,确保钢筋弯曲后不产生裂缝。
2.2 钢筋的定位和捆扎在植筋之前,需要将钢筋按照设计要求进行定位和捆扎。
定位时应根据设计图纸确定钢筋的准确位置和间距;捆扎时应采用适当的捆扎方式,确保钢筋捆扎牢固。
2.3 钢筋的植入将预先准备好的钢筋按照设计要求植入到混凝土模板中。
在植入过程中,要注意钢筋的位置和间距,确保每根钢筋都植入到位,并且没有错位和变形。
3. 质量验收钢筋植筋完成后,需要进行质量验收。
验收工作包括:•检查钢筋的植入深度和位置是否符合要求;•检查钢筋的捆扎是否牢固;•对已植入的钢筋进行抽测,确保钢筋强度符合标准要求。
如发现植筋存在质量问题,应及时进行整改和修复,确保植筋质量符合要求。
结语钢筋植筋作为混凝土结构施工的重要环节,其施工质量直接关系到工程的安全性和稳定性。
施工人员在进行钢筋植筋工作时,务必严格按照要求进行操作,做到精益求精,确保工程质量。
以上就是钢筋植筋施工方案的详细介绍,希望对相关人员能够有所帮助。
植筋施工方案植筋施工是一种常用的加固和修复建筑结构的方法,广泛应用于桥梁、楼房、地下工程等领域。
它可以提供结构强度和稳定性,延长建筑的使用寿命。
本文将探讨植筋施工方案,并介绍其原理和应用。
一、植筋施工的原理植筋施工原理是将钢筋预埋在混凝土中,形成一个复合材料结构。
钢筋的高张强度和混凝土的耐压性能可以互补,形成一个更加稳定和强大的结构体。
在施工过程中,首先需要钻孔,将钢筋插入孔洞内,然后注入混凝土将钢筋固定在位置上。
植筋施工可以加固土壤,增加建筑物的抗震性能,减少地基沉降等问题。
二、植筋施工方案的选择在进行植筋施工之前,需要制定一个合适的方案。
首先需要考虑的是结构的类型和问题。
不同的结构,例如桥梁和楼房,有不同的强度和承载能力需求。
其次需要评估结构的现状和损伤情况,以便确定植筋的位置和数量。
最后需要考虑植筋施工的时间和成本,选择合适的施工方法和材料。
三、植筋施工中的注意事项在进行植筋施工时,有一些注意事项需要遵守。
首先是选择合适的钻孔位置和深度,以确保钢筋嵌入混凝土中的牢固性。
其次是使用适当的注浆材料,以保证钢筋和混凝土之间的结合。
同时需要确保施工过程中的温度和湿度条件适宜,以保证混凝土的固化和硬化。
此外,施工人员需要具备专业的技能和经验,以确保施工质量和安全。
四、植筋施工方案的应用植筋施工方案在各种工程领域中得到了广泛应用。
在桥梁建设中,植筋施工可以加固桥墩和桥梁主梁,提高其承载能力和抗震性能。
在楼房建设中,植筋施工可以增加结构的稳定性,减少地震或风灾对建筑物的破坏。
在地下工程中,植筋施工可以保证隧道和地下室的稳定性和安全性。
综上所述,植筋施工是一种有效的结构加固和修复方法,适用于各种工程项目。
在制定植筋施工方案时,需要考虑结构类型、现状和损伤情况,选择合适的施工方法和材料。
在施工过程中需要注意钻孔位置和深度、使用适当的注浆材料、控制温湿度条件,并确保施工人员的技能和经验。
植筋施工方案的应用范围广泛,可以提高建筑物的承载能力和抗震性能,延长使用寿命,保证工程的稳定性和安全性。
植筋施工方案一、工程概述本工程为_____,位于_____,建筑面积为_____平方米。
为了满足结构加固和改造的需要,需要进行植筋施工。
二、施工准备1、技术准备(1)熟悉施工图纸,明确植筋的部位、数量、规格等技术要求。
(2)编制植筋施工技术交底,向施工人员进行详细的技术交底。
2、材料准备(1)植筋胶:选用具有良好性能、质量可靠的品牌产品,且具备相关的质量证明文件。
(2)钢筋:根据设计要求选用相应规格、型号的钢筋,其质量应符合国家标准。
