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范各庄选煤厂降低介耗的实践李春杰【摘要】范各庄选煤厂为降低介质消耗,对末煤旋流器车间的两台精煤磁选机和矸石脱介筛进行了扩能改造,对块煤脱介喷水进行了加压改进,使原煤介耗降低到1.0 kg/t以下,取得了较为可观的经济效益.【期刊名称】《煤炭加工与综合利用》【年(卷),期】2015(000)003【总页数】3页(P57-59)【关键词】选煤厂;介耗;降低;磁选机;脱介筛;喷水压力【作者】李春杰【作者单位】开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司选煤厂,河北唐山063109【正文语种】中文【中图分类】TD942.7范各庄选煤厂隶属于开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司，是一座设计能力为4.0 Mt/a的矿井型选煤厂，于1984年5月建成投产。
经多次工艺改造后处理能力达到5.0 Mt/a，现原煤入选方式为分级脱泥入选：块煤(大于13 mm)重介质立轮分选，末煤(13～0.5 mm)由无压给料三产品重介旋流器分选，煤泥(小于0.5 mm)浮选。
入选原煤主要是本矿自产，煤种为肥煤，主导产品为12级精煤，用于炼焦和冶金。
随着煤炭黄金10 a的结束，各大煤企经营进入寒冬，加强生产成本管控，提质增效成为企业渡过难关的有力抓手。
范各庄选煤厂积极响应集团公司提质增效文件要求，认真与一流选煤厂经营指标对比，最终确定在降低重介质消耗方面仍有潜力可挖。
通过现场调研和工艺检测数据分析，发现末矸石产品带介、末精煤磁选机回收效率低、块煤脱介系统喷水压力不足等原因是造成综合介耗与一流选煤厂仍有差距的主要因素。
为此，范各庄选煤厂通过对重介质分选系统进行技术改造，将原煤介耗控制在1.0 kg/t以下。
范各庄选煤厂末煤旋流器车间于2005年8月建成投产，替代原跳汰系统[1]。
但是随着煤层的不断开采，原煤煤质与建厂初期发生了较大的变化，毛煤中混矸逐年增加[2]，使得有些原设计设备明显处理能力不足，导致介质损失[3]。
(1)范各庄矿井已开采了近50 a，近几年的原煤煤质越来越差，末原煤中大于1.8g/cm3含量基本都在40%以上，设计之初末矸石筛的处理能力为180 t/h，目前，矸石产量远超过180 t/h，基本都在240 t/h以上，造成脱介筛上末矸石量过厚，喷水冲不透，产品带介严重[4]。
范各庄矿选煤厂煤泥水闭路循环改造方案
孙建中
【期刊名称】《煤炭科学技术》
【年(卷),期】2009(037)002
【摘要】针对范各庄矿选煤厂浮选尾煤处理系统存在的问题,提出了应用加压过滤机与快开压滤机联合工艺处理浮选尾煤的技术改造方案以及配套的清水闭环控制改造方案,通过调整产品结构,实现了煤泥水的回收及闭路循环.
【总页数】3页(P124-126)
【作者】孙建中
【作者单位】开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司,河北,唐山,063109【正文语种】中文
【中图分类】TD942.86
【相关文献】
1.范各庄矿选煤厂煤泥水系统改造的探索 [J], 王浩任
2.动力煤选煤厂实现煤泥水闭路循环的途径 [J], 刘春光
3.实现动力煤选煤厂煤泥水闭路循环的一种有效方法 [J], 徐初阳;陆向阳
4.范各庄矿选煤厂煤泥水系统改造实践 [J], 梁增田
5.三矿选煤厂煤泥水闭路循环管理浅析 [J], 许建平
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选煤厂上半年工作总结选煤厂上半年工作总结近年来，随着能源需求的不断增长，选煤厂作为煤炭加工的重要环节，扮演着重要的角色。
本次总结旨在回顾上半年选煤厂的工作情况，总结工作经验，以及分析存在的问题和提出改进措施，为下半年工作奠定基础。
一、工作回顾1. 生产能力提升上半年，选煤厂加大了生产能力的提升力度，通过引进先进的生产设备，改进工艺流程以及培训操作人员，有效地提高了选煤厂的生产能力。
