最新植筋工程施工方案

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最新植筋工程施工方案

专项施工方案

编制:

审核:

批准:

重庆凤山建筑工程公司

2015年10月6日

目录

一、工程概况 (3)

二、编制依据 (3)

三、植筋胶技术指标 (4)

四、施工准备 (5)

五、工艺流程及施工操作要点 (5)

六、注意事项 (8)

七、质量要求 (9)

八、安全环保措施和文明施工 (10)

九、成品保护 (10)

一、工程概况

1.1工程名称:桐梓县马鞍山片区棚户区改造安置还房项目A7#号楼

1.2建设地点:贵州省桐梓县

1.3本工程A7#楼地上31F,建筑高度93.30M

1.4建筑结构形式:框架剪力墙结构,建组结构类别为丙类,使用年限50年,非抗震设防。

1.5耐火等级为地上一级,地下一级。

(1)植筋工程概况

本工程砌体结构工程与主体墙、柱的拉结,以及构造柱、圈梁等受力钢筋与主体的连接均采用后植筋方式。需植筋的部位主要有:

1.地下室外围增加混凝土挡土墙围蔽。

2.电梯井道增加混凝土底板及砼墙。

3.填充墙体与主体墙、柱的拉结:200厚墙体为竖向每400mm设置一道2φ6钢

筋,120厚墙为竖向每400mm设置一道1φ6钢筋;如墙体砌体材料规格有变,则拉筋间距应符合砌体材料模数。

4.墙体构造柱:构造柱受力主筋为4Φ12(螺纹)钢筋,截面为200*200。

5.紧靠墙、柱边的门窗洞过梁:过梁受力主筋筋根据门窗洞口宽度,按设计总

说明选用。

6.其他结构设计增加梁、柱、板、墙等构件的部位;结构设计更改主体结构的

部位等

7.其他有植筋需要的施工部位。

二、编制依据

1.B3701A04地块建筑、结构施工图纸,相关设计变更、联系单等技术文件

2.工程应用的主要规程、规范、标准

《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-200

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

《砌体填充墙结构构造》 06SG614-1

《建筑物抗震构造详图》 03G329-1

《施工手册》(第四版)

《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)

《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145—2004)《混凝土后锚固连接构造》04SG308

三、植筋胶技术指标

(一)、高强型结构胶技术性能

1.耐酸性、耐低温、耐老化;

2.耐用热性能良好,常温下无蠕变;

3.耐水渍,在潮湿环境中长期负荷稳定;

4.抗焊性、阻燃性能良好;

5.抗震性能良好;

(二)、在使用过程中的优点

1.无挤压应力,适用于小间距、小边距作业;

2.快速凝固,有高承载力;

3.使用注射式锚固,使用范围广;

4.锚固植筋胶初凝时间可控,可实现快速承载。

(三)、植筋胶的化学反应时间

(四)、植筋胶的钻孔深度

钻孔深度为15倍D(D为钢筋直径)。

四、施工准备

(一)、材料准备

1、拉结筋:

拉结筋要按设计要求加工,设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度端头弯钩要符合要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告,且不得有锈蚀和明显弯曲现象。如略有锈蚀,可进行除锈处理,并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。

2、植筋胶

植筋胶应在规定的保质期内且密封良好,具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。产品质量应符合中国工程建设标准化协会CECS25:90 标准指标要求。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌,确保配料均匀,配料量要根据工程量计算确定,确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完,以免拌合料在使用前凝结,无法使用,造成浪费。

(二)、机具设备

钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机(橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。

(三)、劳力组织

单层工程量较小时,由6 人组成的操作小组进行施工,一层为一个施工段,每个施工段分为成孔阶段和植筋阶段,竖向流水。成孔阶段2人定位弹线,2人打孔,2人清孔;清孔后进行验收,植筋阶段共4人进行注胶、植筋操作。单层工程量较大时,可适当增加人数,可采用8人小组进行施工。成孔阶段2人定位弹线,3人打孔,3人清孔;清孔后组织验收,植筋阶段共6人进行注胶、植筋操作。

五、工艺流程及施工操作要点

(一)、工艺流程

弹线定位—→钻孔—→清孔—→钢筋除锈—→配胶—→注胶—→植筋—→检查

验收

(二)、施工操作要点

钢筋混凝土结构施工完毕后,在填充墙砌体施工前,进行拉结筋的施工。“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下:

弹线定位:对照施工图,在填充墙与柱或墙相连接的结构表面,按设计或构造要求在设置拉结筋的位置,沿高度方向进行弹线,先弹竖线,再弹横线,横竖线相交部位,即为拉结筋的钻孔位置。

钻孔:根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时,孔深按≥15d 考虑,孔径按d+2~4mm 控制。钻孔时要使冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制(如图1)。

如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1:1 水泥砂浆填塞补平,钢筋工程施工时,绑扎钢筋前,如箍筋(墙体水平筋)位置与拉接筋钻孔位置有可能重合,则需根据砌块模数适当调整箍筋(墙体水平筋)间距,尽可能避开;钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔仍采用前面所述方法进行处理。

清孔:钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机)配合进行。清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内粉尘。如图2 所示。

图2

一般来说,孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量,所以在清孔时严禁用水冲刷。

钢筋除锈:对锚固筋端部用钢丝刷进行除锈,除锈的长度应大于锚固件的锚固长度。

配胶:配胶前要进行植筋准备工作的检查,保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段,并已组织验收,做好隐蔽工程验收记录,同时拉结钢筋已准备就绪,达到植筋操作准备工作要求。配胶应用精确的计量工具,如台秤等称,量器具应干净,配制用完毕后清洗干净,按所需用量提取甲乙组分,按100:2重量比拌和均匀,并按要求在30 分钟内用完,以免时间过长粘胶变质影响施工和粘胶质量。

注胶:根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔

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