3、主要机具准备(1)钻孔设备:电钻、风钻等。
(2)清孔设备:气泵、毛刷等。
(3)注胶设备:注胶枪等。
4、作业条件准备(1)施工部位的混凝土表面应平整、坚实,无裂缝、疏松等缺陷。
(2)施工现场的水电供应应满足施工要求。
三、施工工艺流程1、定位放线根据设计图纸,在需要植筋的部位进行定位放线,确定植筋的位置和钻孔的中心点。
2、钻孔(1)根据植筋的直径和深度要求,选择合适的钻孔设备和钻头。
(2)钻孔时应垂直于混凝土表面,避免钻孔倾斜。
(3)钻孔深度应符合设计要求,一般比植筋深度大 5 10mm。
3、清孔(1)钻孔完成后,用气泵或毛刷将孔内的灰尘、碎屑等清理干净。
(2)清孔次数不少于 3 次,直至孔内干净无杂物。
4、钢筋处理(1)将钢筋表面的锈迹、油污等清理干净。
(2)对钢筋的锚固端进行除锈、打磨处理,增加钢筋与植筋胶的粘结力。
5、注胶(1)将植筋胶按照说明书的要求进行调配,搅拌均匀。
(2)用注胶枪将植筋胶注入孔内,注胶量应控制在孔体积的 2/3 左右。
6、植筋(1)将处理好的钢筋缓慢插入孔内,直至钢筋的锚固端到达孔底。
(2)在钢筋插入过程中,应旋转钢筋,使植筋胶均匀分布。
7、固化养护(1)植筋完成后,应保持植筋部位不受扰动,让植筋胶自然固化。
(2)固化养护时间应根据植筋胶的说明书要求进行,一般在 24 小时以上。
四、质量控制要点1、钻孔深度和直径应符合设计要求,钻孔偏差应控制在允许范围内。
植筋施工方案
植筋施工是指在混凝土结构中,通过在预留孔内安装钢筋,以达到加强和提高混凝土结构承载能力的目的。
下面给出一种植筋施工方案。
首先,进行工艺准备。
对工地进行清理,清除杂物和障碍物。
确保施工区域平整且空间足够。
清理后,对植筋孔口进行处理,采用挖孔机进行孔口的挖掘,孔深根据钢筋的长度和混凝土结构的要求进行确定。
挖孔后,保持孔口的干燥和清洁。
接下来,进行钢筋加工。
根据植筋设计要求,对钢筋进行加工。
将钢筋切割成合适的长度,确保与植筋孔的深度相匹配。
然后,对钢筋进行清洁和除锈处理,以确保粘接效果。
然后,进行植筋安装。
使用植筋机械将钢筋安装到预留孔内。
首先,将植筋灌入植筋孔中,确保灌入孔内的钢筋较为紧密。
然后,使用植筋机械将钢筋插入孔内,同时进行旋转和推入,确保钢筋与孔壁紧密粘结。
在插入钢筋的过程中,需要保持钢筋的垂直和水平位置,以确保植筋稳固和牢固。
最后,进行沉浸灌浆。
使用灌浆设备将灌浆材料注入植筋孔内。
灌浆材料常用的有硅酸盐胶浆、环氧树脂浆等。
灌浆材料的选择需要根据混凝土结构的要求和工程环境来确定。
注浆时,需确保灌浆材料充满整个植筋孔,并且与钢筋紧密粘合,以提高植筋的粘结力和承载能力。
综上所述,植筋施工方案包括工艺准备、钢筋加工、植筋安装
和沉浸灌浆等步骤。
通过合理的施工方案和技术措施,可以保证植筋施工的质量和效果,提高混凝土结构的承载能力和耐久性。
后置拉结筋(植筋)专项施工方案范本一:植筋专项施工方案1. 施工前准备1.1 概述在进行后置拉结筋(植筋)施工前,需进行充分准备工作,包括材料准备、机械设备检查和施工区域清理等。
1.2 材料准备根据设计要求,准备好植筋所需的各种材料,包括钢筋、锚固套筒、拉伸装置、锚固胶等。
1.3 机械设备检查检查施工所需的机械设备,包括植筋机、钢筋切断机等,确保设备完好,能够正常运行。
1.4 施工区域清理清理施工区域,确保工作场地整洁、无障碍。
2. 施工过程2.1 钢筋加工根据设计要求,对钢筋进行加工,包括切割、弯曲等。
