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自动化技术与应用今 日 自 动 化Automation technology and ApplicationAutomation Today2021.3 今日自动化 ｜ 1272021年第3期2021 No.31 现场讨论与技术实现1.1 开式回收系统开式回收时在水温降至75 ℃左右，采用高压泵对热水进行回收，但是由于生产过程中用掉的是蒸汽的热量，而并非是把全部的热能都用掉，蒸汽将热量用于生产线之后，冷凝水直接回收至锅炉。
因为冷凝水经由疏水阀直接排至大气中，大气压和锅炉内的压力差一般是在5~8 kg ，冷凝水在5~8 kg 的压力下突然降到大气压下，冷凝水迅速降温，热量大量释放到空气中。
这时闪蒸蒸汽便大量释放。
而闪蒸蒸汽大约占整个热量的50%，也就是说，闪蒸蒸汽造成的热量损失几乎是整个残留热能的一半。
其次热能损失在疏水阀上，一般生产时使用的疏水阀都是压片式，其疏水的状态都是汽夹液，从中带出来的蒸汽，又会造成20%左右的热能损失。
因此，开式回收系统对热能的回收率可能只有10%左右，其能源回收率是相当低的。
1.2 封闭式回收系统封闭式回收系统则完全与大气隔离，在全闭路装置中，依靠加压装置将废蒸汽和高温冷凝水进行压缩，再将高于锅炉蒸发压力的汽水混合物直接压进锅筒，扩容后形成二次蒸汽再进行利用，如此循环。
这样不但直接减少了蒸汽冷凝水的跑、冒、漏、滴的热损失和热污染，还能取得一系列可观的节能效益。
经过对两种回收系统的透彻分析，项目结合现场生产设备设计及车间布局，最终确定以封闭式回收系统为主，结合开放式蒸汽回收系统之优点，对将设备使用之后的尾气及冷凝水通过回收系统回收，最大程度地利用蒸汽的热量与水资源。
为最大程度的保障回收冷凝水的洁净度问题，全套系统所有的管道均采用304不锈钢材质，阀门均采用304不锈钢卫生球阀，确保了所回收冷凝水不受污染，回收水的洁净度得到有效保障。
而且，使用高规格材料也进一步提高了整个回收系统的耐用性和使用寿命。
第3期李金马，等:热泵与ORC 在热水余热利用中的应用研究-123 -\生产与应用1Xz热泵与ORC 在热水余热利用中的应用研究李金马1，蒋俊彦2,郑昭2(1.河北新欣园能源股份有限公司，河北黄骅061106； 2.中国船舶集团有限公司第七一一研究所，上海201108)摘要：以100t/h 的 水，热水 为110-180 a 为例，分别计算 水 气 ORC 热水 发 。
采 标油折算的方法分别对 法收益进行比较，结 ： 压力 0电MPa 时，采进行 产生的收益：于ORC 系统。
压力高于0.2 MPa 时，选用ORC 进行热水 发电优于采对 进行 。
关键词： ；水；;ORC ；回中图分类号:TQ015Q ；TK284文献标识码：B文章编号：1008-021X ( 2021) 03-0123-03Application of Heat Pump and ORC o Utilization of Hot Water Waste HeatLi Jinm (a , Jiang Jinny a n 2 , Zheng Zhao 1(1.Hebei Xinxinyuan Energy Co.,Lth.,Huanghua 061106,China ；2.Shanghai Ma —ne Diesel Engine Research Institute ,Shanghai 201108,China )Abstract ： Hot water 0 one of the carriers of indust/al waste heat- Heat pump recove — of hot water fash steam and ORC recove —of hot water waste heat for power generation are two important methods of hot water waste heat utilization. This article takes 100OnChour of hot water and hot water temperature of 110 〜180 a as an example to calculate the amount of fash steam recoveredby the heat pump and the amount of electricity