采用高浓臭氧漂白生产高强度浆料 降低废水排放

采用高浓臭氧漂白　◇国夕卜技术◇Ｔｉ　ｇｙ◇国外技术◇　ｎ、，　

生产高强度浆料降低废水排放　一捷克美卓造纸机械公司总经理　ＢｏｒｉＶＯｊ　Ｔｏｍｉｓ　

摘要：位于斯洛伐克的Ｍｏｎｄｉ　Ｂｕｓｉｎｅｓｓ　Ｐａ－－　ｐｅｒ　ＳＣＰ纸厂，为提高制浆生产能力　和浆料质量，并降低对环境的影　响，对整个制浆生产线进行改造并　￣ＯｘｙＴｒａｃ氧脱木素￣＝ＺｅＴｒａｃ臭氧　漂白。本文介绍了改造前后的工艺　流程、改造的效果与特点、生产线　优化等。整个制浆生产线的改造由　美卓负责，美卓提供了主要设备以　及进行工程设计。　关键词：臭氧漂白；浆料强度；环境影响；技　术改造；美卓　中图分类号：ＴＳ７４５；ＴＳ７　５　５　５　文献标识码：Ｂ　文章编号：１　００７－９２　１　１（２００ｒ）ｏ９一ｏｏ５９　ｏ５　Ｍｏｎｄｉ　Ｂｕｓｉｎｅｓｓ　Ｐａｐｅｒ　ＳＣＰ位于斯洛伐克的中　部，在斯洛伐克最大的河流Ｖ　ａ　ｈ河的沿岸，周围有大量森　林的群山，生产复印纸、不含磨木浆的轻涂胶印纸、白色　杂志纸和商品浆。该企业年产４０万吨的全漂硬７ｋ／软木　浆，大部分用于３台总产量近５０万吨的纸机。不含磨木浆　的办公用纸８０％以上的产量被加工成平板纸。　Ｒｕｚｏｍｂｅｒｏｋ￣ｉｌ］浆生产的现代历史开始于１９８１年。　Ｉｍｐｃｏ　ＣＯ．提供了整个制浆厂，包括原木车间、回收系　统、浆料干燥器和漂白药品制备系统。它的设计能力为　６００ｔ（风干）／ｄ，一半作为商品浆出售。由于采用落叶松作　为原料，因而选用了间歇式硫酸盐法蒸煮工艺。这种制　浆生产线本身是非常普通的。未漂浆的洗涤在有一个共　用汽罩ｆｌ４１４台真空洗浆机上进行，之后采用低浓筛选。常　规的ＣＥＤＥＤ五段漂白系统之后是净化和在浆料干燥　器／纸机之前的贮存两种不同浆料的中问贮存槽。生产　流程如图１。　１　对生产线的初次改造　２０Ｉ：Ｕ：ｇＰ，９０年代初就已经清楚，这条旧的制浆生产线　的漂白和蒸煮部分需要改造。由于浆料需求的增加，旧系　统的高污染负荷及产品中存在高ＡＯＸ化合物含量已经成　了关键的问题。它的漂白工艺按照当时最新的工艺进行　了改造。与美卓造纸机械公司合并的原顺智公司提供了　表１　首次蒸煮改造后的效果　西　ｊ　拘　生产毹　力ｔ（　风　ｆ）／ｄ　７５Ｏ　５５Ｏ　卡伯催　１６　＇＇　票　了齐　Ｃ１　量　ｇ／ｔ（反　干）　Ｏ　Ｏ　Ｃ】　）２　有效象　）ｋｇ　／ｔ（　风干）　４４　５Ｏ　Ｉ　ｏ　８８＋　８８＋　（　Ｘ　，ｊ　・％　３４　４Ｏ　拱　璧　ＧＪ／ｔ　襄　２，４４　２．２２　ＣｈｉＭ　ｐ＆Ｐａｐ　ｒＩｎｄｕｘｔｒｙ　Ｖｏｌ　２８，Ｎｏ．９　Ｓｅｐ，２０

０７　３９　维普资讯 http://www.cqvip.com 一｛　龌　蝥　漫　蹴　撼　麓　嫠～　图１　Ｒｕｚｏｍｂｅｒｏｋ￣ｌＪ浆生产线（１　９８１年）　．．　…　堋　蕊ｊ瞬｝　图２　首次改造后的制浆生产线（１　９９３年）　