2.2 钢筋安装将加工好的钢筋安装进锚固套筒中,并使用锚固胶固定。
2.3 植筋操作使用植筋机定位并植入钢筋,确保植筋的准确位置和深度。
2.4 拉力传递通过拉伸装置对已植入的钢筋进行拉伸,传递预定的拉力。
2.5 拉结筋固化等待锚固胶固化,确保拉结筋的稳定性。
3. 施工后处理3.1 清理施工场地结束施工后,及时清理施工场地,清除杂物和废料。
3.2 检查工作检查植筋的质量和安装情况,确保符合设计要求。
3.3 形成施工记录记录施工过程中的关键环节和数据,形成施工记录。
附件:1. 植筋机操作手册2. 钢筋加工规范3. 钢筋设计图纸法律名词及注释:1. 植筋:后置拉结筋的俗称,是指将钢筋植入混凝土构件,以增加其抗拉能力和稳定性的施工方法。
2. 锚固套筒:一种用于固定钢筋的金属筒状装置。
3. 拉伸装置:用于对植筋的钢筋进行拉力传递的装置。
4. 锚固胶:一种用于固定植筋的胶水,具有高强度和耐久性。
范本二:后置拉结筋施工方案1. 施工准备1.1 概述后置拉结筋是一种常用的混凝土结构加固方法,本施工方案旨在规范后置拉结筋的施工过程。
1.2 材料准备准备所需材料,包括钢筋、锚固套筒、锚固胶、拉伸装置等。
1.3 设备检查检查施工所用的机械设备,确保设备正常运行。
1.4 施工区域清理清理施工区域,确保工作场地整洁无障碍。
植筋专项施工方案一、施工准备1.1 材料选择在植筋施工中,材料的选择至关重要。
咱们得确保选用的钢筋符合标准。
再加上胶水、混凝土等,也要经过严格的检测。
这样才能保证后期的安全和质量。
比如,环氧树脂的强度得好,这样才能确保它在混凝土里的粘结力持久。
1.2 工具准备施工的工具也不能马虎。
钻孔机、打胶枪、清洗工具等等,都得准备齐全。
设备的性能直接影响施工的效率。
记住,工具要定期保养,坏了可就麻烦了。
二、施工流程2.1 钻孔开始钻孔,真得要小心。
孔的深度和直径得严格按照设计要求来。
太浅了,植筋就不牢;太深了,也浪费材料。
每一个孔都得做到精准,心里得有数。
2.2 清理孔洞钻完孔后,得认真清理。
要用压缩空气把孔里的粉尘和杂质都清除干净。
这样才能保证植筋时胶水的粘结效果。
记住,细节决定成败,不容小觑。
2.3 植筋在植筋的过程中,胶水的用量也要掌握好。
均匀涂抹,让钢筋完全浸泡在胶水里。
再把钢筋轻轻放入孔中,旋转几下,让它和胶水充分结合。
这个环节可不能急,耐心是关键。
三、施工注意事项3.1 环境影响施工的环境也很重要。
天气太潮湿或者太热,都可能影响胶水的固化。
最好选择在干燥的环境下进行,确保施工的质量。
3.2 质量验收植筋完成后,得进行质量验收。
可以用拉拔试验来检查钢筋的粘结力。
这一步可不能忽视,毕竟安全是第一位的。
3.3 记录与反馈最后,施工的记录也要做好。
每一步的参数、时间、材料都得详细记录。
施工中遇到的问题也要及时反馈,避免下次再犯同样的错误。
这样才能不断提升我们的施工水平。
总之,植筋专项施工虽然步骤繁琐,但只要用心去做,每个环节都重视,最终的效果绝对是值得的。
安全、质量双保障,让我们在施工的道路上越走越稳,越走越远。
植筋加固施工方案
植筋加固是一种有效的建筑结构加固方法,通过在混凝土构件中嵌入植筋,提
高结构的承载能力和抗震性能。
下面将详细介绍植筋加固的施工方案。
一、材料准备
在进行植筋加固施工之前,需要准备以下材料和工具:
1.植筋钢筋:选择质量好、规格合适的植筋钢筋。
2.穿刺器:用于在混凝土构件中穿孔。
3.衬管:用于将植筋钢筋嵌入混凝土构件。
4.砂浆:填充混凝土结构和植筋之间的空隙。
二、施工步骤
1. 方案设计