generated by ORC hot water waste heat- The oil conversion method 0 used tocompare the revenues of the two methods - The results show that when the fash steam —cove — pressure 0 lower than 0Q MPa , the heat recoverg of the steam —coverg using the heat pump 0 better than the ORC system. When the pressure of recovered fashsteam 0 higher than ON MPa , P 0 better to choose ORC for hot water waste heat power generation than heat pump to recoverf —h steam .Key words ：w —to heat ； hot water ； heat pump ； ORC ； recove —水是工业 的载体之一， 水ORC 水 发的热水 利 法。
ENERGY FOR METALLURGICAL INDUSTRY Sept2021 48工业余热有机闪蒸循环回收方案及岬性能分析阎增范1张云贺2孙文强却(1.中国中钢集团有限公司，2.东北大学热能工程系，3.国家环境保护生态工业重点实验室)摘要工业过程产生的余热资源丰富，具有巨大的回收潜力，高温余热利用技术相对成熟，低温余热利用较少。
当前，包括有机闪蒸循环在内一些先进的低温余热发电技术逐渐成为研究热点。
然而，有机闪蒸循环的娴性能及其最佳运行参数尚不清晰，有待进一步深入研究。
鉴于此，以工业低温烟气为研究对象，探讨了闪蒸温度、冷凝温度和热源温度等因素对以R245fa.R113和R600a为工质的系统娴性能的影响。
关键词有机闪蒸循环工业余热娴效率余热回收低温余热文獻标识码：A文章编号：1001-1617( 2021)05-0048-05System design and exergy performance of organic flash cycles usedfor recovery of industrial waste heatYan Zengfan1Zhang Yunhe2Sun Wenqiang2,3(1.Sinosteel Group Corporation Limited, 2.Northeastern University,3.State Environmental Protection Key Laboratory of Eco-industry)Abstract Huge amount of waste heat is generated from industrial processes and is of great potential toharvest.High-temperature waste heat utilization technologies are relatively mature,but the technologies concerning low-temperature waste heat are relatively few.At present,some advanced low-temperature waste heat utilization technologies,including organic flash cycle(OFC),gradually become ahot topic.However,the exergy performance and the best operation parameters are still unclear andneed further study.In view of this,industrial low-temperature flue gas was taken as the research object in this work.The effects of flash temperature,condensation temperature and heat source temperature on the exergy performance of OFC systems with R245fa,R113and R600a as working fluids arediscussed.Keywords organic flash cycle industrial waste heat exergy efficiency waste heat recovery low-temperature waste heat随着工业快速发展，工业能耗逐渐成为能源消耗总量的主体部分，占比可达到67.9%⑴。