经过努力，生产出的合格产品明显增加，大大提高了煤炭的加工效率。
2. 质量管理提升为了进一步提高煤炭质量，选煤厂强化了质量管理，加强了从选煤到出厂产品的全过程监控，严格把关原料和产品质量。
通过建立检验机制和技术标准，及时发现和解决质量问题，提升了产品的质量稳定性和可靠性。
3. 安全生产安全生产一直是我们工作的首要任务，上半年选煤厂坚持安全第一的原则，不断加强安全管理，实施精细化管理，加强职工培训和技能提升。
通过定期的安全演习和培训，提高了员工对作业安全的重视程度，有效地预防了各类事故的发生。
4. 能源消耗优化选煤厂在上半年也积极探索了节能减排的工作，通过改进设备能源利用率、优化生产工艺以及使用先进的环保技术，成功降低能源资源的消耗，并减少了对环境的污染。
这不仅有利于保护环境，也是提高选煤厂经济效益的重要措施之一。
二、存在的问题尽管取得了一定的成绩，但在工作中也存在一些问题，主要包括：1. 设备老化：部分设备已经使用多年，性能逐渐下降，影响了生产效率和质量稳定性。
2. 设备维修保养不及时：由于经费不足以及维修保养人员的不足，导致设备故障和问题没有及时处理。
3. 员工技能不足：部分员工操作技能和安全意识还有待提高，需要加强培训和考核。
三、改进措施为了进一步优化工作，提高工作效率和质量，我提出以下改进措施：1. 更新设备：对老化设备逐步进行更新，引进先进技术的生产设备，以提高工作效率和质量，同时减少能源消耗。
2. 加强设备维修保养：建立设备维修保养档案，加强对设备的定期检查和维护工作，及时发现设备问题并解决。
范各庄矿原煤准备作业系统改造分析原煤准备作业是煤炭加工运输的基础系统，本文就范矿公司原煤准备作业系统的技术改造进行分析，重点阐述了科技产品在现场改造的应用情况以及改造工作适应生产需求的主要方向等观点。
标签：原煤准备分级破碎0 引言选煤厂作为公司煤炭加工、转换的重要环节，对公司今后的发展，有着至关重要的作用。
在新的历史条件下，公司领导提出了做大做强的战略方针，根据集团公司“大精煤”的发展战略，洗煤厂只有依靠科技进步，不断深挖潜力，实施技术改造，才能适应形势发展的需要。
本文以开滦股份有限公司范各庄矿业分公司选煤厂原煤准备作业系统的几次技术改造为例，说明了科技产品转化了生产力的重要性。
1 改造以前的系统情况无论选煤厂能力强弱，原煤准备作业系统都在起着一個至关重要的作用，原煤准备作业系统的能力、稳定性等条件直接制约着从原煤生产运输到正常洗煤生产的全过程。
开滦股份有限公司范各庄矿业分公司选煤厂原煤准备作业系统作用更是明显。
范各庄矿出产原煤最终分新井、老井两个系统，出井口后经皮带运输、筛分分级、手选除杂、破碎等过程后装仓入洗。
这期间，原煤准备作业的咽喉作用尤其明显。
在较早期的设计中，原煤准备作业系统整体庞大，人员冗杂，不但涉及洗煤厂，还涉及机电科、煤质科、营运科、服务公司等多个单位，同时各种原因造成的事故也层出不穷，给生产和管理造成了很大困难。
当时仅生产事故一块每月平均6小时以上，更不用说期间投入的材料备件消耗。
如下图所示原系统布置情况如图1：在原系统使用近20年后，到2005年，随公司原煤生产形势的变化，新井提升块原煤中含矸量极大，占分级筛筛上物的90-95%，给原煤选矸造成很大困难，大大增加了工人的劳动强度，一有疏忽，就会有大块矸石进入原煤系统，首先就是选不净的矸石溜入破碎机，给破碎机增加了不必要的冲击磨损，造成破碎机的严重破坏，而且使大量的矸石经原煤仓进入选煤系统，造成机械设备如分级筛、立轮、脱水筛等的严重磨损和材料的大量浪费，包括分级筛脱泥筛的筛板、托梁，立轮的提料斗、减速器、电机、拨料机构等发生事故，以及处理卡块压车时间明显增加。
末煤车间混料桶的更换与改进
姚延生;卢武科
【期刊名称】《选煤技术》
【年(卷),期】2002(000)004
【摘要】原末煤车间的混料桶在使用中存在料桶变形,耐靡材料掉落等问题,影响正常生产.通过对原混料桶在设计上的改进和耐磨材料粘贴工艺的改进,解决了料桶变形和耐磨材料掉落问题,实现了正常生产.