在进行植筋加固施工前,需要根据实际情况设计出合理的加固方案,包括确定
植筋的数量、位置和深度等。
2. 混凝土处理
在确定好植筋加固的位置后,需要对混凝土构件进行清理和处理,确保表面光
滑干净,以便嵌入植筋钢筋。
3. 植筋安装
使用穿刺器在混凝土构件中预先穿孔,然后安装衬管,并将植筋钢筋嵌入其中,以确保植筋的准确位置和垂直度。
4. 砂浆灌注
在植筋安装完成后,用砂浆将衬管周围的空隙填满,以固定植筋钢筋并提高混
凝土构件的整体稳定性。
5. 后续工序
待砂浆干燥后,进行清理和表面修整工作,确保加固后的混凝土构件外观美观,加固效果良好。
三、施工注意事项
1.施工人员需严格按照设计方案进行施工,不得随意更改植筋位置和数
量。
2.在加固过程中要保证施工现场的通风良好,避免砂浆灌注时产生空泡。
3.施工完毕后,要对工程进行检查验收,确保加固效果符合设计要求。
植筋加固施工是一项重要的结构加固工程,正确的施工方案和严格的施工操作
能够有效提高混凝土结构的抗震性能和承载能力,保障建筑物的安全稳定。
郑州大学建筑科技研究中心混凝土植筋专项方案编制:审核:河南七建工程集团有限公司2015年7月10日1.编制依据1.1施工图纸:郑州大学建筑科技研究中心项目施工图纸。
1.2规范规程:2.施工概况:本工程位于郑州东三街与丰产路东南角;总建筑面积:57404.24平方米;建筑基底面积:6635.44平方米;建筑高度79.750米;地下一层,基础底板最大埋深-7.85,地上主楼为20层,裙房为三层;首层地面设计标高±0.000相当于绝对高程95.20m,室内外高差60m,地下一层5.55米,一层5.20米。
二层至三层层高为4.75 5米;主楼四至二十层层高为3.8米;电梯机房4.5米;水箱间3.6米。
耐火等级一级,地下室防水等级一级,屋面防水等级为Ⅰ级。
3.施工计划及安排植筋根据工程进度,穿叉作业,进行砌体工程。
根据工程进度情况,进行穿叉砌体和植筋。
植筋的部位主要有:柱、墙、梁侧面植筋。
植筋时,从下板面起200mm往上,开植筋,按照规范和05G701图集要求间距为600,伸入墙内长为700mm且不小于1/5墙体长度,同时根据砌块的尺寸进行排列植筋。
植筋的长度和孔深根据有关规范要求进行施工,在下面会介绍有关孔深和植筋锚固长度。
4.施工准备4.1技术准备项目部总工及时组织工程技术人员熟悉并认真审查图纸,将施工技术上和图纸上存在的问题和疑点做好记录,积极地与工程部和设计院联系并组织设计交底和图纸会审工作,将图纸上存在的问题及难点及时在施工前解决,并制定相应的措施,避免在施工过程中出现问题。
在图纸接到手后,立即将与本工程施工有关的规范、规程和图集(见编制依据)准备齐全并及时下发给项目部各施工口的管理人员, 技术部门根据图纸、方案及钢筋工程的有关规定做好对工长的技术交底。
钢筋工长在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺,对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文明施工及环保(三级)交底。
二次结构植筋施工方案二次结构植筋是建筑施工中的一项重要工作,主要是为了加强和提高混凝土结构的抗弯、抗剪、抗压性能。
下面是一个二次结构植筋施工方案的示例。
施工准备1. 将施工现场清理干净,确保没有障碍物影响施工进度。
2. 进行土方开挖,挖出与结构设计要求相符的基础和墙体。
