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攀西某钒钛磁铁矿深部矿石选铁试验邓冰;张渊;徐明;杨永涛;邓杰【期刊名称】《现代矿业》【年(卷),期】2013(000)012【摘要】对攀西某钒钛磁铁矿深部矿石进行了系统的工艺矿物学研究,揭示了其矿物组成、主要有用矿物的嵌布特性和有价矿物的单体解离难易程度,作为制定选矿工艺流程和合理开发利用该钒钛磁铁矿资源的参考依据.采用2段磨矿3段磁选的阶段磨选选铁工艺流程可获得TFe品位为58.11％,回收率为57.65％的高质量铁精矿.但要获得此高质量铁精矿需深度细磨至-0.030 mm粒级含量为86％以上,将增加企业成本,以目前的技术条件该矿石并不适合生产高质量铁精矿.【总页数】4页(P23-26)【作者】邓冰;张渊;徐明;杨永涛;邓杰【作者单位】中国地质科学院矿产综合利用研究所;国土资源部钒钛磁铁矿综合利用重点实验室;中国地质科学院矿产综合利用研究所;国土资源部钒钛磁铁矿综合利用重点实验室;中国地质科学院矿产综合利用研究所;国土资源部钒钛磁铁矿综合利用重点实验室;中国地质科学院矿产综合利用研究所;国土资源部钒钛磁铁矿综合利用重点实验室;中国地质科学院矿产综合利用研究所;国土资源部钒钛磁铁矿综合利用重点实验室【正文语种】中文【相关文献】1.陕西某超贫钒钛磁铁矿石选铁试验研究 [J], 邓冰;张渊;杨永涛;王婧2.攀西钒钛磁铁矿高压辊磨超细碎产品选铁试验研究 [J], 郭小飞;袁致涛;严洋;韩跃新3.攀西某钒钛磁铁矿选铁尾矿选钛试验研究 [J], 邓冰;张渊;杨永涛;刘飞燕4.攀西某低品位钒钛磁铁矿选铁试验研究 [J], 廖祥文;张裕书;陈达;龙运波5.攀西地区白马辉长岩型超低品位钒钛磁铁矿选铁试验研究 [J], 陈福林;杨晓军;蔡先炎;吴宁因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
攀枝花密地选钛厂粗粒钛铁矿回收新工艺研究王洪彬;孟长春【期刊名称】《矿冶工程》【年(卷),期】2011(31)4【摘要】After analyzing the main problems in the existing production line for reclaiming coarse ilmenite in Midi Titanium Concentration Plant of Panzhihua, a new process was proposed, with high-intensity magnetic separation-flotation as the principal approach and with MOH - 2 as the collector. The onsite production proves that coarse ilmenite can be effectively recovered with this new technique, and the upper limit of ilmenite feed size for flotation can be increased from 0.1 mm to 0. 154 mm.%分析了攀枝花密地选钛厂现有粗粒钛铁矿回收生产线存在的主要问题,提出了以“强磁选+浮选”为主体工艺,采用MOH -2作为浮选捕收剂的新工艺.生产证明该新工艺能有效回收粗粒钛铁矿,同时能将浮选回收钛铁矿的粒度上限由0.1mm 提高到0.154 mm.【总页数】4页(P51-54)【作者】王洪彬;孟长春【作者单位】攀钢集团矿业有限公司,四川攀枝花617063;攀钢集团矿业有限公司,四川攀枝花617063【正文语种】中文【中图分类】TD92【相关文献】1.攀枝花选钛厂细粒级钛铁矿回收途径探讨 [J], 刘侥2.攀钢密地选钛厂细粒级钛铁矿回收工艺的研究与实践 [J], 谢泽君;伍娟娟;张国平3.攀枝花密地选钛厂细粒钛精矿生产线优化改造 [J], 王洪彬4.攀枝花密地选钛厂粗粒级钛铁矿浮选研究 [J], 周建国;王洪彬;王黎5.高梯度磁选—浮选选别攀枝花选钛厂微细粒级钛铁矿试验研究 [J], 张铟;洪家凯因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
钛铁矿选矿技术研究与应用报告钛铁矿是一种重要的矿产资源，具有广泛的应用价值。
然而，由于其含杂质多、品位低的特点，钛铁矿的选矿难度较大。
因此，开发和应用高效的钛铁矿选矿技术对于提高钛铁矿利用率和增加资源价值具有重要意义。
一、钛铁矿选矿技术的研究1. 浮选技术浮选技术是目前应用较为广泛的钛铁矿选矿方法，主要适用于钛铁矿中的硫化物、氧化物等金属硫化物矿物。
浮选技术基本原理是通过在矿物表面吸附药剂的作用下，使其与气泡一起上升，从而将有价金属与杂质分离出来。