【总页数】2页(P18-19)
【作者】姚延生;卢武科
【作者单位】晋城煤业集团成庄矿,山西,晋城,048021;晋城煤业集团成庄矿,山西,晋城,048021
【正文语种】中文
【中图分类】TD94
【相关文献】
1.成庄矿模块洗末煤车间降低介耗的实践 [J], 王金官
2.王台铺矿选煤厂末煤车间重介改造的可行性 [J], 昝剑青
3.一汽大众涂装车间颜料桶振动机气动系统分析与改进 [J], 徐恒斌;顾佳超;赵诗若
4.范各庄矿选煤厂末煤旋流器车间的工艺改进 [J], 李春杰
5.利用简单方法管理车间r——5S管理在制桶生产车间的作用 [J], 郎强
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范各庄选煤厂煤泥水处理系统技术改造实践李春杰;高广贺【摘要】为解决范各庄选煤厂浮选入料浓度高、粒度细、泥化现象严重、浮精脱水设备老化等问题,通过优化浮选工艺,将半直接浮选改为直接浮选,并拆除原有4台老化的圆盘真空过滤机,采用4台沉降过滤式离心机和4台500 m2快开隔膜压滤机联合处理浮选精煤,从而有效地减轻了煤泥泥化现象,降低了浮选入料浓度,改善了入料粒度,提高了浮选精煤产率,减少了对环境的污染,增加了经济效益和社会效益.【期刊名称】《选煤技术》【年(卷),期】2017(000)006【总页数】4页(P33-36)【关键词】煤泥水;煤泥水处理系统;浮选工艺;浮选精煤脱水;浮选入料浓度【作者】李春杰;高广贺【作者单位】开滦能源化工股份有限公司洗选中心范各庄选煤厂,河北唐山063109;开滦能源化工股份有限公司洗选中心范各庄选煤厂,河北唐山063109【正文语种】中文【中图分类】TD946.2开滦能源化工股份有限公司洗选中心范各庄选煤厂于1984年5月投产，经多次工艺改造后，现处理能力达到5.0 Mt/a，属于大型现代化矿井型选煤厂，主要入选肥煤，主导产品为12级精煤，用于炼焦和冶金。
该厂选煤工艺采用分级脱泥工艺，>13 mm块煤由立轮重介质分选机分选，13～0.5 mm末煤由无压给料三产品重介旋流器分选，<0.5 mm煤泥进入浮选。
该厂浮选采用半直接浮选工艺，原矿浆经一次粗选一次精选后，精矿由4台圆盘真空过滤机脱水，滤液返回浮选原料池，浮选精煤经胶带输送机装仓；浮选尾煤经浓缩机浓缩后，由2台LWZ1400×2000A型沉降过滤式离心机和5台500 m2快开隔膜压滤机进行回收，洗水达到一级闭路循环。
1 煤泥水处理系统存在问题范各庄选煤厂煤泥水系统工艺为:原煤分级脱泥入选，13～0.5 mm经脱泥筛脱泥后，筛下水和重介系统磁选机尾矿进入1#角锥池，1#角锥池底流经水力分级旋流器组浓缩，底流由弧形筛、振动筛脱水；溢流、弧形筛、振动筛筛下水、1#角锥池溢流和末精煤磁选尾矿系统的煤泥水一部分进入煤泥浓缩机，一部分直接进入浮选原料池；煤泥浓缩机溢流作为循环水利用，底流进入浮选机进行浮选；浮选精煤经真空过滤机过滤后，滤饼掺入总精煤中，浮选尾矿和中矿分别进入尾煤和中煤浓缩机；尾煤和中煤浓缩机溢流作为澄清水循环利用，底流利用2台沉降过滤式离心机和5台快开隔膜压滤机进行回收；沉降脱水后的煤泥掺入中煤，压滤机脱水后的煤泥运至西煤场直接销售。
选煤厂工艺流程设计的改进意见
王军强
【期刊名称】《煤矿设计》
【年(卷),期】1993(000)006
【摘要】本文指出了目前选煤厂工艺流程设计中普遍存在的一些问题,根据生产实践及选煤技术发展,结合有关煤炭政策和相关标准,提出改进工艺流程设计的若干意见。
【总页数】6页(P30-35)
【作者】王军强
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TD948.1
【相关文献】
1.平庄西露天矿选煤厂工艺流程设计参数改进的探讨 [J], 蒋文化
2.潘家庄选煤厂选煤工艺流程设计探讨 [J], 陈奎;郭中华;杨军伟;郝景山
3.羊场煤矿选煤厂尾煤泥深度分选工艺流程设计 [J], 何德生;马卫安;陈明怀;黄训分
4.禾草沟选煤厂工艺流程设计探讨 [J], 包永红;孙再征;重红伟
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