3. 准备好所需的施工材料和设备,如钢筋、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
植筋施工1. 根据建筑设计图纸上的标示,确定各个部位的植筋位置和植筋数目。
2. 对钢筋进行切断和弯曲处理,确保符合设计要求的尺寸和形状。
3. 根据标示,在墙体和梁柱节点等位置预埋好预留孔,并在孔口涂刷防锈剂。
4. 用螺栓或焊接的方式固定好植筋支撑,并确保位置准确。
同时在孔口处设置临时模板,以防混凝土漏出。
5. 安装植筋。
按照设计要求,在预埋孔中放入事先处理好的钢筋,每根钢筋之间要保持一定的间距,并用支撑固定住。
6. 验收植筋位置和数目是否符合设计要求,同时检查植筋的牢固程度和放置是否正确。
7. 进行清理工作,去除施工过程中产生的垃圾和杂物。
混凝土浇筑1. 混凝土配料和搅拌按照相关标准和设计要求进行。
2. 在植筋周围设置好隔离带或防止固定措施,防止混凝土流出或钢筋移位。
3. 开始进行浇筑工作,保证混凝土能够充分填满植筋空隙,同时使用振动器进行震实处理。
4. 在混凝土凝固之前,用水泥浆封堵住孔口,以避免混凝土溢出。
验收和保养1. 完成植筋和混凝土浇筑后,进行验收工作。
检查植筋的位置、数目、尺寸是否符合设计要求,混凝土是否有裂缝、空鼓等质量问题。
2. 保养混凝土结构,在混凝土刚浇筑完后,要进行养护,包括保湿、遮阳等工作,确保混凝土的硬化和强度得到良好的发展。
以上就是一个二次结构植筋施工方案的基本步骤。
在实际施工中,应根据具体的工程要求和施工现场的实际情况进行调整和优化。
同时,严格按照相关的施工标准和规范进行施工,确保施工的质量和安全。
植筋专项施工组织方案.docx范本1:植筋专项施工组织方案一、引言本文档旨在详细描述植筋专项施工的组织方案,以确保施工过程的高效性和安全性。
二、施工目标1. 完成植筋工程的施工。
2. 确保施工过程中的安全性。
3. 提高施工效率和质量。
三、施工准备1. 详细了解工程的设计图纸。
2. 准备必要的工具和设备。
3. 确保工程区域的安全性。
4. 招募合适的技术人员和工人。
四、施工流程1. 植筋前的准备工作。
a. 清理工程区域,确保没有杂物和障碍物。
b. 安排好施工的时间和顺序。
c. 检查并准备好所需的材料。
2. 植筋的具体操作。
a. 按照设计图纸的要求,在工程区域内进行精确的标定和定位。
b. 使用适当的工具和设备,将筋材固定在指定的位置。
c. 确保每个筋材的固定牢固和正确。
3. 施工结束后的整理工作。
a. 清理工程区域,清除所有材料和工具。
b. 对植筋工程进行质量检查和验收。
c. 归档施工相关的文件和记录。
五、安全措施1. 所有参与施工的人员必须配戴必要的安全设备。
2. 在施工区域设置合适的警示和安全标识。
3. 严格遵守相关的安全操作规程。
附件:1. 设计图纸2. 相关施工记录法律名词及注释:1. 植筋:将钢筋或其他材料嵌入混凝土结构中,以增加其强度和稳定性。
2. 施工组织方案:包括施工前的准备工作、施工流程和施工后的整理工作等内容,是为了保证施工过程的顺利进行而进行的详细规划。
范本2:植筋专项施工组织方案一、前言本文档是为了规范植筋专项施工的流程和步骤,确保施工过程的安全和质量。
二、施工目标1. 按照设计要求完成植筋施工。
2. 提高施工效率,保证施工进度。
3. 保证施工过程安全,防范事故的发生。
三、施工准备1. 详细了解工程设计图纸,了解施工要求和标准。
2. 制定施工计划和进度安排。
3. 确定所需的人力、物力、材料等资源,并做好准备。
4. 准备好必要的施工设备和工具。
