第一类沸腾传热恶化通常发生在含汽率较小或水存在欠热、 以及热负荷高的区域。 第二类沸腾传热恶化发生在 x 较大、热负荷不太高的情况 下,放热系数下降较第一类沸腾传热恶化时小 正常循环. • 分类: (1)小直径分散型:Φ108-159mm 循环不利。 (2)大直径集中型:Φ325-762mm 约钢材。 4-6根,流动阻力小,节 40根以上,流动阻力大对 7 8 2、联箱 圆筒形容器,上、下联箱 作用: 用于汇集、混合、分配工质, 一般在炉外不受热。下联箱底部 装有排污装置、蒸汽加热装置。 57 两种模型 均相模型 分流模型(真实模型) 2 分流模型 58 一、流速参数 1.质量流速 单位时间内流经单位流通截面的工质质量称为质量流速 G w F 2.循环流速 kg/(m2∙s) 循环回路中水在饱和温度下按上升管入口截面计算的 水流速度称为循环水速 G w w0 F m/s 59 3.折算流速 m/s m/s m/s 60 w G D V F F 二、含汽率 1.质量含汽率 在汽水混合物中,流过蒸汽的质量流量D与流过工质总的质量 流量G之比。 ' F w0 h h D w0 x G w0 F w0 r 2.容积含汽率 F w0 w0 w0 V F w0 F w0 w0 whu V V w0 折算蒸汽流速 D V w0 F F G D V w0 F F m/s 折算水速 4.混合物流速 m/s V V w0 whu w0 F 5.真实流速 蒸汽真实流速: 水真实流速: w D V F F 稳定着火和燃烧。 燃烧器处水冷壁 28 3.膜式 (应用广泛) 膜式水冷壁 29 30 31 锅炉左侧下水冷壁,高 15.6米 ,宽 12.69米 ,重达23吨 32 膜式水冷壁的特点: 优点 (1)气密性好 (2)保护炉膛 (3)传热面积大,节省管材 (4)成片吊装,安装方便 (5)抗爆炸能力强 缺点 制造、检修工作量大 工艺要求 q T4 q T 水冷壁是以辐射传热为主的蒸发受热面,且炉内火焰温 度又很高,故采用水冷壁比用对流蒸发管束节省金属,从而 使锅炉受热面的造价降低。 25 (二)水冷壁的结构及类型 1.光管式 水冷壁管截面 26 27 2.销钉式 (卫燃带用) 卫燃带:销钉式水冷壁上敷设 耐火材料 作用: 减少着火区域水冷壁的吸 热量,提高着火区域炉内温度, 49
单相汽流动(H区):当气流中的小液滴全部汽化后, 随着不断的吸热,蒸汽进入过热状态。由于汽温逐渐上 升,管壁温度又逐渐上升。 预备知识:第一节~第四节 3 第一节 蒸发设备 一、蒸发设备的组成 汽包、下降管、水冷壁、联箱及其连接管道 图8-1 自然循环蒸发设备示意图 1—汽包;2—下降管;3—下联箱;4—水冷壁;5—上联箱;6—导气管; 4 7—炉墙;8—炉膛 5 6 1、下降管 • 作用:把气包内的水通过联箱连续不断地供给水冷壁.维持 w0 (1 w0 w0 ) 3.截面含汽率 F F 1 F F 61 三、两相流的密度 1.流动密度 两相流的质量流量与体积流量之比称为流动密度 hu G V V (1 ) V V 2.真实密度 某段管子中汽水混合物实际存在的密度称为真实密度 pzw h zs g p js w(w2 w1 ) l ( w0 ) 2 0 d 2 1 x 1 3.流动阻力 对受热管,摩擦阻力: p mc 局部阻力: p jb 2 w0 1 1 x 2 F l F l Fl (1 ) Fl zs (1 ) Fl Fl 62 四、管内两相流动的压力降计算 p p1 p2 plz p js pzw 1.重位压头 2.流体加速压降