2. 磁选技术磁选技术是一种适用于钛铁矿中含铁矿物的分选方法。
通过磁性物质的作用，将钛铁矿中的含铁矿物与其它矿物分离。
3. 重介质分选技术重介质分选技术是一种将矿石根据密度区分的分选方法。
该技术适用于钛铁矿中粒度不同的矿物，通过将矿石放入特定密度的液体中，根据矿物在液体中的浮力与重量差异而实现分选。
二、钛铁矿选矿技术的应用1. 钛铁矿浮选技术在河南中南铝业公司的应用中南铝业公司采用浮选技术选矿后，钛铁矿的品位得到了明显提高。
其中，对于埋藏在深部的硫化钛铁矿的选矿效果尤为显著。
2. 钛铁矿高强磁矿选技术在林业总公司的应用林业总公司采用高强磁矿选技术，将钛铁矿中的铁矿物与其它矿物分离。
这种技术不仅可以提高钛铁矿中的品位，还可以减轻钛铁矿生产中的环境污染。
三、结论钛铁矿是一种重要的矿产资源，其选矿技术的研究和应用具有重要意义。
浮选技术、磁选技术和重介质分选技术是钛铁矿选矿中常用的技术方法。
在应用中，这些技术方法可以明显提高钛铁矿的品位，并且对减轻环境污染也有积极作用。
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问题：近年来，我国人均GDP增速持续下降，该趋势将对社会和经济发展产生何种影响？数据：我国人均GDP增速从2016年的6.7%下降至2018年的6.6%，2019年继续下降至6.1%。
钛铁矿浮选动力学------钒钛物理化学之系列学术讲座原创邹建新教授等无论是表面化学还是电化学，研究的都是热力学，得到的是反应可能发生的趋势，并不能指出是否真正的能够发生，而这必须通过动力学研究来解决。
润湿性的差异是矿物浮选分离的前提和基础,而分离过程的实现则靠疏水矿粒在气一水或油一水界面的有效富集。
浮选矿浆中产生大量气泡以提供充分的气一水界面。
因此研究矿粒与气泡的作用及疏水矿粒在空气一水界面的富集及运载过程，统称之为浮选动力学, 是泡沫浮选的另一个重大课题。
泡沫浮选动力学大体上可以分为互相衔接的四个过程:①在湍流运动的矿浆中,矿粒与气泡以一定的速度互相接触；②疏水矿粒在气泡上的粘着,形成矿化气泡；③矿化气泡的浮升并进入泡沫层；④精矿泡沫层的排出。
研究浮选动力学,必须逐个分析它的各个分过程,全面研究分过程的各种影响因素及其微观进程。
(1)矿浆中的气泡分散体矿浆中的气泡分散体, 是疏水矿粒的运载工具。
为了给疏水矿粒提供充分而又方便的气液界面,对气泡分散体的数量、大小及分散状态等均有一定要求。
机械搅拌式浮选机中，在正常的起泡剂用量下,矿浆中大多数气泡尺寸小于1.0mm, 约占气液界面总面积的80%的气泡直径在0.5～1.0mm 范围内；不加起泡剂的情况则显著不同, 在气泡的粒度分布曲线上出现两个极大值,即直径为0.4mm的小气泡及直径为2.4～2.6mm 的大气泡,气泡在浮升过程有明显的兼并现象发生。
对于充气型浮选机，由于充气方式的不同，所产生的气泡分散体的尺寸也不尽相同，气泡粒度的上限可达2.5～4.0mm。
单个气泡在水中的运动速度与气泡的直径大小直接有关。
直径d b≤0.16mm 的气泡,其速度为0.4d b～0.5d b2；d b2≧lmm时，u b=K·d b1/2；式中K 为常数(当d b=1mm～2.5mm时，K=0.127；d b =3～8mm时,K =0.21～0.22)。
陕西某钛铁矿选矿试验黄思捷;叶志勇;游蔓莉【摘要】Aiming at the characteristics of a low grade primary ilmenite ore from Shanxi,a series of experiment,including low intensity magnetic separation for priority selection of titanomagnetite,high gradient magnetic preconcentration of low intensity magnetic separation tailings,flotation desulfurization of the rough ores from preconcentration,flotation separation of ilimentite were carried out to evaluate a beneficiation scheme. The results showed that a Panxi titanomagnetite concentrate with TFe grade of 52. 46% and TiO2 grade of 11. 35% was obtained while the recovery rate of TFe and TiO2 were 27. 63% and 16. 