蒸汽冷凝水系统闪蒸汽的回收利用作者：闻豪来源：《中国科技博览》2015年第10期[摘要]文章通过对蒸汽冷凝水系统闪蒸汽回收技术成功应用实例的阐述，阐明了使用闪蒸汽回收技术可以杜绝冷凝水回收造成的闪蒸汽浪费，达到节能降耗、保护环境目的。
[关键词]蒸汽冷凝水闪蒸汽回收节能降耗中图分类号：TQll4.268 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）10-0090-011 蒸汽冷凝水系统基本概况及存在的问题在工业生产领域，蒸汽被广泛应用于生产工艺过程中，是各行业使用的主要能源之一。
目前，在企业生产过程中，蒸汽在环境空调机组、烘丝机、回潮机等工艺设备中放出汽化潜热后变为同等压力的饱和高温冷凝水。
由于饱和高温冷凝水含有很高的热能（显热），一般将用汽设备排放的冷凝水通过回收管网汇集到集水罐中进行回收至热力除氧器。
由于蒸汽冷凝水系统采用的疏水器为机械浮球式疏水器或热动力式疏水器，位于动力中心地下冷凝水集水罐为开式结构，因此高温的饱和冷凝水在进入集水罐时压力突然降低，水温高于该压力对应的沸点会发生闪蒸，产生大量的闪蒸汽，剩余的冷凝水温度大约是100摄氏度。
一方面，闪蒸汽排入大气，排入大气的闪蒸汽又造成对周边环境的热污染；另一方面，闪蒸汽带走了汽化潜热，造成冷凝水热量损失，在热能资源上是很大的浪费。
2 冷凝水系统闪蒸汽特点及情况北京卷烟厂目前提供1.0MPa的饱和蒸汽，在生产的情况下蒸汽产量冬季为：30～35t/h，夏季为：15～20t/h；主要用汽设备包括：环境空调机组、制丝车间工艺设备、洗浴换热及冬季采暖换热等。
其中，用于环境空调机组的蒸汽压力为：0.35MPa，蒸汽主要用来加热和加湿；空调机组用于加热使用的蒸汽所产生的高位冷凝水通过回收管网直接回到动力中心冷凝水集水罐；另一部分用于制丝车间生产线的蒸汽，在工艺设备的换热器中换热后产生的冷凝水通过管网进入闪蒸罐，可以将0.2～0.3MPa的蒸汽分离出用于热力除氧器的加热，剩余的冷凝水则进入冷凝水集水罐中。
蒸汽冷凝水的回收和利用作者：高颖来源：《中国高新技术企业》2013年第19期摘要：在蒸汽动力系统节能过程中，冷凝水回收是非常重要的一环。
文章重点介绍了闭式冷凝水回收系统的工作原理及其系统构成，对冷凝水的安全回收及回收利用过程中常出现的问题进行了探讨，并提出了一些解决方案。
关键词：冷凝水；循环利用；蒸汽热能中图分类号：TQ153 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2013）28-0092-02随着人们节能环保意识的提高，人们对冷凝水的看法也在发生转变。
曾经被视为蒸汽输送中低廉副产品的冷凝水，由于冷凝水回收技术的应用，如今已被视为宝贵的资源。
把冷凝水直接排掉，无异于丢掉可观的经济效益。
不同压力下蒸汽产生的凝结水所含有的热量不同（一般在60℃以上，有的甚至可达90℃），蒸汽压力越高，冷凝水含有的热能越大，其内在能量相当可观。
据统计，冷凝水含有的热量可占到蒸汽总热量的15%～30%。
由于冷凝水温度较高，且含有一定量的化学成分，将未经处理的冷凝水直接排掉也会对环境造成危害并威胁人身安全。
通过回收冷凝水，使锅炉、蒸汽、冷凝水成为一个闭式循环系统，可以充分利用冷凝水中的热能。
当今，许多科技人员都在探索冷凝水的二次利用方案以及如何使热源回收达到最大化，闭式冷凝水回收系统就是其中一种。
闭式冷凝水回收系统是一种使冷凝水在回收利用过程中不与大气接触的循环系统。
一般来说，该系统运行压力高于大气压力，其节能效果和综合效益优于开放式回收系统。
闭式冷凝水回收系统的优点主要表现在以下三个方面：一是由于闭式回收系统中闪蒸损失的大大减少和凝结水的及时输送，使冷凝水本身的热量得到了充分利用；二是由于冷凝水与空气的隔离可以使水质保持较好的软化状态，减轻了回水管道和附件的腐蚀；三是系统运行安全可靠。
