制造中心生产管理流程图

公司SOP（销售与运营计划）流程1、目的SOP是Sales& Operations Planning销售与运营计划的缩写，它是公司市场、生产、财务等不同职能部门对企业在下一期间（一般建议一月），就如何在总量层面达到供需平衡而建立的沟通与整合的机制，SOP将对主要产品大类的销售计划、运营计划以及库存进行高层权衡。

SOP的输入是战略计划和业务计划，供应和需求；输出的是一个可行的发货计划，经过进一步的细化后，最终才是生产和供应的执行。

2、范围本流程适用公司国内销售部、国际贸易部所销售的本公司自主生产的半成品、成品的产、销及物流计划等。

3、定义略4、职责4.1国内销售部，国际贸易部：4.1.1负责制定客户管理等级评定办法并进行等级评定；4.1.2销售内勤在汇总整理各渠道需求的基础上按照公司规定的计划滚动方式（M+3）定期提交销售预测数据。

4.1.3定期对销售预测达成率分析并制定改进措施。

4.1.4公司市场需求管理的唯一接口，负责代理商产品需求管理以及客户需求的引导。

4.1.5定期在每月末发起并组织相关部门参加SOP会议。

4.2生产管理中心：4.2.1根据销售指令（客户订单和销售预测）制定主生产计划和物料需求计划并督导、追踪计划的执行情况；4.2.2负责分析计划达成率并制定改善措施。

4.2.3确定主生产计划的滚动周期、主生产计划的滚动时间跨度、主计划锁定周期以及各阶段的计划精确度4.2.4负责因订单变更对主计划锁定周期内的生产做出调整，以适应市场变化需求。

4.2.5负责根据主生产计划和ERP系统各产品BOM确定对应的物料采购计划并监督采购部门执行。

4.2.6负责分析库存结构，组织相关部门对呆滞和冗余物料开会评审并制定处置方案。

4.2.7负责根据销售计划和预测向制造部提出下一个计划周期的产能需求。

4.3采购和仓储：4.3.1采购部定期汇总物料需求计划，根据生产管理中心的物料库存信息下达物料采购计划，评估该计划实际执行状况并予以及时反馈，制定并实施改进措施。

生产跟单工作流程生产跟单工作流程JohnLiuprofessionalLEDlightmanufacturerlightinghigh-teclimited 生产跟单工作流程下单财务确认金额录单物料的准备情况生产跟进生产进度品质检测情况确认产品数量发货记录包装数据联系货代货物运输过程跟进查询货运情况反馈业务员JohnLiuprofessionalLEDlightmanufacturerlightinghigh-teclimited 以上为生产跟单的工作流程图，作为生产跟单主要做到以下方面：1.业务在跟进客户时，协助业务计算订货的，重量，包装尺寸，如果有需要，提供货物运费的报价。

2.业务下单以后，由财务确认发票金额，查询款项是否到账。

货款到账后，跟单可以在系统里面录单并审核。

录单是要确认产品的型号，规格，用料，对于有订单中有特殊要求的要加以备注。

录单完成以后制单，交予各部门签字，订单最终交给PMC，并和PMC确认大概的交期。

3.在生产过程中，注意跟进，联系PMC，查询货物备料情况，如是外购产品，及时催促PMC要求品质部门做好货物的检测情况；及时从生产车间了解大货的生产情况，生产进度，对于生产当中的出现的问题，要求生产部门及时解决。

4.发货前，打印发货单，并交由财务确认。

确认后，去仓库检货，注意做到：单货相符，数量相符，实物与名称相符；包装方面，注意包装的表面清洁，以及货物标签问题，满足客户的特殊性要求；做好相关数据的记录工作，包装的数量，规格尺寸，货物的毛重。

货物包装完成后，联系货代取货，填写货运单据。

记录号货运单号。

5.货物发出去之后，及时查询货物的运输情况，并及时反馈给业务员。

扩展阅读：跟单员工作流程跟单员的工作流程一、跟单员的定义：（什么是跟单员？）DocumentaryHandler跟单员是指在企业运作过程中，以客户订单为依据，跟踪产品，跟踪服务运作流向的专职人员。