41%. A titaniferous iron concentrate with TiO2 grade of 46. 28% ,recovery rate of the TiO2 45. 30% were also obtained.%针对陕西某低品位原生钛铁矿石性质的特点,采用弱磁选优先选别钛磁铁矿、弱磁选尾矿高梯度磁选预抛尾、预选粗精浮选脱硫、浮选选钛铁矿流程进行了选钛试验研究.最终获得了铁品位为52.46％、TiO2品位为11.35％、铁回收率为27.63％、TiO2回收率为16.41％的攀西式钛磁铁精矿,以及TiO2品位为46.28％、TiO2回收率为45.30％的钛铁精矿.【期刊名称】《金属矿山》【年(卷),期】2012(000)009【总页数】4页(P48-51)【关键词】钛磁铁矿;钛铁矿;弱磁选;高梯度磁选预抛尾;浮选【作者】黄思捷;叶志勇;游蔓莉【作者单位】紫金矿业集团厦门紫金矿冶技术有限公司;紫金矿业集团厦门紫金矿冶技术有限公司;紫金矿业集团厦门紫金矿冶技术有限公司【正文语种】中文我国钛资源十分丰富，储量居世界第1位［1］，但90%以上属于难分选的原生钛铁矿类型［2-3］。
盐酸加盐浸出攀西钛铁矿的研究
本文主要研究含有氯化盐盐酸浸出钛铁矿制备人造金红石,钛铁矿是制备人造金红石的重要原料之一,而由于我国钛铁矿中存在含有较高钙镁杂质这一特点,电炉熔炼法以及还原锈蚀法等仅能除铁的方法并不适用于这种钛铁矿。
盐酸法具有强大的除杂能力,可以除去铁以外的钙镁杂质等,所以比较适合我国钛资源的现状。
本文主要采用含有氯化盐的盐酸浸出高钙镁钛铁矿,所用钛铁矿为攀西地区生产钛铁矿,使用卧式锆制加压釜作为主要实验设备,对含氯化盐盐酸浸出钛铁矿实验条件进行优化,实验主要对盐酸浓度、氯化盐种类及浓度、浸出时间,进出温度以及液固比实验条件进行优化操作,并与同实验条件下盐酸直接浸出钛铁矿所得人造金红石相比较。
实验结果表明,使用含盐盐酸浸出钛铁矿在短时间内可以得到高品位人造金红石,其中TiO2含量约在95%左右,但同时其粉化现象更为严重,含盐盐酸浸出所得人造金红石粉化率在30%以上,与相同条件下盐酸直接
浸出所得人造金红石的粉化率要高约10%左右。
实验结果产生差异的主要原因是浸出溶液出现变化,即溶液中是否存在氯化盐。
试验从溶液活度入手,在25℃条件下对不同浓度及种类含有氯化盐的盐酸溶液活度进行测试。
活度试验发现盐酸活度随着氯化盐浓度的升高而升高,同时氯化盐价态对盐酸活度有较大影响,同价态氯化盐阳离子对盐酸活度影响相同,高价态氯化盐金属阳离子对盐酸活度影响高于低价态氯化盐阳离子。
而盐酸的活度为反应中盐酸盐有效成分的含量,因此,盐酸活度的增强导致了浸出时间的缩短并提高了所得人造金红石的品位。
对于粉化率升高问题,则使用扫描电镜等分析,发现针状的人造金红石出现抱团现象,因此,化学因素也是粉化率升高的主要原因。
I ndustry development行业发展钒钛磁铁矿选矿行业中选冶分离技术的原理探究龙 祥摘要：作为一种重要的铁矿资源，钒钛磁铁矿的选矿技术以及分离技术得到了社会各界学者的广泛关注。
目前攀西地区由于长期开采钒钛磁铁矿，导致尾矿大量堆存现象。
随着堆存量的扩大，会严重影响矿区周围的生态环境。
因此本文以钒钛磁铁矿的尾矿选冶分离技术为研究对象，探究尾矿中的金属钛和钪新工艺的回收方案，有效避免资源浪费。
关键词：选矿工艺；钒钛磁铁矿；选冶分离技术钒钛磁铁矿是我国重要的战略资源之一，在矿产资源领域占有重要地位。
目前钒钛磁铁矿的铁、钒和钛的利用率分别为70%、41%、21%。
攀西地区的钒钛磁铁矿品质较高，且高度集中，但由于攀西地区的钒钛磁铁矿同时伴生着多种其他元素（例如铬、钴、铜、锰等），且当地只重视钒钛磁铁矿的开发，对于尾矿的重视程度不高，因此造成了大量的资源浪费，并且除了攀西地区的高品质钒钛磁铁矿外，其他地区也有数量较大的低品质钛磁铁矿和钛铁矿。
例如陕西秦岭地区的钒钛磁铁矿带，其矿石储量高达2亿多吨，目前这些低品质钒钛磁铁矿的矿藏开发难点主要为选矿难度较大。
目前我国针对钛金属的开发还存在一定的空间。
本文主要以攀西地区某铁矿厂为研究对象，通过对选矿行业中的选冶分离技术进行深入探究，达到提高钒钛磁铁矿尾矿开发程度的目的。
1 攀西钒钛磁铁矿开发现状资料表明，攀西地区钒钛磁铁矿中主要金属矿物为磁铁矿、钛磁铁矿、钛铁矿、褐铁矿、针铁矿与磁赤铁矿等;非主要金属矿物为钛普通辉石、斜长石、橄榄石、绢云母、绿泥石等。
矿石以铁、钒、钛三大金属为主，伴生多种稀有稀散金属，但是矿石中稀有稀散金属含量很低,目前选矿技术难以平衡成本与产品价值之间的关系。
攀西钒钛磁铁矿中的钛铁矿与钛磁铁矿是金属钛的主要赋存矿种，其中钛铁矿作为利用钛资源的重要产品可在选矿阶段得到较好的回收；而钛磁铁矿因其物料组成与钛在其中的赋存状态过于复杂等因素的制约，只能寄希望于从冶炼过后的高炉渣中回收钛资源。