四、施工流程1. 植筋前准备工作。
a. 清理施工区域,排除障碍物,确保施工安全。
1.编制依据 施工图纸 盘龙花园二期工程E1-2/03地块1~4#楼结构施工图和建筑施工图。 规范规程:
2.施工概况: 本工程为1#、2#、4#楼三栋为住宿楼,3#楼为酒店建设项目,工程占地建筑面积4353㎡,建筑总面积,酒店总建筑面积3487㎡,基础形式:独立柱基、钻孔桩基,承台、筏板、基梁基础。结构形式:3#楼框架,1#、2#、4#楼剪力墙结构。抗震设防烈度;为6度;丙类设防。
3.施工计划及安排 植筋根据工程进度,穿叉作业,进行砌体工程。根据工程进度情况,进行穿叉砌体和植筋。
植筋的部位主要有:柱、墙、梁侧面植筋。植筋时,从下板面起200mm往上,开植筋,按照规范和05G701图集要求间距为600,伸入墙内长为700mm且
类别 编 号 名 称 国家 GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50204-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范 GBJ208-2002 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB13013-91 钢筋混凝土用热轧光圆钢筋 GB1499-1998 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋
行业 JGJ107-2003 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ18-2003 钢筋焊接及验收规程
图集 03G101-1 混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图 03G329-1 建筑物抗震构造详图 05J系列 建筑构造详 不小于1/5墙体长度,同时根据砌块的尺寸进行排列植筋。植筋的长度和孔深根据有关规范要求进行施工,在下面会介绍有关孔深和植筋锚固长度。
项目部植筋施工组织: 项目执行经理: 技术负责人: 安 全 员: 资 料 员:
3.2劳动力安排: 本工程安排二人进行植筋。 4.施工准备 技术准备 项目部总工及时组织工程技术人员熟悉并认真审查图纸,将施工技术上和图纸上存在的问题和疑点做好记录,积极地与工程部和设计院联系并组织设计交底和图纸会审工作,将图纸上存在的问题及难点及时在施工前解决,并制定相应的措施,避免在施工过程中出现问题。
在图纸接到手后,立即将与本工程施工有关的规范、规程和图集(见编制依据)准备齐全并及时下发给项目部各施工口的管理人员, 技术部门根据图纸、方案及钢筋工程的有关规定做好对工长的技术交底。钢筋工长在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺,对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文明施工及环保(三级)交底。专业技术工人按工长下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。
机具准备 材料准 钢筋使用计划 钢筋工长提出计划,必须写明工程名称、钢筋规格、型号、数量、要求和使用日期。由专业工程师审核后,报项目主管经理审批,由材料部门进行采购。