1 闭式冷凝水回收系统的工作原理闭式冷凝水回收系统的循环构成为：锅炉→蒸汽管网→用汽设备→疏水系统（集水点）→回收管网→回收机组→锅炉，工作循环见图1所示：图1 闭式冷凝水回收系统示意图在闭式冷凝水回收系统中，疏水阀将蒸汽运行过程中产生的冷凝水与蒸汽分离，并将分离出的冷凝水输送到集水箱；冷凝水输送泵将集水箱中收集的冷凝水输送到锅炉给水槽，给水槽中的冷凝水经过处理后再由给水泵输送到锅炉。
热力发电厂在乏汽回收利用时的冷源损失分析摘要随着节能减排工作日渐受到关注，在各热电企业中，各种乏汽也开始回收利用，其中比较典型的乏汽回收有锅炉连排和除氧器的排汽回收，在抽汽回热式汽轮发电机组上，对这些乏汽余热回收进行效益计算时，不能只计算有多少热量通过装置换热被回收了，然后直接将这些回收的热量折合成标煤算效益，而是应该算出这些热量能做出多少功，因为汽轮机做功有很大的冷源损失。
关键词热力发电厂；乏汽回收；效益计算；冷源损失。
1热电厂乏汽回收简介热力发电厂在生产过程中，锅炉定排扩容器、热力除氧器及其他疏水扩容器在运行中会产生大量的低压蒸汽和闪蒸汽排放，造成工质的损失和能源浪费，为了回收这部分排汽，目前比较常见的做法是加装一套乏汽回收装置，回收装置利用低温凝结水来吸收乏汽的热量，同时乏汽被冷却后变成的冷凝水也作为除盐水加以回收利用，目前各种乏汽回收装置的生产厂家也较多，其中除氧器的乏汽回收和锅炉定排扩容器的乏汽回收比较普遍。
1.1除氧器的乏汽简述为保证热力发电厂生产的的安全和经济，防止热力设备的腐蚀和传热的变坏，必须除去锅炉给水中溶解的氧气和其它不凝结气体，而热力发电厂普遍采用热力除氧法除去给水中的氧气和其它气体，所谓热力除氧就是利用汽轮机的抽汽加热凝结水达到除氧器压力下的对应的饱和温度后除氧除气，在排氧排气过程中，会同时排出一部分饱和蒸汽，这部分排出的汽气混合物就是上面所说的乏汽，除氧器乏汽回收装置回收的就是这部分乏汽的热量和乏汽冷凝后的除盐水。
常见的除氧器乏汽回收系统如图1所示。
图1常见的除氧器乏汽回收系统热力除氧器按工作压力可分为大气式除氧器与高压除氧器，不管是大气式除氧器还是高压式除氧器，它们的排汽温度都是除氧器工作压力对应下的饱和蒸汽温度，大气式除氧器排汽参数一般为0.12MPa绝对压力），104℃，高压除氧器排汽参数本文例举压力0.5MPa，温度151.85℃的除氧器。
1.2锅炉定排扩容器乏汽回收简述为了控制锅炉炉水的水质符合规定的标准，使炉水中杂质保持在一定限度以内，需要从锅炉汽包中不断地排除含盐、碱量较大的炉水和沉积的水渣、污泥、松散状的沉淀物。
胺液闪蒸汽回收利用优化摘要：华油天然气广安液化天然气工厂V-102胺液闪蒸罐每天都有大量的闪蒸汽排放到火炬放空。
经过对闪蒸汽抽样化验分析，结果表明闪蒸汽内含有大量甲烷，平均浓度达到90%以上，完全可以对闪蒸汽进行回收再利用。
天然气是非常宝贵的不可再生的清洁能源，而工厂现在所采用的方式是直接排放到火炬进行放空燃烧，造成了很大程度的浪费。
本次优化的目的是把闪蒸汽经过处理后接入到工厂用的燃料气管网，可以把放空到火炬浪费掉的天然气回收利用到工厂的生产当中，从而降低生产运行成本，达到节能减排的目的。
关键词：闪蒸汽；分离；燃料气；节能环保。
一、闪蒸气回收系统优化前介绍（一）LNG生产工艺简介华油天然气广安有限公司液化天然气工厂位于广安市新桥工业园区。
其液化天然气（简称LNG）装置采用意大利康泰斯（中国）公司代理的美国BLACK&VEATCH技术，冷剂压缩机、冷箱等关键设备为原装进口。
该项目由东华工程科技股份有限公司总承包设计和建设。
生产流程如图1。
图1（二）胺系统流程介绍胺系统也称胺液循环脱碳系统，属于LNG工厂天然气预处理的净化装置（图1红圈部分）。
主要功能是将天然气中的CO2进行有效脱出，进而防止其在深冷过程中结冰对工艺管道形成冻堵，影响正常生产。
胺系统可划分为胺液高压吸收和低压再生两部分。
经贫/富胺液换热器，富胺液升高温度后进入再生塔上部，胺液沿再生塔向下流动与锅炉来的高温水蒸气通过E-104换热器换热，绝大部分酸性气体被解吸，恢复吸收能力的贫胺液由再生塔底流出，在换热器中与冷富胺液换热，增压、过滤、进一步冷却后，由循环泵注入吸收塔顶部。
再生塔顶流出的酸性气体经过冷凝，在回流罐分出液态水后，酸气送至火炬灼烧，液态水作为再生塔顶回流。
如图2。
图2（三）现有流程的不足之处在系统流程介绍中：吸收酸气后的富胺液由吸收塔底流出，富胺液经过降压处理从5.6Mpa的压力降低至0.32Mpa，胺液在此储罐内闪蒸后进入闪蒸罐，放出吸收的烃类气体和微量酸气也叫闪蒸汽，经由放空管线排入火炬。