（不能兼职，替代）所有围绕着订单去工作，对出货交期负责的人，都是跟单员。

鞋厂成型流程(总23页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March鞋厂成型流程图广月鞋业有限公司成型课生产流程图1、领料：开加工单【样品鞋/生产指令表/包装明细表/制造说明】【楦头/鞋面/中底/大底】→物数相符→领料单签名2、开启冷冻机→业务生Mens North Face Down Jackets产前首件成品鞋确认→量产前会议3、配料【鞋面/中底/港宝：配双于胶筐】→放楦头【分清左右/记录每个号码楦头周转次数】→放港宝【港宝水：甲笨、快干、黄胶/不能沾鞋面】→鞋面内里10一12MMM、中底刷5-6MM帮脚胶【凉鞋刷黄胶/密鞋刷白胶】→烘箱→攀前帮4一6秒钟【内里拉平/鞋面套鞋楦 /对正后跟记号线/放入夹子中/右脚踏板/帮脚宽为8一12MM】→拉腰帮【先拉内腰再拉外腰、内腰比外腰高2MM/内里拉直/夹住内外腰部位由后跟向前拉使之贴楦/整形敲打】→后帮【油路/湿度/时间/推进杆/帮脚必须平整、不得偏斜、折皱】→前段半成品品检【不良品处理】4、半成品上加硫箱【温度】→打粗【材质表层打起毛/保持拉帮线完整/配双/清洁】5、中底大、底配料【分号码分筐摆好】→鞋面鞋底药水处理【瓷盆盛装、PVC胶纸半盖住、3%一5%】→大底胶水处理【胶刷柔软干净、胶均匀、胶水不可接近火种】→烤箱【第一次50度至60度/手头不能入烤箱内】→鞋面胶水处理【不能滴在工作台上、鞋面上/刷胶部分朝上】→烤箱【第二次65度左右】→贴底【左手拿鞋面、右手拿大底、鞋头中心线对准鞋底/鞋头充分接触、鞋底稍向后拉、鞋头两侧、内外、后跟依胶水线贴好贴正、底掌不能包空、大底要平顺】→压底4至6秒【鞋底杆前后距离与压着楦头的距离/鞋头与后跟视鞋子翘度加EVA垫片】→补胶→压边压实→成品品检【号码/脱胶/溢胶/清洁】6、冷冻机【0一15度/鞋子摆放整齐】→脱楦【分号码装胶筐】7、鞋垫刷胶→中底上胶→贴鞋垫【左手拉鞋面、右手放鞋垫】→放纸板套【多余的线条烘线/结双】→塞纸团【整双操作、鞋头塞保满】→折盒底、盒盖【四个角压死、贴牢、无胶补胶/盒盖盖生产日期】→贴内盒标【SIZE标/指定空位处、不可斜、方向正】→洗大底【去渍油】→品检→小包装【检查挂牌号码与鞋码SIZE贴标、鞋盒标码、鞋垫的号码】8、大包班人员【正确的装箱方法、正确的外箱纸标】9、生产日报表【生产产量明细统计】个人中心我的主页好友消息站内消息：无新消息提醒互动请求：2条新系统通知：2条新 wei594657320|装扮|设置| 退出Dare to be!勇敢做自己！！！主页博客相册|个人档案|好友|i贴吧查看文章鞋类成型方法2009年10月21日星期三 16:19成型工艺目前常用的有三种方法：绷楦法、排揎法（闯楦法）、套楦法一、绷楦法（绷帮法）概念：在外界压力和拉伸作用力下，以鞋楦外型塑造鞋帮形状，鞋靴内部形成楦型腔体，使鞋帮塑成一定款式，并消除表面皱纹，由平面转变为立体多曲面的过程。

生产加工工艺流程图一、制造工艺流程表NO 工程名称作业内容管理项目记录操作人员1 原材料入库原材料入库先入先出原材料出库表仓库检验保管员2 原材料进口检查实施进口检查N/A 外部采购合同书，输入检验报告3 原材料储存移动至原材料仓库保管分规格保管作业日志4 原材料分出原材料工程投入先入先出原材料出库表5 原材料加工产品的加工按顺序进行作业日志精工车间技术人员6 切割原材料切割尺寸生产作业指导书7 车床加工产品的精密加工尺寸生产作业指导书8 铣床加工产品的精密加工尺寸生产作业指导书9 表面毛刺处理表面毛刺处理去除毛刺生产作业指导书10 表面研磨表面粗度研磨粗度生产作业指导书11 一次超声波洗涤超声波洗涤作业去除异物生产作业指导书12 表面处理表面着色外周管理生产作业指导书13 激光条纹激光打标外周管理生产作业指导书14 产品组装产品组装产品的结合性作业日志15 二次超声波洗涤超声波洗涤作业去除异物作业日志16 成品检查最终检查N/A 检验报告检验员17 包装作业包装作业包装状态作业日志内外包装操作工18 标签作业贴标签N/A 作业日志19 仓库保管、入库包装成品N/A 仓库保管、成品入库表仓库检验保管员20出库产品出库N/A成品出库表原材料来料检查原材料粗加工精加工☆成品检查打标打孔、攻牙车床加工出库仓库保管、入库铣床加工原材料入库原材料储存原材料分出热处理表面研磨☆表面毛刺处理数控加工二、注：在工艺流程图中带☆标记是主要控制项目和控制点及关键和特殊工序三、有关制造工艺流程图的详细说明○使用了通过STM F136机械性能和物理性能验证的不锈钢（17-4 PH）。

○将原材料切割成所需的大小及形状。

○利用切割机分料初步加工之后，再利用加工中心（机床）或者车床进行精密加工；加工尺寸要达到容许误差范围。

接着利用攻螺丝机加工螺孔，然后再用研磨机实施研磨加工。

该工艺属主要控制项目和控制点。

○加工后的材料做为产品以成形，但为了提高表面粗度，进行抛光。