钢筋的供应 结构工程使用的钢筋,所选择厂家必须符合供货协议规定,对钢筋严格按照ISO9002质量标准和相关程序文件进行控制,严禁假冒伪劣产品进入工地。钢筋进场时应按炉批号。钢筋应有出厂质量证明书,每捆钢筋应有炉批号,外观质量符合钢筋标准。进场钢筋应具有原材质量证明书(合格证)和原材试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志,进场时应按炉罐(批)号及规格分别堆放,批检验,质量证明与钢筋上的炉批号要相符,检查内容包括对标志、外观检查,并按现行国家有关标准的规定抽取试样,进行力学性能试验,材料员要及时通知项目试验员取样送检,复试合格及符合设计和有关标准规定后方可使用。要求在原材的复试单上必须填明复试钢筋所使用的部位,以防由于复试部位不明而导致不合格钢筋在工程上使用。现场钢筋的供应实行按限额领料制度,材料部门建立领料台帐和钢筋节约台帐。
钢筋的保管 按施工总平面图的布置,平整碾压好钢筋存放场地,搭设棚架,准备好垫木,按批分别堆放整齐,避免雨淋锈蚀。
钢筋进场后,材料组派专人挂上标志牌,标识牌上的主要内容包括:型号、
序号 名 称 单位 数量 序号 名 称 单位 数量 1 电钻 台 2 5 钢筋切割机 台 1 2 钢筋切断机 台 1 6 钢筋调直机 台 1 3 钢筋弯曲机 台 1 4 气泵(备用) 台 1 数量、炉号、类型、生产日期、试验日期以及生厂家等。并对钢筋进行挂绿牌以示可以使用。
验收合格后,材料部门收取合格证、原材试验报告、复试报告交技术部门存档。
生产准备 施工前操作者要核对钢筋,按加工单规格、直径、形状、尺寸和数量进行现场加工成型后,按钢筋型号、规格,分层、分段码放。熟悉图纸,合理确定钢筋绑扎顺序
对钢筋机械按照平面布置图进行场地平整,机械安装、调试,符合要求后进行加工钢筋。
作业条件 所用材料必须有合格证。 作业场地应有安全防护措施。 熟悉料单,熟悉图纸弄清植筋的位置。 植筋的位置要先画上线,画线时要考虑砌块的尺寸,钢筋必须植在砌块的灰缝之中。否则,必须返工处理。
5.植筋技术 原理 植筋技术是一项新型的钢筋混凝土结构加固技术,是一项对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术。它是在已有混凝土结构或构件上以适当的直径和深度钻孔,并采用专用植筋胶,利用其粘结和锁键原理使新增的设计钢筋与原混凝土粘接牢固,使作用在植筋上的拉力通过化学粘接剂向混凝土中传递,从而形成整体受力体。目前,已广泛地应用于已有建筑物的加固改造工程中。其工作原理是:在加固过程中,新旧混凝土界面的抗剪力主要由以下几部分组成:界面混凝土内部结合力,界面摩擦力,植筋的抗剪力。当外力作用达到一定程度,界面混凝土内部结合力被抵消,新增的混凝土与原混凝土面理论上分离,产生相对位移,此时植筋受拉力和剪力产生的弯矩作用,作用值的大小依赖于界面的粗糙度和强度。如果界面足够粗糙,此时会产生附加的混凝土层间的内连锁作用(包括摩擦力和内部结合力),起到部分抵消外部剪力的功效。
优点 设计的灵活性:根据需要可以在钢筋混凝土的任何位置,根据结构受力特征而设计植筋的数量及规格。
可靠性优于预埋件:一般钢筋混凝土结构在需要与其他结构连接处均预留预埋件,但预埋件位置难以准确,调整功能后预埋件的位置难以改变且施工繁琐,而植筋具有灵活性,其可靠度与预埋件基本相同。
比一般的铆、焊法受力均匀,材料不会产生应力集中现象(如焊接时的热应力等),使植筋更耐疲劳。