图３第二次改造后的生产流程（２００４年）　

图４　臭氧反应器的位置　良氧漂工艺，包括氧漂后洗涤，并且在漂白系统中安装　行的高效化学药品混合器。它的漂白工艺改造成了Ｄｏ／　ＥＯＰ　Ｄ　Ｅ　Ｄ工艺，并且经过将常规的蒸煮工艺改造　ＩＤＨ工艺之后，在漂白工艺完全消除了元素氯。该制浆　勺能力几乎达到了７５０ｔ（风干）／ｄ。首次改造后的生产流　；１１图２，改造对环境的影响如表ｌ所示。　第二次改造及改造后的效果　２０００年，新的投资者Ａｎｇｌｏ—Ａｍｅｒｉｃａｎ集团收购了　的股权，带来了雄心勃勃的发展计划，Ｉ！Ｉ标是要进一　壬高该厂的生产能力，使高档纸年生产能力达到５０万ｔ，　ｊ浆的生产达到ｌ２５０ｔ／ｄ（硬木浆）＊１８５０ｔ／ｄ（软木浆）。　华纸簟ｇ２８ｇｇ９￣２ｏｏ７＇缸９月　图５运行中的ＺｅＴｒａｃ系统　白度目标是要达到８８％ＩＳＯ。除了改造了“ｌ　８纸机和基础　设施之外，实际上制浆厂所有的工段都进行了改造。改造　旧的蒸发站以及岢化工段和石灰窑的同时，还建了一台　新的碱回收炉，与现存碱回收炉并行。内部讨论得最多的　问题是，如何改造制浆生产线，尤其是漂白工艺。　政府部门对制浆厂废水的ＣＯＤ￥１ＡＯＸ有着非常严　格的限制。很显然，即使是一个很低的标准，Ｅ　ＣＦ流程也　不能为未来的改造带来合理的空间。另一方面，对提高　浆料机械特性的要求，如提高撕裂强度和挺度，漂白成本　对于选择的工艺也是很重要的。　最后，他们选择了ＯｘｙＴｒａｃ氧脱木素＊ｌＺｅＴｒａｃ臭氧　

漂白工艺，并且整个制浆生产线由美卓负责改造。第二次　维普资讯 http://www.cqvip.com 囊囊ｔ　ｌ　ｔｌｊ　董　Ｉ　量　至　ｌ 量ｌ量ｌｉ　妻　￡Ｉ霎囊誊　

图６　安装臭氧漂白前后全厂的废水负荷情况　表２　第二次改造后漂白剂的消耗　曩　ｉ羞誊　誊　誊　蔓萎　＿誊　蔓。　薯　曩　“。＿蓦蔓　曩曩硬木　曩蓦曩　软木　㈠　

改造后的生产流程如图３所示。臭氧反应器的位置如图４，　运行中的ＺｅＴｒａｃ系统如图５。　这个新的漂白流程一投入运行，就可以看出采用高　浓臭氧漂白的决定是正确的。纸机并没有进行任何变化。　纸机的运行性能没有改变，而最终的纸张质量比预期的　更好。硬木浆料的特性非常好，它在浆料中的比例提高到　了９０％。　由于在安装ＺｅＴｒａｃ系统期问，蒸煮和氧漂条件发生　了变化，在实验室中对氧脱木素的硬木浆进行测定，以比　较标准的ＥＣＦ漂白和臭氧漂白之间的差异。结果表明采　用ＺｅＴｒａｃ漂白，所有被测浆料的机械特性指标都得到了　改善。８８％ＩＳＯ目标白度的漂白化学药品消耗与预计相　国　技术　Ｔ９１，　ｇｙ国技术　ｎ、，　