承载力大,按计算施工的植筋完全能满足受力要求。 工艺简单,可大大缩短工期,往往在2 ~3 d或更短时间内就可使用。 钻孔直径、深度范围广、施工灵活,抗高温,可近距离焊接施工。 钢筋基本没有滑移。 本工程为框剪结构,采用植筋可以不用在模板上钻孔预留钢筋。如果钻孔预留钢筋,则容易造成漏浆,混凝土表易出现蜂窝麻面。且植筋位置准确灵活,更符合要求。
影响因素 植筋技术的成败主要取决于混凝土基材质量、钢筋质量、粘结剂强度、钢筋植入混凝土深度(锚固长度)、施工温度等因素。
混凝土本身强度如果很低,植入高强度钢筋的强度没有任何意义。所以根据《混凝土结构加固技术规范》规定,混凝土强度不宜低于C15。
钢筋一般选用I级、Ⅱ级钢筋,其强度应符合现行国家标准,即《普通碳素结构钢技术条件》的规定。粘结剂的自身强度及粘接强度必须满足使用要求。
混凝土植筋的破坏形式则主要取决于植筋的锚固深度,就植筋的埋置深度而言,试验研究表明,埋深较小时,植筋发生混凝土锥形破坏,承载力较低,不但不能发挥钢筋的作用,而且呈脆性破坏;埋置深度较大时,钢筋发生断裂破坏,钢筋植入部分没有发生丝毫滑移,强度未充分发挥,容易造成材料浪费;只有埋置达到适当的深度时,植筋破坏始于钢筋屈服,有明显的预兆,符合工程需要。这个“适当的深度”需要通过试验来确定,目前还没有准确的理论计算公式可应用于指导植筋工程设计。
施工温度。植筋的施工温度直接影响粘结剂的固化时间。一般情况下,植筋所用粘结剂的固化时间随温度的升高而缩短;植筋的环境湿度直接影响粘结剂的固化时间和力学性能的发挥,故应确保环境温度不致过高。
施工中应注意的问题 ①按设计要求定位布孔;②钻孔与母体表面垂直,孔径比钢筋直径大4mm,注意钻孔位置应避开结构内钢筋,尤其是受力主筋。采用水钻钻孔时,应对孔壁进行打毛及干燥处理;③用刷子及清洁的压缩空气清干净尘土,不能用水洗,钢筋表面要除锈,不能存在浮锈或油污;④从孔底开始注胶,待孔内注胶达到80%后即将钢筋缓缓旋入孔中,以表面稍有溢出为宜,整个植筋过程应连续进行;⑤植筋胶凝固硬化前不应施加荷载。安装在潮湿的混凝土时,固化时间必须加倍。
植筋胶合材料 植筋胶合材料具有:高抗酸碱性,耐老化耐热性能好,常温下不发生蠕变对湿度的敏感度低,在潮湿环境中长期负荷稳定,抗震性能好。 应用优点 无膨胀应力固定,边间距小,尤其适用于加固和改扩建工程,以及二结构砌体工程中的拉结筋;锚固钢筋可达到很高承载力,效果相当于预留钢筋,几乎适用于所有建筑材料;安装快捷,快速凝固,缩短施工进度,节省工时。
6.主要施工工艺 施工程序 现场清理→定位放线→钻孔→清孔→孔烘干→结构胶调制→灌胶→植筋→固化养护→验收
钢筋的加工 HPB235级钢筋的主筋端部必须做180°的弯钩,圆弧部分弯曲直径D≥(d为钢筋直径),其弯钩的平直段不小于3d。
钢筋末端需作135°弯钩时,弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径4d,不小于钢筋直径5d,末端平直部分长度不得小于钢筋直径的10倍。
砌体工程时拉结筋,植筋的钢筋的加工,一级钢一端有弯钩一端不需弯钩,二级钢不需要弯钩。拉结筋为直径为6mm的钢筋,加工时平直段长度为1100mm。门窗洞口位置的植筋,钢筋下料长度到洞口边为止。
构造柱的纵筋植筋、楼梯梁板的植筋,植筋埋置深度符合要求外,外露长度必须符合格要求,满足搭接的长度要求,以及符合规范搭接位置的要求。
钢筋加工的检查与验收 对现场加工成型的钢筋加工精度要严格控制,班组进行自检交接检,质检员和专业工段负责人还需要检查。加工后必须进行预检,不合格的必须返工,不允许进入植筋现场。
钢筋加工过程中,工段负责和质检员要跟踪检查,发现加工过程有问题,及时进行更正,避免造成过多的浪费。