图７浆线ＰｕＩｐＱ优化系统　表３优化效果（２００５年运行数据）　硬木　软木　漂白浆的生产能力ｔ（风干、）／ｄ　１４５０　９５０　蒸煮后的卡伯值‘　１５．５　２３　ＯｘｙＴｒａｃ中的脱木素率％４５　６０　化学品用量　一Ｏ　ｋｇ／ｔ（风干）　５．５　６．５　－Ｃ　１０２（有效氯）ｋｇ／ｔ（风干）　２７　２９　白度％ＩＳ０　８７＋　８７＋　“　”在臭氧和ｃ　产生方面的限制　符，如表２。ＣＯＤ＊ＮＡＯＸ负荷甚至比推测的还要低，如图　６。因此，碱性废水就不用循环使用了。　３生产线的优化　为了使生产线硬木浆的生产能力达到１　４５０ｔ／ｄ的目　标，２００５年对制浆线的设备，如中浓泵、臭氧反应器的转　子和一些马达及齿轮，进行一Ｔ精调和消除瓶颈的工作。这　里还安装了美卓的ＰｕｌｐＱ优化包，并且整条制浆线得到了　进一步的调整。纸浆线的ＰｕｌｐＱ优化系统如图７。优化效果　如表３。　总之，采用ＺｅＴｒａｃ高浓臭氧漂白工艺，Ｒｕｚｏｍｂｅｒｏｋ在　浆的质量、运行的经济性和环境方面的表现都非常好。口　Ｔｏ　ｐｒｏｄｕｃｅ　ｈｉｇｈ　ｓｔｒｅｎｇｔｈ　ｐｕｌｐ　ｗｉｔｈ　ｈｉｇｈ　ｃｏｎｓｉｓｔｅｎｃｙ　ｏｚｏｎｅ　ｂｌｅａｃｈｉｎｇ　ｆｏｒ　ｌｏｗｅｒｉｎｇ　ｅｆｆｌｕｅｎｔ　ｄｉｓｃｈａｒｇｅ　Ｂｏｒｉｖｏｊ　Ｔｏｍｉｓ，Ｇｅｎｅｒａｌ　Ｍａｎａｇｅｒ　ｏｆ　Ｃｚｅｃｈ　Ｍｅｔｓｏ　Ｐａｐｅｒ　Ｍａｎｕｆａｃｔｕｒｉｎｇ　Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ　Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｍｏｎｄｉ　Ｂｕｓｉｎｅｓｓ　Ｐａｐｅｒ　ｓｏＰ，ａ　ｐａｐｅｒ　ｍｉｌｌ　ｉｎ　Ｓｌｏｖａｋｉａ，ｒｅｆｏｒｍｅｄ　ｉｔｓ　ｐｕｌｐｉｎｇ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｌｉｎｅ　ａｎｄ　ａｄｄｅｄ　ＯｘｙＴｒａｃ　ｏｘｙｇｅｎ　ｄｅｌｉｇｎｉｆｉｃａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ＺｅＴｒａｃ　ｏｚｏｎｅ　ｂｌｅａｃｈｉｎｇ　ｆｏｒ　ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇ　ｐｕｌｐｉｎｇ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｃａｐａｃｉｔｙ，ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ　ｐｕｌｐ　ｑｕａｌｉｔｙ　ａｎｄ　ｄｅｃｒｅａｓｉｎｇ　ｉｍｐａｃｔ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ．Ｔｈｅ　ｐａｐｅｒ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ　ｔｈｅ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｃａｌ　ｐｒｏｃｅｓｓｅｓ　ｂｅｆｏｒｅ　ａｎｄ　ａｆｔｅｒ　ｔｈｅ　ｒｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ，ｔｈｅ　ｅｆｆｅｃｔ　ａｎｄ　ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｒｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｏｐｔｉｍｉｚａ—　ｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｌｉｎｅ．Ｔｈｅ　ｒｅｆｏｒｍａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｐｕｌｐｉｎｇ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｌｉｎｅ　ｗａｓ　ｃａｒｒｉｅｄ　ｏｕｔ　ｂｙ　Ｍｅｔｓｏ，ｗｈｉｃｈ　ｏｆｆｅｒｅｄ　ｔｈｅ　ｍａｊｏｒ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ　ｄｅｓｉｇｎ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｏｚｏｎｅ　ｂｌｅａｃｈｉｎｇ；ｐｕｌｐ　ｓｔｒｅｎｇｔｈ；ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ　ｉｍｐａｃｔ；ｔｅｃｈｎｉｃａｌ　ｒｅｎｏｖａｔｉｏｎ；Ｍｅｔｓｏ　收稿日期：２００７　０５　２９　ＣｈｉｎａＰ“　＆Ｐａｐｅｒｌｎｄｍｔｒｙ　Ｖｏ１．２８，Ｎｏ　９　Ｓｅｐ　２００７

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